CS240261B1

CS240261B1 - Print plate stripping equipment

Info

Publication number: CS240261B1
Application number: CS826562A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Macourek; Ivo Blazek; Rudolf Makal
Original assignee: Vladimir Macourek; Ivo Blazek; Rudolf Makal
Priority date: 1982-09-10
Filing date: 1982-09-10
Publication date: 1986-02-13
Also published as: CS656282A1

Abstract

Odvrstvovací zařízení je určeno pro polygrafickou průmyslovou výrobu. Je tvořeno čtyřmi částmi, kterými postupně procházejí odyrstvované tiskové desky. Desky se po osvitu a vyvolání leptají a zbytky světlocitlivé vrstvy vymývají. Ruční práce je neproduktivní. Známá zařízení jsou málo účinná. Podstatou řešení je zařízení skládající se ze čtyř částí, ikde každá část tvoří samostatný uzavřený okruh oběhu (používaných pracovních roztoků. Účinek pracovních roztoků je kombinován mechanickým působením válcových a stěraciho kartáče, jejichž pohon je řízen v závislosti na rychlosti průchodu odvrstvovaných desek.The stripping device is intended for industrial printing production. It consists of four parts, through which the stripped printing plates gradually pass. After exposure and development, the plates are etched and the remains of the photosensitive layer are washed out. Manual work is unproductive. Known devices are not very effective. The essence of the solution is a device consisting of four parts, where each part forms a separate closed circuit of the circulation of the working solutions used. The effect of the working solutions is combined with the mechanical action of cylindrical and wiper brushes, the drive of which is controlled depending on the speed of passage of the stripped plates.

Description

Vynález se týká odvrstvcvacího zařízení tiskových desek pro účely jejich použití v tiskovém procesu.The present invention relates to a printing plate layering device for use in a printing process.

Tisková deska se skládá z nosné podložky a na ní světlocitlivé vrstvy s. tiskovým obrazem. Po osvitu, vyvolání a po vyleptání nutno zbytky vrstvy odstranit a připravit desku pro montáž na tiskový stroj. Cílem vynálezu je zařízení pro dokonalé odstranění netisknoucí vrstvy.The printing plate consists of a carrier pad and a light-sensitive layer with a printing image on it. After exposure, etching and etching, the remainder of the layer must be removed and the plate prepared for mounting on a printing machine. It is an object of the invention to provide a device for the perfect removal of the non-printing layer.

Odvrstvování tiskových desek se provádí dosud převážně ručně, což je neproduktivní a zdravotně závadné. V dosud známých zařízeních se odvrstvují tiskové desky mechanicky v kombinaci s různými chemikáliemi. Je známé zařízení, které sestává z části mechanické, ve které se odvrstvovaná deska skrápí proudem studené vody a odírá rotačním válcovým kartáčem.Unfolding of printing plates has so far been carried out mostly by hand, which is unproductive and harmful to health. In prior art devices, printing plates are layered mechanically in combination with various chemicals. A device is known which consists of a mechanical part in which the layered sheet is sprayed with a stream of cold water and rubbed with a rotating roller brush.

Deslka potom prochází částí chemickou, kde se polévá chemickými roztoky, například roztokem manganistanu draselného a kyseliny sírové, aby se povrch ještě více rozrušil. Ve třetí části tohoto zařízení se na povrch desky působí roztokem kyseliny šťavelové pro. neutralizaci manganistanu draselného a konečně ve čtvrté následuje oplach vodou a pomocí houbového roztěracího válce vytření desky.The plate then passes through a chemical portion where it is poured with chemical solutions, such as a solution of potassium permanganate and sulfuric acid, to further disrupt the surface. In the third part of the apparatus, the surface of the plate is treated with a solution of oxalic acid. neutralization of potassium permanganate and finally in the fourth followed by rinsing with water and using a sponge spreading roller to wipe the plate.

Nevýhodou tohoto zařízení je používaná studená voda, která u tiskových desek o tloušťce maximálně '0,7 mm a přiváděných, z teplejšího prostředí, vyvolává deformaci, což má negativní vliv na jejich další použití.The disadvantage of this device is the cold water used, which causes deformation of the printing plates with a maximum thickness of 0.7 mm and supplied from a warmer environment, which has a negative effect on their further use.

Další nevýhodou je jediný rotační válcový kartáč, který nestačí dostatečně narušit povrch desky a dále, že při svém jednosměrně otáčivém pohybu, ve směru pohybu odvrstvené desky, se v momentu, kdy deska pod ním prošla, silně odírá o její hranu, čímž se zkracuje jeho životnost. Totéž se projevuje i u válce stěracího ve čtvrté části.A further disadvantage is the only rotary roller brush which does not sufficiently disrupt the surface of the plate and further that in its unidirectional movement, in the direction of movement of the layered plate, the moment the plate passes therethrough strongly rubs against its edge, thereby shortening its lifetime. The same applies to the wiper cylinder in the fourth part.

Další nevýhodou tohoto zařízení je neregulovatelná rychlost průchodu desek, protože podle druhu světlocitlivého ovrstvení a kvality desek je třeba seřídit i dobu potřebnou k otěru. Konečně poslední nevýhodou je odpad použitých kapalin po odvrstvení tiskových desek, který je agresivní, například kyselina sírová a kyselina šťavelová, kterého je nadbytečně velká spotřeba a která citelně ovlivňuje pracovní 1 životní prostředí.Another disadvantage of this device is the unregulated speed of the plates, since the time needed for abrasion must be adjusted according to the type of photosensitive coating and the quality of the plates. Finally, the last disadvantage is the waste of the used liquids after the printing of the printing plates, which is aggressive, for example sulfuric acid and oxalic acid, which is unnecessarily high and which has a significant impact on the working environment.

Tyto nevýhody odstraňuje odvrstvovací zařízení tiskových desek tvořené mechanickou sekcí pro odvrstvování tiskových desek a válcovými rotačními kartáči, chemickou sekcí, kde se působí na povrch desek chemicky, chemicko-mechanickou sekcí, kde se chemický účinek kombinuje s mechanickým kartáčovým otěrem a oplachovou sekcí, ve které následuje oplach vodou a její roztěr rotačním stíracím válcem, jehož podstata spočívá v tom, že každá z uvedených sekcí tvoří uzavřený a temperovaný okruh oběhu pracovních roztoků akaždý rotační válcový kartáč jednotlivých sekcí má samostatný reversibilní pohon, přičemž všechny pohony jsou stavitelné v závislosti na rychlosti průchodu odvrstvovaných tiskových desek.These disadvantages are overcome by the printing plate delamination device consisting of a mechanical plate-delaminating section and cylindrical rotary brushes, a chemical section where the surface of the plates is treated chemically, a chemical-mechanical section where the chemical effect is combined with a mechanical brush abrasion and rinsing section. followed by a water rinse and a smear with a rotary wiper cylinder, each of which is a closed and tempered circuit of the working solution circuit and each rotary roller brush of each section has a separate reversible drive, all drives being adjustable depending on the speed of passage delaminated printing plates.

Mechanická sekce je opatřena dvěma rotačními válcovými kartáči uloženými funkčně za sebou. Pod jedním z nich je upraveno čidlo pro snímání polohy postupně procházejících jednotlivých desek. Čidlo je vodivě spojeno s magnetickým spínačem reversace pohonu každého rotačního válcového kartáče.The mechanical section is provided with two rotating cylindrical brushes arranged functionally one after the other. Under one of these is provided a sensor for sensing the position of successively passing individual plates. The sensor is conductively connected to the magnetic reversing switch of the drive of each rotary roller brush.

V chemicko-mechanické části je pod rotačním válcovým kartáčem upraveno čidlo, které je vodivě spojeno s magnetickým spínačem reversace pohonu rotačního válcového kartáče chemicko-mechanické sekce a pohonu stěracího válce oplachové sekce.In the chemical-mechanical part there is a sensor under the rotating roller brush which is conductively connected to the magnetic switch of the reversing drive of the rotating roller brush of the chemical-mechanical section and the drive of the scraping roller of the rinsing section.

Oba pohony rotačních válcových kartáčů mechanické sekce mají společné ovládání. Každý z uvedených obou pohonů má opačný smysl otáčení.Both rotary roller brush drives of the mechanical section share common control. Each of the two drives has the opposite sense of rotation.

Pohony rotačního válcového kartáče chemicko-mechanické sekce a pohon stěracího válce oplachové sekce mají společné ovládání, přičemž každý z obou pohonů má opačný smysl otáčení.The rotary roller brushes of the chemical-mechanical section and the scraper roller of the rinsing section have common control, each of which has the opposite sense of rotation.

Ovládání reversace pohonu rotačních válcových kartáčů a ovládání reversace pohonu rotačního válcového kartáče a stěracího válce jsou propojena na elektronický systém regulace rychlosti pohonu odvrstvovaných tiskových desek zapojovaného bezdotykovým spínačem, který je uložen nad nakládacím stolem.The rotary roller brush drive control and the rotary roller brush and squeegee drive reverse control are connected to an electronic system for controlling the speed of the stratified printing plate drive connected by a proximity switch located above the loading table.

Hlavní výhody odvrstvovacího zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že každá sekce zařízení tvoří samostatný okruh oběhu pracovních roztoků. Snižuje se tím jejich spotřeba a jejich využití je mnohonásobné. Pracovní roztoky jsou automaticky filtrovány a jsou temperovány, což má podstatný· vliv na zvýšení jejich účinku na rozrušení vrstvy, kterou chceme z tiskové vrstvy odstranit. Vrstvy mívají různý chemickofyzikální charakter a proto je výše teploty pracovních roztoků stavitelná.The main advantages of the stripping device according to the invention are that each section of the device forms a separate circuit of the working solution circulation. This reduces their consumption and their use is multiple. The working solutions are automatically filtered and tempered, which has a significant effect on increasing their disruption effect on the layer to be removed from the printing layer. The layers have different chemical-physical character and therefore the temperature of the working solutions is adjustable.

Ze stejných důvodů je stavitelná i rychlost otáčení jednotlivých pohonů rotačních válcových kartáčů i stěracího válce, a to v přímé závislosti na kontinuálním průchodu odvrstvovaných tiskových desek.For the same reasons, the rotational speed of the individual rotary roller brush and squeegee drives is adjustable, depending directly on the continuous passage of the layered printing plates.

Teplota pracovních roztoků má význam i pro odstranění nebezpečí deformace odvrstvovaných tiskových desek. Další nebezpečí deformace desek je odstraněno reversací otáček rotačních válcových kartáčů a stěracího válce v momentu, kdy deska dojíždí svou čelní nebo zadní hranou pod kartáč nebo< stěrači válec. Za tím účelem přepíná magnetický spínač směr otáček.The temperature of the working solutions is also important for eliminating the risk of deformation of the layered printing plates. Another risk of plate deformation is eliminated by reversing the rotational speed of the rotary roller brushes and the scraper roller when the plate commutes with its leading or trailing edge under the brush or wiper roller. To do this, the magnetic switch switches the direction of rotation.

Reversace otáček je významná i pro zvýšení účinku odvrstvovacích rotačních válců při jejich vzájemně opačném smyslu otáčení. Tím se zvyšuje dokonalost a naprosté odstranění i posledních zbytků citlivé vrstvy z desky. Zařízení je stavebně i výrobně jednoduché a ekonomicky dostupné.Reverse rotation is also important for enhancing the effect of the stratified rotary rollers in their opposite directions of rotation. This enhances the perfection and complete removal of even the last residue of the sensitive layer from the board. The equipment is simple in construction and production and economically accessible.

Velkou výhodou je ochrana pracovního i životního prostředí, protože agresivní chemikálie, jako je kyselina sírová a kyselina šťavelová, lze nahradit vodními roztoky manganistanu draselného a peroxidu vodíku.A great advantage is the protection of work and the environment, as aggressive chemicals such as sulfuric acid and oxalic acid can be replaced with aqueous solutions of potassium permanganate and hydrogen peroxide.

Zařízení podle vynálezu je zobrazeno na připojeném výkresu. Na obrázku je naznačen schematický nárys provedení zařízení podle tohoto vynálezu, kde ve směru průchodu od vrstvovaných desek je v mechanické sekci I vytvořen samostatný uzavřený oběh temperované, například vody A, která skrápí povrch desky 5 a rotační válcové kartáče 1 a 2. Každý kartáč 1 a 2 má vlastní pohon a oba mají konstantní vzájemně opačný smysl otáček. Pod kartáčem 2 je upraveno čidlo 8, které je elektricky vodivě spojeno magnetickým spínačem se společnou ovládací jednotkou reversace pohonu každého rotačního válcového kartáče 1 a 2.The device according to the invention is shown in the attached drawing. The figure shows a schematic front view of an embodiment of the device according to the invention, wherein a separate closed circuit of tempered, for example water A, is formed in the direction of passage from the laminated plates 1, for example water A, spraying the surface of the plate 5 and the rotary roller brushes 1 and 2. and 2 has their own drive and both have a constant opposite sense of rotation. Under the brush 2 there is provided a sensor 8 which is electrically conductively connected by a magnetic switch to a common drive reversing control unit of each rotary roller brush 1 and 2.

Při dojetí čelní hrany odvrstvované desky 5 k čidlu 8 přepne magnetický spínač elektricky vodivý okruh a revertuje otáčky válcových kartáčů 1 a 2. Po projetí desky 5 reaguje čidlo 8 na zadní hranu desky 5 a elektricky vodivý okruh rozpojí, přičemž se rotační válcové kartáče 1 a 2 začnou otáčet ve směru opačném.When the leading edge of the stratified plate 5 reaches the sensor 8, the magnetic switch switches the electrically conductive circuit and reverses the speed of the roller brushes 1 and 2. After passing the plate 5, the sensor 8 reacts to the rear edge of the plate 5 and disconnects the electrically conductive circuit. 2 begin to rotate in the opposite direction.

Tisková deska 5 je dále unášena do chemické sekce II, kde na ní působí vodní roztok manganistanu draselného, který má samostatný uzavřený okruh oběhu B a skrápí desku 5 za účelem rozrušení vrstvy chemicky.The printing plate 5 is further carried to the chemical section II, where it is treated with an aqueous solution of potassium permanganate, which has a separate closed circuit B and sprinkles the plate 5 to break the layer chemically.

Chemlcko-mechanická sekce III tvoří samostatný uzavřený okruh oběhu C vodního roztoku peroxidu vodíku, kterým se odvrstvovaná deska S polévá za účelem neutralizace zbytků roztoku manganistanu draselného, přičemž rotační válcový kartáč 3 dodatečně tiskovou desku 5 odírá při jejím postupu do oplachové sekce IV.The chemical-mechanical section III forms a separate closed circuit C of the aqueous hydrogen peroxide solution through which the layered sheet S is poured in order to neutralize the remainder of the potassium permanganate solution, the rotary roller brush 3 additionally rubbing the printing plate 5 into the rinsing section IV.

Pod rotačním válcovým kartáčem 3 je upraveno čidlo: g, které je elektricky vodivě spojeno magnetickým spínačem se společnou ovládací jednotkou reversace pohonu rotačního válcového kartáče 3 a stěracího válce 4 v oplachové sekci IV, které mají konstantní, vzájemně opačný smysl otáček.Below the rotary roller brush 3 is provided a sensor: g, which is electrically conductively connected by a magnetic switch to a common reversing actuator of the rotary roller brush 3 and the wiper roller 4 in the rinsing section IV, which have a constant, mutually opposite sense of rotation.

Při dojetí čelní hrany odvrstvované desky 5 k čidlu 9 přepne magnetický spínač elektricky vodivý okruh a revertuje otáčky válcového kartáče 3 a stěracího kartáče 4. Po projetí desky 5 reaguje čidlo 9 na zadní stranu desky 5 a elektricky vodivý okruh rozpojí, přičemž se rotační válcový kartáč 3 a stěrači kartáč 4 začnou otáčet ve směru opačném.When the leading edge of the laminated plate 5 reaches the sensor 9, the magnetic switch switches the electrically conductive circuit and reverses the rotations of the roller brush 3 and the scraper brush 4. After passing the plate 5, the sensor 9 reacts to the rear side of the plate 5 and disconnects the electrically conductive circuit. 3 and the wiper brush 4 start to rotate in the opposite direction.

V oplachové sekci IV je upraven samostatný uzavřený okruh oběhu D průmyslové vody, kterou se deska 5 opláchne a stěracím kartáčem otře.In the rinsing section IV there is a separate closed circuit D of the industrial water circulation, by which the plate 5 is rinsed and wiped with a wiper brush.

Vlastní chod posuvu odvrstvovaných desek 5 a rotačních válcových kartáčů i stěracího válce je ovládán bezdotykovým spínačem 6 uloženým na nakládacím stole 7 odvrstvovacího zařízení podle vynálezu. Bezdotykový spínač 6 reaguje v momentu položení odvrstvované' desky 5 na nakládací stůl 7.The actual movement of the stratified plates 5 and the rotary roller brushes and the scraper roller is controlled by a proximity switch 6 mounted on the loading table 7 of the stratification device according to the invention. The proximity switch 6 reacts when the laminated plate 5 is placed on the loading table 7.

Konstrukce odvrstvovacího zařízení podle tohoto vynálezu umožňuje zpracovávat tiskové desky různého formátu a různé tloušťky nosné podložky.The design of the delaminating device of the present invention makes it possible to process printing plates of different sizes and different carrier pad thicknesses.

Claims

SUBJECT

A printing plate delaminating device comprising a mechanical section for delaminating printing plates with water and roller rotary brushes, a chemical section where the surface of the plates is treated chemically, a chemical-mechanical section, wherein the chemical effect is combined with a mechanical brush abrasion and a rinsing section in followed by rinsing with water and its smearing with a wiper roller, characterized in that each of said Sections (I, II, III, IV) forms a closed and tempered circuit of the working solution circulation (A, B, C, D), and each rotary roller brush ( 1, 2, 3, 4) of the individual sections has a separate reversible drive, all drives are adjustable depending on the speed of passage of the layered printing plates (5) and the mechanical section (I) is equipped with two rotary cylindrical brushes (1, 2) functionally one behind the other and one of them is provided with a sensor (8) for sensing the position of successively passing one A reversing drive of each rotary roller brush (1, 2) is provided in the chemical-mechanical section (III) below the rotary roller brush (3). (9) for sensing the position of successively passing individual plates (5), the sensor (9) being conductively connected to the magnetic reversing switch of the rotary roller brush drive (3) of the chemical-mechanical section (III) and the scraper roller drive of the rinsing section (IV) .

The stripping device according to claim 1, characterized in that the two drives of the rotary cylindrical brushes (1, 2) of the mechanical section have joint control, each of the two drives having the opposite sense of rotation.

The stripping device according to claim 1, characterized in that the rotary roller brush drives (3) of the chemical-mechanical section (III) and the drive of the scraper roller (4) of the rinsing section (IV) have common control, each of the two drives having the opposite meaning rotation.

240

Stripping device according to Claims 2 and 3, characterized in that the rotation control of the rotary roller brush drive (1 and 2) and the rotation control of the rotary roller brush drive (3) and the scraper roller (4) are connected to an electronic speed control system of the stratified printing plates (5) connected by a proximity switch (6) located above the loading table (7j).