CS240633B1 - Light-weight insulation mass especially for guniting - Google Patents
Light-weight insulation mass especially for guniting Download PDFInfo
- Publication number
- CS240633B1 CS240633B1 CS843954A CS395484A CS240633B1 CS 240633 B1 CS240633 B1 CS 240633B1 CS 843954 A CS843954 A CS 843954A CS 395484 A CS395484 A CS 395484A CS 240633 B1 CS240633 B1 CS 240633B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- guniting
- light
- lightweight
- particle size
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 5
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- -1 sodium fluorosilicate Chemical compound 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Lehká izolační hmota, zejména k torkretování, řeší otázku přilnavosti, pevnosti a zvýšení produktivity při nanášení pórovité izolační hmoty. Podstata spočívá v tom, že sestává z 20 až 60 % hmot. lehkého kameniva a 40 až 80 % hmot. vodního skla.Lightweight insulating material, especially for gunning, solves the question of grip, strength and increase the productivity of the porous coating insulating materials. The essence is that that it consists of 20 to 60 wt. lightweight aggregate and 40 to 80 wt. water glass.
Description
Vynález se týká lehké izolační hmoty, zejména k torkretování. Lze jí použít zejména pro provedení lehkých částí vyzdívek průmyslových pecí a obdobných zařízení a jejich oprav.The invention relates to a lightweight insulating material, in particular for shotcreting. It can be used especially for light parts of linings of industrial furnaces and similar equipment and their repairs.
V současné době se k provádění lehkých částí vyzdívek a jejich oprav používají hmoty s hydraulickou vazbou vytvořenou cementy. Nevýhodou těchto hmot je jejich poměrně vysoká cena a krátká skladovací doba předmíchaných směsí. Další nevýhody spočívají zejména ve snížení pevnosti hmoty při prvém ohřevu dehydratací cementů, v nízké přilnavosti hmoty k podkladu, což se velmi negativně projevuje zejména při torkretaci těchto hmot a v nutnosti provádět nanášení této hmoty až po úplném vychladnutí agregátu. Tyto hmoty také vyžadují poměrně dlouhou dobu tuhnutí a tvrdnutí, čímž vznikají, zejména u oprav, časové ztráty v provozu. Natorkretované hmoty je také třeba ošetřovat vlhčením, které zajistí proběhnutí hydratace, a tím i výslednou pevnost.Currently, cement-bonded hydraulic bonding materials are used to make lightweight linings and repair them. The disadvantages of these compositions are their relatively high cost and short shelf life of the premixed compositions. Further disadvantages are in particular in the reduction of the strength of the mass during the first heating by the dehydration of cements, the low adhesion of the mass to the substrate, which has a very negative effect especially during the spraying of these masses. These compositions also require a relatively long setting and setting time, which results in time losses in operation, in particular for repairs. The sprayed masses should also be treated with dampening to ensure hydration and hence strength.
Uvedené nedostatky odstraňuje lehká izolační hmota, zejména k torkretování, která sestává z kameniva, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že hmota sestává z 20 až 60 % hmot. lehkého kameniva a 40 až 80 % hmot. vodního skla. Toto vodní sklo může být výhodně sodné o hustotě 30 až 36° Be. Lehké kamenivo může sestávat z 10 až 95 % hmot. expandovaného perlitu a alespoň jedné další složky. Tuto složku pak tvoří alespoň jedna ze skupiny látek maximálně 70 i hmot. keramzitu o velikosti částic 0,2 až 4 mm, maximálně 70 Ϊ hmot. keramzitu o velikosti částic 0,2 až 4 mm, maximálně 25 % hmot. křemičitého úletu a maximálně 95 % hmot. pěnošamotové drtě o velikosti částic 0,2 až 4 mm.These disadvantages are overcome by a lightweight insulating material, in particular for shotcreting, which consists of the aggregate according to the invention. The essence of the invention is that the mass consists of 20 to 60% by weight. % of lightweight aggregate and 40 to 80 wt. water glass. The waterglass may preferably be of a sodium density of 30-36 ° Be. The lightweight aggregate may consist of 10 to 95 wt. expanded perlite and at least one other component. This component then comprises at least one of a group of substances of a maximum of 70% by weight. ceramite with a particle size of 0.2 to 4 mm, a maximum of 70 Ϊ wt. % of a ceramite having a particle size of 0.2 to 4 mm, a maximum of 25 wt. and a maximum of 95 wt. foam grit with a particle size of 0.2 to 4 mm.
Takto volené složení kameniva zaručuje nízký odpad odrazem při torkretaci. Je také zárukou vázání alkálií obsažených ve vodním skle, což umožňuje vyšší teplotu použití. Při nižších teplotách nanášení se hmota s výhodou může dále sestávat z 0,8 až 8 % hmot. fluorokřemičitanu sodného.The aggregate composition chosen in this way guarantees low waste by reflection during shotcreting. It also guarantees the binding of the alkali contained in the water glass, which allows a higher temperature of use. At lower deposition temperatures, the composition may preferably further comprise from 0.8 to 8% by weight. sodium fluorosilicate.
Výhodou lehké izolační hmoty podle vynálezu, jejíž pórovitost činí nad 45 %, je zejména její poměrně nízká pořizovací cena a vysoká přilnavost této hmoty prakticky ke všem podkladním materiálům. Tato přilnavost se výpalem vesměs zvyšuje. Rovněž se výpalem zvyšuje pevnost. Další výhodou je, že hmotu není třeba během tuhnutí ošetřovat. Skladovací doba předmíchaných směsí je prakticky neomezená. Velmi významnou výhodou, která významně urychluje opravy tepelných agregátů, je možnost nanášet tyto hmoty i při vyšších teplotách. Přitom je možné vyzdívku ihned vysoušet a vypalovat, aniž by byla nutná prodleva na teplotě k dosažení potřebné pevnosti. Další výhodou je nižší odpad při nanášení torkretováním.The advantage of the lightweight insulating material according to the invention, whose porosity is above 45%, is in particular its relatively low purchase price and high adhesion of this material to virtually all base materials. This grip is increased by firing. Also firing increases the strength. Another advantage is that the material does not need to be treated during solidification. The shelf life of the pre-mixed mixtures is practically unlimited. A very important advantage, which significantly accelerates repairs of heat aggregates, is the possibility to apply these materials even at higher temperatures. In this case, the lining can be dried and fired immediately without delaying the temperature to achieve the required strength. Another advantage is the lower waste during spraying.
Vynález je dále blíže popsán na příkladech jeho provedeni.The invention is further described by way of example.
Příklad 1Example 1
Torkretovací hmota sestává z 50 í hmot. pěnošamotové drtě o velikosti částic 0,2 až 8 mm,The gunning compound consists of 50% by weight. Foam-grit chippings with a particle size of 0.2 to 8 mm
4,5 i hmot. expandovaného perlitu, 3,5 % hmot. křemičitého úletu a 42 i hmot. sodného vodního skla o hustotě 1 290 kg.m . Teplota použití hmoty činí maximálně 950 °C.4.5 i wt. % expanded perlite, 3.5 wt. silica drift and 42 wt. of sodium water glass with a density of 1 290 kg.m. The temperature of use of the mass is maximum 950 ° C.
Zkouškami byly zjištěny následující mechanické vlastnosti:Tests revealed the following mechanical properties:
Odolnost proti deformaci v žáru při zatíženi 0,05 MPaResistance to deformation in heat under load of 0.05 MPa
T 06 900 C T 20 980 °CT 06 900 C T 20 980 ° C
Příklad 2Example 2
Torterovací hmota sestává ze 40 % hmot. keramsitu o velikosti částic 0,2 až 4 mm, i hmot. expandovaného perlitu, 50 % hmot. sodného vodního skla o hustotě 1 290 kg.m-3.The tortering composition consists of 40% by weight. keramsite having a particle size of 0.2 to 4 mm; % expanded perlite, 50 wt. of sodium water glass with a density of 1 290 kg.m -3 .
Teplota použití této hmoty činí maximálně 1 000 °C. Zkouškami vzorků této hmoty byly zjištěny následující mechanické vlastnosti.The temperature of use of this material is 1000 ° C. The following mechanical properties were found by testing the samples of this mass.
Objemová hmotnost po vysušení Pevnost v tlaku po vysušení po výpalu na 800 °C/4 hodiny Délkové změny po výpalu na 800 °C/4 hodiny Odolnost proti defor. v žáru při zatížení 0,05 MPaBulk density after drying Compressive strength after drying after firing at 800 ° C / 4 hours Length changes after firing at 800 ° C / 4 hours Deformation resistance. in the heat at a load of 0.05 MPa
Příklad 3Example 3
150 kg.m 4 MPa 3 MPa150 kg.m 4 MPa 3 MPa
- 0,1- 0,1
T 06 T 20 1T 06 T 20 1
960 °C 050 °C960 ° C 050 ° C
Torkretovací hmota sestává z 20 % hmot. expandovaného perlitu 2 % hmot. křemičitého úletu a 78 % hmot. sodného vodního skla o hustotě 1 290 kg.m . Teplota použití této hmoty činí maximálně 850 °C. Zkouškami vzorků této hmoty byly zjištěny tyto mechanické vlastnosti:The gunning compound consists of 20 wt. % expanded perlite 2 wt. % of silica drift and 78 wt. of sodium water glass with a density of 1 290 kg.m. The temperature of use of this material is maximum 850 ° C. Tests of this material showed the following mechanical properties:
Objemová hmotnost po vysušení 900 kg.mBulk density after drying 900 kg.m
Pevnost v tlaku po vysušení 1,5 MPa po výpalu na 800 °C/4 hodiny 1 MPaCompressive strength after drying 1.5 MPa after firing at 800 ° C / 4 hours 1 MPa
Dálkové změny po výpalu na 800 °C/4 hodiny -0,8 %Remote changes after firing at 800 ° C / 4 hours -0.8%
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS843954A CS240633B1 (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Light-weight insulation mass especially for guniting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS843954A CS240633B1 (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Light-weight insulation mass especially for guniting |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS395484A1 CS395484A1 (en) | 1985-07-16 |
CS240633B1 true CS240633B1 (en) | 1986-02-13 |
Family
ID=5381112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS843954A CS240633B1 (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Light-weight insulation mass especially for guniting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS240633B1 (en) |
-
1984
- 1984-05-25 CS CS843954A patent/CS240633B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS395484A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4710309A (en) | Lightweight soundproofing, insulation and fireproofing material and method | |
KR100693859B1 (en) | Fireproof coating material composition for concrete and fireproof coating material for concrete molded from the composition | |
JPH0579622B2 (en) | ||
KR100332533B1 (en) | Hydrated Water Aggregate in Sprayable Fireproof Compositions | |
NO880366L (en) | PROCEDURE FOR SPRAYING APPLICATION OF A ILLUSTRATED LAYER ON A SURFACE AND THEREOF, THE LAYER. | |
KR102486899B1 (en) | Batch for producing irregularly shaped refractory ceramic products, method for producing irregularly shaped refractory ceramic products, and irregularly shaped refractory ceramic products produced thereby | |
US5053282A (en) | Non-inflammable insulating composite material | |
EP0178688A2 (en) | Refractory binder and method for making it | |
US3547664A (en) | Refractory ramming mix | |
CS240633B1 (en) | Light-weight insulation mass especially for guniting | |
EP1129151B1 (en) | Fire protection for buildings and other civil engineering constructions | |
US3086898A (en) | Light-weight structural unit | |
US5268031A (en) | Pumpable ceramic fiber composition | |
US4514531A (en) | Monolithic refractories comprising a hydrocolloid | |
US2103746A (en) | Light weight construction composition | |
CS240632B1 (en) | Compact mass especially for guniting | |
WO2002066917A1 (en) | Kiln furniture or the like | |
JPH0688824B2 (en) | Inflatable inorganic material | |
US2480577A (en) | Refractory material | |
KR900001727B1 (en) | Insulation composition | |
SU1047876A1 (en) | Refractory mass | |
GB2093013A (en) | Process for the manufacture of ceramic fibre containing granular heat-resistant or refractory materials | |
CN107793162B (en) | Degradable soluble ceramic fiber daub and use method thereof | |
SU502857A1 (en) | The mixture for the manufacture of ceramic material | |
GB2122984A (en) | Pasty fibrous compositions |