CS240885B1 - Způsob výroby tepelně izolačních panelů - Google Patents

Způsob výroby tepelně izolačních panelů Download PDF

Info

Publication number
CS240885B1
CS240885B1 CS843965A CS396584A CS240885B1 CS 240885 B1 CS240885 B1 CS 240885B1 CS 843965 A CS843965 A CS 843965A CS 396584 A CS396584 A CS 396584A CS 240885 B1 CS240885 B1 CS 240885B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mold
weight
parts
carboxylic acids
panel
Prior art date
Application number
CS843965A
Other languages
English (en)
Other versions
CS396584A1 (en
Inventor
Jiri Chlost
Jan Novak
Frantisek Hubalovsky
Karel Prochazka
Jan Hnatek
Jiri Tolman
Original Assignee
Jiri Chlost
Jan Novak
Frantisek Hubalovsky
Karel Prochazka
Jan Hnatek
Jiri Tolman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Chlost, Jan Novak, Frantisek Hubalovsky, Karel Prochazka, Jan Hnatek, Jiri Tolman filed Critical Jiri Chlost
Priority to CS843965A priority Critical patent/CS240885B1/cs
Publication of CS396584A1 publication Critical patent/CS396584A1/cs
Publication of CS240885B1 publication Critical patent/CS240885B1/cs

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Způsob výroby tepelně izolačních panelů na kovoplastické bázi zaměřený na zlepšení separace forem od tepelně izolační výplně panelů. Ke zlepšení separace se používá směs derivátů alifatických kar·»· boxylových kyselin, které se nanáší na plochy^kovové formy přicházející do styku s vyplnovací hmotou ve formě vodného roztoku.

Description

Vynález ae týká způsobu výroby tepelně izolačních panelů na kovoplaatické bázi.
Při stávající výrobě tepelně izolačních panelů na kovoplastické bázi ee zatím na bočnice forem přicházející do styku s vypěnovací hmotou používají separační prostředky na bázi ropných produktů, ale které nevyhovují ve všech případech.
Z důvodů vyšších reakčních teplot při vypěňování některých izo lačních hmot (až 1O5°C) a nutnosti temperování bočnic forem, se stávající separační prostředky (na bázi ropných produktů) absorbují do vypěnovací hmoty a separační účinek se ztrácí.
Dosud navrhovaný a ověřený separační prostředek, tekuté folie (1,6 - 25 %ní roztok měkčené polyvinylchloridové folie v tetrahydrofuránu) nevyhovuje z hygienického hlediska, protože obsluhu obtěžují výpary tetrahydrofuránu při nanášení na bočnice.
□iné separační prostředky, které byly odzkoušeny, např. metylsil ikonový polymer (M 123), roztok polyvinylalkoholu ve směsi etanol voda (Sloviol R), polytetrafluoretylenj^(Teflon) nedávaly takové výsledky, aby byly použitelné pro sériovou výrobu panelů a nejsou vhodné především z těchto hledisek; vyšší cena, velká pracnost, malá životnost a velké množství škodlivých výparů.
Všechny uvedené nevýhody odstraňuje nový způsob výroby tepelně izolačních panelů na kovoplastické bázi, při kterém se na části formy, přicházející do styku s tepelně izolační výplní panelů před vyplněním formy tepelně izolačním materiálem, nanáší separační směs vyznačená tím, že je složena z vodného roztoku směsi esterů alifatických karboxylových kyselin o počtu uhlíkových atomů 8 - 22 se sacharosou, mono- a diglyceridů alifatických karboxylových kyselin s počtem uhlíkových
- 2 240 885 atomů 8 - 22 a alkalických solí karboxylových kyselin s počtem uhlíkových atomů 8 - 22 v hmotnostním poměru 0,5 - 1,0 : 0,6 - 0,8 : 0,02 - 0,2 v celkovém množství 0,05 - 0,5 kg 100 % aktivních látek na 1 m ošetřené plochy formy.
Hlavní výhody aeparačního postupu dle tohoto vynálezu spočívají v tom, že separační směs nemá korozivní účinky na kovové formy. Při dokonalém zajištění separace vypěňovací hmoty od kovové formy ae současně zabraňuje vnikání vlhkosti do vypěňovací hmoty. Použité směs je netoxická a její výroba může být realizována v tuzemsku.
Způsob Výroby tepelně izolačních panelů dle vynálezu je blíže objasněna v následujících pěti příkladech provedení, které však rozsah vynálezu nikterak neomezují.
Příklady provedení
Příklad 1
Kovoplastický panel s tepelně izolační částí z pěnového polystyrénu v kombinaci s vypěňovací hmotou tvořenou fenolformaldehydovou resolovou pryskyřicí pod obchodním názvem Sibafén.
Před vložením polotovaru kovoplastického panelu (plechové pláště a deskou z pěnového polystyrénu zafixovanou distančními profily) do formy, se na očištěné plochy kovové formy, která přichází do přímého styku β napěněnou fenolformaldehydovou pryskyřicí, nanese štětcem nebo střikácí pistolí. Vodný 60£% roztok směsi obsahující v sušině 40 hmotnostních dílů esteru kyseliny kokosového tuku se sacharosou, 40 hmotnostních dílů monoa diglyceridů kyselin kokosového tuku, 15 hmotnostních dílů draselného mýdla karboxylových kyselin s 8 - 16 uhlíky v řetězci a 5 hmotnostních dílů výchozích nezreagovaných surovin.
Po zaschnutí se forma vypění hmotou Sibafén. Tím se vytvoří sendvičový panel, kde plochy z hmoty Sibafén (nezakryté plechovým pláštěm) jsou chráněny proti vlhkosti a panel lze lehce vyjmout z formy.
Příklad 2 240 885
Kovoplastický panel β tepelně izolační částí z pěnového polystyrenu v kombinaci s tuhou polyuretanovou pěnou·
Postup je stejný jako u příkladu 1, jen hmota Sibafén je nahrazena tuhou polyuretanovou pěnou.
□ako separační hmota se nanáší štětcem 40 hmotnostních dílů vodného roztoku obsahující v sušině 30 hmotnostních dílů esterů alifatických karboxylových kyselin z loje se’ sacharosou, 35 hmotnostních dílů mono- a diglyceridů loje, 20 hmotnostních dílů draselných solí karboxylových lojových kyselin a 15 hmotnostních dílů nezreagovaných výchozích surovin včetně katalyzátoru. Tímto postupem se vytvoří panel, který lze lehce vyjmout z formy a jeho nezakryté stěny jsou chráněny proti vlhkosti.
Příklad 3
Kovoplaatický panel s tepelně izolační částí pouze z tuhé polyuretanové pěny.
Před vložením plechových plášřů do formy se na očištěné plochy kovové formy, která přichází do přímého styku s tuhou polyuretanovou pěnou, nanese štětcem nebo stříkací pistolí vodný 70j% roztok obsahující v sušině směsi 60 hmotnostních dílů esterů kyseliny olejové se sacharosou, 25 hmotnostních dílů mono-^a diglyceridů loje, 10 hmotnostních dílů draselné soli kyeeíiny olejové a 15 hmotnostních dílů nezreagovaných mastných kyselin.
Po zaschnutí se forma vypění tuhou polyuretanovou pěnou. Tím se vytvoří sendvičový panel, kde plochy z tuhé polyuretanové pěny (nezakryté plechovým pláštěm) jsou chráněny proti vlhkosti a panel lze lehce vyjmout z formy.
Příklad 4
Kovoplaetický panel s tepelně izolační částí z pěnového polyvinylchloridu.
- 4 240 885
Před vložením plechových plášřů do formy se na očištěné plochy kovové formy, která přichází do přímého styku β tuhou pěnou na bázi polyvinylchloridu nanese Štětcem nebo stříkací pistolí vodný 40roztok obsahující v sušině sněsi^50 hmotnostních dílů esterů kyselin se 16 - 18 uhlíky se sacharosou, hmotnostních dílů mono- a diglyceridů mastných kyselin s 16 - 18 uhlíky v řetězci, 10 hmotnostních dílů draselné soli mastných kyselin se 16 - 18 uhlíky v řetězci a 15 hmotnostních dílů nezreagovaných stejných mastných kyselin.
Po zaschnutí se forma vypění pěnou na bázi polyvinylchloridu. Tím se vytvoří sendvičový panel, kde plody z tuhé polyvinylchloridové pěny (nezakryté plechovým pláštěm) jsou chráněny proti vlhkosti a panel lze lehce vyjmout z formy.
Příklad 5
Kovoplaetický panel s tepelně izolační částí tvořenou pouze polystyrénovou pěnou.
Postup je stejný jako u příkladu 3, jen polyuretanová pěna je nahrazena polystyrénovou pěnou.
□ako separační hmota se nanáší štětcem 40 hmotnostních dílů vodného roztoku obsahující v sušině 30 hmotnostních dílů esterů alifatických karboxylových kyselin z loje se sacharosou, 35 hmotnostních dílů mono- a diglyceridů loje, 20 hmotnostních dílů draselných solí karboxylových lojových kyselin a 15 hmotnostních dílů nezreagovaných výchozích surovin včetně katalyzátoru. Tímto postupem se vytvoří panel, který lze lehce vyjmout z formy a jeho nezakryté stěny jsou chráněny proti vlhkosti.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    240 885
    Způsob výroby tepelně izolačních panelů na kovoplaatické bázi, při kterém se na části formy, přicházející do styku s tepelně izolační výplní panelů před vyplněním formy tepelně izolačním materiálem, nanáší separační směs, vyznačený tím, že se použije. vodného roztoku směsi esterů alifatických karboxylových kyselin o počtu uhlíkových atomů 8 - 22 se sacharosou, mono- a diglyceridů alifatických karboxylových kyselin s počtem uhlíkových atomů 8 - 22 a alkalických solí karboxylových kyselin s počtem uhlíkových atomů 8 - 22 v hmotnostním poměru 0,5 - 1,0 : 0,6 - 0,8 : 0,02 - 0,2 v celkovém množství 0,05 - 0,5 kg 100 % aktivních látek na 1 m^ ošetřené plochy formy.
CS843965A 1984-05-28 1984-05-28 Způsob výroby tepelně izolačních panelů CS240885B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843965A CS240885B1 (cs) 1984-05-28 1984-05-28 Způsob výroby tepelně izolačních panelů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843965A CS240885B1 (cs) 1984-05-28 1984-05-28 Způsob výroby tepelně izolačních panelů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS396584A1 CS396584A1 (en) 1985-07-16
CS240885B1 true CS240885B1 (cs) 1986-03-13

Family

ID=5381246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS843965A CS240885B1 (cs) 1984-05-28 1984-05-28 Způsob výroby tepelně izolačních panelů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240885B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS396584A1 (en) 1985-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2768091A (en) Process for producing coated insulating material
CS240885B1 (cs) Způsob výroby tepelně izolačních panelů
US3892586A (en) Process for the preparation of building units
CN103434240A (zh) 一种聚丙烯物理发泡复合板及其制造工艺
US2085047A (en) Porous and insulating materials
ES8501308A1 (es) Metodo y dispositivo de fabricacion en continuo de paneles de espuma, principalmente de espuma fenolica
DE1169832B (de) Verfahren zur Herstellung von thermisch isolierenden Flammschutzschichten
CN102361278A (zh) 耐水不燃电缆防火槽盒及其制作方法
US1655718A (en) Examiner
JP2005088591A5 (cs)
US4190710A (en) Blowing agents based on urea dicarboxylic acid anhydride
IE37364L (en) 2-alkoxy-5-alkylsulphonyl-benzoic acids
US1971847A (en) Method of impregnating a solid to control its chemical activity
DE2810994A1 (de) Verfahren zur herstellung von phenolschaumstoff
SU1692859A1 (ru) Способ получени теплоизол ционных изделий
US2824076A (en) Preparation of odor-free cellular polyvinylchloride with dinitrosopentamethylenetetramine
ATE23592T1 (de) Verfahren zur herstellung von konstruktionsplatten hergestellte platten und vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens.
JPS6132338B2 (cs)
SU1654310A1 (ru) Способ получени поливинилхлоридного пенопласта
JP7552035B2 (ja) 表皮、表皮の製造方法、および積層体
JPH09216669A (ja) コーンフィード断熱材
KR20130013229A (ko) 스킨층을 갖는 발포 수지 입자 및 이를 이용한 발포 수지 성형물
JPS5896545A (ja) 積層板
JP2000290422A (ja) レゾール型フェノール樹脂フォーム
KR101900620B1 (ko) 옥수수 속대를 포함한 내화 난연 단열재용 조성물 및 이러한 조성물로부터 제조된 내화 난연 단열재