CS240719B1 - Směs k vytváření nátěrů, postřiků a past - Google Patents
Směs k vytváření nátěrů, postřiků a past Download PDFInfo
- Publication number
- CS240719B1 CS240719B1 CS846372A CS637284A CS240719B1 CS 240719 B1 CS240719 B1 CS 240719B1 CS 846372 A CS846372 A CS 846372A CS 637284 A CS637284 A CS 637284A CS 240719 B1 CS240719 B1 CS 240719B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixture
- graphite
- sprays
- alcohol
- electrographite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Účelem řešení je směs k vytváření nátěrů, postřiků a past používané ve slévárenství k provádění povrchové ochrany slévárenských jader a forem. Podstata spočívá iv tom, že směs je složena z 2 až 85 % hmot. jemného cyklónového prachu z elektrografitu, dále z 10 až 93 % hmot. ředidel, např. líhu, dále z 5 až 80 % hmot. pojiv, např. bakelitového tmelu nebo melasy. Dále lze přimíchávat do 80 % hmot. plniv, např. amorfního grafitu nebo mastence a do' 5 % hmot. smáčedel, např. pekorolu.
Description
Vynález se týlká směsi k vytváření nátěrů, postřiků a past, používané ve slévárenství k provádění povrchové ochrany slévárenských jader a forem.
Ve slévárnách k vytváření nátěrů, postřiků a past se používá k provádění povrchové ochrany slévárenských jader a forem směsi, sestávající z nátěru zejména z lihu, grafitu amorfního, grafitu krystalického a třicetiprocentního roztoku bakelitového tmelu v lihu, u postřiků z melasy, grafitu amorfního, grafitu krystalického a pekorolu, u past z křemenné moučky, grafitu amorfního, bakelitového tmellu a lihu.
Grafit amorfní obsahuje často zvýšený podíl částic nad 0,08 mm až do 35 % hmot. a má vysoký obsah popela do· 40 % hmot. Tyto okolnosti způsobují, že tuha v nátěru nebo v postřiku rychle sedimentuje a vysoký obsah popela způsobuje mimoto snížení ochranného efektu nátěru, postřiků i past proti penetraci a připečeninám kovu na povrchu jader a forem.
Další nevýhodou stávajícího stavu je, že u krystalického grafitu není výrobce schopen smluvně zajistit požadovanou kvalitu i množství. Zajistitelná jakost krystalického grafitu obsahuje až 20 % hmot. popela a jeho cena je vysoká. Často je dodáván grafit krystalický s obsahem popela do 30 % hmot. popela.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje směs k vytváření nátěrů, postřiků, past pro povrchovou ochranu slévárenských jader a forem podle vynálezu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že směs je složena z 2 až 85 °/o hmot. jemného cyklónového prachu z elektrografitu, dále z 10 až 93 % hmot. ředidel, např. lihu, dále z 5 až 80 % hmot. pojiv, např. bakelitového tmelu nebo melasy. Dále lze přimíchávat do 80 °/o hmot. plniv, např. amorfního grafitu nebo mastence a do 5 % hmot. smáčedel, např. pekorolu.
Výhody směsi k vytváření nátěrů, postřiků a past spočívají v tom, že jemný cyklónový prach obsahuje maximálně 2 °/o hmot. popela a jedná se tedy o velmi čistou surovinu. Disperzita jemného cyklónového prachu je vyšší než grafitu amorfního i grafitu krystalického' (podíl částic nad 0,1 mm je do 8 % hmot.). Cena jemného cyklónového prachu je nižší než cena krystalického grafitu.
Nátěry a postřiky s jemným cyklónovým prachem méně sedimentují a mají zvýšený ochranný efekt proti připečeninám a penetraci. S ohledem na to je možno použití nátěrů, postřiků a past obsahujících cyklónový prach dosáhnout zvýšení kvality povrchu odlitků, snížit více práce spojené s jejich dočištěním, a to i v tom případě, že celkový podíl grafitu a jemného cyklónového prachu z elektrografitu bude nižší než podíl grafitu amorfního a krystalického v původních nátěrech, postřicích a pastách.
Při použití cyklónového prachu-z elektrografitu mohou nastat i úspory při jeho dopravě a manipulaci s ním ve srovnání s týmiž náklady u původních surovin.
Níže je uvedeno kvantitativní složení směsi u konkrétních příkladů:
P ř í k ll a d, 1
Složení směsi k vytvoření nátěru obsahuje 30 % hmot. lihu, 0 % hmot; grafitu amorfního, 60 % hmot. jemného cyklónového prachu z elektrografitu a 10 % hmot. třicetiprocentního roztoku bakelitového tmelu v lihu.
Příklad 2
Složení směsi k vytvoření nátěru obsahuje 70 % hmot. lihu, 5 % hmot. grafitu amorfního, 20 % hmot. jemného cyklónového' prachu z elektrografitu a 5 % hmot. třicetiprocentního roztoku bakelitového tmelu v lihu.
Příklad 3
Složení směsi Ik vytvoření postřiku obsahuje 08 % hmot. melasy, 30 % hmot. jemného cyklónového' prachu z elektrografitu a 2 % hmot. pekorolu.
Příklad 4
Složení směsi k vytvoření postřiku obsahuje 70 % hmot. melasy, 25 % hmot. grafitu amorfního, 2 % hmot. jemného· cyklónového prachu z elektrografitu a 3 % hmot. pekorolu.
P ř í k 1 a d 5
Složení směsi k vytvoření pasty obsahuje 10 % hmot. lihu, 85 % hmot. jemného cyklónového prachu z elektrografitu a 5 % hmot. třicetiprocentního roztoku bakelitového tmelu v lihu.
P ř í k 1 a d 6
Složení směsi Ik vytvoření pasty obsahuje 25 % hmot. lihu, 10 % hmot. grafitu amorfního, 50 % hmot. jemného· cyklónového prachu z elektrografitu, 10 % hmot. mastence a 5 % hmot. třicetiprocentního roztoku bakelitového' tmellu v lihu.
Claims (1)
- PREDMETSměs k vytváření nátěrů, postřiků a past pro povrchovou ochranu slévárenských jader a forem na bázi grafitu, ředidel, pojiv, plniv· a smáčedel, vyznačená tím, že obsahuVYNÁLEZU je 2 až 85 % hmot. jemného cyklónového prachu z elektrografitu, 10 až 93 % hmot. ředidel, 5 až 80 % hmot. pojiv, až 80 % hmot. plniv a až 5 °/o hmot. smáčedel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846372A CS240719B1 (cs) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | Směs k vytváření nátěrů, postřiků a past |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS846372A CS240719B1 (cs) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | Směs k vytváření nátěrů, postřiků a past |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS637284A1 CS637284A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS240719B1 true CS240719B1 (cs) | 1986-02-13 |
Family
ID=5410595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS846372A CS240719B1 (cs) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | Směs k vytváření nátěrů, postřiků a past |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240719B1 (cs) |
-
1984
- 1984-08-23 CS CS846372A patent/CS240719B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS637284A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO941338D0 (no) | CaCO3-talkum-bestrykningspigmentslurry, fremgangsmåte for dets fremstilling og dets anvendelse | |
| GB1485169A (en) | Quick-curing water-resistant silica-or silicate-containing coatings and process of preparing same | |
| ES8302082A1 (es) | "un procedimiento para la manufactura de particulas secadas por atomizacion". | |
| RU96117977A (ru) | Силикаты на основе щелочноземельного металла, меди и в случае необходимости титана, синие или фиолетовые пигменты на их основе, способ их получения и применения | |
| CS240719B1 (cs) | Směs k vytváření nátěrů, postřiků a past | |
| GR850703B (cs) | ||
| JPH11116856A (ja) | 防錆塗料組成物 | |
| US3732115A (en) | Silicious composition for marking hot metal and method of making and using same | |
| GB1515273A (en) | Production of detergent compositions | |
| LTIP209A (lt) | Miltelių pavidalo 4a tipo ceolito gavimo būdas | |
| GB1560793A (en) | Manufacturing of ceramic articles | |
| US944957A (en) | Water-glass compound and process of making the same. | |
| GB2028784A (en) | Micaceous iron oxide | |
| EP0206717A3 (en) | Coating compositions | |
| US2840480A (en) | Refractory coating for graphite molds | |
| US3640737A (en) | Composition for marking hot metal | |
| JPS6365751B2 (cs) | ||
| JPS54102254A (en) | Coated electrode | |
| ATE246230T1 (de) | Verbesserte kaolinzusammensetzung für die verwendung in elektrotauchlacken | |
| US3474852A (en) | Mold coating and method of pouring ingots | |
| SU138710A1 (ru) | Быстросохнуща противопригарна краска дл литейных форм и стержней чугунного, стального и цветного (а медной основе) лить | |
| US3549392A (en) | Mold coating | |
| GB785650A (en) | Improvements in and relating to surface scaling | |
| DE872299C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Phosphatzementschichten auf Werkstoffoberflaechen | |
| SU1340883A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти литейных форм и стержней |