CS240309B1 - Rozvedený model k príprave galvanických škrupín podošvových foriem - Google Patents
Rozvedený model k príprave galvanických škrupín podošvových foriem Download PDFInfo
- Publication number
- CS240309B1 CS240309B1 CS971582A CS971582A CS240309B1 CS 240309 B1 CS240309 B1 CS 240309B1 CS 971582 A CS971582 A CS 971582A CS 971582 A CS971582 A CS 971582A CS 240309 B1 CS240309 B1 CS 240309B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- model
- prepared
- galvanic
- sole
- shells
- Prior art date
Links
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
240309
Vynález sa týká rozvedeného modelu kpřípravě galvanických škrupín podošvovýchforiem.
Pri výrobě galvanických škrupín podošvo-vých foriem sa používajú modely pozostáva-júce z podošvy a vrcholku. Na model podo-švy sa upevní vreholok tak, že tvoria povr-chovo jeden blok, na ktorý sa nanáša po jehonastriebrení galvanická škrupina. Základnémodely podošiev sa pripravujú z dřeva, kaší-rujú (poliepajú) na povrchu plošnými roate-riálmi ako sú koza, kaučukové vulkanizáty,fólie makčeného polyvinylchloridu s poža-dovaným dezénom a opatria rámlkom podo-švy. Vrcholky sa tlež pripravujú k základ-ným modelem z dřeva. Ak je potřebné z jed-ného velkostného čísla do sady foriem viackusov foriem, pre vyhptovenie každéj formyje potřebný model. Modely sa pripravujú buďuvedeným spósobom ručně, alebo sa roz-vádzajú vo formách. Doteraz sa rozvedenémodely pripravujú ako tuhé v celej vrstvěv pružných formách.
Rozvedené modely podošiev sa pripravujúvo formách zo silikonového alebo polysulfi-dového kaučuku. Formy k príprave rozve-dených modelov sa vyhotovia zaliatim zá-kladných modelov do silikonového, alebopolysulfidového kaučuku, ktorý zosietenímstulme na pružnú elastickú hmotu. Formana rozvedené vrcholky modelov se připravípodobným spósobom, alebo sa vrcholky krozvedenému modelu podošvy zhotovia zdřeva. V připravených pružných formách samodely rozvádzajú odlievaním z naplněnýchepoxidových živíc, alebo polyesterov. Rozve-dený vreholok a podošva sa spojí skrutkamiv jeden celok. Po úpravě sa na modeli vyho-toví galvanickým spósobom škrupina podo-švovej formy. Přesnost rozvedených modelov z formyvyhotovenej zo silikonového, alebo polysul-fidového kaučuku je funkciou času. Kaučuky,i keď naplněné, dodatečné sieťujú, dochádzau nich k nadmolekulárnym změnám, zvyšujesa hustota a s tým spojená změna objemu,čo vplýva na přesnost rozvedených modelova tým i galvanických škrupín. Okrem tohopri temperách modelov po striebrení dochá-dza často k roztrhnutiu vrstvy nanesenéhostrieborného filmu medzi vrcholkom a podo-švou. vplyvom nerovnakej hmotnosti modelupodošvy a vrcholku a tým i rozdielnej rých-losti dilatácie oboch dielcov. Modely sa mu-sia znova upravovat a striebriť. Modely taktopřipravené sú tuhé v, celej vrstvě a ťažké.Po vyhotovení gavanickej škrupiny sa privyberaní z nej zničia — nedajú sa použitvíackrát. Formy a modely v nich rozvedené,predstavujú nevratný, z ekologického hra-diska závadný odpad.
Predmetom vynálezu, ktorý odstraňujeuvádzané nedostatky doteraz známých roz-vedených modelov k príprave galvanickýchškrupín podošvových foriem je rozvedenýmodel, vyznačujúci sa tým, že podošva avreholok tvoria jednoliaty celok pozostáva- júci z pružnej vrchej vrstvy 1 PVC, alebo je-ho kopolymérov a vnútorného pevného jadra 2 tvrdej polyuretánovej pěny. Rozvádzanýmodel sa připravuje v galvanickéj škrupine 3 vyhotovenej na základném modeli. Z galvanickej škrupiny 3 vyhotovenej nazákladnóm modeli sa vyberie vreholok a mo-del. Do takto vzniklej dutiny galvanickejškrupiny 3 sa naleje odlievacia pasta na'bá-ze PVC alebo jeho kopolymérov tak, aby bolacelá plocha dutiny zmáčaná. Prebytočná od-lievacia pasta PVC alebo jeho kopolymérovsa vyleje. Galvanická škrupina sa vloží doželatinačnej pece a vrstva nechá zoželatino-vať. Po zoželatinovaní tenkej vrstvy sa eštedo horúcej galvanickej škrupiny naleje od-lievacia pasta PVC alebo jeho kopolymérovznova a prebytočná sa vyleje. Vrstva pastysa nechá zoželatinovať. Ak je to potřebné,celý proces sa opakuje. Pružná vrchná vrst-va 1 PVC,.alebo, jehio. kopolymérov je po že-latinách daná hlbkou a tvarom dezénu. Po-hybuje sa od 0,5 do 5 mm. Do vy chladnuté jgalvanickej škrupiny 3 opatrenej zoželatino-vanou pružnou vrstvou 1 PVC, aleboi jehokopolymérov sa naleje polyuretánová zmespre tvrdú pěnu v množstvo 40 až 45 % obje-mu dutiny, pričom volné napenenie zmesimá byť minimálně trojnásobné. Škrupina sapřikryje kovovou platnou s navrtanými ot-vormi minimálně tromi, v ktorých sú uchyte-né pomocou matiek dve skrutky presahujúcecez' plátnu. Jeden otvor slúži k úniku preby-točnej polyuretánovej zmesi počas napeňo-vania. Galvanická škrupina 3 po zakrytí ko-vovou platnou sa uzavrie do mechanickéholisu tak, aby narástajúca tvrdá polyuretánovápěna nenadvihla kovovú plátnu. Po zreago-vaní a vychladnutí tvrdej polyuretánovej pě-ny, ktorá tvoří vnútorné pevné jádro 2 samodel pomocou dvoch zaliatych skrutiek zgalvanickej škrupiny 3 vyberie. Po vybratískrutiek z připraveného rozvedeného mode-lu zóstanú vo vnútornom pevnom jadre 2tvrdej polyuretánovej pěny otvory so závitmi,pomocou ktorých sa rozvedený model po ú-prave — lakovaní a striebrení připevní napracovnú došku do galvanickej vane. Celýproces rozvádzania modelov v galvanickejškrupine 3 sa může opakovat lubovolný po-čet krát, pričom sa galvanická škrupina 3použije spolu s galvanickými škrupinamipřipravenými z rozvedených modelov k prí-prave sady foriem. Taktiež sa rozvádzanémodely po vybratí z na nich připravenýchškrupín možu použit ku príprave dalšíchgalvanických škrupín podošvových foriemviackrat.
Hlavně výhody rozvedeného modelu k pří-pravě galvanických škrupín podošvovýchforiem pódia tohto vynálezu spočívajú v tom,že sa zvýši přesnost vyrábaných galvanic-kých škrupín, vylúči sa možnost roztrhnutiananeseného strieborného filmu pri temperá-ch modelu a model sa dá použit k prípravegalvanickej škrupiny niekolkokrát. Pružná
Claims (1)
- 240309 5 vrchná vrstva připravená želatlnáciou odlie-vacsj pasty na báze PVC alebo jeho kopoly-márov umožňuje jeho vybratie z pripravenejgavarrckej škrupiny bez jeho poškodenia.Vnútorné pevné jádro z tvrdej polyuretáno-vej pěny po oddělení pružnej vrchnej vrstvypředstavuje tak isto ako pružná vrchná vrst-va spravovateíný odpad. Galvanická škrupi-na, v ktorej se rozvedené podošvové modelypripravujú, sa použije do pripravovanej sadypodošvových foriem. Nevzniká prakticky žia-den nevratný odpad. Rozvedený model pódia vynálezu je štyri až paťkrát lahší ako jehoekvivalent, připravený z naplněněj epoxido-vé] živice. Takťež nie je nutná příprava sa-mostatných rozvádzacích foriem. Na výkrese je na obr. 1 naznačený rozve-dený model vo formě — galvanickej škrupi-ne pripravenej zo základného modelu v po-zdížnom řeze, kde 1 představuje pružnávrchná vrstvu modelu z PVC alebo jeho ko-polymérov, 2 vnútorné pevné jádro z tvrdejpolyuretánovej pěny, 3 galvanická škrupinapřipravená zo základného modelu. p R E D M e τ Rozvedený model k príprave galvanickýchškrupín podošvových foriem, vyzačujúci satým, že podošva a vrcholok tvoria jednolia-ty celiok pozostávajúci z pružnej vrchnej VYNÁLEZU vrstvy [1] polyvinylchloridu alebo jeho ko-polymérov a vnútorného pevného jadra (2)tvrdej polyuretánovej pěny. 1 list výkresov Λ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS971582A CS240309B1 (sk) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | Rozvedený model k príprave galvanických škrupín podošvových foriem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS971582A CS240309B1 (sk) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | Rozvedený model k príprave galvanických škrupín podošvových foriem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS240309B1 true CS240309B1 (sk) | 1986-02-13 |
Family
ID=5446198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS971582A CS240309B1 (sk) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | Rozvedený model k príprave galvanických škrupín podošvových foriem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS240309B1 (cs) |
-
1982
- 1982-12-27 CS CS971582A patent/CS240309B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2830343A (en) | Cavityless casting mold and method of making same | |
| US4308224A (en) | Reproduction process for oil paintings | |
| ES491435A0 (es) | Un procedimiento para la fabricacion de un molde de fundi- cion | |
| US2880467A (en) | Method of making reinforced footwear | |
| CS240309B1 (sk) | Rozvedený model k príprave galvanických škrupín podošvových foriem | |
| ATE9069T1 (de) | Keramikauskleidung fuer metallgiessformen und ein verfahren zu ihrer herstellung. | |
| EP0403743A3 (en) | Method for molding powders | |
| US4044417A (en) | Molding footwear lasts | |
| US5554331A (en) | Method of making a large decorative panel | |
| US748996A (en) | Pamtted jm | |
| SE7704054L (sv) | Sett att tillverka en form | |
| US2941277A (en) | Method of making casting molds for ceramic forms | |
| US3472306A (en) | Process for forming an arcuate metal punch plate | |
| US2540212A (en) | Method of forming molds for casting | |
| JPS5741912A (en) | Molding of multichamber tank | |
| US2424919A (en) | Method of making molds | |
| US4349065A (en) | Mold producing globe-shaped bells with single-piece shells | |
| JPS5855762B2 (ja) | ポリウレタン靴底の製造法 | |
| JPS6465501A (en) | Production of variable focus optical element | |
| WO1982001422A1 (en) | A mirror blank and a method and means for the production thereof | |
| SU740382A1 (ru) | Способ изготовлени литейной формы вакуумной формовкой | |
| GB1315136A (en) | Preparation of a printing plate from a polymeric master plate | |
| JPS55153648A (en) | Pattern molding method | |
| SU1444053A1 (ru) | Литейна модель | |
| SU391947A1 (ru) | Способ изготовления сочлененной обувной колодки |