CS241774B1

CS241774B1 - Valve head

Info

Publication number: CS241774B1
Application number: CS842339A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Selzer
Original assignee: Rudolf Selzer
Priority date: 1984-03-29
Filing date: 1984-03-29
Publication date: 1986-04-17
Also published as: CS233984A1

Abstract

Řešeni spadá do oboru armatur, a tý ká se ventilové hlavy pro plněni plynného média z lahví do zásobníku s použitím lunžrového čerpadla. odstatou řešeni je nová konstrukce těsnicích ploch sedla i kuželky ventilu, kde ss k utěsnění využívá rovinných ploch zadní strany kuželky a.těsnicí plochy sedla, která je navíc opatřena drážkou lichoběžníkového průřezu pro uloženi těsnicího kroužku.The solution falls into the field of fittings and concerns a valve head for filling gaseous media from bottles into a reservoir using a plunger pump. The advantage of the solution is a new design of the sealing surfaces of the seat and the valve cone, where the valve uses the flat surfaces of the back side of the cone and the sealing surface of the seat for sealing, which is additionally provided with a trapezoidal cross-section groove for accommodating the sealing ring.

Description

Vynález se týká ventilové hlavy, zejména pro plnění plynného media z lahví do zásobníku.The invention relates to a valve head, in particular for filling gaseous medium from bottles into a container.

Pro řízeni průtoku různých tekutých medií se běžně používá ventilů různých konstrukcí. Běžně používané kuželkové ventily bývají konstruovány tak, že těsnicí a dosedací plochy kuželky a sedla bývají kuželové a to z toho důvodu, že tento tvar těsnicích ploch zaručuje nejlepší těsnicí účinek. Hlavní nevýhodou těchto konstrukcí je, že jich není možno použít pro řízení, průtoku plynných medií pod tlakem, protože šířka těsnicích ploch je malá, nakloněná a není možno zlepšit těsnění vložením těsnicího kroužku, takže nezaručují žádoucí těsnost průtočných kanálů.Valves of different designs are commonly used to control the flow of various fluid media. Commonly used plug valves are designed in such a way that the sealing and seating surfaces of the plug and seat are conical, because this shape of the sealing surfaces guarantees the best sealing effect. The main disadvantage of these constructions is that they cannot be used to control the flow of gaseous media under pressure because the width of the sealing surfaces is small, inclined and the seal cannot be improved by inserting the sealing ring so that they do not guarantee the desired tightness of the flow channels.

Nevýhody a nedostatky známých řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je ventilová hlava tvořená tělesem, sací a výtlačnou přírubou, kde v dutině tělesa, mezi oběma přírubami jsou uloženy ventilové prvky, a jeho podstata spočívá v tom, že těsnicí plocha sacího sedla l výtlačného sedla je tvořena čelní radiální plochou, která je opatřena kruhovou drážkou lichoběžníkového průřezu pro uložení těsnicího kroužku, přičemž odpovídající těsnicí plochy sací kuželky sacího ventilu i výtlačného ventilu jsou tvořeny zadní radiální plochou obou kuželek.Disadvantages and drawbacks of the known solutions are essentially eliminated by the invention, which is a valve head comprising a body, a suction and a discharge flange, wherein valve elements are disposed in the cavity of the body between the two flanges. it is formed by a front radial surface which is provided with a circular groove of trapezoidal cross-section for receiving a sealing ring, the corresponding sealing surfaces of the intake valve of the intake valve and the discharge valve are formed by the rear radial surface of both plugs.

Další podstatou vynálezu je, že kruhová drážka lichoběžníkového průřezu je otevřena svou menší základnou do těsnicí plochy obou sedel.It is a further object of the invention that the circular groove of the trapezoidal cross-section is opened by its smaller base into the sealing surface of both seats.

Novou konstrukcí ventilové hlavy se dosahuje vyššího účinku v tom, že se dociluje větší , těsnicí a lepší dosedací plochy mezi kuželkou a sedlem ventilu, dále že tento těsnicí účinek je zesílen zavedením těsnění mezi obě těsnicí plochy. Nakoneci nová konstrukce úložné drážky těsnicího kroužku nedovoluje vystřelení těsnicího kroužku v otevřené poloze ventilu.The new design of the valve head achieves a greater effect in that a larger, sealing and better contact surface between the plug and the valve seat is achieved, and that this sealing effect is enhanced by the introduction of a seal between the two sealing surfaces. Finally, the new O-ring groove design does not allow the O-ring to be ejected in the open position of the valve.

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, zobrazujícím ventilovou hlavu v osovém řezu.An example of a particular embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawing, showing the valve head in axial section.

Ventilová hlava 1 podle vynálezu sestává z tělesa 2 v jehož dutině je vytvořena prstencová přepážka £, přičemž dutina 2 tělesa 2 je na jedné straně uzavřena sací přírubou 2 a na protější straně výtlačnou přírubou 6. V místě prstencové přepážky £ je v tělese 2 ventilové hlavy 1 vytvořen kanálek 2 spojující dutinu 3 tělesa 2 ventilové hlavy 1 s neznázorněným čerpadlem, ku241774The valve head 1 according to the invention consists of a body 2 in whose cavity an annular partition 6 is formed, the cavity 2 of the body 2 being closed on one side by a suction flange 2 and on the other side by a discharge flange 6. 1 shows a channel 2 connecting the cavity 3 of the valve head body 2 to a pump (not shown), ku241774

- 2 příkladu plunžrovým. V části dutiny 2 tělesa 2, přilehlé sací přírubě X, jsou uložený prvky sacího ventilu 8 sestávající ze sacího sedla 2, které se opírá svou sedlovou plochou 10 o prstencovou přepážku 4» zatímco mezi protilehlou sedlovou plochou 11 a sací přírubou 2 je vloženo rozpěrné pouzdro 12. Na radiální těsnicí plochu 13^8¾¾¾ 2 dosedá svou spodní radiální plochou 14 talíř 15 sací kuželky 16, přičemž její dřík 17 prochází vedením 18 sacího sedla 2 ventilu 8. Na části dříku 17 sací kuželky 16 sacího ventilu 8 je v prostoru rozporného pouzdra 12 nasazena pružina 19* která se opírá o nákružek 20, Radiální těsnicí plocha 13 sedla 2 sacího ventilu 8 je opatřena kruhovou drážkou 21 lichoběžníkového průřezu s menší základnou v rovině radiální těsnicí plochy 13* V kruhové drážce 21 lichoběžníkového průřezu je uložen těsnicí kroužek 22. Vnější těsnost ventilové hlavy na strané sacího ventilu 8 je zajištěna těsnicími 0-kroužky 23 v obvodových drážkách sedla 2 i rozpěrného pouzdra 12 sacího ventilu 8.- 2 plunger example. In the part of the cavity 2 of the body 2, adjacent the suction flange X, there are mounted elements of the suction valve 8 consisting of a suction seat 2, which rests with its seat surface 10 on an annular partition 4 while a spacer sleeve is inserted between the opposite seat surface 11 and the suction flange 2. 12. The suction plug plate 15 bears on the radial sealing surface 13 ^ 8¾¾¾ 2 by its bottom radial surface 14, its stem 17 passing through the guide 18 of the suction seat 2 of the valve 8. On the part of the shaft 17 of the suction plug 16 the suction valve 8 is in The radial sealing surface 13 of the inlet valve seat 2 is provided with a circular keyway 21 of a trapezoidal cross section with a smaller base in the plane of the radial sealing surface 13. A sealing ring 22 is mounted in the circular keyway 21 of a trapezoidal cross section. The outer tightness of the valve head on the inlet valve side 8 is behind secured by the O-rings 23 in the circumferential grooves of the seat 2 as well as the expansion sleeve 12 of the inlet valve 8.

Na výtlačné straně ventilové hlavy 1 jsou ventilové prvky uspořádány tak, že na prstencovou přepážku 4 dosedá výtlačné sedlo 24, opatřené jednak dosedací plochou 25 a jednak radiální těsnicí plochou 13* ve které je opět Vytvořená kruhová drážka 21 lichoběžníkového průřezu pro uložení těsnicího kroužku 22. Mezi dosedací plochou 25 výtlačného sedla 24 á výtlačnou přírubou 6 je uloženo druhé rozpěrné pouzdro 26 opatřené na straně výtlačného sedla 24 vybráním 27 pro uložení talířové kuželky 28 výtlačného ventilu 29* halířová kuželka 28 výtlačného ventilu 29 dosedá svou spodní těsnicí plochou 14 na radiální těsnici plochu 13 výtlačného sedla 24 a je na protilehlé straně opatřena vodicím čepem 30. Axiální pohyb talířové kuželky 28 výtlačného ventilu 29 je omezen dnem 31 vybrání 27 v druhém rozpěrnéra pouzdru 26.On the discharge side of the valve head 1, the valve elements are arranged in such a way that the annular partition 4 bears a discharge seat 24 having both a bearing surface 25 and a radial sealing surface 13 * in which a circular groove 21 of trapezoidal cross section is formed. Between the bearing surface 25 of the discharge seat 24 and the discharge flange 6, a second spacer sleeve 26 is provided with a recess 27 on the side of the discharge seat 24 for receiving the disc poppet 28 of the discharge valve 29. The axial movement of the poppet disc 28 of the discharge valve 29 is limited by the bottom 31 of the recess 27 in the second spacer of the sleeve 26.

Mezi výtlačnou přírubou 6 a vodicím čepem 30 talířové kuželky 28 výtlačného ventilu 29 je uložena druhá pružina 32.A second spring 32 is disposed between the discharge flange 6 and the guide pin 30 of the disc poppet 28 of the discharge valve 29.

V případě nutnosti naplnit neznázorněný zásobník plynným médiem, kupříkladu dusíkem, z neznázorněné tlakové lahve, umístí se mezi tlakovou láhev a zásobník ventilová hlava 1 tak, že její sací ventil 8 je na straně tlakové lahve, a její výtlačný ventil · 29 na straně zásobníku. Ventilová hlava 1 je spojena kanálkem £ v tělese 2 ventilové hlavy 1 s neznázomenýra čerpadlem.If necessary, to fill a container (not shown) with gaseous medium, for example nitrogen, from a cylinder (not shown), a valve head 1 is positioned between the cylinder and the cylinder so that its suction valve 8 is on the cylinder side and its discharge valve 29 on the cylinder side. The valve head 1 is connected via a channel 8 in the valve head body 2 to a pump (not shown).

V první fázi plnění zásobníku, po otevření ventilu na tlakové lahvi, zaujmou jak sací ventil 8 tak i výtlačný ventil 2θ ventilové hlavy 1 otevřenou polohu z důvodu přetlaku plynu v tlakovéIn the first stage of filling the reservoir, after opening the valve on the cylinder, both the intake valve 8 and the discharge valve 2θ of the valve head 1 assume an open position due to the overpressure of the gas in the pressure cylinder.

- 3 láhvi. V této fázi je čerpadlo v klidu a ventilová hlava 1 působí jako přepouštěcí kanál· Po vyrovnání tlaku v tlakové lahvi a zásobníku je nutno plynné médium přečerpat z tlakové lahve do zásobníku použitím připojeného čerpadla. Při sacím zdvihu čerpadla dojde k otevření sacího ventilu 8 a k nasátí plynu do prostoru radiální přepážky 4. v dutině ^tělesa 2 ventilové hlavy i· Při výtlačném zdvihu čerpadla se uzavře sací ventil 8 a plynné medium se z prostoruradiální přepážky 4 vytlačí přes otevřený výtlačný ventil 29 do zásobníku. K uavření obou kuželek 16, 28 napomáhá jí kromě tlaku vybuzeného plužrem čerpadla obě pružiny 19. 32. Široké těsnicí plochy mezi sedly 2.4 a kuželkami l6. 28 obou ventilů 8, 2£ doplněné o těsnicí kroužky 22 • zaručují potřebný těsnicí, účinek pro plynné médium*- 3 bottles. At this stage, the pump is stationary and valve head 1 acts as a bypass channel. After equalizing the pressure in the cylinder and the reservoir, the gaseous medium must be pumped from the cylinder to the reservoir using a connected pump. During the suction stroke of the pump, the suction valve 8 is opened and gas is sucked into the space of the radial baffle 4. in the cavity 2 of the valve head housing 2. 29 into the magazine. In addition to the pressure exerted by the pump plow, both springs 19 assist in closing both plugs 16, 28. 32. Wide sealing surfaces between seats 2.4 and plugs 16. 28 of both valves 8, 24 supplemented with sealing rings 22 • guarantee the required sealing effect for gaseous medium *

Claims

P R E N M E N T E R E E U Z

Valve head comprising a body, a suction and a discharge flange, wherein in the cavity of the body, between the two flanges, there are valve elements consisting of a valve seat, a valve plug, expansion sleeves and springs, characterized in that the sealing face (13) the seat (9) and the discharge seat (24) are formed. a radial end face, which is provided with a circular groove (21) of trapezoidal cross-section for receiving the sealing ring (22), the corresponding sealing surfaces of the intake plug (16) of the intake valve (8) and the discharge valve (29) are formed by the rear radial surface ) of both pins (16, 28).

Valve head according to Claim 1, characterized in that the annular groove (21) of the trapezoidal cross-section is opened by its smaller base into the sealing surface (13) of the two seats (9, 24).