CS241560B1 - Spojivo obalových zmesi bázických elektród - Google Patents

Description

Vynález sa týká spojiva obalových zmesi bázických elektrod pre zváranie stabilizovaných nehrdzavejúcich austenitických ocelí. Bázické obalené elektrody pre zváranie vysokolegovaných chrómnikíových ocelí sa vyznačujú značnou produkciou dymov s obsahom toxických zložiek, ako chróm, šesťmocný katión chrómu, nikel, mangán, anión fluóru, vo vyprodukovaných dymoch pri zváraní. Ako spojivo týchto obalových zmesi sa používá vo vačšine prípadov vodné sklo sodno-draselné. Vodné sklo sodné sa používá v málo· prípadoch, vzhfadom na ťažkosti, ktoré sposobuje pri výrobě obalených elektrod. Sú to zhoršená lisovatefnosť obalených hmót elektrod, praskanie obalu pri sušení elektrod.

Uvedené nevýhody do značnej miery odstraňuje spojivo obalových zmesi bázických elektrod pre zváranie stabilizovaných nehrdzavejúcich austenitických ocelí, ktoré tvoří vodné sklo sodné, podfa vynálezu, ktorého podstatou je, že modul vodného skla sodného, t. j. poměr v hmotnostných percentách medzi oxidom křemičitým a oxidom sodným, násobený 1,23 je v rozmedzí 3,9 až 4,2, obsah oxidu draselného vo vodnom skle je maximálně......1.....°/o hmotnostně,.....viskozita vodného skla sodného je 350 až 1 250 cP pri 20 °C.

Pri použití obalených elektrod pre zváranie stabilizovaných nehrdzavejúcich austenitických ocelí so spojivom obal-ovej zmesi podfa vynálezu, znižuje sa obsah toxických zložiek vo vyprodukovaných dymoch, čo výrazné zlepšuje pracovně prostredie zvárača, odstránia sa ťažkosti pri výrobě elektrod.

Príkladom može slúžiť bázická obalená e- lektróda, pre zváranie ocelí typu chróm-nikel-molybdénová stabilizovaná austenitická ocel', ktorá bola vyrobená s obsahom 24 % hmotnostných vodného skla sodného z obalovej zmesi elektrody. Vodná sklo málo viskozitu 350 cP a obsah oxidu draselného vo vodnom skle bol 0,92 % hmotnostných. Modul vodného skla bol 4,0. Pri zváraní touto elektródou bola produkcia dymov 4,96 mg . s'1 a 8,19 mg . kg-1 vytavenej elektrody, t. j. nižšia ako pri použití doteraz vyrábaných elektrod. Obsah toxického šesťmocného katiónu chrómu v dymoch bol 2,41 % hmotnostných. Viskozita vodného skla bola na dolnej hranici rozmedzia stanoveného podfa vynálezu, pri výrobě elektrody sa však už pre ja vila zlepšená lisovatefnosť obalu, ako pri doteraz používaných elektrodách so spojivom z vodného skla sodného-. Ďalej bola vyrobená bázická obalená elektróda, pre zváranie ocelí typu chróm-nikel-molybdénová stabilizovaná austenitická ocel', ktorá bola vyrobená s obsahom 24 % hmotnostných vodného skla sodného z obalovej zmesi elektrody. Vodné sklo sodné málo viskozitu 1750 cP, obsah oxidu draselného vo vodnom skle bol 0,92 % hmotnostných, modul vodného skla bol 4,1. Produkcia dymov pri zváraní touto elektródou bola 5,02 mg . s _1 a 8,23 mg . kg-1 vytavenej elektrody. Obsah šesťmocného katiónu chrómu v dymoch bol 3,02 % hmotnostných. Pri výrobě obalu sa neprejavili žiadne ťažkosti.

Spojivo podfa vynálezu je možné použiť pri výrobě všetkých druhov obalených bázických elektrod pre zváranie stabilizovaných nehrdzavejúcich austenitických ocelí.

Claims (1)

1. PREDMET Spojivo obalových zmesi bázických elektrod pre zváranie stabilizovaných nehrdzavejúcich austenitických ocelí, ktoré tvoří vodné sklo sodné, vyznačujúce sa tým, že jeho modul, t. j. poměr v hmotnostných °/o medzi obsahom oxidu křemičitého a oxidu VYNALEZU . sodného násobený 1,23 je v rozmedzí 3,B až 4,2, obsah oxidu draselného v hmotnostných percentách je maximálně do i %, viskozita vodného skla sodného je 350 až 1 250 cP pri 20 °C.