CS240622B1

CS240622B1 - Equipment for automatic screwing of sleeves

Info

Publication number: CS240622B1
Application number: CS842966A
Authority: CS
Inventors: Jan Sukup
Original assignee: Jan Sukup
Priority date: 1984-04-19
Filing date: 1984-04-19
Publication date: 1986-02-13
Also published as: CS296684A1

Abstract

Podstata zařízení pro automatické šroubování nátrubků na závitové trubky při jejich výrobě spočívá v tom, že sestává ze zaváděcího trnu upevněného na nosiči mezi oběma protiběžnými pryžovými pásy navlečenými na dvou soustavách hnacích přítlačných válců, které jsou na nosiči uloženy posuvně ve směru kolmém k ose zaváděcího trnu, přičemž nosič je posuvně veden ve směru osy zaváděcího trnu po rámu, který je proti zaváděcímu trnu opatřen opěrným žlabem pro závitovou trubku a mezi zaváděcím trnem a opěrným žlabem je upraven zásobník nátrubků.The principle of the device for automatic screwing of sleeves on threaded tubes in their manufacture consists in that it consists of an insertion mandrel fixed on the carrier between the two counter-rotating rubber strips, strung on two sets of drive pressure rollers, which are mounted on the carrier slidably in a direction perpendicular to the axis of the insertion mandrel wherein the carrier is slidably guided in the direction of the axis of the insertion mandrel by a frame which is provided with a support trough for the threaded tube against the insertion mandrel and a sleeve magazine is provided between the insertion mandrel and the support trough.

Description

Vynález se týká zařízení pro automatické šroubování nátrubků na závitové trubky při jejich výrobě.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for automatically screwing nozzles onto threaded tubes in their manufacture.

Nátrubky jsou šroubovány na všechny pozinkované a černé trubky, které jsou na koncích opatřeny závitem. Dosud je šroubování nátrubků prováděno ručně dvěma pracovníky přímo u závitořezného stroje. Tento způsob šroubování je namáhavý, jelikož je nutno dodržet počet našroubovaných kusů nátrubků shodně s počtem trubek vycházejících ze závitořezu. Pracovní cyklus závitořezu je 5 až 10 sec., což klade značné fyzické nároky na oba pracovníky. Dosud známá zařízení na strojní šroubování nátrubků se v praxi neosvědčila, např. z důvodů velké rozměrové různosti nátrubků a výrobci se proto vrací k manuálnímu šroubování nátrubků.The sleeves are screwed onto all galvanized and black pipes that are threaded at the ends. Until now, screwing of the sleeves is done manually by two workers directly at the threading machine. This type of screwing is strenuous, since it is necessary to keep the number of screwed pieces of threaded pieces equal to the number of pipes coming out of the tapping machine. The working cycle of the tapping machine is 5 to 10 seconds, which places considerable physical demands on both workers. The known devices for machine screwing of sockets have not proved their worth in practice, for example because of the large size variation of the sockets and the manufacturers therefore return to manual screwing of the sockets.

Nevýhody stávajícího stavu techniky v tomto směru odstraňuje zařízení pro automatické šroubování nátrubků podle vynálezu, vyznačující se tím, že sestává ze zaváděcího trnu upevněného na nosiči mezi dvěma protiběžnými pryžovými pasy navlečenými na dvou soustavách hnacích přítlačných válců, které jsou na nosiči uloženy posuvně ve směru kolmém k ose zaváděcího trnu, přičemž nosič je posuvně veden ve směru osy zaváděcího trnu po rámu, jenž je proti zaváděcímu trnu opatřen opěrným žlabem pro závitovou trubku a mezi zaváděcím trnem a opěrným žlabem je upraven zásobník nátrubků.Disadvantages of the prior art in this respect are overcome by the automatic screwing device of the sockets according to the invention, characterized in that it consists of an insertion mandrel mounted on a support between two counter-rotating rubber strips supported on two sets of drive pressure rollers. to the insertion mandrel axis, the carrier being slidably guided in the direction of the insertion mandrel axis over a frame which is provided with a support trough for the threaded tube against the insertion mandrel and a nozzle magazine is provided between the insertion mandrel and the support trough.

Zařízením podle vynálezu je odstraněna jednotvárná a fyzicky namáhavá práce. Našroubování nátrubku trvá tři sekundy, dochází ke zvýšeni produktivity při úspoře dvou pracovníků obsluhy. Zařízení zaručuje, že v případě vadného nátrubku nedojde k porušení závitu na trubce a naopak, nebot v tomto případě dojde k prokluzu unášecích pryžových pasů. Zařízení umožňuje pracovat se širokým tvarovým i velikostním sortimentem nátrubků.By the apparatus according to the invention, the monotonous and physically demanding work is eliminated. Screwing on the nozzle takes three seconds, increasing productivity while saving two operators. The device guarantees that in the case of a faulty sleeve, the thread on the pipe will not be damaged and vice versa, since in this case the driving rubber belts will slip. The device allows to work with a wide range of shapes and sizes of nozzles.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je zobrazeno na výkresech, kde na obr. 1 je celkový pohled na zařízení pro automatické šroubování nátrubků v půdorysu, na obr. 2 nárys zařízení, obr. 3 znázorňuje detail zaváděcího trnu s nasunutou závitovou trubkou, obr. 4 polohu nátrubku na zaváděcím trnu, obr. 5 vzájemnou polohu vykloněných pryžových pásů a na obr. 6 je znázorněn pohyb pryžových pasů a nátrubku v pracovní poloze.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the drawings, in which Fig. 1 is a general view of the device for automatic screwing of nozzles in plan view; Fig. 2 is a front view of the device; Fig. 3 shows detail of an insertion mandrel with threaded tube inserted; 5 shows the relative position of the inclined rubber bands and FIG. 6 shows the movement of the rubber bands and the sleeve in the working position.

Zařízení sestává ze zaváděcího trnu 2» upevněného na nosiči S> mezi dvěma protiběžnými pryžovými pásy 2> které jsou navlečeny na dvou párech hnacích přítlačných válců 10, poháněných motorem T_ a uložených na nosiči 2 posuvně ve směru kolmém k ose zaváděcího trnu _1· Nosič _5 je posuvně veden ve směru osy zaváděcího trnu jL po rámu 6, který je proti zaváděcímu trnu 2 opatřen opěrným žlabem j! pro závitovou trubku 2· Mezi opěrným žlabem 2 a zaváděcím trnem 2 je upraven zásobník 2 nátrubků _3· Plochy protiběžných pryžových pásů 2 jsou rovnoběžné.The device consists of an insertion mandrel 2 »mounted on a carrier S> between two counter-rotating rubber bands 2 which are threaded on two pairs of drive pressure rollers 10 driven by a motor T and supported on the support 2 movably in a direction perpendicular to the axis of the insertion mandrel. It is displaceably guided in the direction of the axis of the guide mandrel 11 over the frame 6, which is provided with a support trough 11 against the guide mandrel 2. For the threaded tube 2, a socket 2 of the sleeves 3 is provided between the support trough 2 and the insertion mandrel 2. The surfaces of the opposing rubber belts 2 are parallel.

Zaváděcí trn 1_ při pohybu nosiče 5 dopředu po rámu 2 unáší nátrubek 2 ^ze zásobníku 2 směrem k čelu připravené závitové trubky 2· Protiběžné pryžové pásy 2, navlečené na dvou párech hnacích přítlačných válců 10, jsou v této fázi oddáleny od nátrubku ji, nasunutém na zaváděcím trnu 2· Po vniknutí závitového trnu ji do otvoru závitové trubky 4 se tato vystředí vůči ose nátrubku 2· Zarovnání čel závitových trubek 2 je zaručeno neznázorněným vzduchovým válcem, který je pomoci zaváděcího trnu 2 odsunuje až do jejich pracovní polohy. Pomocí ovládání koncovými spínači dojde k pohybu hnacích přítlačných válců 10 směrem k zaváděcímu trnu 2 a sevření nátrubku 2 protiběžnými pryžoyými pásy 2·The guide mandrel 7, as the carrier 5 moves forward on the frame 2, carries the sleeve 2 ^{from the} reservoir 2 towards the face of the prepared threaded tube 2. Insertion mandrel 2 · After the threaded mandrel penetrates it into the hole of the threaded tube 4, it is centered in relation to the axis of the sleeve 2. By actuating the limit switches, the drive thrust rollers 10 are moved towards the insertion mandrel 2 and the sleeve 2 is clamped by the counter-rotating rubber bands 2.

Jejich protiběžným pohybem dochází k otáčení a posuvu nátrubku 2 směrem k závitu závito vé trubky a k jeho našroubováni. Po našroubování je nosič ji automaticky vrácen zpět, čímž dojde k posunutí dalšího nátrubku 2 ^v zásobníku 2 do výchozí polohy. Přísun závitových trubek 4 je zajištěn pomocí krokovače a není třeba je v opěrném žlabu 2 upínat. Vzhledem k tomu, že zaváděcím trnem 2 dochází i k zarovnání čel závitových trubek 2' není jejich rozdílná délka na závadu. V místě styku pryžových pásů 2 s nátrubkem 2 jsou osy pásů 2 mimoběžné.Their counter-rotating movement causes the sleeve 2 to rotate and move towards the thread of the threaded pipe and to screw it in. After screwing on, the carrier is automatically brought back, which moves the other sleeve 2 ^{in the} container 2 to the starting position. The feed of the threaded pipes 4 is ensured by means of a stepper and it is not necessary to clamp them in the support trough 2. Since the end faces of the threaded tubes 2 ' At the point of contact of the rubber bands 2 with the sleeve 2, the axes of the bands 2 are off-axis.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

An apparatus for automatically screwing nozzles onto threaded pipes, characterized in that it comprises an insertion mandrel (1) mounted on a support (5) between two counter-rotating rubber bands (2) threaded on two pairs of drive pressure rollers (10) which are mounted on the carrier (5) slidingly in a direction perpendicular to the axis of the guide mandrel (1), the carrier (5) being slidably guided in the direction of the axis of the guide mandrel (1) along a frame (6) which is supported against the guide mandrel (1) a channel (8) for the threaded tube (4) and between the insertion mandrel (1) and the support channel (8) a reservoir (9) of the sockets (3) is provided.

Device according to claim 1, characterized in that the surfaces of the counter-rotating rubber bands (2) are parallel at the point of contact with the sleeve (3) and their axes are parallel to each other.