CS241868B1 - Saw cover for combing rollers - Google Patents

Saw cover for combing rollers Download PDF

Info

Publication number
CS241868B1
CS241868B1 CS844598A CS459884A CS241868B1 CS 241868 B1 CS241868 B1 CS 241868B1 CS 844598 A CS844598 A CS 844598A CS 459884 A CS459884 A CS 459884A CS 241868 B1 CS241868 B1 CS 241868B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tips
saw
fibers
combing
raised
Prior art date
Application number
CS844598A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS459884A1 (en
Inventor
Vaclav Safar
Original Assignee
Vaclav Safar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Safar filed Critical Vaclav Safar
Priority to CS844598A priority Critical patent/CS241868B1/en
Publication of CS459884A1 publication Critical patent/CS459884A1/en
Publication of CS241868B1 publication Critical patent/CS241868B1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Pilkový potah pro vyčesávací válečky spřádací jednotky hezvřetenového dopřádacího stroje s hroty ve formě pilkového potahu navinutého ve šroubovici a působící šetrněji na jednotlivá vyčesávaná vlákna je podle vynalezu upraven tak, že část hrotů je prohnutím pilkového potahu oproti ostatním hrotům opakovaně vyvýšena, přičemž tyto vyvýšené hroty mají v úseku svého převýšení negativní úhel sklonu.The saw blade cover for the combing rollers of the spinning unit of a single-spindle spinning machine with tips in the form of a saw blade cover wound in a helix and acting more gently on the individual combed fibers is, according to the invention, modified so that a part of the tips is repeatedly raised compared to the other tips by bending the saw blade cover, and these raised tips have a negative angle of inclination in the section of their elevation.

Description

Vynález se týká pilkového potahu pro vyčesávací válečty spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje, navíjeného na základní těleso válečku ve šroubovici.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a saw coating for combing rollers of an open-end spinning machine spinning unit wound onto a roll body in a helix.

Všeobecně známé a užívané vyčesávací válečky jsou vytvořeny z válcového tělesa, na němž jsou uchyceny hroty různého druhu. Nejčastěji to bývají hroty vytvořené na pilkovém potahu, který je na válcové těleso navinut ve šroubovici, a to buň do předem vytvořených šroubových drážek, nebo přímo na povrch válcového tělesa.The generally known and used combing rollers are formed from a cylindrical body on which tips of various kinds are attached. Most often, they are spikes formed on a saw coat that is wound on a cylindrical body in a helix, namely a cell into pre-formed screw grooves, or directly on the surface of the cylindrical body.

Dalším druhem jsou vyčesávací válečky, které mají hroty vytvořeny ve formě jehel vsazených do povrchu válcového tělesa.Another type is combing rollers having spikes formed in the form of needles embedded in the surface of the cylindrical body.

U většiny známých druhů vyčesávacích válečků je výška hrotů v konstantní vzdálenosti od povrchu válcového tělesa i od osy otáčení vyčesávacího válečku. Takto vytvořenými vyčesav acími válečky jsou pročesávána vlákna a postupně uvolňována z pramenu podávaného do spřádací jednotky. Působení všech hrotů na vlákna je v podstatě jednotné, neboí je jednotná geometrie i výška všech hrotů vyčesávacího válečku.In most known types of combing rollers, the height of the spikes is at a constant distance from the surface of the cylindrical body and from the axis of rotation of the combing roller. The combing rollers thus formed are combed through the fibers and gradually released from the sliver fed to the spinning unit. The action of all the tips on the fibers is essentially uniform, since the geometry and height of all the tips of the combing roller are uniform.

Pro uvolnění vlákna z pročesávané třásně je důležité rěkolik fází působení hrotů na vlákna. Prvou fází je vstup vlákna některou částí své délky do dosahu hrotů, jejichž obvodová rychlost je značná a odpovídá obrátkám 6000 až 9000 mh V této fázi je výhodné, když pohybující se hroty začnou působit na vstupující přední konec vlákna a třecími silami vlákno postupně napřimují. 241 868In order to release the fiber from the combed fringe, it is important to have several phases of action of the tips on the fibers. The first phase is the entry of the filament by some part of its length within the range of the spikes whose peripheral speed is considerable and corresponds to a speed of 6000 to 9000 mh. At this stage it is advantageous for the moving spikes to act on the incoming front end of the filament. 241 868

Jiná situace vznikne, jestliže vlákno přichází do dosa ·· hu hrotů svou střední částí nebo smyčkou na předním konci. Ostrá špička některého z hrotů zachytí za smyčku a vlákno buí vytrhne ze svěrných sil mezi podávacím válečkem a přítlačnou plochou zhušíovače a třecích sil mezi ostatními vlákny v třásni, případně ze spojení s těmito vlákny, které je vytvořeno vzájemným propletením vláken, nebo toto vlákno přetrhne.A different situation arises when the fiber enters the spikes with its central portion or loop at the front end. The sharp tip of one of the spikes grasps the loop, and the fiber is either torn off or breaks from the clamping forces between the feed roller and the thrust thrust surface and the frictional forces between the other fibers in the fringe, or from the fibers.

Vzhledem ke vzájemnému propletení vláken v pramenu a poměrně nízké úrovni jejich nepříjemnosti, nastává často trhání vláken, což se projevuje snížením pevnosti příze anebo vytrháváním více vzájemně propletených vláken ve svazcích. Důsledkem je vyšší počet vad na přízi, zejména nopků a vyšší přetrhovost při předení.Due to the interweaving of the fibers in the sliver and the relatively low level of unpleasantness thereof, fiber tearing often occurs, which is manifested by a reduction in the yarn strength or the tearing off of the more interwoven fibers in the bundles. The result is a higher number of defects on the yarn, in particular the knobs and a higher spinning rupture.

V další fázi jsou vlákna, při postupně se zvětšujícím působení třecích sil způsobenými boky hrotů, napřimována a postupně vytahována ze svěru a kontaktu s ostatními vlákny. Následně je vlákno uchopeno a pohybuje se spolu s hroty vyčesávacího válečku a dále je z těchto hrotů sejmuto účinkem odstředivých sil a proudu vzduchu a je nasáto do spřádacího rotoru, kde je známým postupem zapředeno do příze.In a further phase, the fibers, as the frictional forces gradually increase due to the sides of the spikes, are straightened and gradually withdrawn from the grip and contact with the other fibers. Subsequently, the filament is gripped and moved together with the tips of the combing roller and further removed from these tips by centrifugal forces and air flow and sucked into the spinning rotor, where it is spun into a yarn in a known manner.

iand

Pro správnou funkci vyčesávání vláken a pro šetrné působení hrotů na vlákna je důležitá zejména prvá fáze vstupu vlákna do oblasti vyčesávání a k tomu účelu směřuje uspořádání vyčesávacího válečku, u něhož se pilkový potah skládá ze dvou vedle sebe navinutých pilkových pásů s pravidelným ozubením, z nichž jeden má zuby vyšší o 0,5 až 2 mm než druhý pilkový pás. Vyčesávací váleček vyčesává vlákna z přiváděného svazku vláken ve dvou fázích. Nejdříve jsou vlákna vyčesávána hroty vyšších zubů pilkového potahu a vyčesávání jé dokončeno hroty nižších zubů pilkového potahu.For the correct operation of the combing of the fibers and for the gentle action of the spikes on the fibers, the first phase of the fiber entry into the combing area is particularly important and for this purpose the combing roller arrangement has a sawing coating consisting of two side-wound saw blades has teeth higher by 0.5 to 2 mm than the second saw band. The combing roller combs the fibers from the supplied fiber bundle in two phases. First, the fibers are combed by the tips of the higher teeth of the saw coat, and the combing is completed by the tips of the lower teeth of the saw coat.

Zpracování vláken při použití pilkových potahů s rozdílnou výškou zubů je velmi šetrné, což je důležité z hlediska přetrhovosti příze.The processing of the fibers using saw coatings with different tooth heights is very gentle, which is important in terms of yarn breakage.

241 868241 868

Problémem však zůstává výroba vyčesávacích válečků s rozdílnou výškou zubů pilkového potahu vytvářeného navíjením pilkového pásu ve šroubovici. Cílem vynálezu je vyřešení tohoto problému, což je v podstatě dosaženo tím, že Část jeho hrotů je prohnutím pilkového potahu oproti ostatním hrotům opakovaně vyvýšena, přitom tyto vyvýšené hroty mají v úseku svého převýšení negativní úhel sklonu.However, the problem remains to produce combing rollers with different tooth heights of the saw coat formed by winding the saw band in a helix. It is an object of the invention to solve this problem, which is essentially achieved by the fact that part of its tips are repeatedly elevated relative to the other tips by the bending of the saw-coat, while the raised tips have a negative inclination angle over their elevation.

Vyčesávací váleček s pilkovým potahem podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkrese, kde značí obr. 1 vyčesávací váleček v řezu s navinutým pilkovým potahem upraveným protnutím podle vynálezu, obr. 2 úsek pilkového, potahu, jehož pracovní hroty v místě prohnutí jsou v místě převýšení opatřeny negativním úhlem čelní plochy zubu,obr. 3 úsek pilkového potahu, jehož hroty mají v místě prohnutí vrcholy zaobleny.A combing roller with a saw coating according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a combing roller in section with a wound saw coat modified by the intersection according to the invention. negative tooth angle of the tooth, FIG. 3 shows a section of a saw coating whose tips are rounded at the point of curvature.

Na obr. 1 je válcové těleso 1. nasazeno na hřídel 2 valivého ložiska. Pilkový potah 3 je navinut na válcové těleso 1_ a je opatřen prohnutím o míru B způsobujícím převýšení hrotů o míru A. Úroveň vrcholů normálních hrotů 22 pilkového potahu J je znázorněna čerchovanou čarou 4 a úroveň vyvýšených hrotů 35 je znázorněna čarou J.In Fig. 1, the cylindrical body 1 is mounted on the roller bearing shaft 2. The saw coat 3 is wound on a cylindrical body 7 and is provided with a measure of deflection B causing the tips to be increased by measure A. The peak level of the normal tips 22 of the saw coat J is shown by dashed line 4 and

Na obr. 2 a 3 je znázorněn úsek pilkového potahu J s prohnutím o míru Ba s převýšením hrotů 35 o míru A proti úrovni hrotů JO. V místě převýšení je na obr. 2 znázorněno zkosení hrotu 22 o úhel ©C . Na obr. 3 je znázorněno zaoblení R vyvýšeného hrotu 35»FIGS. 2 and 3 show a section of a saw coat J with a deflection by a measure Ba with an elevation of the spikes 35 by a measure A against the level of the spikes JO. At the elevation point, the chamfer 22 is angled by an angle θC. Fig. 3 shows the radius R of the raised tip 35 »

Příznivý účinek vyčesávacího válečku podle vynálezu spočivá zejména v tom, že vyvýšené hroty 35. pilkového potahu J při pronikání mezi vlákna pročesávané třásně působí především na ta vlákna, která jsou uložena v příčném směru ke směru pohybu hrotů 35. V převýšení mají hroty 3J zaoblené špičky nebo mají v tomto úseku negativní úhel. Tím dochází k tomu, že příčně uložená vlákna jsou nejprve v kontaktu s vyvýšenými hroty 55« a jejich negativní úhel působí na příčně uložené úseky vláken šetrně tím, že je oddaluje a současně postupněThe beneficial effect of the combing roller according to the invention is in particular that the raised tips 35 of the saw coating J, when penetrating between the combed fibers of the combed fringe, act primarily on those fibers transversely to the direction of movement of the tips 35. or have a negative angle in this section. As a result, the transverse filaments are first in contact with the raised spikes 55 ' and their negative angle acts gently on the transverse filament sections by delaying them and simultaneously gradually

241 868 povytahuje. Pokrčená vlákna se tak nejprve napřimují a orientují do podélného směru.241 868 extends. Thus, the warped fibers are first straightened and oriented in the longitudinal direction.

Na podélně orientovaná vlákna vyvýšené hroty 25» působí v podstatě stejným způsobem a se stejnou intenzitou jako ostatní hroty 30 pilkového potahu 2 a bo prostřednictvím třecích sil, které jsou vyvozeny čelními pracovními ploškami, nebo bočními stěnami hrotů 20. Při výrobě vyčesávacích válečků úpravu pilkového potahu 2 3 některými vyvýšenými hroty 25 Je možno realizovat např. tím způsobem, že se pilkový potah 2 před navíjením na vyčesávací váleček vede přes vodí cí drážku a zespoda se periodicky promáčkne, takže hrot 55 v tomto místě se zvýší. Takto upravený pilkový potah 2 se běžným způsobem navine. Úpravu vyvýšených hrotů 22» zaoblením v místě převýšení nad ostatní hroty 50 lze realizovat leštěním a to bucf zrnitým brusivém, nebo elektrochemicky. U těchto výrobních operací lze na vyvýšené hroty 55 působit intensivněji a tím docílit jejich většího zaoblení než u ostatních hrotů 50.The longitudinally-oriented fibers of the raised tips 25 'operate in substantially the same manner and with the same intensity as the other tips 30 of the saw coat 2 and bo by frictional forces exerted by the front work surfaces or the side walls of the tips 20. 2 3 some raised tines 25 could be realized e.g. in such a way that the trim wire 2 before winding to the combing roller crosses hydrogen or channel bottom and periodically will collapse, so that the tip 55 at this point will increase. The saw coat 2 thus treated is wound in a conventional manner. The treatment of the raised tips 22 ' by rounding at the point of elevation above the other tips 50 can be accomplished by polishing, either with a bucf granular abrasive or electrochemically. In these manufacturing operations, the raised tips 55 can be intensified and thus more rounded than the other tips 50.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Pilkový potah pro vyčesávací válečky spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje, navíjený na základní těleso válečku ve šroubovici, vyznačený tím, že část jeho hrotů (50) jě prohnutím pilkového potahu (5) oproti ostatním hrotům (55) opakovaně vyvýšená, přičemž tyto vyvýšené hroty (50) mají v úseku svého převýšení negativní úhel sklonu.A saw coat for combing rollers of an open-end spinning machine spinning unit, wound onto a roller body in a helix, characterized in that a portion of its tips (50) is repeatedly raised by bending the saw coating (5) relative to the other tips (55). the spikes (50) have a negative inclination angle over their elevation. 2. Pilkový potah podle bodu 1, vyznačený tím, že vyvýšené hroty (50) jsou v úseku svého převýšení více zaobleny oproti ostatním hrotům (55).2. The saw blade as claimed in claim 1, wherein the raised tips (50) are more rounded in their elevation than the other tips (55).
CS844598A 1984-06-18 1984-06-18 Saw cover for combing rollers CS241868B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844598A CS241868B1 (en) 1984-06-18 1984-06-18 Saw cover for combing rollers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844598A CS241868B1 (en) 1984-06-18 1984-06-18 Saw cover for combing rollers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS459884A1 CS459884A1 (en) 1985-08-15
CS241868B1 true CS241868B1 (en) 1986-04-17

Family

ID=5389114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS844598A CS241868B1 (en) 1984-06-18 1984-06-18 Saw cover for combing rollers

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS241868B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS459884A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS219252B2 (en) Facility for production of yearn
CZ297892B6 (en) Yarn take-off nozzle
US5428949A (en) Fitting for an opening roller of an open-end spinning device
US5555714A (en) Combing roller
US5642611A (en) Mounting for an opening roller
US4068456A (en) Open-end spinning device
US6226838B1 (en) Device for opening slivers
CS241868B1 (en) Saw cover for combing rollers
CN101243218A (en) Serrated wire
JPH1150339A (en) Formation of fiber and apparatus
US4251984A (en) Apparatus for separating staple fibers on an open-end spinning unit
US3626552A (en) Process and means for treating textile fibres
EP0409813A1 (en) Improved apparatus for the drafting section of ring spinning frames
JPS5815509Y2 (en) Pin-type opening roller in open-end spinning machine
US3950929A (en) Method of feeding a sliver into a combing section of an open end spinning machine and a presser therefor
US4656823A (en) Spindle top
CS270298B1 (en) Device for fibres loosening and their guiding into spinning chamber
CS231623B1 (en) Defibering device for spinning unit
CN112877826B (en) Weaving method and combing device for improving combing performance of combing roller of rotor spinning machine
CN116024706A (en) Air spinning carding roller card clothing discriminating method
KR200195998Y1 (en) Top feeder for yarn twister
CS641386A3 (en) Process and apparatus for open-end friction spinning
EP0181697A1 (en) Improvements to carding processes
EP0274676A1 (en) Device to piece up rovings of textile fibres
JPS592136Y2 (en) Pin-type opening roller in open-end spinning machine