CS241803B1

CS241803B1 - Apparatus for making binding-on winding on a reel cavity

Info

Publication number: CS241803B1
Application number: CS836961A
Authority: CS
Inventors: Milan Kubata; Jiri Fikar; Jaroslav Srsen
Original assignee: Milan Kubata; Jiri Fikar; Jaroslav Srsen
Priority date: 1983-09-24
Filing date: 1983-09-24
Publication date: 1986-04-17
Also published as: CS696183A1

Abstract

Zařízení k zhotovení navazovacího vinutí na cívkové dutince při automatické výměně cívky na textilním, zejména beizvřetenovém doipřádaicím stroji, sestává z odsávací trubice (3) ipro' převzetí nepřetržitě dodávané příze (8) a pro dočasné vytvoření dráhy příze v tangenciální poloze před nebo na části obvodové plochy cívkové dutinky (2) a z otočného odkiláněeífho ramene (5) pro vytvoření dodatečné dráhy příze, vedené od produkční jednotky stroje do odsávacího otvoru odsávací trubice, v pohybové dráze zaehycovacího prvku (9), ikteirý je pohyblivý spoliu s rotující cívkovou dutinkou, jakož i z oddělovacího ústrojí pro odstřihá- vání příze. Podíle tohoto· řešení má odkláněcí rameno, uložené na odsávací truibici, vytvořen vidlicový vodící konec, který je umístěn vzhledem k směru chodu příze po dočasně vytvořené dráze mezi cívkovou dutinku a odsávací otvor odsávací trubice a který je bočně pohyblivý jak v odkláněním, tak i vratném směru podél cívkové dutinky.Device for making the winding on the coil core during automatic replacement spools of textile, in particular spindles the spinning machine, consists of a suction tube (3) for delivery continuously yarn (8) and for temporarily forming a track yarn in tangential position before or on parts of the circumferential surface of the coil core (2) and from a rotary arm (5) for creating an additional yarn path from production unit of the machine to the exhaust of the suction tube in the movement path the folding element (9), the stroke is movable with a rotating coil core as well i from the trimmer yarn. This solution has a diverting arm, saved on the suction hose, created a fork guide end that is located with respect to the yarn running direction temporarily the path formed between the coil core a suction tube suction opening and which is laterally movable both in diverting and along the bobbin tube.

Description

Zařízení k zhotovení navazovacího vinutí na cívkové dutince při automatické výměně cívky na textilním, zejména beizvřetenovém doipřádaicím stroji, sestává z odsávací trubice (3) ipro' převzetí nepřetržitě dodávané příze (8) a pro dočasné vytvoření dráhy příze v tangenciální poloze před nebo na části obvodové plochy cívkové dutinky (2) a z otočného odkiláněeífho ramene (5) pro vytvoření dodatečné dráhy příze, vedené od produkční jednotky stroje do odsávacího otvoru odsávací trubice, v pohybové dráze zaehycovacího prvku (9), ikteirý je pohyblivý spoliu s rotující cívkovou dutinkou, jakož i z oddělovacího ústrojí pro odstřihávání příze.The apparatus for producing a winding on a bobbin tube for automatic bobbin change on a textile, in particular a spindle spinning machine, consists of a suction tube (3) for receiving the continuously supplied yarn (8) and temporarily forming the yarn path in tangential position before or the surfaces of the bobbin sleeve (2) and of the rotatable decoupling arm (5) to form an additional yarn path leading from the machine production unit to the suction opening of the suction tube, in the movement path of the engaging element (9). a yarn separating device.

Podíle tohoto· řešení má odkláněcí rameno, uložené na odsávací truibici, vytvořen vidlicový vodící konec, který je umístěn vzhledem k směru chodu příze po dočasně vytvořené dráze mezi cívkovou dutinku a odsávací otvor odsávací trubice a který je bočně pohyblivý jak v odkláněním, tak i vratném směru podél cívkové dutinky.According to this solution, the diverting arm mounted on the suction nozzle is provided with a fork guide end which is positioned relative to the direction of travel of the yarn over a temporarily formed path between the bobbin tube and the suction opening of the suction tube and movable laterally in both diverting and reversing direction along the coil tube.

IAND

oioi

Vynález se týká zařízení k zhotovení navazovacího¹ vinutí na cívkové dutince při automatické výměně cívky na textilním, zejména bezvřetenovém ďopřádacím stroji.BACKGROUND OF THE INVENTION ^1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for making a winding on a bobbin sleeve during automatic bobbin replacement on a textile, in particular an open-end spinning machine.

Při automatické výměně cívky iu obvyklého bezivřetenového dopřádacího stroje se plná cívka zdvihne od hnacího válečku, příze přicházející ina cíviku se oddělí a cívka se vysmekne z noisiče, odhodí a dovede se na dopravní ipás. Poté se samočinně dodá ze zásobníku nová pirázdná cívková dutinka, nasadí se na cívikový inosič.a uvede do pracovní polohy.When the bobbin is changed automatically, even in a conventional open-end spinning machine, the full bobbin is lifted from the drive roller, the yarn coming in the bobbin is separated and the bobbin is dislodged from the noisator, discarded and brought onto the conveyor belt. Afterwards, a new empty coil tube is automatically supplied from the container, is placed on the coil inoculant and brought into working position.

Protože je příze nepřetržitě dodávána, musí se tato iv okamžiku zvednutí cívky, kdy poklesne její osová napjatost, převzít a odvést stranou. Za tím účelem ibývá příslušné zařízení vybaveno odsávací trubicí, která je spojena s odisávacím zařízením příze a která se přivádí svým odsávacím otvorem k přízi, vedené mezi produkční jednotkou stroje a cívkou.Since the yarn is continuously supplied, the yarn must be taken over and set aside even when the bobbin is lifted when its axial tension is reduced. For this purpose, the respective device is provided with a suction tube which is connected to the yarn suction device and which is led through its suction opening to the yarn guided between the machine production unit and the bobbin.

Jakmile je pak cívková dutinka uvedena do pracovní polohy, odsávací trubka se samočinně přemístí ve směru chodu příze za dutinku, takže je dočasně vytvořena dráha příze v tangenciální poloze před částí obvodu cívkové dutinky. Potom je uvedeno- v činnost otočné rameno, které zavede přízi, vedenou od, produkční jednotky stroje do odsávacího otvoru odsávací trubice, tangenciálně na povrch cívkové dutinky, opatřený nerovnostmi p,ro zachycení příze. Zachycená příze se při současném tahu, vyvolaném otočným ramenem přeřízne na břitech uvnitř odsávací trubice klikatě upraveného kanálku.Once the bobbin tube has been brought into the working position, the suction tube automatically moves in the yarn running direction behind the bobbin, so that the yarn path is temporarily formed in a tangential position in front of a portion of the circumference of the bobbin tube. Then, a pivot arm is actuated to introduce the yarn guided from the machine production unit into the suction opening of the suction tube, tangentially to the surface of the bobbin, provided with unevenness p, for the yarn catch. The entrained yarn is cut at the edges inside the suction tube of the zig-zag channel in the simultaneous tension exerted by the pivot arm.

Oddělený 'přebytečný úsek příze se odvádí pryč. Zachycená příze se okamžitě navíjí na cívkovou dutinku, přičemž přikrývá zbylý konec příze, takže není možno zhotovit navazovací vinutí.A separate excess yarn section is led away. The captured yarn is immediately wound onto the bobbin tube, covering the remaining end of the yarn, so that it is not possible to make the winding winding.

Je 0'všem známo opatřit zařízení otočným odkláněcím ramenem, které zavede přízi k okraji cívkové dutinky, na kterém se příze zachytí pomocí spolu s ní rotujícího zachycovacího prvku. Příze se po zachycení a oddělení přidrží tímto ramenem v poloze Obvodové plochy cívkové dutinky, na níž má být navazovací vinutí zhotoveno, a přiváděná příze se nejdříve navíjí jako navazovací vinutí a poté se vrátí zpět do normální oblasti vratného pohybu p,ro tvoření normálního návinu.However, it is known to provide a device with a pivotable deflection arm which guides the yarn to the edge of the bobbin tube, on which the yarn is retained by means of a gripper rotating therewith. After the yarn has been caught and detached, it is held in position by the circumferential surface of the bobbin tube on which the winding winding is to be made, and the yarn being fed is first wound as the winding winding and then returned to the normal reciprocating region p to form a normal winding.

Přitom je rovněž známo, použít zachycovacího prvku ve tvaru víčka cívkové dutinky, které může ohnout navazovací konec příze ve směru k vinutí, takže tento může býlt tímto vinutím částečně přikryt a upevněn, aby se během další manipulace s hotovou cívkou neu.volňoval.It is also known to use a capping element in the form of a bobbin cap which can bend the tie-in end of the yarn in the direction of the winding, so that it can be partially covered and fixed by the winding so that it is not released during further handling.

Výše popsané uspořádání dosud nelze použít v případě, kdy zhotovení navazovacího vinutí a tvoření normálního návinu na cívkové dutince probíhá současně, přičemž příze pro- navazovací vinutí je odebírána z odsávací trulbky.The above-described arrangement is not yet applicable in the case where the winding winding and the normal winding on the bobbin are formed simultaneously, the yarn of the winding winding being removed from the suction tube.

Cílem vynálezu tudíž je vytvořit takové opatření, které umožňuje zhotovit navazovací vinutí na cívkové dutince v právě uvedeném případe, a to při současném upevnění navazovacího konce příze.It is therefore an object of the present invention to provide such a measure which makes it possible to make a winding winding on the bobbin in the case just mentioned, while fixing the yarn winding end.

Přitom Ik vyřešení této úlohy je použito zařízení sestávající z odsávací trubice pro převzetí nepřetržitě dodávané příze a p,ro dočasné vytvoření dráhy příze v tangenciální poloze před částí nebo na časti obvodové plOíChy cívkové dutinky a z otočného odikláněcíhoí ramene pro vytvoření .dodatečné dráhy příze, vedené od produkční jednotky stroje do odsávacího, otvoru odsávací trubice, v pohybové dráze zachyciovacího prvku, který je pohyblivý spolu s rotujícím okrajem cívkové dutinky, jakož i z oddělevacího ústrojí pro odstřihování příze.In order to solve this problem, a device is provided comprising a suction tube for receiving the continuously supplied yarn ap, for temporarily forming the yarn path in a tangential position in front of or on the peripheral surface of the bobbin tube and of the pivot arm to form an additional yarn path from the machine unit into the suction opening of the suction tube, in the movement path of the catching element, which is movable together with the rotating edge of the bobbin tube, as well as from the yarn separating device.

Podstata zařízení podle vynálezu spočívá nyní v tom, že odkláněcí rameno, uložené na odsávací trubici, má vytvořeno vidlicový vodící konec, který je umístěn vzlhled-eim 'k směru chodu příze po- dočasně vytvořené dráze mezi cívkovou dutinkou a odsávacím otvorem odsávací trubice a který je bočně pohyblivý 'jak v odkláněcím, tak i ve vratném směru podél cívkové dutinky.The device according to the invention is now characterized in that the deflecting arm mounted on the suction tube has a fork guide end which is positioned with respect to the yarn running direction of the temporarily formed path between the bobbin tube and the suction opening of the suction tube and it is laterally movable in both the diverting and reciprocating directions along the coil tube.

Výhodný příklad zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiloženém výkresu, kde představuje obr. 1 řez navíjecím ústrojím s odsávací trubicí v poloze, v které je vytvořena dočasná dráha příze, obr. 2 čelní pohled na navíjecí ústroijí s odkláněcím ramenem v krajní pracovní poloze a o,br. '3 čelní pohled¹ na navíjecí 'ústrojí zobrazující vratný pohyb oďkláiněicího ramene po zhotovení navazovacího vinutí n'a cívkové dutince.A preferred embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawing, in which: FIG. , br. 3 is a front view ¹ of a winding device illustrating the reciprocating movement of the refining arm after the winding has been made on the coil tube.

Navíjecí ústrojí .obvyklého bezvřetenového. dopřádacího stroje sestává z rotujícího hnacího válce 1, ke kterému je svým. obvodem přitlačována cívková dutinka 2, otáčivě uložená mezi dvěma svěrnými rameny 12 cívkového držáku. V blízkosti cívkové dutinky 2 je uspořádán 'vratný vodič 7 pro vytváření vratného pohybu příze 8 podél cívkové dutinky 2.The winding mechanism of a conventional open-end spindle. The spinning machine consists of a rotating drive roller 1 to which it is its own. A coil tube 2 rotatably mounted between the two clamping arms 12 of the coil holder. A return conductor 7 is provided adjacent the bobbin 2 to produce a reciprocating yarn 8 along the bobbin 2.

Odsávací trubice 3 .neznázorněného obslužného agregátu je opatřena čepem 11, na kterém je otočně uloženo odkláněcí rameno 5, ovládané neznázorněným ovládacím ústrojím obslužného agregátu. Když je příze >8 vedena od neznázorněné (produkční jednotky stroje do odsávacího otvoru odsávací trubice 3, je vidlicový vodící konec 8 lodkláněcího ramene 5 umístěn vzhledem ke směru chodu příze 8 po takto vytvořené dočasné dráze mezi cívkovou dutinku 2 a odsávací 'otvor (odsávací trubice 3, přičemž příze 8 prochází mezi vodícími částmi vodícího Ikonce odkláměcího .ramene 5.The suction tube 3 of the service unit (not shown) is provided with a pin 11 on which the deflection arm 5 is rotatably mounted, operated by a control unit of the service unit (not shown). When the yarn> 8 is guided from the not shown (machine production unit to the suction opening of the suction tube 3), the forked guiding end 8 of the straddle arm 5 is positioned relative to the yarn travel direction 8 along the temporary path thus formed between the bobbin tube 2 and the suction opening. 3, wherein the yarn 8 passes between the guide portions of the deflection arm guide icon 5.

Cívková .dutinka 2 je opatřena na svém okraji zachycovacím zubem 8 pro zachycení příze 8 a obvodovým vybráním 13 pro navazovací vinutí 13; v odsávací trubici 3 je uspořádáno stavitelně na .předem urče241803The bobbin sleeve 2 is provided at its edge with a gripping tooth 8 for gripping the yarn 8 and a peripheral recess 13 for the winding winding 13; in the suction tube 3, it is displaceably arranged on a predetermined port 2421803

S ném místě oid odsávacího otvoru oddělovací 'ústrojí 16 <pro odstřihiování příze 8 při změněném směru jejího pohybu, např. rotační nůž.At the point oid of the suction opening, the separating device 16 for cutting the yarn 8 in the changed direction of its movement, e.g. a rotary knife.

Zařízení v příkladném provedení pro automatický postup zhotovení navazovacího vinutí se zajištěným navazovacím koncem pracuje takto:An exemplary embodiment for an automatic winding process with a secured winding end operates as follows:

Při výměně plné cívky za prázdnou cívkovou dutinku 2 je po zvednutí cívky ne,znázorněným stříhacím listrojím obslužného automatu přerušena příze 8 přicházející k této cívce. Vzniklý konec příze je okamžitě vtažen do odsávací trubice 3 a příze 8 je odváděna pryč. Po nasazení prázdné cívkové dutinky 2 mezi svěrná ramena 12 cívkového držáku a po jejím uvedení do pracovní polohy se odsávací trubice 3 samočinně přemístí do polohy znázorněné na obr. 1, přičemž čerchovaně zobrazená příze 8 procháizí mezi! vodicími částmi vodícího konce 6 odkláněcího ramene 3. Odkláněcí rameno 5 samočinně vylkývne svým vodicím koncem 6 bočně podél cívkové dutinky 2 a jeho vodicí konec 6 zavede přízi 8 na okraíj rotující cívkové dutinky 2, kde je zachycena zubem 9. Cá,st příze 8 dodávaná z produkční jednotky stroje je zubem 9 zavedena do svěirné linie mezi hnacím válečkem 1 a cívkovou dutinkou 2, tedy do polohy normálního vratného pohybu, ve které je zachycena vratným vodičem 7 a za jeho působení zároveň navíjena na cívkovou dutinku 2. Druhá část příze 8 mezi zubem 9 a odsávací trubkou 3 je v důsledku změny směru pohybu a tím vzniklého napětí oddělena oddělovacím ústrojím 18 a navine se za vedení vodícího konce 6 odkláněcího ramene 5 jako navazovací vinutí na plochu vybrání 15 cívkové dutinky 2. Před ukončením navazovacího vinutí 13 udělí ovládací ústrojí obslužného agregátu odkláněcímu ramenu 5 vratný pohyb, při němž koncová část navazovacího vinutí 13 se zavede vodicím koncem 8 do oblasti normálního návinu 14, kde přilne ik povrchové vrstvě a je vtažena pod a přikryta přízí 8, přicházející k tvořící se cívce (obr. 3. Odkláněcí rameno 5 se zastaví v klidové poloze, která umoňuje celý postup opakovat při další cívkové výměně.When replacing a full bobbin with an empty bobbin tube 2, the yarn 8 coming to the bobbin is interrupted after the bobbin is lifted by the cutting machine shown by the cutting machine. The resulting yarn end is immediately drawn into the suction tube 3 and the yarn 8 is led away. After the empty bobbin tube 2 has been inserted between the clamping arms 12 of the bobbin holder and after it has been brought into working position, the suction tube 3 automatically moves to the position shown in FIG. the guide end 6 automatically pivots its guide end 6 laterally along the bobbin 2, and its guide end 6 guides the yarn 8 onto the periphery of the rotating bobbin 2 where it is caught by the tooth 9. The yarn 8 supplied from the production unit of the machine the tooth 9 is introduced into the clamping line between the drive roller 1 and the bobbin 2, that is to say the position of normal reciprocating movement in which it is caught by the return conductor 7. The tooth 9 and the suction tube 3 are separated by a separating device 18 as a result of a change in the direction of movement and the resulting tension, and is wound onto the recess 15 of the bobbin sleeve 2 as guide winding. of the service unit to the diverting arm 5, return p a bend in which the end portion of the winding winding 13 is guided through the guide end 8 into the area of the normal winding 14, where it adheres to the surface layer and is pulled under and covered by the yarn 8 coming to the forming spool (FIG. 3. The divert arm 5 stops in a rest position, which allows the process to be repeated at the next spool change.

Claims

Subject

Apparatus Ik for making a winding on a bobbin tube for automatic bobbin change on a textile, in particular open-end spinning machine, consisting of a suction tube for receiving a continuously supplied yarn and for temporarily forming a yarn path in tangential position before or on the peripheral surface of the bobbin and to form an additional yarn path leading from the machine production unit to the suction opening of the suction tube, in the movement path of the catching element movable together with the rotating bobbin, as well as from the yarn splitting device, characterized in that the deflecting arm 5), mounted on the suction tube (3), has a forked guiding end (6) which is positioned relative to the yarn throwing direction along a temporarily formed path between the spool tube (2) and the suction opening of the suction tube (3) and which is laterally movable in both diverting and reciprocating direction along the coil tube (2j.