CS240885B1 - Způsob výroby tepelně izolačních panelů - Google Patents
Způsob výroby tepelně izolačních panelů Download PDFInfo
- Publication number
- CS240885B1 CS240885B1 CS843965A CS396584A CS240885B1 CS 240885 B1 CS240885 B1 CS 240885B1 CS 843965 A CS843965 A CS 843965A CS 396584 A CS396584 A CS 396584A CS 240885 B1 CS240885 B1 CS 240885B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- weight
- parts
- metal
- carboxylic acids
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Způsob výroby tepelně izolačních panelů na kovoplastické bázi zaměřený na zlepšení separace forem od tepelně izolační výplně panelů. Ke zlepšení separace se používá směs derivátů alifatických kar·»· boxylových kyselin, které se nanáší na plochy^kovové formy přicházející do styku s vyplnovací hmotou ve formě vodného roztoku.
Description
Vynález ae týká způsobu výroby tepelně izolačních panelů na kovoplaatické bázi.
Při stávající výrobě tepelně izolačních panelů na kovoplastické bázi ee zatím na bočnice forem přicházející do styku s vypěnovací hmotou používají separační prostředky na bázi ropných produktů, ale které nevyhovují ve všech případech.
Z důvodů vyšších reakčních teplot při vypěňování některých izo lačních hmot (až 1O5°C) a nutnosti temperování bočnic forem, se stávající separační prostředky (na bázi ropných produktů) absorbují do vypěnovací hmoty a separační účinek se ztrácí.
Dosud navrhovaný a ověřený separační prostředek, tekuté folie (1,6 - 25 %ní roztok měkčené polyvinylchloridové folie v tetrahydrofuránu) nevyhovuje z hygienického hlediska, protože obsluhu obtěžují výpary tetrahydrofuránu při nanášení na bočnice.
□iné separační prostředky, které byly odzkoušeny, např. metylsil ikonový polymer (M 123), roztok polyvinylalkoholu ve směsi etanol voda (Sloviol R), polytetrafluoretylenj^(Teflon) nedávaly takové výsledky, aby byly použitelné pro sériovou výrobu panelů a nejsou vhodné především z těchto hledisek; vyšší cena, velká pracnost, malá životnost a velké množství škodlivých výparů.
Všechny uvedené nevýhody odstraňuje nový způsob výroby tepelně izolačních panelů na kovoplastické bázi, při kterém se na části formy, přicházející do styku s tepelně izolační výplní panelů před vyplněním formy tepelně izolačním materiálem, nanáší separační směs vyznačená tím, že je složena z vodného roztoku směsi esterů alifatických karboxylových kyselin o počtu uhlíkových atomů 8 - 22 se sacharosou, mono- a diglyceridů alifatických karboxylových kyselin s počtem uhlíkových
- 2 240 885 atomů 8 - 22 a alkalických solí karboxylových kyselin s počtem uhlíkových atomů 8 - 22 v hmotnostním poměru 0,5 - 1,0 : 0,6 - 0,8 : 0,02 - 0,2 v celkovém množství 0,05 - 0,5 kg 100 % aktivních látek na 1 m ošetřené plochy formy.
Hlavní výhody aeparačního postupu dle tohoto vynálezu spočívají v tom, že separační směs nemá korozivní účinky na kovové formy. Při dokonalém zajištění separace vypěňovací hmoty od kovové formy ae současně zabraňuje vnikání vlhkosti do vypěňovací hmoty. Použité směs je netoxická a její výroba může být realizována v tuzemsku.
Způsob Výroby tepelně izolačních panelů dle vynálezu je blíže objasněna v následujících pěti příkladech provedení, které však rozsah vynálezu nikterak neomezují.
Příklady provedení
Příklad 1
Kovoplastický panel s tepelně izolační částí z pěnového polystyrénu v kombinaci s vypěňovací hmotou tvořenou fenolformaldehydovou resolovou pryskyřicí pod obchodním názvem Sibafén.
Před vložením polotovaru kovoplastického panelu (plechové pláště a deskou z pěnového polystyrénu zafixovanou distančními profily) do formy, se na očištěné plochy kovové formy, která přichází do přímého styku β napěněnou fenolformaldehydovou pryskyřicí, nanese štětcem nebo střikácí pistolí. Vodný 60£% roztok směsi obsahující v sušině 40 hmotnostních dílů esteru kyseliny kokosového tuku se sacharosou, 40 hmotnostních dílů monoa diglyceridů kyselin kokosového tuku, 15 hmotnostních dílů draselného mýdla karboxylových kyselin s 8 - 16 uhlíky v řetězci a 5 hmotnostních dílů výchozích nezreagovaných surovin.
Po zaschnutí se forma vypění hmotou Sibafén. Tím se vytvoří sendvičový panel, kde plochy z hmoty Sibafén (nezakryté plechovým pláštěm) jsou chráněny proti vlhkosti a panel lze lehce vyjmout z formy.
Příklad 2 240 885
Kovoplastický panel β tepelně izolační částí z pěnového polystyrenu v kombinaci s tuhou polyuretanovou pěnou·
Postup je stejný jako u příkladu 1, jen hmota Sibafén je nahrazena tuhou polyuretanovou pěnou.
□ako separační hmota se nanáší štětcem 40 hmotnostních dílů vodného roztoku obsahující v sušině 30 hmotnostních dílů esterů alifatických karboxylových kyselin z loje se’ sacharosou, 35 hmotnostních dílů mono- a diglyceridů loje, 20 hmotnostních dílů draselných solí karboxylových lojových kyselin a 15 hmotnostních dílů nezreagovaných výchozích surovin včetně katalyzátoru. Tímto postupem se vytvoří panel, který lze lehce vyjmout z formy a jeho nezakryté stěny jsou chráněny proti vlhkosti.
Příklad 3
Kovoplaatický panel s tepelně izolační částí pouze z tuhé polyuretanové pěny.
Před vložením plechových plášřů do formy se na očištěné plochy kovové formy, která přichází do přímého styku s tuhou polyuretanovou pěnou, nanese štětcem nebo stříkací pistolí vodný 70j% roztok obsahující v sušině směsi 60 hmotnostních dílů esterů kyseliny olejové se sacharosou, 25 hmotnostních dílů mono-^a diglyceridů loje, 10 hmotnostních dílů draselné soli kyeeíiny olejové a 15 hmotnostních dílů nezreagovaných mastných kyselin.
Po zaschnutí se forma vypění tuhou polyuretanovou pěnou. Tím se vytvoří sendvičový panel, kde plochy z tuhé polyuretanové pěny (nezakryté plechovým pláštěm) jsou chráněny proti vlhkosti a panel lze lehce vyjmout z formy.
Příklad 4
Kovoplaetický panel s tepelně izolační částí z pěnového polyvinylchloridu.
- 4 240 885
Před vložením plechových plášřů do formy se na očištěné plochy kovové formy, která přichází do přímého styku β tuhou pěnou na bázi polyvinylchloridu nanese Štětcem nebo stříkací pistolí vodný 40roztok obsahující v sušině sněsi^50 hmotnostních dílů esterů kyselin se 16 - 18 uhlíky se sacharosou, hmotnostních dílů mono- a diglyceridů mastných kyselin s 16 - 18 uhlíky v řetězci, 10 hmotnostních dílů draselné soli mastných kyselin se 16 - 18 uhlíky v řetězci a 15 hmotnostních dílů nezreagovaných stejných mastných kyselin.
Po zaschnutí se forma vypění pěnou na bázi polyvinylchloridu. Tím se vytvoří sendvičový panel, kde plody z tuhé polyvinylchloridové pěny (nezakryté plechovým pláštěm) jsou chráněny proti vlhkosti a panel lze lehce vyjmout z formy.
Příklad 5
Kovoplaetický panel s tepelně izolační částí tvořenou pouze polystyrénovou pěnou.
Postup je stejný jako u příkladu 3, jen polyuretanová pěna je nahrazena polystyrénovou pěnou.
□ako separační hmota se nanáší štětcem 40 hmotnostních dílů vodného roztoku obsahující v sušině 30 hmotnostních dílů esterů alifatických karboxylových kyselin z loje se sacharosou, 35 hmotnostních dílů mono- a diglyceridů loje, 20 hmotnostních dílů draselných solí karboxylových lojových kyselin a 15 hmotnostních dílů nezreagovaných výchozích surovin včetně katalyzátoru. Tímto postupem se vytvoří panel, který lze lehce vyjmout z formy a jeho nezakryté stěny jsou chráněny proti vlhkosti.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU240 885Způsob výroby tepelně izolačních panelů na kovoplaatické bázi, při kterém se na části formy, přicházející do styku s tepelně izolační výplní panelů před vyplněním formy tepelně izolačním materiálem, nanáší separační směs, vyznačený tím, že se použije. vodného roztoku směsi esterů alifatických karboxylových kyselin o počtu uhlíkových atomů 8 - 22 se sacharosou, mono- a diglyceridů alifatických karboxylových kyselin s počtem uhlíkových atomů 8 - 22 a alkalických solí karboxylových kyselin s počtem uhlíkových atomů 8 - 22 v hmotnostním poměru 0,5 - 1,0 : 0,6 - 0,8 : 0,02 - 0,2 v celkovém množství 0,05 - 0,5 kg 100 % aktivních látek na 1 m^ ošetřené plochy formy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843965A CS240885B1 (cs) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Způsob výroby tepelně izolačních panelů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843965A CS240885B1 (cs) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Způsob výroby tepelně izolačních panelů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS396584A1 CS396584A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS240885B1 true CS240885B1 (cs) | 1986-03-13 |
Family
ID=5381246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS843965A CS240885B1 (cs) | 1984-05-28 | 1984-05-28 | Způsob výroby tepelně izolačních panelů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240885B1 (cs) |
-
1984
- 1984-05-28 CS CS843965A patent/CS240885B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS396584A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2629698A (en) | Cellular expanded thermoset resins | |
| US5247005A (en) | Process for the production of mouldings | |
| US2768091A (en) | Process for producing coated insulating material | |
| KR101977804B1 (ko) | 외부 벽체용 단열재 및 그의 제조 방법 | |
| CS240885B1 (cs) | Způsob výroby tepelně izolačních panelů | |
| CN103434240A (zh) | 一种聚丙烯物理发泡复合板及其制造工艺 | |
| KR100541658B1 (ko) | 내화성이 우수한 발포 플라스틱 성형체 | |
| KR20080094134A (ko) | 다단계 경화 메카니즘을 이용한 난연성 및 내화성이 우수한발포플라스틱 성형체 | |
| US2085047A (en) | Porous and insulating materials | |
| FR2450685A1 (fr) | Procede de fabrication de panneaux en mousse de polystyrene | |
| ES8501308A1 (es) | Metodo y dispositivo de fabricacion en continuo de paneles de espuma, principalmente de espuma fenolica | |
| CN102361278A (zh) | 耐水不燃电缆防火槽盒及其制作方法 | |
| JP2005088591A5 (cs) | ||
| CN203808270U (zh) | 一种聚氨酯保温材料 | |
| US3766100A (en) | Rigid phenolic foams suitable for use as non flammable insulating material | |
| US1655718A (en) | Examiner | |
| JPS55123630A (en) | Foam article resisting metal corrosion | |
| ORITO et al. | Effects of Additives on the Asymmetric Hydrogenation of Methyl Acetoacetate Using Nickel-Palladium-Kieselguhr Catalyst Modified with Tartaric Acid | |
| US1971847A (en) | Method of impregnating a solid to control its chemical activity | |
| US2824076A (en) | Preparation of odor-free cellular polyvinylchloride with dinitrosopentamethylenetetramine | |
| ATE23592T1 (de) | Verfahren zur herstellung von konstruktionsplatten hergestellte platten und vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens. | |
| JPS6132338B2 (cs) | ||
| US1858018A (en) | Process for the manufacture of ethers of carbohydrates | |
| HU191629B (en) | Cleaning mixture for the inner cleaning of equipment suitable for the processing of themoplastic materials and process for its production | |
| JPH09216669A (ja) | コーンフィード断熱材 |