CS240546B1 - Nízkoborité sklo pre skleněné vlákna - Google Patents
Nízkoborité sklo pre skleněné vlákna Download PDFInfo
- Publication number
- CS240546B1 CS240546B1 CS841738A CS173884A CS240546B1 CS 240546 B1 CS240546 B1 CS 240546B1 CS 841738 A CS841738 A CS 841738A CS 173884 A CS173884 A CS 173884A CS 240546 B1 CS240546 B1 CS 240546B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- glass
- oxide
- low
- boron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
Vynález sa týká nízkoboritého skla pre nekonečné skleněné vlákna určené predot všetkým do polyesterových živíc ako-výstuže pre lamináty, připadne inej aplikácie v technológiach sklom vystužených plastov.
Vo výrobě nekonečných skleněných vlákien má v súčasnosti dominujúce postavenie E-sklo. Je to bezalkalické hlinito-boríto-vápenato-kremičité sklo· o hmotnostnom obsahe oxidu hlinitého 15,5 + 0,5 %, oxidu boritéhoi 8,5 + 0,5 %, oxidu vápenatého 17,5 + + 0,5 °/o a oxidu křemičitého 53,5 + 0,5 %, s nasledovnými íyzikálnymi parametrami.
hustota pri teplote 20 °C teplota liquidus kryštalizačná rýchlosť index lomu nD 20° hydrolytická trieda
2570 kg/m3 max. 1140 °C max. 0,7 μπι/min 1,544
II.
Nevýhoda uvedeného skla je predovšetkým v dvoch faktoroch. Prvým z nich je vzrastajúci nedostatok a v důsledku toho stále stúpajúca cena boritých surovin, druhým je znečisťovanie ovzdušia emisiou boritých zlúčenín a fluoridov, ktoré sú používané v čeriacej zmesi pri taviacom procese. •Z dňvodov zníženia nákladov na výrobu nekonečných skleněných vlákien a odstránenia ekologických problémov je snaha výskumnej a výrobnej činnosti podstatné obmedziť, resp. vylúčiť nežiadúce faktory — obsah oxidu boritého B2O3 a fluoridov.
Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje nízkoborité sklo podlá vynálezu, ktorého· podstata spočívá v tom, že obsahuje 4 až 6 % hmotnosti oxidu boritého B2O3, 52 až 56 % hmotnosti oxidu křemičitého SÍO2, UJ,6 až
13,5 % hmotnosti oxidu vápenatého CaO, 6,1 až 8,9 % hmotnosti oxidu horečnatého1 MgO,
15,1 až 16,8 % hmotnosti oxidu hlinitého AI2O3, 2,5 až 3ť5 % hmotnosti oxidu bárnatého BaO, 0,7 až 1,5 % hmotnosti oxidu zinočnatého ZnO alebo oxidu titaničitého T1O2.
Výhoda vynálezu spočívá v tom, že je podstatné znížený obsah oxidu boritého B2O3 v skle a nie je potřebné použiť čeriaci zmes s obsahom fluoridov, pričom sa zachovávajú požadované parametre skla.
Vynález je v ďalšom objasněný príkladmi prevedenia a doložený obrázkom, ktorý znázorňuje závislost viskozity nízkoboritého skla od teploty v porovnaní so závislosťou viskozity E-skla od teploty.
Příklad 1
Z kmeňa připraveného z piesku, kaolínu, dolomitu, uhličitanu horečnatého, kyseliny boritej, síranu zinočnatého a antimonitu, bolo utavené sklo nasledovného zloženia:
oxid křemičitý SiOz oxid vápenatý CaO oxid hlinitý AI2O3 oxid boritý B2O3, oxid horečnatý MgO oxid zinočnatý ZnO oxid bárnatý BaO
55,3
10,6
15,1
4.1 8,9
1.2 3,2 %/o %
1% í°/o !% ío/o
Sklo bolo utavené v pánvovej peci vykurqvacej zemným plynom pri teplote 1 550 °C a zo skla boli ručně vytvarované guličky, ktoré sa použili na ťahanie vlákna z PtRh 30 kelímka s výtokovou tryskou o priemere 1,6 mm a výške 5 mm. Vlákno bolo tahané pri teplotách 1140 až 1 200 °C.
Fyzikálně parametre skla 1 hustota pri 20 °C teplota liquidus kryštalizačná rýchlosť index lomu nD 20° hydrolytická trieda
648,5 kg/m3 1158 °C
0,4 μπι/min 1,5616
II.
Na priloženom obrázku je nameraná viskozitná křivka nízkoboritého skla 1 porovnaná s viskozitnou křivkou E-skla.
Příklad 2
Na vaňovom regeneratívnom taviacom agregáte boli zo surovin piesok, dolomit, uhličitan horečnatý, uhličitan bárnatý, kyselina boritá, oxid titaničitý, kaolín, sulfát a antimon utavené sklá č. 2, 3, 4, 5, ktorých zloženie je uvedené v tabulke. Zo skiel boli vyrobené guličky, ktoré sa spracovávali na PtRh piecke Sk-200 a vyrobené vlákna boli použité v laminátech.
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| SÍO2 | 52,9 | 51,8 | 53,1 | 53,7 | 54,5 |
| B2O3 | 6,0 | 5,5 | . 5,0 | 4,7 | 4,5 |
| CaO | 13,5 | 13,2 | ' 12,1 | 11,6 | 11,3 |
| MgO | 6,1 | 7,3 | 7,3 | 7,6 | 7,8 |
| AI2O3 | 16,1 | 16,8 | 16,1 | 16,1 | 16,0 |
| T1O2 | 0,9 | 0,98 | 1,0 | 1,0 | 0,95 |
| Fe2iO3 | .0,4 | 0,32 | 0,30 | 0,31 | 0,3 |
| BaO | 2,54 | 2,8 | 3,0 | 3,1 | 3,5 |
| liquidus | |||||
| (°C) | 1190 | 1180 | 1165 | 1154 | 1136 |
| hustota | |||||
| (kg/m3) | 2621,3 | 2627,1 | 2635,1 | 2632,2 | 2632,5 |
Ostatně fyzikálno-chemické parametre sú zrovnatelné so sklom E,
Claims (1)
- PREDMETNízkoborlté sklo pre skleněné vlákna význačné tým, že obsahuje 4 až 6 °/o hmotnosti oxidu boritého B2O3, 52 až 56 % hmotnosti oxidu křemičitého S1O2, 10,6 až 13,5 % hmotnosti oxidu vápenatého CaO, 6,1 až 8,9VYNALEZU percenta hmotnosti oxidu horečnatého MgO,15,1 až 16,8 % hmotnosti oxidu hlinitého AI2O3, 2,5 až 3,5 % hmotnosti oxidu bárnatého BaO, 0,7 až 1,5 % hmotnosti oxidu zinočnatého ZnO alebo oxidu titaničitého TÍO2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841738A CS240546B1 (sk) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | Nízkoborité sklo pre skleněné vlákna |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841738A CS240546B1 (sk) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | Nízkoborité sklo pre skleněné vlákna |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS173884A1 CS173884A1 (en) | 1985-07-16 |
| CS240546B1 true CS240546B1 (sk) | 1986-02-13 |
Family
ID=5352498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS841738A CS240546B1 (sk) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | Nízkoborité sklo pre skleněné vlákna |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240546B1 (cs) |
-
1984
- 1984-03-12 CS CS841738A patent/CS240546B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS173884A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2626732C (en) | Method of manufacturing high performance glass fibers in a refractory lined melter and fiber formed thereby | |
| US4830989A (en) | Alkali-resistant glass fiber | |
| US12344546B2 (en) | High performance fiberglass composition | |
| KR101298802B1 (ko) | 고성능 유리 섬유용 조성물, 고성능 유리 섬유 및 그 제품 | |
| AU2009330204B2 (en) | Method of manufacturing high strength glass fibers in a direct melt operation and products formed there from | |
| EP1945585B1 (en) | Glass compositions | |
| CA1265165A (en) | Alkali-resistant glass fiber | |
| US20250115514A1 (en) | High performance fiberglass composition with improved elastic modulus | |
| WO2020112396A2 (en) | High performance fiberglass composition with improved specific modulus | |
| EP0164399A1 (en) | Fiber glass composition having low iron oxide content | |
| MX2011006812A (es) | Composicion de fibra de vidrio. | |
| US4652535A (en) | Alkaline-resistant glass bodies and fibers | |
| WO1985002393A1 (en) | Calcia-aluminosilicate glasses, glass-forming mixtures and methods for producing same | |
| US3193401A (en) | High index glass composition | |
| US3817764A (en) | Fiberizable fluorine-free glass compositions | |
| CN1187176A (zh) | 无硼玻璃纤维 | |
| CS240546B1 (sk) | Nízkoborité sklo pre skleněné vlákna | |
| JP3771073B2 (ja) | ガラス繊維 | |
| WO1985002395A1 (en) | Boria modified alkaline-resistant glass | |
| CN87108257A (zh) | 硅灰石熔制玻璃纤维 | |
| US4680277A (en) | Alumina and alkaline earth metal oxide modified zeolite glass composition | |
| WO2024148228A1 (en) | Lithium-free high modulus fiberglass composition | |
| WO1985001498A1 (en) | Alumina and alkaline earth metal oxide modified zeolite glass composition | |
| CS266992B1 (cs) | Sklo pre skleněné vlákno | |
| CZ3907U1 (cs) | Sklo s teplotou Iiquidus nižší než 800C |