CS241223B1

CS241223B1 - Flow indicator for milk quantity continuous or summary measuring

Info

Publication number: CS241223B1
Application number: CS835306A
Authority: CS
Inventors: Ivan Dittert; Jaroslav Svarcberk
Original assignee: Ivan Dittert; Jaroslav Svarcberk
Priority date: 1983-07-13
Filing date: 1983-07-13
Publication date: 1986-03-13
Also published as: CS530683A1

Abstract

Průtokoměr pro průběžné, případně úhrnné měření množství mléka měřicí štěrbinou se využije například v zemědělské živočiš né výrobě. Vynález řeší kontinuální průtokoměr, umožňující zařazení jako automatizač- ní prvek pro použití v technologických línkách. Podstata spočívá v tom, že měrná trubice je opatřena měřicí štěrbinou, probíhající ode dna měrné komory směrem k jejímu víku. Štěrbina je rozšířena u horního konce v otvor, přičemž v měrné komoře je umístěn snímač hladiny mléka.Flowmeter for continuous or total measuring the amount of milk through the measurement slit is used, for example, in farm animal production. The invention addresses a continuous flow meter, enabling it to be classified as an \ t element for use in technological lines. The essence is that the measuring tube it is provided with a measuring slit running from the bottom of the measuring chamber towards it lid. The slot is widened at the upper end in an opening, wherein it is located in the measuring chamber milk level sensor.

Description

Vynález se týká průtokoměru pro průběžné, případně úhrnné měření množství mléka měřicí štěrbinou v prostředí podtlaku nebo tlaku volného vzduchu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a flow meter for continuously or totally measuring the amount of milk through a measuring slot in a vacuum or free air pressure environment.

Průtokoměr je vhodný zejména pro měření množství mléka, nadojeného od jednotlivých dojnic nebo celé jejich skupiny.The flowmeter is particularly suitable for measuring the amount of milk milked from individual dairy cows or their whole group.

Známé způsoby řešení průtokoměru pro tyto účely jsou založeny na principu poměrného oddělování průtočného množství mléka do odměrné nádoby se stupnicí skutečného množství nebo na základě objemového nebo hmotnostního dávkování a dále pak na základě měření okamžité hmotnosti průtočného množství kapaliny, definovaný přepadem. Hlavními nedostatky těchto průtokoměrů je nedostatečná přesnost měření, nízká provozní spolehlivost a citlivost vůči mechanickým vlivům.Known methods of flowmeter solutions for this purpose are based on the principle of proportional separation of the flow rate of milk into a volumetric graduated vessel or on the basis of volumetric or mass dosing, and also based on the measurement of the instantaneous mass flow rate of the liquid defined by the overflow. The main drawbacks of these flowmeters are insufficient measurement accuracy, low operational reliability and sensitivity to mechanical influences.

Úkolem vynálezu je návrh průtokoměru, který by odstraňoval uvedené nevýhody a umožnil řízení procesu dojení až k ukončení a samočinnému sejmutí dojicí soupravy, čímž by vytvořil automatizační prvek pro použití v technologických linkách.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a flowmeter that overcomes these disadvantages and allows the milking process to be controlled until the milking assembly is terminated and automatically removed, thereby creating an automation element for use in process lines.

Úkol byl podle vynálezu vyřešen průtokoměrem pro průběžné, případně úhrnné množství mléka měřicí štěrbinou tak, že měrná stěna, například měrná trubice je opatřena měřicí štěrbinou, probíhající ode dna měrné komory směrem k jejímu víku a rozšířenou u horního konce v otvor, přičemž v prostoru měrné komory před měřicí štěrbinou je upraveno zařízení k měření výšky hladiny kapaliny, které je propojeno s vyhodnocovací jednotkou, tvořenou vyhodnocovacím obvodem okamžitého průtoku, vyhodnocovacím obvodem celkového průtoku a zobrazovačem, přičemž vyhodnocovací obvody jsou opatřeny řídicími výstupy.According to the invention, the object has been solved by a flow meter for a continuous or total amount of milk with a measuring slot such that the measuring wall, for example a measuring tube, is provided with a measuring slot extending from the bottom of the measuring chamber towards its lid and extended at its upper end into an opening. A liquid level measuring device is provided in front of the measuring slot and is connected to an evaluation unit comprising an instantaneous flow evaluation circuit, a total flow evaluation circuit and a display, the evaluation circuits having control outputs.

Výhodou průtokoměru podle vynálezu je, že umožňuje regulaci průtočného množství mléka nebo řízení činnosti zařízení, jímž je mléko k průtokoměru přiváděno. Při použití průtokoměru například u dojicího stroje, lze signalizovat snížení průtočného množství mléka a tím podle zootechnických požadavků řídit proces dojení a s jeho ukončením v návaznosti na automatické sejmutí dojicí soupravy z vemene dojnice ap.An advantage of the flowmeter according to the invention is that it allows to control the flow rate of milk or control the operation of the device by which the milk is supplied to the flowmeter. When using a flowmeter, for example, in a milking machine, it is possible to signal a decrease in the milk flow rate and thus to control the milking process according to the zootechnical requirements and with its termination in connection with the automatic removal of the milking kit from the dairy cow etc.

Řešení umožňuje kontinuální průtok mléka, čímž se dosahuje okamžité možnosti zjišťování a reakce dojnice na různé podněty, které jsou vyvolány jak činností dojicího stroje, tak i jeho obsluhou a prostředím. Průtokoměr se použije jako hlavní řídicí článek v procesu dojení ve zpětné vazbě přes mikropočítač, který upravuje pracovní charakteristiku dojicího stroje podle činnosti mléčné žlázy.The solution allows continuous milk flow, which provides immediate detection and response of the dairy cow to various stimuli caused by the operation of the milking machine as well as its operation and environment. The flowmeter is used as the main control element in the feedback milking process via a microcomputer, which adjusts the operating characteristics of the milking machine according to the activity of the mammary gland.

Průtokoměr je tedy možné použít jako automatizační prvek v technologických linkách. Kromě toho průtokoměr podle vynálezu je přesný, provozně spolehlivý, bez pohyblivých částí a tím vůči mechanickým vlivům necitlivý.The flow meter can therefore be used as an automation element in technological lines. Furthermore, the flow meter according to the invention is accurate, reliable in operation, without moving parts and thus insensitive to mechanical influences.

Příklad provedení průtokoměru podle vynálezu je schematicky i s vyhodnocovacím zařízením znázorněn na připojeném výkresu.An exemplary embodiment of a flow meter according to the invention is shown schematically with the evaluation device in the attached drawing.

Průtokoměr podle vynálezu sestává z měrné komory 1, opatřené vtokem 2, tvořící vstupní prostor měřené kapaliny a měrné stěny, například trubice 3, tvořící výstupní prostor měřené kapaliny.The flow meter according to the invention consists of a measuring chamber 1 provided with an inlet 2 forming the inlet space of the measured liquid and a measuring wall, for example a tube 3, forming the outlet space of the measured liquid.

Měrná trubice 3 je kapalinotěsně upevně* na ve víku 15 měrné komory 1 a prochází ‘ rovněž kapalinotěsně dnem 14 měrné komory 1 a je opatřena výtokem 5. Ve stěně měrné trubice 3 je upravena měřicí štěrbina B, probíhající ode dna 14 měrné komory 1 směrem k jejímu víku 15, V hořejší části je měřicí štěrbina 6 rozšířena v otvor 7 pro odvádění plynů, případně kapaliny při čištění průtokoměru.The measuring tube 3 is liquid-tightly mounted in the lid 15 of the measuring chamber 1 and also extends in a liquid-tight manner through the bottom 14 of the measuring chamber 1 and is provided with an outlet 5. In the wall of the measuring tube 3 there is a measuring slot B extending from the bottom 14 of the measuring chamber 1 towards In its upper part, the measuring slot 6 is widened into an opening 7 for evacuating gases or liquids during cleaning of the flow meter.

Ve dnu 14 nebo také i ve víku 15 měrné komory 1 jsou upraveny snímače 8, spojené s vyhodnocovacím obvodem 9 a integračním obvodem 10, případně zobrazovačem 11. Z vyhodnocovacího obvodu 9 a integračního obvodu 10 jsou vyvedeny výstupy 12 a 13. Snímače 8 se použijí podle tlakového prostředí, například při podtlakovém prostředí je nutné kompenzovat vliv podtlaku, což není nutné v prostředí tlaku volného vzduchu.In the bottom 14 or also in the lid 15 of the measuring chamber 1 are provided sensors 8 connected to the evaluation circuit 9 and the integration circuit 10 or the display 11. Outputs 12 and 13 are led out of the evaluation circuit 9 and the integration circuit 10. Depending on the pressure environment, for example in a vacuum environment, it is necessary to compensate for the effect of vacuum, which is not necessary in a free air pressure environment.

Činnost průtokoměru podle vynálezu spočívá v průběžném snímání výšky hladiny mléka v měrné komoře 1, do níž se měřená kapalina přivádí vtokem 2 ajejí odtok se děje měřicí štěrbinou do měrné trubice 3 a vyrovnávacím prostorem 4 s hubicí 5 vytéká mléko z průtokoměru. Okamžitou výšku mléka v měrné komoře 1 snímá snímač 8 výšky hladiny a naměřené hodnoty zpracovává vyhodnocovací obvod 9, případně se zobrazením na zobrazovací 11. Celkové množství mléka, protékající měrnou komorou 1, zpracovává Integrační obvod 10, případně se zobrazením na společném zobrazovači 11. Obvodů 9, 10 s vyvedenými výstupy 12, 13 lze použít pro účely řízení technologické linky.The operation of the flowmeter according to the invention consists in the continuous sensing of the milk level in the measuring chamber 1, into which the liquid to be measured is fed through the inlet 2 and the outlet is flowing through the measuring slot into the measuring tube 3. The instantaneous height of milk in the measuring chamber 1 is sensed by the level sensor 8 and the measured values are processed by the evaluation circuit 9, possibly with a display on the display 11. The total amount of milk flowing through the measuring chamber 1 is processed by the integration circuit 10 or with the display on the common display 11. 9, 10 with outlets 12, 13 can be used for control of the technological line.

Průtokoměr podle vynálezu lze použít jako měřicí a zároveň jako regulační prvek automatizovaných linek, kdy je mléko dopravováno v prostředí podtlaku nebo při tlaku volného vzduchu. Vhodné podmínky pro použití průtokoměru jsou tedy nejen v zemědělství, například pro měření množství mléka při strojním dojení ovcí a krav, ale i v jiných výrobních odvětvích průmyslu.The flowmeter according to the invention can be used both as a measuring and regulating element of automated lines, where the milk is conveyed under vacuum or free air pressure. Therefore, suitable conditions for the use of the flow meter are not only in agriculture, for example for measuring the amount of milk in the milking of sheep and cows, but also in other industrial sectors.

Claims

SUBJECT

Flowmeter for continuous or topical measurement of milk quantity in a vacuum or free air pressure environment with a measuring slot, comprising an inlet space, for example a measuring chamber, provided with an inlet, in which a measuring wall, e.g. measuring tube, is liquid tightly mounted, for example, the measuring tube (3) is provided with a measuring slot (6) extending from the measuring bottom (14) of the measuring chamber (11) towards its lid (15) and widened at the upper end of the invention into the opening (7); 1) in front of the measuring slot (6) there is provided a milk level measuring device which is connected to an evaluation unit formed by the instantaneous flow evaluation circuit (9j) of the total flow evaluation circuit (10) and the display (11), wherein the evaluation circuits (9) , 10) are provided with control outputs (12, 13).