CS240275B1 - Dávkovací ventil tlakového média, zejména pro zanášení útku u tkacího stroje - Google Patents

Abstract

Řešení se týká dávkovacího ventilu tlakového média, zejména pro· zanášení útku u tkacího stroje, tvořeného alespoň přepouště; cí částí, jejíž těleso obsahuje vstupní komoru a výstupní komoru tlakového média, mezi nimiž je uspořádáno kulovité sedlo. Podstatou řešení je, že v kulovitém sedle je uspořádána dutá kuželka tvaru z pružného materiálu pevně spojená s trubicovitým držákem s alespoň napájecím kanálem ústícím přímo* 1 nebo svými radiálními kanálky do přetlakové dutiny v duté kuželce, přičemž napájecí kanál je připojen k přerušovanému zdroji tlakového média, s výhodou k řídicí části a vstupní komora ke zdroji redukovaného tlakového média, s výhodou k redukční části.

Description

Vynález se týká dávkovacího ventilu tlakového média, zejména pro zanášení útku u tkacího stroje, tvořeného alespoň přepouštěcí částí, jejíž těleso obsahuje vstupní komoru a výstupní komoru tlakového média, mezi nimiž je uspořádáno kulovité sedlo.

U stávajících tkacích strojů, používajících k zanášení útků tlakové médium, a které mají značnou šíři, se k zanášení útků do prošlupu používají kromě hlavní trysky ještě přídavné trysky, které útku udělují postupně další kinetickou energii, vyrovnávající ztrátu rychlosti způsobenou odporem vzduchu, gravitací a dalšími vlivy.

Dávkování média do hlavní a přídavných trysek se děje v určitých časových intervalech, závislých na otáčkách tkacího stroje a dále na hmotnosti a povrchu útku.

Toto se děje pomocí dávkovačích zařízení, sestávajících obvykle z řídicí části a přepouštěcí části.

Jako řídicí část se nejčastěji používají vačky, excentry a elektromagnetické ventily. Pro přepouštěcí část je nejvíce používáno různých typů ventilů a axiálních nebo radiálních šoupátek.

U rotačních šoupátek odpadá řídicí část, která je vytvořena na jednom kotouči drážkou.

Tyto mechanismy musí umožňovat nastavení začátku a délky přívodu tlakového média do hilavní a pomocných trysek.

Nevýhoda řídicí části s vačkou nebo excentrem je v jejich náhonu, který je odvozen od otáček stroje, takže tyto mechanismy musí být umístěny na rámu tkacího stroje. Tím se prodlužuje jejich vzdálenost od hlavní a přídavných trysek, takže dochází k objemovým i tlakovým ztrátám při vyprazdňování přívodních hadic k tryskám po uzavření přívodu tlakového média.

Navíc opotřebením vačky nastává změna začátku I délky přívodu tlakového média do hlavní i pomocných trysek. Každá změna délky přívodu tlakového média vyžaduje Jinou vačku. Při použití excentru toto odpadá, protože změnu délky přívodu tlakového média lze provést přestavěním. Pokud je jako řídicí části použito elektromagnetu, vychází vlivem značných ovládacích sil jeho rozměr příliš velký vlivem jeho velkého jádra.

Při velké frekvenci otevírání a zavírání dochází k zahřívání elektromagnetu, což nepříznivě ovlivňuje jeho životnost, přičemž má peměrně velkou spotřebu elektrické energie.

Nevýhodou rotačních šoupátek je, že při změně doby otevření je nutno vyměnit kotouč s drážkou. Další nevýhodou je nedokonalá těsnost obou částí rotačního šoupátka, které musí být,velmi přesně vyrobeny a opracqvány. Při přítlaku jedné části rotačního šoupátka k druhé dosti značnou silou, je problémem mazání, protože mazivo je vytlačováno do drážky, a tím zanášeno i s částicemi kovu, vniklými otěrem, do jemných otvorů přídavných trysek. Značné přítlačné

- · - ·.

síly mezi jednotlivými částmi rotačního šoupátka spolu s nedokonalým mazáním vyžadují zvýšený příkon pro jejich otáčení. U axiálních šoupátek jsou sice menší energetické nároky, ale problémy s mazáním a zanášením částic do přídavných trysek jsou stejné jako u rotačních šoupátek.

Nevýhoda ventilů spočívá v tom, že dochází k vymačkávání sedel i kuželek při použití ocelových kuželek, a tím ke změně začátku a délky otevření ventilu a dále vlivem únavy šroubové pružiny dochází k prodlužování doby uzavření a tím i k objemovým ztrátám média.

Uvedené nevýhody a nedostatky odstraňuje dávkovači ventil podle vynálezu, jehož podstatou je, že v kulovitém sedle je uspořádána dutá kuželka kulovitého tvaru z pružného materiálu pevně spojená s trubicovitým držákem s alespoň napájecím kanálem ústícím přímo nebo svými radiálními kanálky do přetlakové dutiny v duté kuželce, přičemž napájecí kanál je připojen k přerušovanému zdroji tlakového média, s výhodou k řídicí části a vstupní komora ke zdroji redukovaného tlakového média, s výhodou k redukční části.

Je výhodné, když trubicovitý držák je uvnitř duté kuželky kulovitě rozšířen a je v tomto rozšíření opatřen obvodovou drážkou vytvářející uvnitř duté kuželky přetlakovou dutinu.

Trubicovitý držák může být také opatřen osově uspořádaným válcovitým trnem, na •němž je vně duté kuželky upevněn kuželovitý úchyt.

Výhodou také je, když trubicovitý držák je uvnitř duté kuželky půlkulovitě rozšířen a je proti němu s odstupem uspořádán napínací díl připojený přes tažnou pružinu ke dnu vstupní komory, nebo když trubicovitý držák je válcového tvaru a jé k němu pevně připojena dutá kuželka svým krčkem vystupujícím z jednoho jejího konce, zatímco z jejího opačného konce vystupuje pružný upevňovací výstupek zakotvený na dně vstupní komory, přičemž krček duté kuželky prochází sedlovou vložkou s kulovitýiň sedlem směřujícím do vstupní komory opatřenou soustavou přepouštěcích otvorů.

Trubicovitý držák také může být uvnitř duté kuželky rozšířen do válcového tvaru, procházejícího na svém konci do zúženého válcovitého výčnělku, k němuž je připevněna trubkovitá část duté kuželky, s výhodou opatřená pojišťovacím zámkem nebo může být uvnitř duté kuželky rozšířen do válcového tvaru zakončeného kulovitou plochou, s níž je ve styku vrcholová část vnitřního povrchu duté kuželky.

Výhodné také je, když napájecí kanál trubicovitého držáku je zaústěn do pracovního prostoru tlakového válce, jehož píst, ovládaný eiektromagnetem je opatřen pístnlcí s vratnou pružinou.

Výhodou dávkovacího ventilu podle vyná2 40 2 7 5 lezu ]e> jeho' jednoduchost, zvýšená spolehlivost; malé rozměry a nízká hmotnost; což umožňuje, že může být umístěn v těsné blízkosti hlavní 1 přídavných trysek, jelikož jeho pohon není odvozen od otáček tkacího stroje. Proto může být umístěn· i na· kývající části tkacího stroje.

Velkou výhodou je možnost snadného nastavení začátku i délky jeho otevření, a to bez demontáže a výměny jeho součástí. Dávkovači ventil podle vynálezu' umožňuje svou konstrukcí rychlejší: uzavření svého přepouštěcího průřezu, čímž se dosahuje rychlejšího náběhu· pracovního tlaku a rychlejšího doběhu z· pracovního tlaku na tlak atmosférický, takže se zvyšuje přenos kinetické energie z proudu tlakového média, vystupujícího: z otvoru hlavní a přídavných trysek, na útek.

Další výhodou je snížená poruchovost přepouštěcí částí a nízký příkon řídicí části.

Dávkovači ventil podle vynálezu umožňuje vzhledem k malé hmotě duté kuželky, její nezávislosti na vratné pružině a' na vlastní frekvenci rychlé otevírání a uzavírání přívodu: tlakového média ve vysoké frekvenci. Rychlé otevírání umožňuje lepší využití tlakového média. Rychlé uzavírání pak snižuje jeho spotřebu.

Řídicí část dávkovacího ventilu může obsahovat místo vratné pružiny další elektromagnet, takže oba- eiíektromaghety se pak omezí na pouhé přesunutí šoupátka- čímž se značně sníží spotřeba elektrické energie.

Výhodou vynálezu také je, že při stejném tlaku Po ve vzdušníku, na> kterém může být napojeno· několik dávkovačích ventilů, lze pomocí redukčních částí nastavit na každém z nich jinou velikost výstupního· tlaku pí*. Vhodným seřízením výstupních tlaků u jednotlivých dávkovačích ventilů napájecích přídavné trysky uspořádané podle prohozní dráhy útku na prošlupním ústrojí tkacího stroje, lze dosáhnout zmenšení spotřeby tlakového média· a příznivě ovlivnit chování útku během jeho prohozu prohozním kanáleim

Příkladná provedení dávkovacího ventilu podle vynálezu jsou znázorněna na výkresech; kde obr. 1 představuje osový řez prvním provedením dávkovacího ventilu v nárysu s přepouštěcí částí, řídicí částí a redukční částí, obr. 2 osový řez druhým provedením dávkovacího ventilu v nárysu s pozměněnou přepouštěcí částí, obr. 3 osový řez třetím provedením, přepouštěcí částí dávkovacího· ventilu v nárysu, obr. 4 osový řez čtvrtým provedením přepouštěcí částí dávkovacího ventilu v nárysu, a obr. 5 osový řez pátým provedením přepouštěcí částí dávkovacího ventilu v nárysu s řídicí částí s uzavřeným řídicím okruhem,

Dávkovači ventil podle obr. 1 je tvořen přepouštěcí částí 1, řídicí částí 2 a redukční částí· 3. Přepouštěcí část 1 je tvořena tělesem 4 še vstupní komorou 5 a výstupní komorou 6· tlakového média. Vstupní komora 5 je opatřena vstupním otvorem 7, zatímco výstupní komora 6 je opatřena výstupním otvorem 8.

Mezi vstupní komorou 5 a výstupní komorou 6 je upraveno kulovité sedlo 9 pro styk s dutou kuželkou 10 kulovitého tvaru, vytvořenou' z pružného materiálu a pevně spojenou s trubicovitým držákem 11 vzduchotěsně připevněným k řídicí části 2 dávkovacího ventilu. Tato řídicí část 2 je tvořena šoupátkem 13 suvně uloženým v dutém tělese 14, které vzduchotěsně uzavírá výstupní komoru β tělesa 4 přepouštěcí části 1 dávkovacího ventilu.

Trubicovitý držák 11 je tedy vzduchotěsně připevněn k dutému tělesu 14 a je svým napájecím kanálem 15 zaústěn do vnitřního prostoru 16 dutého tělesa 14; Šoupátko 13 je opatřeno· pístnicí 17 s vratnou pružinou 18^: a: je připojeno k neznázorněnému jádru elěktromagnetu 12. Duté těleso 14 je opatřeno obvyklým vstupním kanálkem 19 a výstupním kanálkem 20 a dále dvojicí odvětracích kanálků 21 a 22.

Vstupní otvor 7 vstupní komory 5 je vně spojen s válcovitou dutinou 23 ve výstupku 24 tělesa 4 přepouštěcí části 1, který vytváří redukční část 3 dávkovacího ventilu. Válcovitá dutina 23 je opatřena napájecím otvorem 25, k němuž je připojen neznázorněný zdroj tlakového média s tlakem p₀. Mezi válcovitou dutinou 23 a vstupním -otvorem 7 je kuželovité sedlo 26, proti němuž je ve výstupku 24 uspořádán redukční šroub 27.

Trubicovitý držák 11 je v příkladném provedení podíle obr. 1 uvnitř duté kuželky 10 kulovitě rozšířen a v· tomto rozšíření je opatřen obvodovou drážkou vytvářející uvnitř •duté kuželky 10 přetlakovou dutinu 28 spojenou s napájecím kanálem 15 soustavou radiálních kanálků 29. Dutá kuželka 10 je ke kulovitému rozšíření trubicovitého držáku 11 připevněna kuželovitým úchytem 30 našroubovaným na válcovitém trnu 31, připojeným k trubicovitému držáku 11 v· jeho ose.

Příkladné provedení dávkovacího ventilu podle obr. 2 se liší od příkladného provedení podle obr. 1 pouze v přepouštěcí části 1. Trubicovitý držák 11 je v tomto případě uvnitř duté kuželky 10, která je opět z pružného materiálu, půlkulovitě rozšířen. Proti tomuto půlknlovitému rozšíření je s odstupem uspořádán napínací díl 32 připojený přes tažnou pružinu 33 ke dnu 34 vstupní komory 5. Napínací díl 32 prochází odvráceným koncem duté kuželky 10 a je v ní rovněž půlkulovitě rozšířen a s ní pevně spojen.

Další příkladné provedení podle bodu 3 je tvořeno pouze přepouštěcí částí 1, přičemž neznázorněnou řídicí částí může být běžný ventil zapojený v obvodu zdroje tlakového média o tlaku p_ó a neznázorněná redukční část může být vypuštěna a nahra2 4 0L2 7 5 zena přímo dalším zdrojem tlakového média o tlaku pi. j ·'

Přepouštěcí část 1 je opět tvořena tělesem 4 se vstupní komorou 5 a výstupní komorou 6 tlakového média. Vstupní komora 5 je opět opatřena vstupním otvorem 7 a výstupní komora 6 výstupním otvorem 8. Mezi vstupní komorou 5 a výstupní komorou 6 je například na závit 35 připevněna sedlová vložka 38 s kulovitým sedlem 9 pro styk s dutou kuželkou 10 opět z pružného materiálu směřujícím do vstupní komory 5. Dutá kuželka 10 je opatřena krčkem 37 procházejícím sedlovou vložkou 38 a pevně spojeným s trubicovitým držákem 11 válcového tvaru, V krčku 37 je spojovací kanál 38 propojující napájecí kanál 15 v trubicovitém držáku 11 s přetlakovou dutinou 28 v duté kuželce 10, Na opačném konci je dutá kuželka 10 opatřena pružným upevňovacím výstupkem 39 s nákružkem 40, za nějž je pomocí například příložky 41 a neznázorně•ných šroubů připevněna ke dnu 34 vstupní komory 5. Sedlová vložka 36 je opatřena soustavou přepouštěcích otvorů 42 ústicích jedním koncem do výstupní komory 8. a opačným koncem v kulovitém sedle 9 přivráceném do vstupní komory 5. Trubicovitý držák 11 je v tomto příkladném provedení připevněn k víku 43 vzduchotěsně uzavírajícím výstupní komoru 6 tělesa 4 dávkovacího ventilu.

Příkladné provedení dávkovacího ventilu podle obr. 4 je opět tvořeno pouze přepouštěcí částí 1, přičemž neznázorněná řídící část a neznázorněná redukční část mohou být provedeny jako u příkladného· provedení podle obr. 3.

Přepouštěcí část 1 je opět tvořena tělesem 4 se vstupní komorou 5 opatřenou vstupním otvorem 7 a výstupní komorou 6 opatřenou výstupním otvorem 8. Výstupní komora B má v tomto případě tvar mezikruží a opásává dutou kuželku 10, která je opět pevně spojena s trubicovitým držákem 11, který je v tomto případě připevněn k víku 43 vzduchotěsně uzavírajícím výstupní komoru 6 a vně víka 43 je zajištěn maticí 44. Trubicovitý držák 11 je uvnitř duté kuželky 10' opět rozšířen kolem jeho válcového povrchu, z něhož vyúsťují radiální kanálky 29, je v duté kuželce 10 opět přetlaková dutina 28. Koncová část trubicovitého držáku 11 přechází do zúženého válcovitého výčnělku 45, s nímž je pevně spojena trubkovítá část 46 duté kuželky 10 s výhodou opatřené pojišťovacím zámkem 47. Mezi vstupní komorou 5 a výstupní komorou 6 je opět kulovité sedlo 9 pro styk s povrchem duté kuželky 10.

Příkladné provedení dávkovacího ventilu podle ohr. 5 je tvořeno· opět přepouštěcí Částí 1, k níž je připojena řídicí část 2. Přepouštěcí část 1 je tvořena tělesem 4, jehož vnitřní prostor válcovitého tvaru je dutou kuželkou 10 opět kulovitého tvaru přepažen

B na vstupní komoru 5,· sě vstupním otvorem 7 a výstupní komoru 6 ¥ výstupním otvorem

8. Na rozhraní vstupní komory 5 a výstupní komory 6 je kolem duté kuželky 10 kulovité sedlo 9, vytvořené jako kulovité zahloubení v obvodové stěně tělesa 4, Trubicovitý držák 11 je v duté kuželce 10 opět kulovitě rozšířen a přechází ve válcovitou část, kolem níž je přetlaková dutina 28. Trubicovitý držák 11 je zašroubován ve víku 43 vzduchotěsně připevněném k tělesu

4. K víku 43 je připevněna řídicí část 2 tvořená pístem 48 ovládaným elektromagnetem 12 a suvně uloženým v tlakovém válci 49, jehož pístnice 17 je opatřena vratnou pružinou 18. Pracovní prostor 50 tlakového válce 49 je naplněn tlakovým médiem a je trvale propojen spojovacím otvorem 51 s napájecím kanálem 15 v trubkovitém držáku 11 duté kuželky 10.

Dávkovači ventil podle obr. 1 pracuje takto:

Z neznázorněného zdroje je tlakové médium přiváděno pod stálým tlakem p_o a to jednak vstupním kanálkem 19 do vnitřního prostoru 16 řídicí části 2, jednak napájecím otvorem 25 do válcovité dutiny 23 redukční částí 3. Z válcovité dutiny 23 pak tlakové médium vniká zúženým průřezem mezi kuželovitým sedlem 28 a čelní částí redukčního šroubu 27 a dále vstupním otvorem 7 do vstupní komory 5 přepouštěcí části 1. Z vnitřního prostoru 16 řídicí části 2 tlakové médium vstupuje do napájecího kanálu 15 a z něj radiálními kanálky 29 do přetlakové dutiny 28 v duté kuželce 10. Zde působí na její vnitřní stěnu, která se roztáhne a přitlačí vnější stěnu duté kuželky 10 na kulovité sedlo 9 mezi vstupní komoru 5 a výstupní komoru 6, čímž uzavře přepouštěcí štěrbinu mezi dutou kuželku 10 a kulovitým sedlem 9, Přepouštěcí část 1 dávkovacího ventilu je tak uzavřena, přičemž ve vstupní komoře 5 je tlakové médium o redukovaném tlaku pi.

Přivedením elektrického proudu do vinutí elektromagnetu 12 dojde k přestavení šoupátka 13, při němž se uzavře vstupní kanálek 19 a otevře výstupní kanálek 20 v dutém tělese 14. Tím dojde k poklesu tlaku v tlakovém médiu zaplňujícím vnitřní prostor 18 dutého tělesa 14, napájecí kanál 15, radiální kanálky 29 a přetlakovou dutinu 28 v duté kuželce 10 na tlak atmosférický a vlivem přetlaku tlakového média ve vstupní komoře 5 o tlaku pi a smrštěním nepružené duté kuželky 10 k vytvoření přepouštěcí štěrbiny mezi dutou kuželkou 10 a kulovitým sedlem 9. Tlakové médium pak proudí ze vstupní komory do výstupní komory 6, z níž vystupuje výstupním otvorem 8 pod výstupním tlakem pt, to je pod . tlakem pt zmenšeným o ztráty vzniklé průchodem přepouštěcí štěrbinou do příslušné trysky tkacího stroje. Ke zvýšení rychlosti přestavové240275 ní šoupátka 13 přispívají odvětrací kanálky 21, 22 zabraňující vzniku vzduchového polštáře v dutém tělese 14. Zpětné přestavení šoupátka 13 se uskutečňuje vratnou pružinou 18 po přerušení dodávky elektrického proudu do elektromagnetů 12.

Dávkovači ventil podle obr. 2 pracuje zcela shodně se dávkovacím ventilem podle obr. 1. Při elektromagnetickém přestavování šoupátka 13, kdy nastane pokles tlaku v tlakovém médiu v duté kuželce 10 na tlak atmosférický, dojde k rychlejšímu otevření přepouštěcí štěrbiny mezi dutou kuželkou 10 a kulovitým sedlem 9 působením tažné pružiny 33, která urychlí zmenšení objemu duté kuželky 10.

U dávkovacího ventilu podle obr. 3 je znázorněna pouze přepouštěcí část 1, do níž je přívod tlakových médií o tlacích p₀ a pi proveden ze dvou oddělených zdrojů, přičemž tlakové médium o tlaku p₀ je zavedeno přímo do napájecího kanálu 15 a dále spojovacím kanálem 38 do přetlakové dutiny 28 v duté kuželce 10. Tlakové médium o tlaku pi je přiváděno vstupním otvorem 7 do vstupní komory 5. Při zobrazeném stavu duté kuželky 10, v jejíž přetlakové dutině 28 je atmosférický tlak, a která má navíc zmenšený objem působením pružného upevňovacího výstupku 39, jsou odkryty přepouštěcí otvory 42 v sedlové vložce 38 a tlakové médium o tlaku pí proudí ze vstupní komory 5 přepouštěcími otvory 42 do výstupní komory 6 a z ní výstupním otvorem 8 do příslušné trysky tkacího stroje opět o výstupním tlaku pi. V potřebném okamžiku se zavede do přetlakové dutiny 28 v duté kuželce 10 tlakové médium o tlaku p₀, které roztáhne dutou kuželku 10, čímž dojde k zakrytí přepouštěcich upevňovacích otvorů 42, při současném vytváření předpětí v pružném upevňovacím výstupku 39. Proudění tlakového média do trysky se tím zastaví.

Na obr. 4 je rovněž zobrazena pouze přepouštěcí část 1 dávkovacího ventilu. Tlakové médium o tlacích p₀ a pi může být i v tomto případě přivedeno ze dvou odděle-

Claims (8)

1. předmEt

   1. Dávkovači ventil tlakového média, zejména pro zanášení útku u tkacího stroje, tvořený alespoň přepouštěcí částí, jejíž těleso obsahuje vstupní komoru a výstupní komoru tlakového média, mezi nimiž je uspořádáno kulovité sedlo, vyznačující se tím, že v kulovitém sedle (9) je uspořádána dutá kuželka (10) kulovitého tvaru z pružného materiálu' pevně spojená s trubicovitým držákem (11) s alespoň napájecím kanálem (15) ústicím přímo nebo svými radiálními kanálky (29) do přetlakové dutiny (28) v duté kuželce (10), přičemž napájecí kanál (15) je připojen k přerušovanému zdroji tlakového média, např. k řídicí části (2) a vstupní komora (5j ke zdroji redu10 ných zdrojů a shodně s provedením podle obr. 3 zavedeno do přepouštěcí části 1. Zavedením tlakového média o tlaku p₀ do přelakové dutiny 28 dojde opět k roztažení duté kuželky 19, která se opře o kulovité sedlo 9, a uzavře přepouštěcí štěrbinu mezi vstupní komorou 5 a mezikruhovou výstupní komorou 6. Zúžením přetlaku v přetlakové dutině 28 dojde opět ke smrštění materiálu duté kuželky 10 za přispění tlaku pi tlakového média ve vstupní komoře 5, které přepouštěcí štěrbinou vnikne do mezikruhovité výstupní komory S a výstupním otvorem 8 o výstupním tlaku pi pak proudí do příslušné trysky.

   Dávkovači ventil podle obr. 5 má řídicí část 1 s uzavřeným řídicím okruhem trvale naplněným tlakovým médiem. Přivedením elektrického proudu do vinutí elektromag.netu 12 dojde k přemístění pístu 48 v tlakovém válci 49 směrem k elektromagnetů 12 proti působení vratné pružiny 18. Tím dojde ke zvětšení pracovního prostoru 50 v tlakovém válci 49 a k vysátí tlakového média z přetlakové dutiny 28 duté kuželky 10 přes radiální kanálky 29, napájecí kanál 15 a spojovací otvor 51. Dutá kuželka 10 se tím smrští a vytvoří za přispění tlaku pi tlakového média ve vstupní komoře 5 mezi svým povrchem a kruhovitým sedlem 9 opět přepouštěcí štěrbinu, kterou tlakové médium proudí ze vstupní komory 5 do výstupní komory 8 a z ní výstupním otvorem 8 o výstupním tlaku pi do příslušné trysky. Přerušením přívodu elektrického proudu do vinutí elektromagnetů 12 se píst 48 působením vratné pružiny 18 do původní polohy, přičemž přemístí tlakové médium z pracovního prostoru 50 v tlakovém válci 49 do přetlakové dutiny 28 v duté kuželce 10, která se rozepne a přimkne se svým povrchem ke kulovitému sedlu 9 a uzavře tak přepouštěcí štěrbinu.

   Dávkovacího ventilu podle vynálezu je možno využít zejména k napájení hlavní a pomocných trysek k zanášení a vedení útku prošilupem tkacího stroje.

   VYNÁLEZU kovaného tlakového média, např. k redukční části (3).
2. 2. Dávkovači ventil podle bodu 1, vyznačující se tím, že trubicovitý držák (11) je uvnitř duté kuželky (10) kulovitě rozšířen a je v tomto· rozšíření opatřen obvodovou drážkou vytvářející uvnitř duté kuželky (10) přetlakovou dutinu (28).
3. 3. Dávkovači ventil podle bodu 1, vyznačující se tím, že trubicovitý držák (11) je opatřen osově uspořádaným válcovitým trnem (31), na něž je vně duté kuželky (10) upevněn kuželovitý úchyt (30).
4. 4. Dávkovači ventil podle bodu 1, vyznačující se tím, že trubicovitý držák (11) je uvnitř duté kuželky (10) půlkulovitě rozšířen a Je proti němu s odstupem uspořádán napínací díl (32) připojený přes tažnou pružinu (33) ke dnu (34) vstupní komory (5).
5. 5. Dávkovači, ventil podle bodu 1, vyznačující se tím, že trubicovitý držák (11) je válcového tvaru a je k němu pevně připojena dutá kuželka (10) svým krčkem (37), vystupujícím z jednoho jejího konce, zatímco z jejího opačného konce vystupuje pružný upevňovací výstupek (39) zakotvený ve dně (34) vstupní komory (5), přičemž krček (37) duté kuželky (10) prochází sedlovou vložkou (36) s kulovitým sedlem (9) směřujícím do vstupní komory (5) opatřenou soustavou přepouštěcích otvorů (42).
6. 6. Dávkovači ventil podle bodu 1, vyznačující se tím, že trubicovitý držák (11) je uvnitř duté kuželky (10) rozšířen do vál12 covitého tvaru, přecházejícího na svém konci do zúženého válcovitého výčnělku (45), k němuž je připevněna trubkovitá část (46) duté kuželky (10), např. opatřená pojišťovacím zámkem (47).
7. 7. Dávkovači ventil podle bodu 1, vyznačující se tím, že trubicovitý držák (11) je uvnitř kuželky (10) rozšířen do válcového tvaru zakončeného kulovitou plochou, s níž je ve styku vrcholová část vnitřního povrchu duté kuželky (10).
8. 8. Dávkovači ventil podle bodu 1, vyznačující se tím, že napájecí kanál (15) trublcovitého držáku (11) je zaústěn do pracovního prostoru (50) tlakového válce (49), jehož píst (48), ovládaný elektromagnetem (12J je opatřen pístnicí (17) s vratnou pružinou (18).