CS241378B1 - Zařízení pro vytápění prostoru průmyslových pecí - Google Patents
Zařízení pro vytápění prostoru průmyslových pecí Download PDFInfo
- Publication number
- CS241378B1 CS241378B1 CS832515A CS251583A CS241378B1 CS 241378 B1 CS241378 B1 CS 241378B1 CS 832515 A CS832515 A CS 832515A CS 251583 A CS251583 A CS 251583A CS 241378 B1 CS241378 B1 CS 241378B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- space
- heating
- furnace
- heated
- flue gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
Řešení se týká vytápění prostoru průmyslových pecí, otápěných plynnými nebo kapalnými palivy. Podstata vynálezu spočívá v tom, že alespoň na jednu stranu pece se umístí děrovaná keramická stěna, za kterou ústí vysokorychlostní hořák, jehož spaliny prostupem otvory děrované stěny tuto rozpalují, jednak přes ohřívací prostor pece recirkulují a zároveň předehřívají spalovací vzduch. Dosáhne se tím rychlý vysoce účinný ohřev a rovnoměrná teplota v peci. Možnost využití se naskýtá ve všech oblastech průmyslu, kde se využívá k otopu plynných nebo kapalných paliv, zejména tam, kde se vyžaduje vysoká přesnost a rychlost ohřevu.
Description
I
Řešení se týká vytápění prostoru průmyslových pecí, otápěných plynnými nebo kapalnými palivy. Podstata vynálezu spočívá v tom, že alespoň na jednu stranu pece se umístí děrovaná keramická stěna, za kterou ústí vysokorychlostní hořák, jehož spaliny prostupem otvory děrované stěny tuto rozpalují, jednak přes ohřívací prostor pece recirkulují a zároveň předehřívají spalovací vzduch. Dosáhne se tím rychlý vysoce účinný ohřev a rovnoměrná teplota v peci.
Možnost využití se naskýtá ve všech oblastech průmyslu, kde se využívá k otopu plynných nebo kapalných paliv, zejména tam, kde se vyžaduje vysoká přesnost a rychlost ohřevu.
o
-4241378
Vynález se týká zařízení pro vytápění prostoru průmyslových pecí, otápěných plynnými nebo kapalnými palivy.
K otopu průmyslových pecí plynnými nebo kapalnými palivy se nyní užívá řady hořáků vířivých, sálavých, vysokorychlostních a v poslední době také hořáků rekuperačních. Dále jsou potom známé otopné systémy s různým uspořádáním sálavých stěn s využitím odcházejících spalin, jako například topné komory kelímkových pecí, dále tepelná zařízení s vytápěnými stěnami regeneračního systému a podobně.
Nevýhody známých systémů otopu tepelných zařízení spočívají především v méně dokonalém rozložení teplotního pole v celém otápěném prostoru. Toto se obzvlášť projevuje při zvyšování nebo snižování teplotního režimu. Dále potom při spouštění tepelného zařízení ze studeného stavu se ohřívá část vyzdívky kolem hořáků nebo na protilehlé straně hořáků a dodatečně se potom teplotní rozdíly v celém otápěném prostoru, tepelného zařízení snižují. K tomu, aby se dosáhlo alespoň přibližně stejného rozložení teplotního pole je zapotřebí rozmístit více zdrojů přiváděného tepla (hořáků), což v některých případech klade značné nároky na správnou regulaci dodávky tepla a v neposlední řadě na jeho ekonomické využití.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň na jedné stěně pece se mezi stěnu pece a otápěný prostor umístí děrovaná keramická stěna, přičemž do prostoru mezi stěnu pece a děrovanou keramickou stěnu ústí vysokorychlostní hořák (tj. hořák, ze kterého vystupují spaliny s rychlostí větší než 70 m . s_1), ze kterého spaliny postupují do spalovacího prostoru děrovanou keramickou stěnou přičemž zadním průřezem je spojen prostor s vytápěným prostorem pro průchod spalin do tohoto prostoru a dále předním průřezem je spojen vytápěný prostor s prostorem jednak pro odvod spalin do komína, jednak pro recirkulaci těchto spalin.
Spaliny se vracejí od ústí hořáku zpět za děrovanou keramickou stěnu, přičemž větší část jich je proudem spalin strhávána k recirkulaci, menší část jich přes rekuperační prostor, který obklopuje vysokorychlostní hořák, postupuje do komína, přičemž předá část svého tepla vzduchu, přicházejícímu do vysokorychlostního hořáku.
V uzavřeném okruhu recirkulovaných spalin je jejich teplo využíváno tak, že spaliny částečně předávají teplo jedné nebo více perforovaným stěnám, které zajišťují přestup tepla sáláním, dále potom proudí o vysoké rychlosti do pracovního prostoru tepelného zařízení, kde je využíváno kinetické energie proudících spalin k předání tepla konvekcí. V dalším potom teplo od cházejících spalin je injekčním účinkem vysokorychlostního hořáku částečně využíváno a vráceno zpět do pracovního prostoru tepelného zařízení.
Výhody tohoto zařízení spočívají v tom, že teplo v ohřívaném prostoru se předává ohřívaným předmětům jednak intenzívní radiací děrované keramické stěny, ohřáté na vysokou teplotu, jednak intenzívní konvekcí spalin, které ve velkém množství proudí spalovacím prostorem, přičemž účinnost ohřevu je zvýšena předehřátim vzduchu, přicházejícího do hořáku okolo horkých .spalin,, proudících rekuperačním prostorem. Zařízení je přitom jednoduché ve srovnání s pecemi s radiačními hořáky, kde stejná velikost radiační plochy by se dala dosáhnout jedině velkým počtem vedle sebe umístěných radiačních hořáků, každý se samostatným přívodem vzduchu a plynu. Další značná výhoda oproti jiným typům ohřevu je velmi rovnoměrné vytvoření teplotního pole, a to v krátké době po zapálení vysokorychlostního hořáku.
Zařízení podle vynálezu je znázorněno na připojeném výkresu. Schematicky je zde znázorněna děrovaná keramická stěna 1, za kterou do prostoru 2 ústí vysokorychlostní hořák 3, jehož spaliny vstupují zadním průřezem 4 do vytápěného prostoru 5 pece a předním průřezem 6 se spaliny vracejí do prostoru 2, kde část je jich rychlým proudem spalin recirkulována, část jich postupuje rekuperačním prostorem 7 do komína 8. Dále je zde znázorněno hrdlo 9 pro přívod vzduchu a hrdlo 10 pro přívod plynu.
Zařízení pracuje tak, že hrdlem 10 pro přívod plynu se přivádí do vysokorychlostního hořáku 3 plyn, hrdlem 9 pro přívod vzduchu potom spalovací vzduch, který se předehřívá teplem horkých spalin, procházejících rekuperačním prostorem 7. Rychlý proud spalin, vystupujících z vysokorychlostního hořáku 3, strhuje sebou část spalin, které se do prostoru 2 vracejí z vytápěného prostoru 5 do prostoru 2 a takto vytvořený proud spalin prochází jednak otvory děrované keramické stěny 1, kterou rozpaluje na vysokou teplotu, jednak zadním průřezem 4 vstupuje do vytápěného prostoru 5, kde předává konvekcí teplo ohřívanému materiálu. Zbylá část spalin postupuje přes rekuperační prostor 7 do komína 8.
Popsané zařízení může být umístěno podle potřeby u jedné nebo několika stran pece.
Možnost využití se naskýtá ve všech oblastech průmyslu, kde se využívá k otopu tepelných zařízení plynných nebo kapalných paliv, zejména tam, kde se požaduje vysoká přesnost a rychlost ohřevu.
Claims (2)
- PŘEDMĚT1. Zařízení pro vytápění prostoru průmyslových pecí, otápěných plynnými nebo kapalnými palivy, vyznačené tím, že alespoň na jedné straně pece je umístěna děrovaná keramická stěna (1) a za ní je prostor (2), do kterého ústí čelo vysokorychlostního hořáku (3j, přičemž zadním průřezem (4) je spojen prostor (2j s vytápěným prostorem (5J pro průchod spalin doVYNALEZU tohoto prostoru, a dále předním průřezem (6j je spojen vytápěný prostor (5) s prostorem (2) jednak pro odved spalin do komína (8), jednak pro recirkulaci těchto spalin.
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že odvod spalin do komína (8j je napojen přes rekuperační prostor {7J.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832515A CS241378B1 (cs) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | Zařízení pro vytápění prostoru průmyslových pecí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS832515A CS241378B1 (cs) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | Zařízení pro vytápění prostoru průmyslových pecí |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS251583A1 CS251583A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS241378B1 true CS241378B1 (cs) | 1986-03-13 |
Family
ID=5362531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS832515A CS241378B1 (cs) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | Zařízení pro vytápění prostoru průmyslových pecí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS241378B1 (cs) |
-
1983
- 1983-04-07 CS CS832515A patent/CS241378B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS251583A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2023964C1 (ru) | Способ непрерывной сушки древесных стружек, древесного волокна и других сыпучих материалов и устройство для его осуществления | |
| US3244220A (en) | Furnace for low and high heat value fuels | |
| US3917444A (en) | Heat recovery systems | |
| JPS5849791B2 (ja) | 工業用炉 | |
| US3801267A (en) | Furnace having a combustion pressure elevating device | |
| EP0543439B1 (en) | Drier with improved gas management | |
| CS241378B1 (cs) | Zařízení pro vytápění prostoru průmyslových pecí | |
| US2817498A (en) | Air heater | |
| US3827861A (en) | Device for thermal afterburning of exhaust air | |
| US3174464A (en) | Vapor generating apparatus | |
| US4444724A (en) | Fume incinerator with gas cooled burner | |
| US3232591A (en) | Laundry dryer | |
| US3373981A (en) | Apparatus for operating a burner fired shaft furnace | |
| NL8104711A (nl) | Gasbrander en gebruik daarvan voor het verkrijgen van hete lucht. | |
| PL141655B1 (en) | Self-burning tunnel furnace for self-burning of semi-finished ceramics | |
| US1794774A (en) | Air-cooled furnace | |
| GB1506725A (en) | Oven systems | |
| RU2362090C1 (ru) | Контактный струйный воздухоподогреватель | |
| CA1130678A (en) | Baffled stove | |
| DE19503128A1 (de) | Verfahren für einen Wärmeverbund zwischen Trocknen und Brennen | |
| US2836399A (en) | Continuous-flow air or/and gas heaters | |
| CN100579760C (zh) | 尤其用于橡胶制品的连续气体式烘焙炉 | |
| KR840001275B1 (ko) | 소결(燒結)공장의 배열회수 장치 | |
| GB750484A (en) | Improvements relating to tubulous vapour generating units | |
| CS255570B1 (cs) | Zařízení pro snížení teploty spalin odcházejících z cyklometrického oběhu pekařské pece |