CS241813B1 - Zařízení pro rozpouštění radioaktivního práškového materiálu ozařovaného v zatavených křemenných ampulích - Google Patents

Zařízení pro rozpouštění radioaktivního práškového materiálu ozařovaného v zatavených křemenných ampulích Download PDF

Info

Publication number
CS241813B1
CS241813B1 CS846536A CS653684A CS241813B1 CS 241813 B1 CS241813 B1 CS 241813B1 CS 846536 A CS846536 A CS 846536A CS 653684 A CS653684 A CS 653684A CS 241813 B1 CS241813 B1 CS 241813B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
metal tube
irradiated
powder material
material irradiated
tube
Prior art date
Application number
CS846536A
Other languages
English (en)
Other versions
CS653684A1 (en
Inventor
Ladislav Pavlis
Zdenek Sebek
Original Assignee
Ladislav Pavlis
Zdenek Sebek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Pavlis, Zdenek Sebek filed Critical Ladislav Pavlis
Priority to CS846536A priority Critical patent/CS241813B1/cs
Publication of CS653684A1 publication Critical patent/CS653684A1/cs
Publication of CS241813B1 publication Critical patent/CS241813B1/cs

Links

Landscapes

  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

Řešení se týká zařízeni Ik rozpouštění práškového materiálu ozařovaného v zatavených trubkových ampulíeh iz křemenného skla. Zařízení je tvořeno kovovou trubkou umístěnou v teflonové .nádobě, kde dolní konec kovové trubky je opatřen odinímatelným sítovým dnem a v horní části kovové trubky je napojena šikmá trubka 'píro vkládání a> půlí. Ve svislé kovové trubce je umístěn píst, který je spojen s pohonem elektromotoru.

Description

Vynález se týká zařízení pro· rozpuštění radioaktivního práškového materiálu ozařovaného v zatavených křemenných ampulícih.
Při přípravě radionuklidů ozařováním v reaktoru se v některých případech ozařuje práškový materiál v zatavených trubkových ampulích iz křemenného skla. Po- ozáření materiálu je nutné zatavenou amipuli bezpečně otevřít a získat maximum terčového materiálu pro další zpracování, napr. přípravu aktivlního roztoku požadovaného složení.
Dosavadní způsoby získání ozářeného materiálu z křemenné a-mpulle používaly různé metody mechanického rozbití ampule jejím naříznutím, nebo rozlomením. Tylo úkony byly prováděny vzhledem k vysoké radioaktivitě ozářeného materiálu dálkově manipulátory a docházelo při nich ke kvantitativním ztrátám zpracovávaného radioaktivního' materiálu 25 až 30 %, v důsledku toho k zamoření pracovních prostor práškovým radioaktivním, materiálem.
Ve vynálezu je popsáno zařízení, které uvedehé nevýhody odstraňuje a umožňuje bezpečně a efektivně otevřít ampule a převést ozářený materiál do roztoku požadovaného složení.
Zařízení je tvořeno kovovou trubkou umístěnou v teflonové nádobě, kde dolní konec kovové trubky je opatřen odhímatelným sítovým dnem a v horní části kovové trubky je napojena šikmá trubka pro vkládání ampulí. Ve svislé kovové trubce je umístěn píst, který je spojen s pohonem elektromotoru.
Na přiloženém výkresu je znázorněna kovová trubka 1 se sítovým dnem 3 a drticím pístem 5, který je spojen s elektromotorem 6. Trubka 1 je usazena těsně do teflonové nádoby 4. Šikmá trubka 2 ústí do kovové trubky 1 se sítovým dnem 3. Sítové dno 3 je tvořeno sadou třech sít s různou velikostí otvorů a je připojeho ke kovové trubce 1 rozebíratelným spojem. Ve spodní části teflonové nádoby 4 je přívod a vývod, 7 rozpouštěcSho- roztoku.
Teflonová nádoba 4 se napustí přívodem 7 rozpouštěcím roztokem tak, aby došlo k zaplavení spodního konce kovové trubky 1 se síťovým dinem 3. Při zvednutém drticím
PŘEDMĚT
Zařízení pro rozpouštění radioaktivního práškového materiálu ozařovaného v zatavených křemenných ampulích, vyznačující se tím, že kotvová trubka (1) je umístěna v teflonové nádobě (4), dolní konec kovové trubky (1) je opatřen sítovým dnem (3) a v horní části kovové trubky (lj je napojena pístu 5 v horní poloze se šikmou trubkou 2 vloží křemenná ampule s ozářeným materiálem do kovové trubky 1 na sítové dno 3, zde je zaplavena rozpouštěcím roztokem.
Následným pohybem drtícího pístu 5 směrem dolů dojde k rozbití ampule a dalším pulsačním pohybem nahoru a dolů k míchání rozpuštěného roztoku.
Rozbíječi zařízení je ovládáno dálkově, mimo vlastní pracovní prostor, 'pohyb rozpouštěcího roztoku (napouštění, vypouštění teflonové nádoby 4] je ovládán pomocí blokového spádu.
Materiál rozbíjecího zařízení zaručuje invertnost a dobré mechanické vlastnosti i pro rutinní použití agresivních roztoků koncentrovaných louhů a kyselin.
Příklad 1
Při výrobě radlonuklidu technecia m extrakčním způsobem lze efektivně využít snadno dostupný kysličník molybdenový99 z nízkou specifickou aktivitou, připravený ozařováním v reaktorech s běžným tokem 1016 neutronů/m2s.
Pro dosažení požadované produkce a měrné aktivity technecia m je nutné zpracovávat vysoké navážky terčového materiálu kysličníku molybdenového'99, který je ozařován v zatavených trubkových ampulích z křemenného skla.
Křemenné ampule s ozářeným kysličníkem molybdenovým se rozdrtí pod roztokem o složení uhličitan draselný a hydroxid draselný, s výtěžkem rozpouštění vyšším než 90 %, přičemž úleit práškového radioaktivního materiálu — kysličníku molybdenového — do pracovního prostoru je nulový.

Claims (1)

  1. P ř í k 1 a d 2
    Při výrobě radlo,nuklinu fluoru 18 se jako terčový materiál používá uhličitan litný zatavený do křemenných amipuli. Po. ozáření materiálu na reaktoru s běžným tokem neutronů 1016 neutronů/m2s se ampule rozdrtí a rozpustí v rozbíječi v alkalickém prostředí s výtěžkem vyšším než 9'5 °/o, přičemž úlet ozářeného terčového materiálu je nulový.
    VYNÁLEZU šikmá trubka (2) pro vkládání amipuli, přičemž v kovové trubce (lj je umístěn píst (5), který je spojen s pohonem elektromotoru (6j a ve dně teflonové nádoby (4) je uspořádán přívod a vývod (7) rozpouštěcího roztoku.
CS846536A 1984-08-30 1984-08-30 Zařízení pro rozpouštění radioaktivního práškového materiálu ozařovaného v zatavených křemenných ampulích CS241813B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846536A CS241813B1 (cs) 1984-08-30 1984-08-30 Zařízení pro rozpouštění radioaktivního práškového materiálu ozařovaného v zatavených křemenných ampulích

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846536A CS241813B1 (cs) 1984-08-30 1984-08-30 Zařízení pro rozpouštění radioaktivního práškového materiálu ozařovaného v zatavených křemenných ampulích

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS653684A1 CS653684A1 (en) 1985-08-15
CS241813B1 true CS241813B1 (cs) 1986-04-17

Family

ID=5412637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS846536A CS241813B1 (cs) 1984-08-30 1984-08-30 Zařízení pro rozpouštění radioaktivního práškového materiálu ozařovaného v zatavených křemenných ampulích

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS241813B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS653684A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Contreras et al. [22] Iodine monochloride (ICI) iodination techniques
NO326221B1 (no) Noytron-dreven elementtransmuter
GB1378557A (en) Process for the production of technetium-99m from neutron irradiated molybdenum trioxide
Burakov et al. The behavior of nuclear fuel in first days of the Chernobyl accident
CS241813B1 (cs) Zařízení pro rozpouštění radioaktivního práškového materiálu ozařovaného v zatavených křemenných ampulích
US20020025016A1 (en) Accelerator-driven transmutation of spent fuel elements
Vandegrift et al. RERTR progress in Mo-99 production from LEU
US3680284A (en) APPARATUS FOR PRODUCING GASEOUS FISSION PRODUCTS, PARTICULARLY Xe{14 133
RU2155398C1 (ru) Способ получения радиоизотопа стронций-89
Kwok et al. Processing of low-burnup LEU silicide targets
Allardice et al. Fast reactor fuel reprocessing in the UK
Martin et al. Cyclotron target for the irradiation of chemical compounds
Noronha Solvent extraction technology of 99Mo–99mTc generator system 1. An indian experience: process design considerations
Hölgye et al. Contribution to the analysis of plutonium originated from the Chernobyl accident in soil
US3567648A (en) Dissolution of stainless steel clad nuclear fuel elements
CN108335776B (zh) 一种可销毁的镅铍中子源
McKay Elimination of waste actinides by reveling them to nuclear reactors
Ahmad et al. Radiochemical separation of 99Mo, 99mTc and 131I from irradiated uranium
Nichols et al. Radiation exposures in fabricating 233U-Th fuels
Kiisters et al. FUEL HANDLING; REPROCESSING AND WASTE AND RELATED NUCLEAR DATA ASPECTS
CN119548985A (zh) 一种反应堆辐照226Ra后提取分离228Th的系统及处理方法
Dawson et al. Activation analysis of placental trace metals
EP3799076A1 (en) Process for the decontamination of radioactively contaminated materials
Carlson In-Pile Loop Study of UO2-NaK Slurry
JP2021032570A (ja) 放射性アルミニウム廃棄物処理方法