CS240309B1 - Rozvedený model k príprave galvanických škrupín podošvových foriem - Google Patents

Rozvedený model k príprave galvanických škrupín podošvových foriem Download PDF

Info

Publication number
CS240309B1
CS240309B1 CS971582A CS971582A CS240309B1 CS 240309 B1 CS240309 B1 CS 240309B1 CS 971582 A CS971582 A CS 971582A CS 971582 A CS971582 A CS 971582A CS 240309 B1 CS240309 B1 CS 240309B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
model
prepared
galvanic
sole
shells
Prior art date
Application number
CS971582A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Viktor Stano
Gustav Hodal
Milan Svajlen
Original Assignee
Viktor Stano
Gustav Hodal
Milan Svajlen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viktor Stano, Gustav Hodal, Milan Svajlen filed Critical Viktor Stano
Priority to CS971582A priority Critical patent/CS240309B1/cs
Publication of CS240309B1 publication Critical patent/CS240309B1/cs

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

240309
Vynález sa týká rozvedeného modelu kpřípravě galvanických škrupín podošvovýchforiem.
Pri výrobě galvanických škrupín podošvo-vých foriem sa používajú modely pozostáva-júce z podošvy a vrcholku. Na model podo-švy sa upevní vreholok tak, že tvoria povr-chovo jeden blok, na ktorý sa nanáša po jehonastriebrení galvanická škrupina. Základnémodely podošiev sa pripravujú z dřeva, kaší-rujú (poliepajú) na povrchu plošnými roate-riálmi ako sú koza, kaučukové vulkanizáty,fólie makčeného polyvinylchloridu s poža-dovaným dezénom a opatria rámlkom podo-švy. Vrcholky sa tlež pripravujú k základ-ným modelem z dřeva. Ak je potřebné z jed-ného velkostného čísla do sady foriem viackusov foriem, pre vyhptovenie každéj formyje potřebný model. Modely sa pripravujú buďuvedeným spósobom ručně, alebo sa roz-vádzajú vo formách. Doteraz sa rozvedenémodely pripravujú ako tuhé v celej vrstvěv pružných formách.
Rozvedené modely podošiev sa pripravujúvo formách zo silikonového alebo polysulfi-dového kaučuku. Formy k príprave rozve-dených modelov sa vyhotovia zaliatim zá-kladných modelov do silikonového, alebopolysulfidového kaučuku, ktorý zosietenímstulme na pružnú elastickú hmotu. Formana rozvedené vrcholky modelov se připravípodobným spósobom, alebo sa vrcholky krozvedenému modelu podošvy zhotovia zdřeva. V připravených pružných formách samodely rozvádzajú odlievaním z naplněnýchepoxidových živíc, alebo polyesterov. Rozve-dený vreholok a podošva sa spojí skrutkamiv jeden celok. Po úpravě sa na modeli vyho-toví galvanickým spósobom škrupina podo-švovej formy. Přesnost rozvedených modelov z formyvyhotovenej zo silikonového, alebo polysul-fidového kaučuku je funkciou času. Kaučuky,i keď naplněné, dodatečné sieťujú, dochádzau nich k nadmolekulárnym změnám, zvyšujesa hustota a s tým spojená změna objemu,čo vplýva na přesnost rozvedených modelova tým i galvanických škrupín. Okrem tohopri temperách modelov po striebrení dochá-dza často k roztrhnutiu vrstvy nanesenéhostrieborného filmu medzi vrcholkom a podo-švou. vplyvom nerovnakej hmotnosti modelupodošvy a vrcholku a tým i rozdielnej rých-losti dilatácie oboch dielcov. Modely sa mu-sia znova upravovat a striebriť. Modely taktopřipravené sú tuhé v, celej vrstvě a ťažké.Po vyhotovení gavanickej škrupiny sa privyberaní z nej zničia — nedajú sa použitvíackrát. Formy a modely v nich rozvedené,predstavujú nevratný, z ekologického hra-diska závadný odpad.
Predmetom vynálezu, ktorý odstraňujeuvádzané nedostatky doteraz známých roz-vedených modelov k príprave galvanickýchškrupín podošvových foriem je rozvedenýmodel, vyznačujúci sa tým, že podošva avreholok tvoria jednoliaty celok pozostáva- júci z pružnej vrchej vrstvy 1 PVC, alebo je-ho kopolymérov a vnútorného pevného jadra 2 tvrdej polyuretánovej pěny. Rozvádzanýmodel sa připravuje v galvanickéj škrupine 3 vyhotovenej na základném modeli. Z galvanickej škrupiny 3 vyhotovenej nazákladnóm modeli sa vyberie vreholok a mo-del. Do takto vzniklej dutiny galvanickejškrupiny 3 sa naleje odlievacia pasta na'bá-ze PVC alebo jeho kopolymérov tak, aby bolacelá plocha dutiny zmáčaná. Prebytočná od-lievacia pasta PVC alebo jeho kopolymérovsa vyleje. Galvanická škrupina sa vloží doželatinačnej pece a vrstva nechá zoželatino-vať. Po zoželatinovaní tenkej vrstvy sa eštedo horúcej galvanickej škrupiny naleje od-lievacia pasta PVC alebo jeho kopolymérovznova a prebytočná sa vyleje. Vrstva pastysa nechá zoželatinovať. Ak je to potřebné,celý proces sa opakuje. Pružná vrchná vrst-va 1 PVC,.alebo, jehio. kopolymérov je po že-latinách daná hlbkou a tvarom dezénu. Po-hybuje sa od 0,5 do 5 mm. Do vy chladnuté jgalvanickej škrupiny 3 opatrenej zoželatino-vanou pružnou vrstvou 1 PVC, aleboi jehokopolymérov sa naleje polyuretánová zmespre tvrdú pěnu v množstvo 40 až 45 % obje-mu dutiny, pričom volné napenenie zmesimá byť minimálně trojnásobné. Škrupina sapřikryje kovovou platnou s navrtanými ot-vormi minimálně tromi, v ktorých sú uchyte-né pomocou matiek dve skrutky presahujúcecez' plátnu. Jeden otvor slúži k úniku preby-točnej polyuretánovej zmesi počas napeňo-vania. Galvanická škrupina 3 po zakrytí ko-vovou platnou sa uzavrie do mechanickéholisu tak, aby narástajúca tvrdá polyuretánovápěna nenadvihla kovovú plátnu. Po zreago-vaní a vychladnutí tvrdej polyuretánovej pě-ny, ktorá tvoří vnútorné pevné jádro 2 samodel pomocou dvoch zaliatych skrutiek zgalvanickej škrupiny 3 vyberie. Po vybratískrutiek z připraveného rozvedeného mode-lu zóstanú vo vnútornom pevnom jadre 2tvrdej polyuretánovej pěny otvory so závitmi,pomocou ktorých sa rozvedený model po ú-prave — lakovaní a striebrení připevní napracovnú došku do galvanickej vane. Celýproces rozvádzania modelov v galvanickejškrupine 3 sa může opakovat lubovolný po-čet krát, pričom sa galvanická škrupina 3použije spolu s galvanickými škrupinamipřipravenými z rozvedených modelov k prí-prave sady foriem. Taktiež sa rozvádzanémodely po vybratí z na nich připravenýchškrupín možu použit ku príprave dalšíchgalvanických škrupín podošvových foriemviackrat.
Hlavně výhody rozvedeného modelu k pří-pravě galvanických škrupín podošvovýchforiem pódia tohto vynálezu spočívajú v tom,že sa zvýši přesnost vyrábaných galvanic-kých škrupín, vylúči sa možnost roztrhnutiananeseného strieborného filmu pri temperá-ch modelu a model sa dá použit k prípravegalvanickej škrupiny niekolkokrát. Pružná

Claims (1)

  1. 240309 5 vrchná vrstva připravená želatlnáciou odlie-vacsj pasty na báze PVC alebo jeho kopoly-márov umožňuje jeho vybratie z pripravenejgavarrckej škrupiny bez jeho poškodenia.Vnútorné pevné jádro z tvrdej polyuretáno-vej pěny po oddělení pružnej vrchnej vrstvypředstavuje tak isto ako pružná vrchná vrst-va spravovateíný odpad. Galvanická škrupi-na, v ktorej se rozvedené podošvové modelypripravujú, sa použije do pripravovanej sadypodošvových foriem. Nevzniká prakticky žia-den nevratný odpad. Rozvedený model pódia vynálezu je štyri až paťkrát lahší ako jehoekvivalent, připravený z naplněněj epoxido-vé] živice. Takťež nie je nutná příprava sa-mostatných rozvádzacích foriem. Na výkrese je na obr. 1 naznačený rozve-dený model vo formě — galvanickej škrupi-ne pripravenej zo základného modelu v po-zdížnom řeze, kde 1 představuje pružnávrchná vrstvu modelu z PVC alebo jeho ko-polymérov, 2 vnútorné pevné jádro z tvrdejpolyuretánovej pěny, 3 galvanická škrupinapřipravená zo základného modelu. p R E D M e τ Rozvedený model k príprave galvanickýchškrupín podošvových foriem, vyzačujúci satým, že podošva a vrcholok tvoria jednolia-ty celiok pozostávajúci z pružnej vrchnej VYNÁLEZU vrstvy [1] polyvinylchloridu alebo jeho ko-polymérov a vnútorného pevného jadra (2)tvrdej polyuretánovej pěny. 1 list výkresov Λ
CS971582A 1982-12-27 1982-12-27 Rozvedený model k príprave galvanických škrupín podošvových foriem CS240309B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS971582A CS240309B1 (sk) 1982-12-27 1982-12-27 Rozvedený model k príprave galvanických škrupín podošvových foriem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS971582A CS240309B1 (sk) 1982-12-27 1982-12-27 Rozvedený model k príprave galvanických škrupín podošvových foriem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS240309B1 true CS240309B1 (sk) 1986-02-13

Family

ID=5446198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS971582A CS240309B1 (sk) 1982-12-27 1982-12-27 Rozvedený model k príprave galvanických škrupín podošvových foriem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240309B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2830343A (en) Cavityless casting mold and method of making same
US4308224A (en) Reproduction process for oil paintings
ES491435A0 (es) Un procedimiento para la fabricacion de un molde de fundi- cion
US2880467A (en) Method of making reinforced footwear
CS240309B1 (sk) Rozvedený model k príprave galvanických škrupín podošvových foriem
ATE9069T1 (de) Keramikauskleidung fuer metallgiessformen und ein verfahren zu ihrer herstellung.
EP0403743A3 (en) Method for molding powders
US4044417A (en) Molding footwear lasts
US5554331A (en) Method of making a large decorative panel
US748996A (en) Pamtted jm
SE7704054L (sv) Sett att tillverka en form
US2941277A (en) Method of making casting molds for ceramic forms
US3472306A (en) Process for forming an arcuate metal punch plate
US2540212A (en) Method of forming molds for casting
JPS5741912A (en) Molding of multichamber tank
US2424919A (en) Method of making molds
US4349065A (en) Mold producing globe-shaped bells with single-piece shells
JPS5855762B2 (ja) ポリウレタン靴底の製造法
JPS6465501A (en) Production of variable focus optical element
WO1982001422A1 (en) A mirror blank and a method and means for the production thereof
SU740382A1 (ru) Способ изготовлени литейной формы вакуумной формовкой
GB1315136A (en) Preparation of a printing plate from a polymeric master plate
JPS55153648A (en) Pattern molding method
SU1444053A1 (ru) Литейна модель
SU391947A1 (ru) Способ изготовления сочлененной обувной колодки