CS240885B1 - Způsob výroby tepelně izolačních panelů - Google Patents
Způsob výroby tepelně izolačních panelů Download PDFInfo
- Publication number
- CS240885B1 CS240885B1 CS843965A CS396584A CS240885B1 CS 240885 B1 CS240885 B1 CS 240885B1 CS 843965 A CS843965 A CS 843965A CS 396584 A CS396584 A CS 396584A CS 240885 B1 CS240885 B1 CS 240885B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- weight
- parts
- carboxylic acids
- panel
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 7
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 7
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 7
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 6
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 5
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- JVPNNJHFQABKLI-GOJQJELCSA-L dipotassium (Z)-octadec-9-enoate Chemical compound [K+].[K+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O JVPNNJHFQABKLI-GOJQJELCSA-L 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydrate Chemical compound O.CCO IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N methylsilicon Chemical compound [Si]C NCWQJOGVLLNWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002888 oleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003445 sucroses Chemical class 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Způsob výroby tepelně izolačních panelů
na kovoplastické bázi zaměřený na
zlepšení separace forem od tepelně izolační
výplně panelů. Ke zlepšení separace
se používá směs derivátů alifatických kar·»·
boxylových kyselin, které se nanáší na
plochy^kovové formy přicházející do styku
s vyplnovací hmotou ve formě vodného roztoku.
Description
Vynález ae týká způsobu výroby tepelně izolačních panelů na kovoplaatické bázi.
Při stávající výrobě tepelně izolačních panelů na kovoplastické bázi ee zatím na bočnice forem přicházející do styku s vypěnovací hmotou používají separační prostředky na bázi ropných produktů, ale které nevyhovují ve všech případech.
Z důvodů vyšších reakčních teplot při vypěňování některých izo lačních hmot (až 1O5°C) a nutnosti temperování bočnic forem, se stávající separační prostředky (na bázi ropných produktů) absorbují do vypěnovací hmoty a separační účinek se ztrácí.
Dosud navrhovaný a ověřený separační prostředek, tekuté folie (1,6 - 25 %ní roztok měkčené polyvinylchloridové folie v tetrahydrofuránu) nevyhovuje z hygienického hlediska, protože obsluhu obtěžují výpary tetrahydrofuránu při nanášení na bočnice.
□iné separační prostředky, které byly odzkoušeny, např. metylsil ikonový polymer (M 123), roztok polyvinylalkoholu ve směsi etanol voda (Sloviol R), polytetrafluoretylenj^(Teflon) nedávaly takové výsledky, aby byly použitelné pro sériovou výrobu panelů a nejsou vhodné především z těchto hledisek; vyšší cena, velká pracnost, malá životnost a velké množství škodlivých výparů.
Všechny uvedené nevýhody odstraňuje nový způsob výroby tepelně izolačních panelů na kovoplastické bázi, při kterém se na části formy, přicházející do styku s tepelně izolační výplní panelů před vyplněním formy tepelně izolačním materiálem, nanáší separační směs vyznačená tím, že je složena z vodného roztoku směsi esterů alifatických karboxylových kyselin o počtu uhlíkových atomů 8 - 22 se sacharosou, mono- a diglyceridů alifatických karboxylových kyselin s počtem uhlíkových
- 2 240 885 atomů 8 - 22 a alkalických solí karboxylových kyselin s počtem uhlíkových atomů 8 - 22 v hmotnostním poměru 0,5 - 1,0 : 0,6 - 0,8 : 0,02 - 0,2 v celkovém množství 0,05 - 0,5 kg 100 % aktivních látek na 1 m ošetřené plochy formy.
Hlavní výhody aeparačního postupu dle tohoto vynálezu spočívají v tom, že separační směs nemá korozivní účinky na kovové formy. Při dokonalém zajištění separace vypěňovací hmoty od kovové formy ae současně zabraňuje vnikání vlhkosti do vypěňovací hmoty. Použité směs je netoxická a její výroba může být realizována v tuzemsku.
Způsob Výroby tepelně izolačních panelů dle vynálezu je blíže objasněna v následujících pěti příkladech provedení, které však rozsah vynálezu nikterak neomezují.
Příklady provedení
Příklad 1
Kovoplastický panel s tepelně izolační částí z pěnového polystyrénu v kombinaci s vypěňovací hmotou tvořenou fenolformaldehydovou resolovou pryskyřicí pod obchodním názvem Sibafén.
Před vložením polotovaru kovoplastického panelu (plechové pláště a deskou z pěnového polystyrénu zafixovanou distančními profily) do formy, se na očištěné plochy kovové formy, která přichází do přímého styku β napěněnou fenolformaldehydovou pryskyřicí, nanese štětcem nebo střikácí pistolí. Vodný 60£% roztok směsi obsahující v sušině 40 hmotnostních dílů esteru kyseliny kokosového tuku se sacharosou, 40 hmotnostních dílů monoa diglyceridů kyselin kokosového tuku, 15 hmotnostních dílů draselného mýdla karboxylových kyselin s 8 - 16 uhlíky v řetězci a 5 hmotnostních dílů výchozích nezreagovaných surovin.
Po zaschnutí se forma vypění hmotou Sibafén. Tím se vytvoří sendvičový panel, kde plochy z hmoty Sibafén (nezakryté plechovým pláštěm) jsou chráněny proti vlhkosti a panel lze lehce vyjmout z formy.
Příklad 2 240 885
Kovoplastický panel β tepelně izolační částí z pěnového polystyrenu v kombinaci s tuhou polyuretanovou pěnou·
Postup je stejný jako u příkladu 1, jen hmota Sibafén je nahrazena tuhou polyuretanovou pěnou.
□ako separační hmota se nanáší štětcem 40 hmotnostních dílů vodného roztoku obsahující v sušině 30 hmotnostních dílů esterů alifatických karboxylových kyselin z loje se’ sacharosou, 35 hmotnostních dílů mono- a diglyceridů loje, 20 hmotnostních dílů draselných solí karboxylových lojových kyselin a 15 hmotnostních dílů nezreagovaných výchozích surovin včetně katalyzátoru. Tímto postupem se vytvoří panel, který lze lehce vyjmout z formy a jeho nezakryté stěny jsou chráněny proti vlhkosti.
Příklad 3
Kovoplaatický panel s tepelně izolační částí pouze z tuhé polyuretanové pěny.
Před vložením plechových plášřů do formy se na očištěné plochy kovové formy, která přichází do přímého styku s tuhou polyuretanovou pěnou, nanese štětcem nebo stříkací pistolí vodný 70j% roztok obsahující v sušině směsi 60 hmotnostních dílů esterů kyseliny olejové se sacharosou, 25 hmotnostních dílů mono-^a diglyceridů loje, 10 hmotnostních dílů draselné soli kyeeíiny olejové a 15 hmotnostních dílů nezreagovaných mastných kyselin.
Po zaschnutí se forma vypění tuhou polyuretanovou pěnou. Tím se vytvoří sendvičový panel, kde plochy z tuhé polyuretanové pěny (nezakryté plechovým pláštěm) jsou chráněny proti vlhkosti a panel lze lehce vyjmout z formy.
Příklad 4
Kovoplaetický panel s tepelně izolační částí z pěnového polyvinylchloridu.
- 4 240 885
Před vložením plechových plášřů do formy se na očištěné plochy kovové formy, která přichází do přímého styku β tuhou pěnou na bázi polyvinylchloridu nanese Štětcem nebo stříkací pistolí vodný 40roztok obsahující v sušině sněsi^50 hmotnostních dílů esterů kyselin se 16 - 18 uhlíky se sacharosou, hmotnostních dílů mono- a diglyceridů mastných kyselin s 16 - 18 uhlíky v řetězci, 10 hmotnostních dílů draselné soli mastných kyselin se 16 - 18 uhlíky v řetězci a 15 hmotnostních dílů nezreagovaných stejných mastných kyselin.
Po zaschnutí se forma vypění pěnou na bázi polyvinylchloridu. Tím se vytvoří sendvičový panel, kde plody z tuhé polyvinylchloridové pěny (nezakryté plechovým pláštěm) jsou chráněny proti vlhkosti a panel lze lehce vyjmout z formy.
Příklad 5
Kovoplaetický panel s tepelně izolační částí tvořenou pouze polystyrénovou pěnou.
Postup je stejný jako u příkladu 3, jen polyuretanová pěna je nahrazena polystyrénovou pěnou.
□ako separační hmota se nanáší štětcem 40 hmotnostních dílů vodného roztoku obsahující v sušině 30 hmotnostních dílů esterů alifatických karboxylových kyselin z loje se sacharosou, 35 hmotnostních dílů mono- a diglyceridů loje, 20 hmotnostních dílů draselných solí karboxylových lojových kyselin a 15 hmotnostních dílů nezreagovaných výchozích surovin včetně katalyzátoru. Tímto postupem se vytvoří panel, který lze lehce vyjmout z formy a jeho nezakryté stěny jsou chráněny proti vlhkosti.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU240 885Způsob výroby tepelně izolačních panelů na kovoplaatické bázi, při kterém se na části formy, přicházející do styku s tepelně izolační výplní panelů před vyplněním formy tepelně izolačním materiálem, nanáší separační směs, vyznačený tím, že se použije. vodného roztoku směsi esterů alifatických karboxylových kyselin o počtu uhlíkových atomů 8 - 22 se sacharosou, mono- a diglyceridů alifatických karboxylových kyselin s počtem uhlíkových atomů 8 - 22 a alkalických solí karboxylových kyselin s počtem uhlíkových atomů 8 - 22 v hmotnostním poměru 0,5 - 1,0 : 0,6 - 0,8 : 0,02 - 0,2 v celkovém množství 0,05 - 0,5 kg 100 % aktivních látek na 1 m^ ošetřené plochy formy.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS843965A CS240885B1 (cs) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Způsob výroby tepelně izolačních panelů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS843965A CS240885B1 (cs) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Způsob výroby tepelně izolačních panelů |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS396584A1 CS396584A1 (en) | 1985-07-16 |
CS240885B1 true CS240885B1 (cs) | 1986-03-13 |
Family
ID=5381246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS843965A CS240885B1 (cs) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Způsob výroby tepelně izolačních panelů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS240885B1 (cs) |
-
1984
- 1984-05-28 CS CS843965A patent/CS240885B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS396584A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2768091A (en) | Process for producing coated insulating material | |
CS240885B1 (cs) | Způsob výroby tepelně izolačních panelů | |
US3892586A (en) | Process for the preparation of building units | |
CN103434240A (zh) | 一种聚丙烯物理发泡复合板及其制造工艺 | |
US2085047A (en) | Porous and insulating materials | |
ES8501308A1 (es) | Metodo y dispositivo de fabricacion en continuo de paneles de espuma, principalmente de espuma fenolica | |
DE1169832B (de) | Verfahren zur Herstellung von thermisch isolierenden Flammschutzschichten | |
CN102361278A (zh) | 耐水不燃电缆防火槽盒及其制作方法 | |
US1655718A (en) | Examiner | |
JP2005088591A5 (cs) | ||
US4190710A (en) | Blowing agents based on urea dicarboxylic acid anhydride | |
IE37364L (en) | 2-alkoxy-5-alkylsulphonyl-benzoic acids | |
US1971847A (en) | Method of impregnating a solid to control its chemical activity | |
DE2810994A1 (de) | Verfahren zur herstellung von phenolschaumstoff | |
SU1692859A1 (ru) | Способ получени теплоизол ционных изделий | |
US2824076A (en) | Preparation of odor-free cellular polyvinylchloride with dinitrosopentamethylenetetramine | |
ATE23592T1 (de) | Verfahren zur herstellung von konstruktionsplatten hergestellte platten und vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens. | |
JPS6132338B2 (cs) | ||
SU1654310A1 (ru) | Способ получени поливинилхлоридного пенопласта | |
JP7552035B2 (ja) | 表皮、表皮の製造方法、および積層体 | |
JPH09216669A (ja) | コーンフィード断熱材 | |
KR20130013229A (ko) | 스킨층을 갖는 발포 수지 입자 및 이를 이용한 발포 수지 성형물 | |
JPS5896545A (ja) | 積層板 | |
JP2000290422A (ja) | レゾール型フェノール樹脂フォーム | |
KR101900620B1 (ko) | 옥수수 속대를 포함한 내화 난연 단열재용 조성물 및 이러한 조성물로부터 제조된 내화 난연 단열재 |