CS240179B1 - Rivet connection of two-part roller bearing cage - Google Patents

Rivet connection of two-part roller bearing cage Download PDF

Info

Publication number
CS240179B1
CS240179B1 CS838039A CS803983A CS240179B1 CS 240179 B1 CS240179 B1 CS 240179B1 CS 838039 A CS838039 A CS 838039A CS 803983 A CS803983 A CS 803983A CS 240179 B1 CS240179 B1 CS 240179B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
diameter
flange
rivet
cage body
bore
Prior art date
Application number
CS838039A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS803983A1 (en
Inventor
Karel Doubal
Original Assignee
Karel Doubal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Doubal filed Critical Karel Doubal
Priority to CS838039A priority Critical patent/CS240179B1/en
Priority to SU847773477A priority patent/SU1513260A1/en
Publication of CS803983A1 publication Critical patent/CS803983A1/en
Publication of CS240179B1 publication Critical patent/CS240179B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4617Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
    • F16C33/4641Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages comprising two annular parts joined together
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Nýtové spojeni podle vynálezu lze použít ke spolehlivému spojení dvou dílů masivní klscs pro zejména válečková ložiska pro nápravy železničních vozidel. Dřík spojovacího nýtu je v otvoru příruby a v otvoru tělesa klece uložen s přesahem. Délka přesahu v otvoru tělesa je rovná polovině až dvojnásobku šířky příruby. Zbývající část dříku spojovacího nýtu je v tělese klece uložena s vůlí.The rivet connection according to the invention can be used for reliable connection of two parts of a solid bearing, especially for roller bearings for axles of railway vehicles. The connecting rivet shank is placed with an overlap in the flange hole and in the cage body hole. The length of the overlap in the body hole is equal to half to twice the width of the flange. The remaining part of the connecting rivet shank is placed with a clearance in the cage body.

Description

(54)(54)

Nýtové spojení dvoudílné klece valivého ložiskaRivet connection of two-piece roller bearing cage

Nýtové spojeni podle vynálezu lze použít ke spolehlivému spojení dvou dílů masivní klscs pro zejména válečková ložiska pro nápravy železničních vozidel.The rivet connection according to the invention can be used to reliably connect two parts of massive klscs for roller bearings for railway vehicle axles in particular.

Dřík spojovacího nýtu je v otvoru příruby a v otvoru tělesa klece uložen s přesahem. Délka přesahu v otvoru tělesa je rovná polovině až dvojnásobku šířky příruby. Zbývající část dříku spojovacího nýtu je v tělese klece uložena s vůlí.The shank of the rivet is in interference with the flange bore and the cage body bore. The length of the overlap in the body opening is equal to half to twice the width of the flange. The remaining part of the shank of the rivet is in the cage body supported with play.

240 179240 179

- 1 240 179- 1 240 179

Vynález se týká provedení nýtového spojení dvoudílné masivní klece valivého ložiska, určeného pro vysoká dynamická namáhání, zejména rázy a pro velké teplotní rozdíly při provozu ložiska, jaké jsou např.. při provozu nápravových ložisek železničních vozidel.The invention relates to a rivet connection of a two-piece massive cage of a rolling bearing intended for high dynamic loads, in particular shocks and for large temperature differences in bearing operation, such as in the operation of axle bearings of railway vehicles.

K dosavadnímu spojení dvoudílných masivních klecí valivých ložisek se používají ocelové nýty, přičemž oba díly klece jsou zhotoveny z mosazi. Toto spojení je prováděno jako klasický konstrukční nýtový spoj používaný u ocelových konstrukcí. Přenos sil ve spoji je zajištěn pouze svšrem a dřík nýtu je uložen v otvorech spojovaných částí s vůlí. Svěrná délka nýtového spoje masivní klece valivého ložiska je však proti klasickému konstrukčnímu nýtovému spojení značně větší. Vlivem kolísání teplot a rozdílného koeficientu tepelné roztažnosti ocelového nýtu a mosazné klece dochází vlivem tepelné dilatace nýtů a klece k uvolňování svěru v nýtovém spoji. Působením dynamických sil, zejména rázů, vzniká postupné omačkávání uvolněného spoje vedoucí až k jeho úplné destrukci. Důsledkem je předčasné vyřazení ložiska před ukončením jeho trvanlivosti a z toho vyplývající značné ekonomické ztráty. Možným odstraněním tohoto nedostatku je zmenšení průměrů ot\vorů pro nýty v tělese klece a v přírubě tak, že v uložení dříku nýtu vznikne po celé jeho délce přesah. Nevýl&ou tohoto řešení je však značné zvýšení nároků na přesnost výroby poměrně dlouhých otvorů malých průměrů a dlouhých nýtů. Tento přesah pro zalisování dříků nýtů musí být sice dostatečně zajištěn, avšak jeho velikost nelze překročit vzhledem k nežádoucí deformaci obou dílů klece.Steel rivets are used to connect two-piece solid roller bearing cages up to now, both cage parts made of brass. This connection is made as a classic structural rivet joint used in steel structures. The transmission of the forces in the joint is ensured only by the clamp and the rivet shaft is seated in the holes of the parts to be joined with clearance. However, the clamping length of the rivet joint of the massive roller bearing cage is considerably greater than a conventional structural rivet joint. Due to temperature fluctuations and different coefficients of thermal expansion of the steel rivet and the brass cage, due to the thermal dilatation of the rivets and the cage, the grip in the rivet joint is released. Under the influence of dynamic forces, in particular shocks, a gradual crushing of the loose joint leads to its complete destruction. This results in premature decommissioning of the bearing before its endurance and resulting considerable economic losses. A possible remedy for this drawback is to reduce the diameters of the rivet openings in the cage body and in the flange so that an overlap is created in the bearing of the rivet shaft over its entire length. The disadvantage of this solution, however, is a considerable increase in the demands on the accuracy of manufacturing relatively long holes of small diameters and long rivets. This overlap for pressing the rivet shafts must be sufficiently secured, but its size cannot be exceeded due to undesirable deformation of the two cage parts.

Uváděné nevýhody dosavadního provedení nýtových spojů -dvoudílných masivních Heci valivých ložisek odstraňuje veThe above-mentioned disadvantages of the prior art design of rivet joints - two-part massive Heci rolling bearings

240 179 značné míře nýtové spojení podle vynálezu. Klec pozůstává ze dvou dílů, jednak z tělesa klece s kapsami pro valivá tělesa, jednak z příruby a ze spojovacích nýtů. Podstata vynálezu je v tom, že dřík nýtu je na jednom konci proveden s průměrem presa bujícím o toleranci pro nalisování průměr otvoru v přírubě a otvoru v tělese klece přiléhajícím k této přírubě. Délka přesahujícího průměru dříku v otvoru tělesa klece je rovna přibližně polovině až dvojnásobku šířky příruby. Průměr zbývající části dříku je menší než průměr otvoru v tělese klece. Další podstata vynálezu spočívá v tom, že průměr otvoru v přírubě a části otótyru v tělese klece přiléhajícím k přírubě je menší o toleranci pro nalisování oproti průměru dříku nýtu. Délka části otvoru v tělese klece se zmenšeným průměrem je rovna přibližně polovině až dvojnásobku šířky příruby. Průměr zbývající části otvoru v tělese klece .je větší než průměr dříku nýtu.240 179 to a great extent the rivet connection according to the invention. The cage consists of two parts, the cage body with pockets for rolling elements, and the flange and connecting rivets. SUMMARY OF THE INVENTION The rivet shaft is designed at one end with a diameter extending by a tolerance for crimping the diameter of the hole in the flange and the hole in the cage body adjacent to the flange. The length of the exceeding diameter of the shaft in the opening of the cage body is approximately half to twice the width of the flange. The diameter of the rest of the shaft is smaller than the diameter of the hole in the cage body. A further object of the invention is that the diameter of the hole in the flange and of the part of the rotary part in the cage body adjacent to the flange is less by the tolerance for being pressed over the diameter of the rivet shaft. The length of the portion of the hole in the reduced diameter cage body is approximately half to twice the width of the flange. The diameter of the remaining portion of the opening in the cage body is greater than the diameter of the rivet shaft.

U nýtového spojení obou dílů klece podle vynálezu nedochází k uvolnění spoje ani při uvolnění svěru v důsledku tepel né dilatace ve směru osy nýtu, nebot rozdíl tepelné -dilatace průměru dříků nýtů a otvorů v kleci je s ohledem na jejich malé průměry zanedbatelný a ve značné míře se tímto prodlužuje životnost ložiska. Omezením délky zalisování nýtů do tělesa klece se podstatně snižují nároky na výrobu oproti spojení s nýty s přesahem po celé délce dříku nýtu.The rivet connection of the two cage parts according to the invention does not release the connection even when the clamp is released due to thermal expansion in the direction of the rivet axis, since the difference in thermal dilatation of rivet shank diameters and holes in the cage is negligible and largely this extends the life of the bearing. By limiting the length of the rivets crimping into the cage body, the manufacturing requirements are substantially reduced compared to joining rivets with an overlap along the length of the rivet shaft.

Nýtové spojen-í podle vynálezu je znázorněno na výkrese, na němž je na obr. 1 částečný nárysný průřez jedním z možných provedení, na obr. 2 je rovněž částečný nárysný průřez jiným provedením spoje.The rivet connection according to the invention is shown in the drawing, in which FIG. 1 is a partial elevational view of one embodiment, and FIG. 2 is also a partial elevational view of another embodiment of the connection.

Klec ^obr. i) pozůstává z tělesa X s kapsami pro nezakreslená valivá tělesa a z příruby 2. Otvorem J v tělese J_ a otvorem 6 v přírubě 2 prochází dřík 4 spojovacích nýtů. Otvor 2 v tělese a otvor 6 v přírubě 2 mají v tomto případě stejný průměr d^. Průměr d^ dříku £ na konci procházejícím otvorem 6, a navazující části otvoru J 3® proveden s přesahem o toleran ci k zalisování oproti průměru dj otvoru J a otvoru 6. Délka 1 přesahujícího průměru d^ dříku £ v otvoru je rovna přibližně polovině až dvojnásobku šířky 1^ příruby 2. Průměr d^ zbý&jícíThe cage shown in FIG. i) it consists of a body X with pockets for the non-drawn rolling elements and a flange 2. The shaft 4 of the connecting rivets extends through the opening J in the body 1 and the opening 6 in the flange 2. In this case, the opening 2 in the body and the opening 6 in the flange 2 have the same diameter d 4. The diameter d of the shank 6 at the end of the bore 6, and the adjoining portions of the bore 13, is overlapped by a tolerance to be pressed against the diameter dj of the bore 6 and the bore 6. The length 1 twice the width 1 of the flange 2. The diameter d 2 remaining

240 179 části dříku 2 j® menší než průměr otvoru 2 v tělese 2 klece Přechod mezi průměry d1 a dg dříku 4 je tvořen komolým kuželem 2, jehož vrcholový úhel je roven přibližně' třiceti úhlovým stu pňům.240 179 a portion of the shaft 2 smaller than the diameter of the opening 2 in the cage body 2 The transition between the diameters d 1 and dg of the shaft 4 is formed by a truncated cone 2 whose apex angle is approximately thirty angular degrees.

Provedení na obr. 2 se od předcházejícího liší tím, že část 2 otvoru 2 v tělese 2 navazující na otvor 6 v přírubě 2 je provedena s průměrem d^ rovnajícím se průměru d^ otvoru 6 v přírubě 2. Tento průměr d^ je menší o toleranci k zalisování oproti průměru dg dříku 2· belka 1^ části 2 otvoru 2 v tělese 2, která má zmenšený průměr d^, je rovna přibližně polovině až dvojnásobku.šířky 1^ příruby 2. Průměr d^ zbývající části otvo ru 2 v tělese 2 je větší oproti průměru dg dříku 4 nýtu.The embodiment of FIG. 2 differs from the previous one in that the part 2 of the opening 2 in the body 2 adjoining the opening 6 in the flange 2 is made with a diameter d rovn equal to the diameter d otvoru 6 of the opening 6 in the flange 2. the tolerance to crimping against the diameter dg of the shaft 2 of the bore 1 of the part 2 of the bore 2 in the body 2, which has a reduced diameter d ^, is approximately half to twice the width of the flange. j e 2 larger compared to the diameter d of the shaft 4 of the rivet.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU 240 179OBJECT OF THE INVENTION 1. Nýtové spojení dvoudílné klece valivého ložiska, sestávající z tělesa klece s kapsami pro valivá tělesa, z příruby a ze spojovacích nýtů, vyznačené tím, že dřík (4) nýtu je na jednom konci proveden s průměrem (d^) přesahujícím o toleranci pro nalisování průměr (d^) otvoru (6) v přírubě (2) a otvoru (3) v tělese (1) klece k tétd přírubě (2) přiléhajícím, přičemž délka (12) přesahujícího průměru (d^) dříku (4) v otvoru (3) tělesa (1) klece je rovna polovině až dvojnásobku šířky (lj) příruby (2) a průměr (d2) zbývající části dříku (4) je menší než průměr (d^) otvoru (3) v tělese (1) klece.A rivet connection of a two-piece roller bearing cage, consisting of a cage body with pockets for rolling elements, a flange and connecting rivets, characterized in that the rivet shaft (4) is designed at one end with a diameter (d ^) exceeding tolerance for pressing the diameter (d ^) of the bore (6) in the flange (2) and the bore (3) in the cage body (1) to the adjacent flange (2), the length ( 12 ) exceeding the diameter (d ^) of the shank (4) in the bore (3) of the cage body (1) is equal to half to twice the width (1j) of the flange (2) and the diameter (d 2 ) of the remaining stem (4) is smaller than the diameter (d ^) of the bore (3) 1) cages. 2. Nýtové spojení podle bodu 1, vyznačené tím, že průměr (d^) otvoru (6) v přírubě (2) a části (7) otvoru (3) v tělese (1) klece přiléhajícím k přírubě (2) je menší o toleranci· pro nalisování oproti průměru (d2) dříku (4) nýtu, přičemž délka (1^) části (7) otvoru (3) v tělese (1) klece se zmenšeným průměrem (d^) je rovna polovině až dvojnásobku šířky (lj) příruby (2) a průměr (d^) zbývající části otvoru (3) v tělese (1) klece je větší než průměr (d2) dříku (4) nýtu.Rivet connection according to Claim 1, characterized in that the diameter (d d) of the bore (6) in the flange (2) and the bore (3) portion (7) in the cage body (1) adjacent to the flange (2) is less tolerance for pressing against the diameter (d 2 ) of the rivet shaft (4), the length (1 ^) of the portion (7) of the opening (3) in the reduced-diameter cage body (1) being half to twice the width ( 1j) the flange (2) and the diameter (d 2) of the remaining part of the opening (3) in the cage body (1) is larger than the diameter (d 2 ) of the rivet shank (4).
CS838039A 1983-11-01 1983-11-01 Rivet connection of two-part roller bearing cage CS240179B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS838039A CS240179B1 (en) 1983-11-01 1983-11-01 Rivet connection of two-part roller bearing cage
SU847773477A SU1513260A1 (en) 1983-11-01 1984-06-26 Mounting assembly of flanged body of rolling bearing cage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS838039A CS240179B1 (en) 1983-11-01 1983-11-01 Rivet connection of two-part roller bearing cage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS803983A1 CS803983A1 (en) 1984-11-19
CS240179B1 true CS240179B1 (en) 1986-02-13

Family

ID=5430448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS838039A CS240179B1 (en) 1983-11-01 1983-11-01 Rivet connection of two-part roller bearing cage

Country Status (2)

Country Link
CS (1) CS240179B1 (en)
SU (1) SU1513260A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2316683C1 (en) * 2006-06-21 2008-02-10 Александр Александрович Сарычев Separator for roller bearing

Also Published As

Publication number Publication date
CS803983A1 (en) 1984-11-19
SU1513260A1 (en) 1989-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5466084A (en) Dust boot retainer ring
US4887486A (en) Linkage component
US4830557A (en) Self-aligning floating nut fastener
US4248486A (en) Spherical bearing assembly with stress relief
US6170919B1 (en) Vehicle suspension assembly
KR20080018864A (en) Joint and / or bearing device
US4369742A (en) Connecting rod for internal combustion engine
CZ20021483A3 (en) Guide spring for a friction element and a disk brake containing at least one such spring
RU2009102505A (en) RAIL VEHICLE FRAME
EP0965772A3 (en) Lubricant oil retaining chain
US5660086A (en) Connecting rod
US5560333A (en) Internal combustion engine connecting rod
HRP920876A2 (en) Bearing arrangement for a cross-trunnion of a hooked joint
US6343889B1 (en) Split-socket ball joint
GB2168781B (en) A combination of a shaft, a sleeve and sealing means
EP0967411A2 (en) Composite bearing structures
CS240179B1 (en) Rivet connection of two-part roller bearing cage
EP0997653A3 (en) Redundant clevis pin pair
EP1469217A3 (en) Precision thrust bearing joint
JPH0733855B2 (en) Caliper type disc brake assembly and rotating body bracket pivot connection device
EP1036280B1 (en) Device for holding two objects together
US5188382A (en) Motor vehicle steering knuckle
CN1307062C (en) Wheel bearing on an axle body for vehicles
DE19851530C2 (en) Universal joint arrangement for use in cardan shafts
US20200080589A1 (en) Low torque ball socket assembly