CS241746B1 - Method of supplying the waste heat steam boiler - Google Patents
Method of supplying the waste heat steam boiler Download PDFInfo
- Publication number
- CS241746B1 CS241746B1 CS843378A CS337884A CS241746B1 CS 241746 B1 CS241746 B1 CS 241746B1 CS 843378 A CS843378 A CS 843378A CS 337884 A CS337884 A CS 337884A CS 241746 B1 CS241746 B1 CS 241746B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- steam
- pressure
- waste heat
- condensate
- supplying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
Způsob napájení parního kotle na odpadní teplo v soustavách s přebytkem vysokotlakého kondenzátu, jehož podstata spočívá v tom, že se parní kotel napájí kondenzátem o tlaku 0,1 až 1,5 MPa vyšším než je tlak vyráběné páry a odluhuje se přebytkem tohoto kondenzátu po jeho expanzi na tlak vyráběné páry.A method of supplying a steam boiler with waste heat in systems with an excess of high-pressure condensate, the essence of which is that the steam boiler is supplied with condensate at a pressure of 0.1 to 1.5 MPa higher than the pressure of the produced steam and is exhausted with the excess of this condensate after its expansion to the pressure of the produced steam.
Description
Vynález se týká způsobu napájení parního kotle na odpadní teplo.The invention relates to a method of feeding a steam boiler to waste heat.
Kotle na odpadní teplo slouží zejména k využití tepelného obsahu plynů, vystupujících z pecí a jiných technologických zařízení při teplotě 300 až 400 °C. Sestávají z výměníku, tvořeného obvykle svazkem trubek, obtékaných vodou a parního bubnu, sloužícího k oddělení páry od vody. Napájení se provádí čerpadlem upravenou vodou a je řízeno podle hladiny v bubnu, odkal se provádí manuálně. Úprava vody je nový technologický celek. U zařízení, s výkony pod 300 kW se ukazuje, že jak investiční náklady na napájecí, pojistné a regulační příslušenství kotle, tak náklady na jejich provoz a údržbu činí výrobu páry z těchto zdrojů ekonomicky nevýhodnou. Přitom v řadě provozů pracují expandéry vysokotlakého kondenzátu, ve kterých se produkuje nízkotlaká pára a dodává do téhož řádu, do kterého se dodává pára z kotle na odpadní teplo.Waste heat boilers are used mainly for the utilization of the heat content of gases leaving the furnaces and other technological equipment at a temperature of 300 to 400 ° C. They consist of an exchanger, usually formed by a bundle of tubes bypassing water and a steam drum used to separate steam from water. Power is supplied by the pump with water and is controlled according to the level in the drum, drained manually. Water treatment is a new technological unit. For plants with outputs below 300 kW, it appears that both the investment costs of the boiler's power supply, insurance and control accessories, and the operation and maintenance costs, make steam production from these sources economically disadvantageous. In many plants, high pressure condensate expanders operate in which low pressure steam is produced and supplied to the same order as the steam from the waste heat boiler.
Nyní bylo nalezeno, že náklady na napájecí zařízení a jeho regulaci lze vyloučit a náklady na kotel a jeho armaturu lze podstatně snížit způsobem napájení parního kotle na odpadní teplo podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se napájení provádí kondenzátem o tlaku o 0,1 až 1,5 MPa vyšším než je tlak vyráběné páry a odluhuje se přebytkem tohoto kondenzátu po jeho expanzi na tlak vyráběné páry.It has now been found that the cost of the supply device and its regulation can be avoided and the cost of the boiler and its fitting can be substantially reduced by the method of supplying the waste heat boiler according to the present invention. 1 to 1.5 MPa higher than the pressure of the produced steam and is blown off by excess of this condensate after its expansion to the pressure of the produced steam.
Použití vysokotlakého kondenzátu místo napájecí vody znamená jednak úsporu investičních a provozních nákladů na její úpravu, odplynění, předehřátí a čerpání, jednak zlepšení kvality kotelní vody, jelikož odpadající přebytečný kondenzát znamená velmi účinné odluhování. Spojením kotle na odpadní teplo a expandéru v jeden celek se snižují náklady na regulační a pojistné armatury na parní straně a na regulaci hladiny·The use of high-pressure condensate instead of feed water means savings in investment and operating costs for treatment, degassing, preheating and pumping, as well as improved boiler water quality, since the excess condensate that is drained means very efficient leaching. Combining the waste heat boiler and expander in one unit reduces the cost of control and safety fittings on the steam side and level control ·
Pro bližší objasnění podstaty vánálezu je dále uveden příklad provedení.In order to further elucidate the nature of the invention, an exemplary embodiment is given below.
PříkladExample
Do bubnu kotle na odpadní teplo se uvádí přes odváděče kondenzátu 1,25 kg/s kondenzátu ze systému s kondenzačním tlakem 1,7 MPa. Kotel je topen kouřovými plyny, které ochlazením z 400 °C na vstupu ňa 200 stupňů Celsia dodávají 325 kW. Zařízení produkují páru o tlaku 0,7 MPa. Expanzí kondenzátu vznikne 0,104 kg/s páry, chlazením kouřových plynů se vyrobí 0,168 kg/s. páry, celkem produkuje kotel 0,272 kg/s páry. Přebytečný kondenzát je odváděn v množství 0,98 kg/s přes ventil, ovládaný stavoznakem tak, aby se v bubnu kotle držela konstantní hladina.1.25 kg / s of condensate from a system with a condensation pressure of 1.7 MPa are fed into the waste drum of the waste heat boiler. The boiler is heated by flue gases, which by cooling from 400 ° C at the input to 200 degrees Celsius supply 325 kW. The equipment produces steam at a pressure of 0.7 MPa. The expansion of the condensate results in 0.104 kg / s of steam, and cooling of the flue gases produces 0.168 kg / s. steam, total boiler produces 0.272 kg / s steam. Excess condensate is discharged at a rate of 0.98 kg / s through a valve controlled by a level gauge to maintain a constant level in the boiler drum.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS843378A CS241746B1 (en) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | Method of supplying the waste heat steam boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS843378A CS241746B1 (en) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | Method of supplying the waste heat steam boiler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS337884A1 CS337884A1 (en) | 1985-08-15 |
CS241746B1 true CS241746B1 (en) | 1986-04-17 |
Family
ID=5373660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS843378A CS241746B1 (en) | 1984-05-08 | 1984-05-08 | Method of supplying the waste heat steam boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS241746B1 (en) |
-
1984
- 1984-05-08 CS CS843378A patent/CS241746B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS337884A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4478674B2 (en) | Cement firing plant waste heat power generation system | |
US9453432B2 (en) | Power generation system | |
US3118429A (en) | Power plant in which single cycle gas turbine operates in parallel with direct fired steam generator | |
SU1521284A3 (en) | Power plant | |
US5878675A (en) | Flue gas desulfurizer, boiler equipment and thermal electric power generation equipment | |
NO864367L (en) | PROCEDURE FOR THE CREATION OF A CHEMICAL PRODUCT AND PLANT FOR CHEMICAL PROCESS. | |
US3314231A (en) | Steaming feedwater system utilizing gas turbine exhaust | |
US4052148A (en) | Integrated reaction process | |
US20040128976A1 (en) | Gas and steam power plant for water desalination | |
KR20120030427A (en) | Heat recovery module | |
US5396865A (en) | Startup system for power plants | |
RU2153469C1 (en) | Vacuum deaeration apparatus | |
US4123107A (en) | Integrated sulfur mining - sulfuric acid production system | |
US2781635A (en) | Process and heating system for providing hot water and power for sulfur mining | |
US3055181A (en) | Method of operating a power plant system | |
CS241746B1 (en) | Method of supplying the waste heat steam boiler | |
CN102589305A (en) | Sintering waste heat generating system | |
RU2155713C1 (en) | Method of thermal deaeration of water | |
US4089304A (en) | Apparatus for supplying feedwater to a steam generator | |
EP3250854B1 (en) | Energy generation plant as well as method for generating energy from wet biomass | |
EP3514218A1 (en) | Method and system for treatment of organic waste | |
RU2155712C1 (en) | Method of thermal deaeration of water | |
RU2148022C1 (en) | Deaeration plant | |
CN204165066U (en) | Exhaust smoke processing device | |
JPS61108814A (en) | Gas-steam turbine composite facility |