SU1587221A1

SU1587221A1 - Method of filling excavated space and hydraulic elevator for mixing components of filling composition and conveying same

Info

Publication number: SU1587221A1
Application number: SU884498640A
Authority: SU
Inventors: Николай Алексеевич Им; Николай Никитович Безуглов; Людмила Николаевна Безуглова; Анатолий Яковлевич Горчаков; Серикбай Рыздыкбаевич Сихимбаев; Сергей Викторович Серебряков; Валерий Васильевич Опря; Владимир Григорьевич Яковенко; Руслан Борисович Юн; Вячеслав Васильевич Костюченко; Николай Иванович Виноградов; Михаил Арамович Бегляров
Original assignee: Карагандинский политехнический институт
Priority date: 1988-10-27
Filing date: 1988-10-27
Publication date: 1990-08-23

Abstract

Изобретение относитс к гидротранспорту закладочных материалов и может быть использовано в горной промышленности при проведении закладки выработанного пространства. Цель - повышение эффективности закладки за счет сокращени вспомогательных операций и снижени закупорок трубопроводов (ТП). Из бункера-резервуара 1 рабоча вода подаетс по ТП 3 в гидроэлеватор 6. При этом расход и давление воды регулируют устройства 4,5. Из бункера 7 по ТП 8 в гидроэлеватор 6 засасываетс в жущее вещество, например цемент. Из бункера 9 по ТП 10 подают закладочный материал, например песок или хвосты. После перемешивани в гидроэлеваторе закладочного материала, в жущего вещества и воды до предельной густой концентрации закладочна смесь поступает в вертикальный и горизонтальный участки закладочного ТП 11 и транспортируетс по нему к месту разгрузки. Гидроэлеватор 6 дл перемешивани компонентов закладочной смеси состоит из корпуса и установленных концентрично ему всасывающих патрубков (П) с образованием межпатрубковых полостей. Торцы входной части П и корпуса герметично соединены с распределительным фланцем с совмещением его отверстий с межпатрубковыми полост ми. Периодически с целью устранени закупорок в закладочном ТП 11 транспортировка смеси производитс с повышенной скоростью. Регулирование скорости движени смеси осуществл етс изменением давлени рабочей жидкости посредством регул тора давлени 5. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to hydrotransport backing materials and can be used in the mining industry during the laying of the goaf. The goal is to improve the efficiency of bookmarks by reducing auxiliary operations and reducing pipeline clogging (TP). From the bunker-tank 1, the working water is supplied through the TP 3 to the hydraulic elevator 6. At the same time, the flow and pressure of water regulate the devices 4.5. From bunker 7 through transformer substation 8 into hydraulic elevator 6 it is sucked into a substance, such as cement. Backfilling material, such as sand or tailings, is fed from bunker 9 through TP 10. After stirring in the hydraulic elevator of the filling material, in the substance and water to the maximum dense concentration, the filling mixture enters the vertical and horizontal sections of the filling TP 11 and is transported through it to the place of discharge. The hydraulic elevator 6 for mixing the components of the filling mixture consists of a casing and suction nozzles (P) installed concentrically with it to form inter-pipe cavities. The ends of the inlet part P and the casing are hermetically connected to the distribution flange with the combination of its openings with the inter-pipe cavities. Periodically, in order to eliminate blockages in the filling TP 11, the mixture is transported at an increased speed. The regulation of the rate of movement of the mixture is carried out by varying the pressure of the working fluid by means of the pressure regulator 5. 2 sec. f-ly, 1 ill.

Description

ги цроэлевэтор 6. При этом расход и давление воды регулируют устр-ва 4, 5. Из бунке- рг| 7 по ТП 8 в гидроэлеватор 6 засасываетс в жущее вещество, например цемент. Из бункера 9 по ТП 10 подают закладочный материал, например песок или хвосты. После перемешивани в гидроэлеваторе за- кЛадочного материала, в жущего вещества м воды до предельной густой концентрации закладочна смесь поступает в вертикальный и горизонтальный участки закладочного ТП 11 и транспортируетс по нему к месту разгрузки. Гидроэлеватор 6 дл перемешивани компонентой закладочной смеси состоит из корпуса и установленных концент- рично ему всасывающих патрубков (П) с образованием межпатрубковых полостей. Торцы входной части П и корпуса герметично соединены с распределительным фланцем с совмещением его отверстий с межпатрубковыми полост ми. Периодически с целью устранени закупорок в закладочном ТП 11 транспортировка смеси производитс с повышенной скоростью. Регулирование скорости движени смеси осуществл етс изменением давлени рабочей жидкости посредством регул тора давлени 5. 2 с,п. ф-лы, 1 ил.gi croyelevator 6. At the same time, the flow and pressure of water regulate the devices 4, 5. Of the bunker- rg | 7 through TP 8 into hydraulic elevator 6 is sucked into a substance, such as cement. Backfilling material, such as sand or tailings, is fed from bunker 9 through TP 10. After mixing in the hydraulic elevator of the filling material, the filling substance flows to the maximum and dense concentration of the filling mixture into the vertical and horizontal sections of filling TP 11 and is transported through it to the place of discharge. Hydraulic elevator 6 for mixing with a component of a filling mixture consists of a casing and suction nozzles (P) installed centrally to it with the formation of inter-pipe cavities. The ends of the inlet part P and the casing are hermetically connected to the distribution flange with the combination of its openings with the inter-pipe cavities. Periodically, in order to eliminate blockages in the filling TP 11, the mixture is transported at an increased speed. Regulation of the rate of movement of the mixture is carried out by varying the pressure of the working fluid by means of the pressure regulator 5. 2 s, p. f-ly, 1 ill.

I Изобретение относитс к гидротранспорту закладочных материалов и может быть использовано в горной промышлен- Цости при проведении закладки выработан- ikoro пространства.I The invention relates to the hydraulic transport of stowing materials and can be used in the mining industry when laying a space.

i Цель изобретени - повышение эффективности закладки за счет сокращени вспомогательных операций и снижени закупорок трубопроводов.i The purpose of the invention is to improve the efficiency of the bookmark by reducing auxiliary operations and reducing pipeline blockages.

На чертеже представлена технологическа схема способа закладки выработанного пространства.The drawing shows a flowchart of the method of laying the open space.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Рабоча вода из бункера-резервуара т насосами 2 подаетс по трубопроводам 3 через устройства, регулирующие расход 4 и давление 5 в смесительное устройство-гид- роэлеватор 6. При этом из бункера 7 по трубопроводу 8 засасываетс в смесительное устройст Ю в жущее вещество, например цемент, а из бункера 9 по трубопроводу 10 - закладочный материал, например песок или хвосты. В смесительном устройстве закладочный материал, в жущее вещество м вода перемешиваютс до предельной густой концентрации, и закладочна смесь, получив при этом некоторую первоначальную скорость, поступает в вертикальный и горизонтальный участки закладочного трубопровода 11 и транспортируетс к месту разгрузки. Транспортировка закладочной смеси по трубопроводу осуществл етс в соответствии с выбранной оптимальной скоростью и максимальной концентрацией, которые соответствуют наименьшим энергозатратам . При транспортировке закладочной смеси с посто нной оптимальной скоростью происходит ее расслаивание, и наиболее крупные фракции осаждаютс в местах соединений, к згибов и сужении тру бопровода и образуют закупорки. Периодически с целью устранени таких закупорок в закладочном трубопроводе транспортировка смеси производитс с повышенной ско- ростью. Смесь, двига сь по трубопроводу с наиболее высокой скоростью, прочищает его. Регулирование скорости движени смеси осуществл етс изменением давлени рабочей жидкости при помощи регул тора 5 0 давлени .Working water from the tank bunker t by pump 2 is supplied through pipelines 3 through devices regulating the flow rate 4 and pressure 5 to the mixing device and hydraulic elevator 6. At the same time, from the bunker 7 through line 8 it is sucked into a mixing device, for example, cement , and from the bunker 9 through the pipeline 10 - filling material, such as sand or tails. In the mixing device, the backfill material, the suspending substance and water are mixed to the maximum dense concentration, and the backfill mixture, while obtaining some initial velocity, enters the vertical and horizontal sections of the backfill pipe 11 and is transported to the place of discharge. The transport of the filling mixture through the pipeline is carried out in accordance with the selected optimal speed and maximum concentration, which correspond to the lowest energy consumption. When transporting the filling mixture with a constant optimal speed, it is stratified, and the largest fractions are deposited at the joints, at the bends and narrowing of the pipeline and form blockages. Periodically, in order to eliminate such blockages in the backfill pipeline, the mixture is transported at an increased speed. Moving the pipeline at the highest speed clears it. The regulation of the velocity of the mixture is carried out by varying the pressure of the working fluid by means of a pressure regulator 5 o.

Гидроэлеватор 6 дл перемешивани компонентов закладочной смеси и ее транспортировани состоит из корпуса и установленных концентрично ему всасывающих 5 патрубков и патрубков дл подачи рабочей жидкости с образованием межпатрубковых полостей, при этом выходна часть патрубков выполнена конической, а торцы входных частей герметично соединены с распреде- 0 лительным фланцем, при этом фланец выполнен с отверсти ми, которые совмещены с межпатрубковыми полост ми.Hydroelevator 6 for mixing the components of the filling mixture and transporting it consists of a body and 5 suction nozzles installed and concentric to it and supplying the working fluid with the formation of intertubular cavities; the flange, while the flange is made with openings that are aligned with the inter-pipe cavities.

Claims

1. A method for laying a hollowed out space, which includes preparing a filling mixture by mixing its components, transporting the mixture through pipelines and unloading it into a hollow space, characterized in that.

in order to improve the efficiency of the laying by reducing auxiliary operations and reducing pipeline obstructions, the components are mixed and transported by means of a hydraulic elevator, while controlling the flow of working fluid to the hydraulic elevator.

2. A hydraulic elevator for mixing the components of the filling mixture and transporting it, including a housing, at least one suction patra & to

0

and a pipe for supplying a working fluid, characterized in that it is provided with a distribution flange with a hole -; The outlet part of the nozzles is made conically1 1, the nozzles are installed concentrically to each other and the body to form inter-pipe cavities, and the ends of the input part of the pipes and body are tightly connected to the flange with the combination of its holes with inter-pipe cavities.