CS241573B1

CS241573B1 - Two-component container of large-size packets

Info

Publication number: CS241573B1
Application number: CS842078A
Authority: CS
Inventors: Julius Kacani; Jozef Vaclavik
Original assignee: Julius Kacani; Jozef Vaclavik
Priority date: 1984-03-23
Filing date: 1984-03-23
Publication date: 1986-03-13
Also published as: CS207884A1

Abstract

Očelom vynálezu je zjednodušenie nakladania, přepravy a stohovania velkoobjemových balíkov bez použitia dalších manipulačných prostriedkov. Uvedeného účelu sa dosiahne dvojlóžkovým prepravníkom, ktorého podstatou je sklápateíný rám s dvorná súbežnými ložkami, v ktorých sú umiestnené vidlicové posúvače, pričom v zadnej časti sklápateiného rámu sú oproti každému lóžku snímatelne upevněné oporné tyčeThe object of the invention is to simplify loading, bulk transport and stacking packages without using additional handling resources. This purpose is achieved by double-bed a transporter whose essence is folding frame with back yard where the sliders are located, with the back of the foldable frame are removable against each bed fixed support rods

Description

Vynález sa týká dvojložkového prepravníka velkoobjemových, najma zviňovaných balíkov, ktorý rieši ich nakladanie, dopravu a stohovanie bez použitia pomocných mechanizmov.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a two-component conveyor of large-volume, especially tufted bales, which solves their loading, transporting and stacking without the use of auxiliary mechanisms.

V súčasnosti sa pri zbere velkoobjemových zviňovaných balíkov využívajú mechanizované linky, ktoré pozostávajú z drapákového nakladača, traktorových súprav, najma s nízkoplošinovými prívesmi a z ďalšieho manipulačného prostriedku, ktorý naložené balíky stohuje alebo uskladňuje do seníkov. Nevýhodou takto zostavených liniek je vysoká energetická náročnost použitých mechanizačných prostriedkov, vysoká spotřeba 1'udskej práce a nízká efektivnost, ktorá vyplývá z veíkej pravděpodobnosti poruchy najslabšieho článku linky.At present, the harvesting of large-volume bales involves the use of mechanized lines consisting of a grab loader, tractor sets, in particular low-platform trailers, and other handling equipment that stacks or stores the loaded bales in haylofts. The disadvantages of such assembled lines are the high energy consumption of the mechanization means used, the high consumption of human labor and the low efficiency resulting from the high probability of failure of the weakest link in the line.

Dalším zariadením čiastočne nahradzujúce predošlý sposob zberu a dopravy balíkov pozostáva z jednoosého podvozku s pevným nosným rámom a s pohyblivým reťazovým dopravníkom. Balíky sa priamo z pol'a nakladajú na reťazový dopravník bočným hydraulicky ovládaným nakládacím zariadením a prostredníctvom agregátovaného energetického prostriedku sa dopravujú na ďalšie spracovanie. Nevýhodou tohoto zariadenia je nízká využitelnost tažného energetického prostriedku a nutnost nasadenia ďalšieho manipulačného prostriedku pri stohovaní alebo dalšom spracovaní, vzhfadom na to, že naložené balíky sa skladajú reťazovým dopravníkom priamo na podlahu skladovacích priestorov. Vzhíadom na malú prepravnú kapacitu zariadenia, t. j. 4 velkoobjemové balíky o dížke 1 200 mm na jedno odvezeme sa dosahuje celkove nízký směnový výkon.Another device partially replacing the previous method of collecting and transporting bales consists of a uniaxial chassis with a fixed support frame and a movable chain conveyor. The bales are loaded directly from the field onto the chain conveyor by a side hydraulically operated loading device and transported for further processing by means of an aggregate energy source. The disadvantage of this device is the low usability of the traction power means and the necessity to use additional handling means during stacking or further processing, since the loaded bales are folded directly by the chain conveyor onto the floor of the storage space. Due to the low transport capacity of the device, i. j. 4 large-volume bales with a length of 1,200 mm per haul provide an overall low shift performance.

Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie podta vynálezu, ktorého podstatou je, že sklápatelný rám upevněný v zadnej časti na nosnom ráme prostredníctvom otočných čapov a v strednej časti na zdvíhacej jednotke, výhodné hydraulickej, má aspoň dve súbežné ložka, v ktorých sú na vodiacich lištách uložené vidlicové posúvače s hydraulickou a/alebo pneumatickou posuvnou sústavou, pričom v zadnej časti sklápatelného rámu je kolmo na os každého ložka snímatelne upevněná aspoň jedna oporná tyč.The above-mentioned drawbacks are overcome by the device according to the invention, which is characterized in that the foldable frame fixed in the rear part on the support frame by means of pivot pins and in the middle part on the lifting unit, preferably hydraulic, has at least two parallel bearings. with a hydraulic and / or pneumatic sliding assembly, wherein at least one support rod is detachably mounted perpendicularly to the axis of each bearing at the rear of the tilting frame.

Výhodou zariadenia podlá vynálezu je vysoká efektivnost pri dopravě a manipulácii s dopravovanými balíkmi, jeho malá závislost na ďalšie manipulačně mechanizmi, z čoho vyplývá aj poměrně velká úspora pohonných hmot oproti iným zariadeniam a strojovým linkám a malá náročnost na 1'udskú prácu. Zariadením možno odviezť naraz až 10 velkoobjemových balíkov objemovej hmoty, čím sa nosnost oproti súčasne používaným prepravníkom zvýši 2,5krát. Pri zbere slamy je možné zobrať naraz objemové hmotu z plochy 0,5 až 1,2 ha o hmotnosti 1,8 — 3,0 t. Pri stohovaní pracuje zaríade4 nie bez přídavných manipulačných prostriedkov.The advantage of the device according to the invention is high efficiency in transport and handling of transported packages, its low dependence on other handling mechanisms, which results in relatively high fuel savings compared to other devices and machine lines and low demands on human labor. Up to 10 bulk packages can be transported at the same time, increasing the load capacity by 2.5 times compared to currently used conveyors. When harvesting straw, it is possible to collect bulk material from an area of 0.5 to 1.2 hectares with a weight of 1.8 - 3.0 t. When stacking, the machine operates without additional handling means.

Na přiložených výkresoch je příkladné prevedenie zariadenia podlá vynálezu, kde na obr. 1 je zariadenie znázorněné v bočnom pohlade, na obr. 2 je nárysný pohlad na zariadenie, na obr. 3 je čelný pohlad a na obr. 4 je zariadenie v stohovacej polohe.In the accompanying drawings, an exemplary embodiment of the device according to the invention is shown. 1 is a side view of the device; FIG. 2 is a side view of the device; FIG. 3 is a front view and FIG. 4 the device is in the stacking position.

Na tandemovom podvozku 11 je prostredníctvom držiakov 12 upevněný nosný rám 2, ktorý má v čelnej časti závěsné zariadenie 13 s opornou stípicou 14. Na nosnom ráme 2 je v zadnej časti na otočných čapoch 3 otočné uložený sklápatelný rám 1, ktorý v prepravnej polohe spočívá na pryžových podložkách 15, upevněných na nosnom ráme 2. Sklápatelný rám 1 je zdvíhaný dvojicou zdvíhacích jednotiek 4, ktorá je na sklápatelnom ráme 1 upevněná na stredovej konzole 17 a na nosnom ráme 2 na oporných konzolách 18. V sklápatelnom ráme 1, ktorý má v čelnej časti zábranu 19, sú po stranách stredovej konzoly 17 umiestnené dve ložka 5, 5‘, pozostávajúce z ocelových: priehradkových profilov, pričom nad každým léžkom 5, 5‘ sú na vodiacich lištách 6 uložené vidlicové posúvače 7 ovládané posuvnou sústavou hydraulických valcov 8. Po· oboch bočných stranách sklápatelného rámu 1 sú na otočných držiakoch 21 upevněné hrotové pridržiavače 22 ovládané čelnými hydraulickými valcami 23 prostredníctvom jednoramenných pák 24. Na právej straně v prednej časti nosného rámu 2 je na otočnej konzole 25 inštalované nakladacie zariadenie 26, ktorého výsuvná vidlica 27 je ovládaná dvojčinným hydraulickým Valcom 20 a samotné nakladacie zariadenie 26 je ovládané dvojčinnou hydraulickou jednotkou 28. Na lávej straně sklápatelného rámu 1 je oproti nakladaciemu zariadeniu 26 upevnený oporný koš 29. V zadnej časti na sklápatelnom ráme 1 sú snímatelne upevněné 4 oporné tyče 10, po dve, oproti každému lóžku 5, 5‘.On the tandem chassis 11 a support frame 2 is fastened by means of holders 12, which has a hitching device 13 with a support column 14 in the front part. On the support frame 2 a tilting frame 1 is rotatably mounted on the rear part 3. The collapsible frame 1 is lifted by a pair of lifting units 4, which is mounted on the collapsible frame 1 on the center console 17 and on the carrier frame 2 on the support brackets 18. In the collapsible frame 1, which has a front face 2, 5 ', consisting of steel bar profiles, are located on the sides of the center console 17, wherein over each bar 5, 5' are mounted on the guide rails 6 the forked shifters 7 operated by the sliding assembly of the hydraulic cylinders 8. Both sides of the tilting frame 1 are fastened to the pivoting holders 21 The spike holders 22 operated by the front hydraulic cylinders 23 by means of single-arm levers 24. On the right side in front of the support frame 2, a loading device 26 is mounted on the pivot bracket 25, the telescopic fork 27 is operated by a double acting hydraulic cylinder 20 and the loading device 26 is operated by a double acting A support basket 29 is mounted on the left side of the foldable frame 1 opposite the loading device 26. At the rear of the foldable frame 1, 4 support bars 10 are detachably fastened, two by two, relative to each bed 5, 5 '.

Pri nasadení zariadenia s neznázorněným agregátovaným energetickým prostriedkom je nakládacím zariadením 26 velkoóbjemový balík zdvihnutý a dopravený na ložko 5‘, pričom vidlicové posúvače 7 sú vo výphodzej polohe pod zábranou 19. Pri dalšom nakládaní je predchádzajúci velkoobjemový balík odvalený následkom impulzu zotrvačnej sily ďalšieho zdvíhaného velkoobjemového balíka udelenej nakládacím zariadením 26 na ložko 5, kde je zadržaný oporným košom 29. Vidlicové posúvače 7 přesunů oba balíky o jednu dížku velkoobjemového balíka smerom k oporným tyčiam 10 a vrátia sa do východzej polohy. Proces sa opakuje až do úplného naloženla zariadenia, pričom pri preprave sú balíky fixované hrotovými pridržiavačmi 22.In the case of the deployment of an apparatus with not shown aggregated energy means, the loading device 26 raises the large-volume bale and transports it to the bed 5 ', the fork-type shifters 7 being in the ready position below the barrier 19. The fork shifters 7 move both bale by one length of the large bale towards the support bars 10 and return to the starting position. The process is repeated until the device is fully loaded, whereby the packages are fixed by tine retainers 22 during transport.

Proces vyskladnenia balíkov je riešený priamým vyklopením velkoobjemových balíkov zdvíháním sklápatelného rámu 1 porno241573 cou dvojice zdvíhacích jednotiek 4, pri ktorom sú oporné tyče 10 zložené alebo priámo stohováním, pri ktorom je sklápatelný rám 1 zdvihnutý vo vertikálnej polohe, t. j. o 90°, oproti vodorovnej polohe a veíkoobjemové balíky stojace v stípcoch na oporných tyčiach 10 sa stavajú do stohov za následného odklopenia hrotových pridržiavačov 22 a odsunutia celého dvojložkového prepravníka agregát ováným energetickým prostriedkom. Spatným spósobom je možné uskladněná hmotu znovu naložit na prepravník a dopravit na iné miesto spracovania.The bale picking process is solved by directly tilting the large packages by lifting the tilting frame 1 of the porno241573 cou pair of lifting units 4, in which the support bars 10 are folded or directly stacked, in which the tilting frame 1 is raised in the vertical position, t. j. 90 °, as opposed to horizontal position, and the large-volume bales standing in columns on the support bars 10 are stacked, then the tip holders 22 are tilted and the entire two-component conveyor is pushed off by an aggregate of energy. In return, the stored material can be reloaded on the conveyor and transported to another processing site.

Vzhladom na potřebu případného vážee nia naloženéj hmoty je na nosnom ráme 2 otočné upevněný a hydraulicky, pomocou dvojice hydraulických valcov. 30, ovládaný pomocný podvozok 31, ktorého rozvor je prispósobený maximálnej šírke mostovej váhy.Due to the need for possible weighing of the loaded mass, it is rotatably mounted and hydraulically mounted on the support frame 2 by means of a pair of hydraulic cylinders. 30, a controlled auxiliary bogie 31 whose wheelbase is adapted to the maximum width of the bridge weight.

Celá hydraulika dvojlóžkového prepravníka podl'a vynálezu je napojená na vonkajší hydraulický okruh neznázorněného agregátovaného energetického prostriedku cez 10-prvkový hydraulický rozvádzač 16, ktorý je ovládaný neznázornenými elektromagnetickými spínačmi umieštnenými v kabině energetického prostriedku.The entire hydraulics of the bipod conveyor according to the invention is connected to the external hydraulic circuit of an aggregate power supply (not shown) via a 10-member hydraulic distributor 16, which is controlled by electromagnetic switches (not shown) located in the power supply cab.

Claims

SUBJECT

Double bulk container transporter, in particular for loading and transporting heaped bulk bales of hay, straw, 1'an and other bulk materials, consisting of a load-bearing frame with a loading device mounted on a tandem chassis and a tipping frame with tine holders marked by a foldable frame 11, mounted in the rear part on the support frame (

2), by means of a rotary

We claim:

Čapov (

3) and in the central part on the lifting unit (4), preferably hydraulic, has at least two parallel beds (5), (5 '), in which fork guides (7) with hydraulic and / or pneumatic bearings are mounted on the guide rails (6) a sliding assembly (8), wherein at least one support rod (10) is removably mounted perpendicularly to the axis (9) of each seat (5), (5 ') at the rear of the foldable frame (1).

4 sheets of drawings