CS240407B1 - Mixture hardening duration determination device - Google Patents

Description

Í54) Zařízení ke stanovení doby vytvrzování směsí

Vynález se týká slévárenství a může být využit v laboratořích slévárenských provozů pro rychlé analýzy rychlosti vytvrzování jádrových směsí vytvrzovaných profukováním plynnými katalyzátory.

Cílem vynálezu je zlepšení využití a zjednodušení konstrukce zařízení.

Podstatě vynálezu spočívá v tom, Že vodící stojan zařízení je posuvný ve směru osy, s.fixací k šachtě pece společně s otočným pecním vífcem kolem něho, k němuž je připevněn stůl s uloženým na něm pouzdrem se zkoušeným vzorkem, ve kterém jsou umístěny měřicí elektrody a stojan je vyrovnáván pohyblivým protizávažím. Kromě toho dávkovači válec lze osově natočit a střídavě se spojuje s mezielektrodovým prostorem a s jímkou tekutého katalyzátoru.

-2Изобретение относится к отрасли литейного производства и может быть использовано в лабораториях литейных цехов для экспресс-анализа скорости твердения стержневых смесей, отверждающихся при продувке газообразными реагентами.

Известно устройство для определения длительности твердения смесей, отверждаемых газообразным катализатором, состоящее из корпуса, в котором помещают исследуемый образец смеси, измерительных электродов, расположенных внутри корпуса, и подключенной к электродам схемы измерения электрической проводимости. Газ-отвердитель подается в корпус через шланг от баллона и выходит затем сквозь исследуемый образец, отверждая его (I).

Однако известное устройство не позволяет использовать для отверждения смеси токсичные катализаторы, так как не обеспечивает необходимой безопасности обслуживающего персонала. Кроме того, оно не позволяет применять катализаторы, отверждающие смеси в парообразном состоянии.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство

-3для определения длительности твердения»смесей, состоящее из корпуса, измерительного устройства,» регистрирующего прибора, направляющего штатива, установленной в корпусе нагревательной печи, снабженной столом для установки гильзы с испытываемой смесью, крышки, жестко связанной со столом и имеющей возможность перемещения в вертикальном направлении вдоль направляющего штатива, в центральном отверстии -которой установлены электрически соединенные с измерительным устройством цилиндрические электроды, коаксиально расположенные один внутри другого и герметично соединенные мевду собой, причем наружный электрод снабжен штуцером для подачи газообразного катализатора в межэлектродное пространство, емкости для катализатора и размещенного внутри направляющего штатива дозирующего приспособления, состоящего из дозирующего цилиндра с поршнем и штоком, связанных с микрометрическим вин-* том и микрометрической головкой· Дозирующий циливдр сообщается с емкостью для катализатора и межэлектродным пространством через обратные клапаны (2).

Однако наличие неподвижного направляющего штатива, относительно которого в вертикальном направлении перемещаются емкость с исследуемым образцом, столика, прикрепленного к крышке и электродов, значительно усложняет конструкцию и снижает удобство эксплуатации. Кроме того, наличие обратных клапанов снижает надежность дозирующего приспособления и также усложняет конструкцию·

Цель изобретения - уплощение конструкции и повышение удобства эксплуатации и надежности·

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для определения длительности твердения смесей, содержащем корпус, измерительное устройство, регистрирующий прибор, направляющий штатив, установленную в корпусе / нагревательную печь, снабженную столом для установки гильзы с испытываемой смесью, крышкой, жестко связанной со столом и имеющей возможность перемещения в вертикальном направлении, в центральном отверстии которой установлены электрически соединенные с измерительным устройством цилиндрические электроды, коаксиально расположенные один внутри другого и герметично соединенные между собой, причем наружный электрод снабжен штуцером для подачи газообразного катализатора в межэлектродное пространство, емкость для катализатора и размещенное внутри направляющего штатива дозирующее приспособление, состоящее из дозирующего цилиндра с поршнем и штоком связанных с микрометрическим винтом и микрометрической головкой, направляющий штатив размещен с возможностью перемещения в осевом направлении в жестко связанной с печью направляющей втулке, имеющей фиксатор, один конец которого закреплен в корпусе, а другой размещен в выполненном в стенке штатива пазу, причем к днищу штатива прикреплен противовес, с которым через блочную систему связан штатив.

Кроме того, с целью повышения точности дозирования, дозирующий цилиндр жестко связан с гильзой, электродами, столом и крышкой печи, которая через кронштейн связана с направляющим штативом и имеет фиксатор, расположенный в выполненном в стенке штатива кольцевом пазу, а в стенке дозирующего цилиндра выполнен канал, соединяющий его внутреннюю полость попеременно то с емкостью для катализатора, то с межэлектродным пространством.

На фиг.1 изображено устройство, общий ввд; на фиг.2 - дозирующее устройство, установленное в направляющем штативе, разрез.

Устройство для определения длительности твердения смесей состоит из корпуса I, в котором установлена нагревательная печь 2, состоящая из кожуха 3, внутри которого расположена труба 4, выполняющая роль шахты •печи. Труба фиксируется относительно кожуха 3 днищем 5

-5и опорой 6, изготавливаемыми из термоизоляционного материала, например асбоцемента. Снаружи трубы 4 расположен нагревательный элемент 7. Мевду кожухом 3 и нагревательным элементом 7 расположена термоизоляция 8. В днище 5 и кожухе 3 имеется отверстие, в котором закреплен штуцер 9, который шлангом 10 связан с системой вытяжной вентиляции (не показана).

Сверху печь 2 закрывается крышкой II печи 2 из термоизоляционного материала, прикрепленной к кронштейну 12. Снизу к крышке II печи 2 при помощи двух стоек 13 прикреплен столик 14. На столике 14 установлена цилиндрическая гильза 15 с исследуемым образцом 16. Гильза 15 имеет съемное днище 17, в котором выполнены отверстия для выхода газа за пределы гильзы 15. Сверху гильза 15 закрыта крышкой 18, которая имеет охватывающий снаружи гильзу 15 буртик и расположенный’внутри гильзы 15 кольцевой выступ, в отверстии которого расположен наружный измерительный электрод 19, фиксируемый относительно крышки 18, винтом 20. Внутри электрода 19 расположен второй измерительный электрод 21. Электроды 19 и 21 соединены держателем 22, имеющим ручку 23. На наружном измерительном электроде 19 расположен ограничитель 24 глубины погружения, имеющий возможность осевого перемещения относительно электрода 19 и фиксации (фиксатор не показан).

В наружном измерительном электроде 19 имеется штуцер 25 для подачи катализатора в межэлектродное пространство. К штуцеру 25 подсоединен шланг 26. Электроды 19 и 21 соединяются с измерительной схемой (не показана) при помощи провода 27 и штекера 28. Кронштейн 12 крепится к направляющему штативу 29, состоящему из цилиндрического пустотелого корпуса 30 (фиг.2), в котором расположено дозирующее устройство, состоящее из дозирующего цилиндра 31, внутри которого расположен поршень 32 со штоком 33. На штоке 33 имеется упор 34.

-6Дозируютй цладвддр 31 ввутгаен в рукоятку 35, . соединенную с кронпи’езИюм 12. Сверху' в руконтку 35 ввинчена . гитвза 36, в которой расположен. шкрометрическй винт . 37 н шнскрометическая головка 38. на верхнем торце штока 33 вмеетон ре3ьба и две гайкт 39.

на наружной.човерхноотн корпуса 30 вмеетон кольцевая канава, то которой теремещаетст фиксатор 40. .ЛЪшюа ианввии . состаллнет толовшу длины окружности корпуса 30, благодаря тему обесшечгааеетсн поворот руконткн 35 вмеоте с мпсрометричеокж винтом 37, мекрометрипеокоё головкой 38, дозинуущм чииипдрое 31, кронштейном 12, крипкой II чечи, стойкееи 13, столнпсом 14, гкпьзоё 15 с кркшкой 18 т дницем 17, мсследуманм образцом 16 т елеитродгмн 19 н 21 oтнocце^,eцьнo корпуса 30 штатива 29. B крайних положениях чодвиинон стстема, состонюат н3 ука3анннх элементов, фнксируетст от перемещения фнксатором 40. Поворот тюдвикном системы осутествляетсн в Г0риз0италвной пмоскостн на 180°. .

Нияоннн тасть аоз^ующе^о шышвдра 31 имеет конвчеокую форму я оцшуaeτсы на днище 41 возирукщено устройства. Β стенке дозирующего нилшера вяποлнеи канал 42, который сообщаетсн с каналом в ' днще ' 41, сοеднненннм с трубопрвойдом 43 для ^датт ' катялинаттра, Снизу к трубо^ов^цу 43 πслссэдπяэн 44, сообщаютийсн о емкоотвю 45 уущ катгауизатора (фшт1).

канал 46 (фит2), вκποлненнян в дниюе 41, тредназнатен дунн οοэлπиэиня внутренней толоотн дозирукацего ццуIИHдpa 31 (трт его повороте на 180^о) с уггубленнем 47, внцoлнeнным в дннще 41. нод угулубленвем 47 растоложен нагревательим елемент 48.

в углубуенЕИ 47 растолокена такие Г-образнат'труба 49, соедизеннан ышангом 50 с електромнгнпгным клапаном 51 (фк^.1) душ тода^ газаннссителн.

Иpeцшeнне дoзтуy;обeго цолшдра 31(фиг2) относвте-ино янтба 41 оcyбеcеьJшeесн прк ' помощн шамбы 52,

-7пружйны 53, шайбы 54 и двух гаек 55, расположенных на хвостовике 56, которым заканчивается дозирующий цилиндр 31.

Благодаря такой конструкции предотвращается осевое перемещение дозирующего цилиндра 31 и обеспечивается вращение его относительно днища 41.

Сверху к днищу 41 крепятся стойки 57, на которые опирается крышка 58 дозирующего устройства, которая фиксируется гайкой 59. Герметизация внутренней полости 60 дозирующего устройства осуществляется при помощи прокладок 61-63.

В крышке 58 установлен штуцер 64, сообщающийся с внутренней полостью 60 дозирующего устройства, который шлангом 65 подсоединен к штуцеру 66 и шлангу 26.

Сквозь днище 41, внутреннюю полость 60 и крышку 58 проходит труба 67, внутри которой расположен провод 68, подсоединенный к гнезду 69 штекера 28 (на фиг.2 не показан) .

Шланг 65 (фиг.2) и верхний конец провода 68 расположены в кольцевой полости 70, выполненной в рукоятке 35, благодаря чему обеспечивается возможность поворота рукоятки 35 вместе со штуцером 66 и гнездом 69 относительно неподвижной крышки 58.

Направляющий штатив 29 (фиг.1) расположен с возможностью осевого перемещения и фиксации во втулке 71, прикрепленной к корпусу I. Фиксация направляющего штатива 29 относительно втулки 71 осуществляется при помощи фиксатора 72, торец которого расположен в продольном пазу 73, выполненном в корпусе 30 направляющего штатива 29. В верхнем и нижнем концах паза 73 (фиг.2) имеются сферические углубления 74, которые обеспечивают фиксацию направляющего штатива 29 (фиг.1) фиксатором 72 в крайних верхнем и нижнем положениях. Кроме этого, фиксатор 72 в случае необходимости может обеспечить фиксацию направляющего штатива в любом промежуточном положении.

-8Благодаря фиксатору 72 и пазу 73 предотвращается возможность вращения корпуса 30 направляющего штатива при повороте рукоятки 35.

На боковой стенке корпуса I прикреплен кронштейн 75 с блоком 76, через который переброшен тросик 77, присоединенный к днищу штатива 29 и соединенный с противовесом 78. Вес противовеса 78 выбирается таким образом, чтобыуранювесить вес всей подвижной системы.

На днище корпуса I непосредственно под днищем направляющего штатива 29 расположен рычаг 79, закрепленный в опоре 80 с возможностью поворота относительно нее. Под рычагом 79 расположен микропереключатель 81, к которому подсоединен провод 68. Пружина 82 удерживает рычаг 79 в горизонтальном положении и при этом контакты микропереключателя 81 разомкнуты. Микропереключатель 81 подсоединен к схеме измерения электрофизических параметров - &дс или электропроводности (не показана), которая размещена внутри корпуса I. Управление схемой осуществляется при помощи рукояток и переключателей, расположенных на передней панели корпуса I (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Включают нагревательную печь 2 и опадают установления в ней заданной температуры. В случае необходимости определения длительности твердения смеси при комнатной температуре нагревательную печь 2 не включают. Затем направляющий штатив 29 за рукоятку 35 перемещают вверх до упора. Фиксатор 72 фиксирует его от перемещения в вертикальной плоскости. Вместе со штативом 29 вверх перемещается кронштейн 12 и прикрепленные к нему крышка II печи, стойки 13, столик 14, гильза 15 с крышкой 18, днищем 17 и измерительные электроды 19 и 21, то есть вся подвижная система. Цри этом противовес 78 опускается,уравновешивая вес подвижной системы.

Электроды 19 и 21 вместе с держателем 22 за ручку

-923 из крынки 18 гвдьзы 15 и иршвки II печи . 2, предварительно отсоединив шланг 26 от пштщера 66 η вынув д^т^^е^ер 28 из гиезда 69,

Затем гппьзу 15 вместе c лнвпеем 17 и кркшпкой 18 оншнтют co столика 14, после . aero отводит в сторону фиксатор 72, н налравлщиН штатив 29 перемешапг вннз по упора в фиксации его фккоаторои 72 в нвкнем иодокеиии. При зтом поршень з2 дозирушщего устройства упшраеется в дгаше дознрущего ввnпнпpд зш.

Пясле зтого иккроиетркиеокой годовкой з8 устанавливают позу нспарпемого жидкото катаппеатора. Длн этото микрометржгаеси^ю гоповку з8 . вращают вокруг .своей оон н иикроиетрииеский ипит з7 перемеиаетса вверь относитедино гилизи з6.

При расположен™ неп^]^1авляшл^(^.го пшатива 29 в ' нижнем положьеии и размещении стожка 14 в шахте пега 2 канап 42 позпрухшего ципшнвpa зш о^зиается совмешенннм с ьааапом в ввишe 41, котордй сообшаетсп с трубопроводом 4з, соедпненннм плантом' 44' с емкоотвк 45 . ппа кaтaвнздтopд.

При зтом уровень катажзатора в емкости 45 вилле распопокеиви ьанапа 42.

При перемещении йаек з9 ииеоте со шпоком зз и поршиеи . з2 вверь ироиокодит запопнегае внутреннего объема познругацего шившнвpд зш катаппеатором чшрез канал 42. высота попьема порпшп з2, а следовательно, н ойъем позн катаешеатора oвpeдeляeτcя noвoкerдeм гагаего торпа мнкροиеτρииесκсго . вннта з7, в коториИ угараетса упор з4 штока зз.

поспе . noвйeмд гаеь з9 н запопнеган п^о^2^и^ругоце:го пипщцря зш катажзатором, которое ироиокодкт за оиет созпаваемого порашем 32 разреженцн, фььсатор 72 ' отводит в сторону н ' нд^ррдв^ипмй штатии 29 перемешается вверь по упора, в peeyвьтaтe пего иρсκскοдκτ его фнксапнн в ьрайиеидиерхиеи подойешш.

затем отводит в сторону фикоетор 40 н за руьонтьу

-1035 подвижную систему поворачивают вокруг оси направляющего штатива на 180° до упора и фиксации в этом положении. При этом происходит поворот дозирующего цилиндра 31 и канал 42 сообщается с каналом 46.

На столик 14 устанавливают гильзу 15, предварительно заполненную исследуемой смесью и накрытую крышкой 18. Сквозь отверстие в крышке II пропускают электроды 19 и 21, которые фиксируют относительно крышки 18 гильзы 15 винтом 20. Затем за рукоятку 23 держатель 22 вместе с электродами 19 и 21 и крышкой 18 перемещают вниз до упора. При этом кольцевой выступ крышки 18 осуществляет уплотнение смеси в гильзе 15.

После уплотнения смеси освобождают винт 20 и электроды 19 и 21 вновь перемещают вниз до упора, в результате чего происходит доуплотнение смеси в межэлектродном пространстве. Глубина погружения электродов 19 и 21 в исследуемый, образец смеси определяется положением предварительно установленного ограничителя 24 глубины погружения. После установки электродов 19 и 21 штекер 28 вставляют в гнездо 69, а шланг 26 подсоединен к штуцеру 66.

Затем осуществляется ввод испаряемого катализатора, для чего гайки 39 перемещают вниз до упора. При этом поршень 32 вытесняет катализатор из дозирующего цилиндра 31 через сообщающиеся каналы 42 и 46 в углубление 47. В случае необходимости интенсивного испарения катализатора предварительно включают нагревательный элемент 48, расположенный в днище 41.

После введения дозы катализатора включают измерительную схему и, отведя фиксатор 40 в сторону, вращают рукоятку 35 в обратном направлении до упора. В результате чего подвижная система располагается таким образом, что столик 14 находится над шахтой печи 2, а канал 42 дозирующего цилиндра 31 вновь сообщается с трубопроводом 43.

-11Затем направляющий . штатив ' 29 вместе ο подвижной системой перемещают вниз до ушора z фиксации. При этом крмшка II ' закрмвает . сверху шещ» 2, а днище напранляащето щтатнва 29 надшмает . на рычат 79 и контакты мшшсср^о^<е— ревшинатгеля 81 замикиютои. Прн этом происходит следдуо— щее: отирываатоы злеитромагннтный кагшан . 51 ш таз—носи— . тель (нашример, воздух) шостушает шо шщанту 50 и. трубо— шровошу 49 . во виутреииюю нолоств 60 дйои]рулцето устройства. Проиохолнт ннтенснвное исшаренне иаталпеатора и раст^рх^Л^«^^^|^)ние еко шо - всему . обвелу ноиости 60 и зитеи шары катализатора оазом-иооителем иерез щтушер 64, шланг 65, щтушер 66, шшант ' 26 и . шушер 25 дoдaоoτcя в мехашек— тродное шространство алектродов 19 н . 21 ш, сквозв расшологнинную твм смесь, визиввжт ее твершение.

Вилинаниа мякpoлepeκлщaaeeлн 81 внзнвает одыовремаы— ное вк^чтнне шзмертельной схемн и на иеите ретистрирую— щето шршбора . осутцесваляется ретистрашин измеиеиии зиек— трофизочеоких . лapaмeсpов ( эдс .или злактропроводнооты) иоторна дocситaюс своето мииимиивиото знашенин шри мол— ном затвердевании связуще^ . материала.

Kaзooбpaзяяй (или шарообразный) кaсaллзaтop, - шрохо— дн сквозв дщище 17 с отваротиымн, лocсyлaeт в шоноств щахтн лeлл 2, откуда yдщо^eτся в систему внтнжной веити— ояции -шо пинангу Ю. Дллсeшьяоссв тверлеиия смесш oлpeдe— лиетои длaшaзояом вромани от моменща вклинении измери— талвной схемн до момента достижнннн минимума злоитрофн— зйтеского лapaмнтpa.

Нолле зaвнpщняяя лpoшнcca τвеρлеяяя шри помощи - микрометрической толовки за вновв - ycсaяшдлвaaюс шеобхо— дамут шозу, затем зaπллEЯlюс полооть ыooи]pπлщeкo цн— .щщцра з1 кaсaшязaсopoм ш шс^слое етою отводит фииоатор 72 в сторону, вклкпают нз^ь^()р^нлшь^1у^ю схему ш шеремещают яaлpaввлякщий штааив 29 вверх, шолле нет о злактродн 19 ш 21 и ти^зу 15 с зaсвepцeыной омеовю.

-12После этого устройство вновь готово к работе.

Предаваемое устройство может бнтв исплльзовашо дая опредллешм длительности твердения ссмссй, отверждаемых гаэзобРааешмш катализаторами, например, по COgпроцессу.

Β этом слупае г^озогругап^^^е устройство пе исполлззетея, а газ-каталезатор попаетсп иэ баеглоеа перез шгапап 51, плашт 50, трубопровод 49, пгтщер ' 64, плашт 65, шттудер 66 , плгапг 26 и пттщер 25 непооредотвенно в межздектродное простршсство электродов. 19 и 21. Все осталльшее операции при работе с устройством вмпояяяютоя в указанной последовательности (за исклюпепием дозиротшпш катгашзат.тра).

Предаагаемое устройство. моюет бнтв использовано и дая . псслддовапшп холодшотвердеквдпх смесей и смесей, отдорвдаемшс . в шатреваемоО осшастке. в. этом слупае все операции вннолннкогся в указаш^ой полледоватллвшости, шо электромагнитный кзапаш 51 откзшошется.

-13ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Устройство для определения длительности твердения смесей, используемых при изготовлении литейных стержней и форм, отверждаемых продувкой газообразным катализатором, содержащее корпус, измерительное устройство, регистрирующий прибор, направляющий штатив, установленную в корпусе нагревательную печь, снабженную столом для установки гильзы с испытуемой смесью, крышкой, жестко связанной со столом и имеющей возможность перемещения в вертикальном направлении, в центральном отверстии которой установлены электрически соединенные с измерительным устройством цилиндрические электроды, коаксиально расположенные один внутри другого и герметично соединенные между собой,/причем наружный электрод снабжен штуцером для подачи газообразного катализатора в межэлектродное пространство, емкость для катализатора и размещенное внутри направляющего штатива дозирующее приспособление, состоящее из дозирующего цилиндра с поршнем и штоком, которые связаны с микрометрическим винтом и микрометрической головкой, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации и надежности, направляющий штатив размещен с возможностью перемещения в осевом направлении в жестко связанной с печью направляющей втулке, имеющей фиксатор, один конец которого укреплен в корпусе, а другой размещен в выполненном έ стенке штатива пазу, причем к днищу штатива прикреплен прЪтивовес, с которым через блочную систему связан штатив/

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, дозирующий цилиндр жестко связан с гильзой, электродами, столом и крышкой печи, которая через кронштейн связана с направляющим штативом и имеет фиксатор, расположенный в выполненном в стенке штатива кольцевом, пазу, а в стенке дозирующего цилиндра выполнен канал, соединяющий его внутреннюю полость попеременно то с емкостью для катализатора, то с межэлектродным пространством.

-15АННОТАЦИЯ

Изобретение относится к. литейному производству и может быть использовано в лабораториях литейинт цехов для экспресс-анализа скорости твердения стержневых смесей, отверждающихся при продувке газообразными катализаторами.

Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации и упрощение конструкции устройства.

Сущность изобретения заключается в том, что направляющий штатив устройства выполнен’подвижным с возможностью осевого перемещения с фиксацией относительно шахты печи вместе с поворачиваемой вокруг него крышкой печи с прикрепленным к ней столиком и расположенной на нем гильзой с исследуемым образцом, в котором установлены измерительные электроды, и уравновешен подвижным противовесом. Кроме того, дозирующий цилиндр имеет возможность осевого поворота и попеременно сообщается либо с межэлектродным пространством, либо с емкостью для жвдкого катализатора.

Claims (2)

1. . PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Zřízení ke stanovení doby vytvrzování směsí, používaných při výrobě slévárenských jader a forem, . vytvrzovaných produkováním plynným katalyzátorem, obsahhjící rám, měSící ústrojí, zapisovací přístroj, vodící stojan, v rámu upevněnou oitfívací pec, opatřenou stolem pro ustavení pouzdra se zkoušenou směsí, víkem pevně spojeným se stolem a posuvným ve svislém směru, v jehož středovém otvoru jsou ustaveny elektricky spojené s měřicím ústrojím válcovité elektrody, souose uložené jedna uvnitř druhé a neprodyšně mezi sebou spojené, přičemž vnější elektroda je opatřena hrdlem pro přívod plynného katalyzátoru do meezelektrodového prostoru, jímku pro katalyzátor a uvnntř vodícího stojanu umístěné dávkovači zařízení, sestávající z dávkovacího válce s pístem a pístnicí, které jsou spojeny s mikrometr!clým šroubem a mikromeerickou ·hlavou, vyznačující se tím, že pro zvýšení vyuuití a spooebl±voot-± je vodící stojan umístěn posuvně ve směru osy ve vodící objímce, pevně spojené s pecí a má fixátor, jehož jeden konec je upevněn v rámu a druhý je umístěn v drážce provedené ve stěně stojanu, přičemž ke dnu stojanu je . připevněno protizávaží, se kterým je přes blokovací soustavu spojen stojan.
2. 2. Zařízení podle bodu 1 , vyznač^ící se tím, že pro zvýšení přesnosti dávkování je dávkovači válec pevně spojen s pouzdrem, elektrodcmi, stolem a víkem pece, které je konzolou spojeno s vodícím stojirnem a má fixátor, uložený v prstencové drážce provedené ve stěně stojanu a ve stěně dávkovacího válce je vytvořen kanál, spo^lnuící jeho vnitřní dutinu střídavě s jímkou katalyzátoru a eezielektrodo^ýe* prostorem.

   Uznáno vynálezem na základě výsledků expprtizy, provedené Státním výborem pro vynálezy a objevy SSSR, Moskva, SU.