CS240125B1 - Spring-loaded holding-down element - Google Patents

Spring-loaded holding-down element Download PDF

Info

Publication number
CS240125B1
CS240125B1 CS846624A CS662484A CS240125B1 CS 240125 B1 CS240125 B1 CS 240125B1 CS 846624 A CS846624 A CS 846624A CS 662484 A CS662484 A CS 662484A CS 240125 B1 CS240125 B1 CS 240125B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
support
springs
spring
support tube
circular
Prior art date
Application number
CS846624A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS662484A1 (en
Inventor
Jiri Ruzicka
Frantisek Sroubek
Milan Hudecek
Original Assignee
Jiri Ruzicka
Frantisek Sroubek
Milan Hudecek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Ruzicka, Frantisek Sroubek, Milan Hudecek filed Critical Jiri Ruzicka
Priority to CS846624A priority Critical patent/CS240125B1/en
Publication of CS662484A1 publication Critical patent/CS662484A1/en
Publication of CS240125B1 publication Critical patent/CS240125B1/en

Links

Landscapes

  • Unwinding Webs (AREA)

Abstract

Odpružený přitlačovací element je vytvořen z nosné trubky, vodícího čepu a kruhové pružnice. Nosnou trubkou prochází suvně nejméně dva vodicí čepy pevně zakotvené na jednom konci v opěrné desce a na opačném konci jsou opatřené dorazy. Nosnou trubku a opěrnou desku obepíná soustava kruhových pružnic, které jsou vyztužené opěrnými listy. Kruhové pružnice jsou připevněné k nosné trubce přídržkami a k opěrné desce nárazníkem. Nosná trubka pevně spojuje nosná ramena. Požadovaná tuhost odpruženého přitlačovacího elementu se může operativně měnit výměnou kruhových pružnic za silnější včetně opěrných listů, nebo lze měnit i počet soustředně uložených kruhových pružnic různých průměrů. Vynález lze především využít při přitlačování svitku plechu na cívku například ve válcovnách.A spring-loaded pressing element is formed from a support tube, a guide pin, and a circular spring. It is slid through the support tube at least two guide pins firmly anchored at one end in the backing plate and at the ends are provided with stops. Nosnou the tube and the support plate surround the system circular springs that are reinforced backing sheets. Circular springs are attached to the support tube by retainers a to the backing plate with a bumper. Support tube it firmly connects the support arms. Required the stiffness of the spring-loaded pressing element can be operatively changed by replacing the circular ones springs thicker, including retaining springs sheets, or the number of concentrically stored ones can be changed circular springs of different diameters. In particular, the invention can be used for pressing a sheet coil on a coil, for example rolling mills.

Description

Vynález se týká odpruženého potlačovacího elementu a řeší přitlačení například svitku plechu, kde je požadována značná přítlačná síla při minimálním zdvihu a nárocích na prostor.The invention relates to a spring-loaded suppressing element and solves the pressing of, for example, a roll of sheet metal, where a considerable contact force is required with minimum stroke and space requirement.

Dosud například přitlačení svítku plechu nebylo řešeno a svitek plechu například na cívce se zajišťoval proti rozvinuti ručním převázáním drátem. Způsob přitlačení svitku by bylo možné také vyřešit pomocí vinutých pružin.Until now, for example, pressing the sheet metal coil has not been solved and the sheet metal coil, for example on a reel, has been secured against being unwound by hand-wiring. The coil pressing method could also be solved by means of coil springs.

Nevýhodou dosavadního způsobu bylo, že ruční převázání vyžadovalo značnou zručnost pracovníka, bylo zdlouhavé. Celý proces další přepravy svitku nebylo proto možné automatizovat. Použití vinutých pružin by vyžadovalo značný montážní prostor a při požadované tuhosti by měly pružiny příliš strmou charakteristiku pružení.The disadvantage of the prior art was that the manual binding required considerable skill of the worker, it was time consuming. Therefore, the entire process of further transport of the coil could not be automated. The use of coil springs would require considerable mounting space and, with the required stiffness, the springs would have a too steep spring characteristic.

Uvedené nedostatky v podstatě řeší odpružený přitlačovací element podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z nosné trubky, vodícího čepu a kruhové pružnice. Nosnou trubkou prochází suvně nejméně dva vodicí čepy pevně zakotvené na jednom konci v opěrné desce a na opačném konci jsou opatřené dorazy. Nosnou trubku a opěrnou desku obepíná soustava kruhových pružnic, které jsou vyztuženy opěrnými listy. Kruhové pružnice jsou připevněny k nosné trubce přídržkami a k opěrné desce nárazníkem. Nosná trubka pevně spojuje nosná ramena.These deficiencies are essentially solved by the spring-loaded pressing element according to the invention, which consists essentially of a support tube, a guide pin and a circular spring. At least two guide pins are rigidly anchored at one end in the support plate sliding through the support tube and provided with stops at the other end. The support tube and the support plate are surrounded by a set of circular springs, which are reinforced by support sheets. The circular springs are attached to the support tube by retainers and to the support plate by a bumper. The support tube firmly connects the support arms.

U přitlačovacího elementu podle vynálezu přitlačovací síla narůstá ze zdvihu jen minimálně a celý odpružený přitlačovací element je při své konstrukci tuhý a rovnoměrně v celé ploše přitlačuje navinutý svitek. Požadovaná tuhost odpruženého přitlačovacího elementu se může operativně měnit výměnou kruhových pružnic za silnější včetně opěrných listů, nebo lze měnit i počet soustředně uložených kruhových pružnic různých průměrů.In the pressing element according to the invention, the pressing force increases only minimally from the stroke and the entire spring-loaded pressing element is rigid in its construction and uniformly presses the coil over the entire surface. The required stiffness of the spring-loaded pressing element can be operatively changed by replacing the circular springs with thicker springs, including the support sheets, or the number of concentrically positioned circular springs of different diameters can also be varied.

Konkrétní příklad provedení je znázorněn na obrázcích, z nichž obrázek 1 znázorňuje odpružený přitlačovací element v řezu kolmém k podélné ose nosné trubky vedeném v místě jednoho z vodicích čepů a na obr. 2 je řez v místě jedné ze soustavy kruhových pružnic. Na obr. 3 je pohled na odpružený přitlačovací element s částečným řezem vedeným podélnou osou nosné trubky.A specific exemplary embodiment is shown in the figures, of which Figure 1 shows a spring-loaded pressing element in a section perpendicular to the longitudinal axis of the support tube at a location of one of the guide pins, and Figure 2 is a section at one of a set of circular springs. Fig. 3 is a partial cross-sectional view of the spring-loaded pressing element taken along the longitudinal axis of the support tube.

Odpružený přitlačovací element je vytvořen z nosné trubky 1, která pevně spojuje volné konce nosných ramen 9. V nosné trubce 1 je vytvořeno vedení 10 pro dva vodicí čepy 2. Každý z vodicích čepů 2 je na horním konci nalisován do opěrné desky 3 a pojištěn svarem, takže vodicí čepy 2 a opěrná deska 3 tvoří dohromady jeden tuhý celek. Tento tuhý celek je suvně uložen pomocí vodicích čepů 2 na vedení >10 a je proti vysunutí pojištěn· dorazy 4. Tyto dorazy 4 jsou našroubovány na vodicích čepech 2 a zajištěny pojistnou maticí. Nosná trubka 1 a opěrná deska 3 je obepnuta pěti · sadami kruhových pružnic 5, z nichž tři jsou umístěny v prostoru mezi vodícími čepy 2 a dvě vně vodicích čepů 2. Každá sada kruhových pružniv 5 je k nosné trubce 1 připevněna přídržkou 7 a k opěrné desce 3 nárazníkem 8. V místě největšího namáhání je kruhová pružnice 5 vyztužena opěrnými listy 6. Nárazník 8 tak tvoří s opěrnou deskou 3 jeden celek, který je sadou kruhových pružnic 5 s opěrnými listy 6 odtlačován od nosné trubky 1. Sada kruhových pružnic 5 s opěrnými listy 6 je zamontována v předepjatém stavu a jejich poloha je fixována v předepjatém stavu dorazy 4 prostřednictvím vodicích čepů 2.The spring-loaded pressing element is formed from a support tube 1 which firmly connects the free ends of the support arms 9. A guide 10 is formed in the support tube 1 for two guide pins 2. Each guide pin 2 is pressed into the support plate 3 at the upper end and secured by welding so that the guide pins 2 and the support plate 3 together form a rigid unit. This rigid assembly is slidably mounted by means of guide pins 2 on the guide > 10 and is secured against sliding by the stops 4. These stops 4 are screwed onto the guide pins 2 and secured with a lock nut. The support tube 1 and the support plate 3 are encircled by five sets of ring springs 5, three of which are located in the space between the guide pins 2 and two outside the guide pins 2. Each set of ring springs 5 is attached to the support tube 1 by a retainer 7 and to the support plate. The bumper 8 thus forms a single unit with the support plate 3, which is pushed away from the support tube 1 by the set of circular springs 5 with the support blades 1. The set of circular springs 5 with the support blades 8 is formed. The blades 6 are mounted in the biased state and their position is fixed in the biased state by the stops 4 by means of guide pins 2.

Při zajišťování svitku plechu proti rozvinutí je odpružený přitlačovací element přitlačen nosnými rameny 9 ke svitku tak, že nárazník 8 dosedne na svitek plechu a je přitlačen tak, aby mezi spodní plochou opěrné desky 3 a povrchovou přímkou nosné trubky 1 zůstala vůle. Tím dojde ke stlačení sady kruhových pružnic 5 včetně opěrných listů 6,o přesně stanovenou hodnotu, přičemž vodicí čepy 2 zajišťují přesnou polohu nárazníku 8 vůči přitlačovanému pásu. Při uvolněni se vodicí čepy 2 posunou ve vedení 10 silou kruhových pružnic 5 a opěrných listů 6 do výchozí polohy, která je dána dorazy 4.In securing the sheet metal roll against unrolling, the spring-loaded pressing element is pressed by the support arms 9 against the roll so that the bumper 8 abuts the sheet metal roll and is pressed so that clearance remains between the lower surface of the support plate 3 and the surface line of the support tube 1. This sets the set of ring springs 5, including the support sheets 6, by a precisely determined value, the guide pins 2 ensuring the exact position of the bumper 8 with respect to the pressed belt. When released, the guide pins 2 are moved in the guide 10 by the force of the circular springs 5 and the supporting leaves 6 to the starting position given by the stops 4.

Claims (1)

PREDMETSUBJECT Odpružený přitlačovací element sestávající z nosné trubky, vodícího čepu a kruhové pružnice vyznačující se tím, že nosnou trubkou (lj prochází suvně nejméně dva vodicí čepy (2 j pevně zakotvené na jednom konci v opěrné desce (3) a na opačném konci opatřené dorazy (4), kde nosnou trubVYNÁLEZU ku (lj a opěrnou desku (3J obepíná soustava kruhových pružnic (5) vyztužených opěrnými listy (6) a připevněných přídržkami (7) k nosné trubce (1) a nárazníkem (8) k opěrné desce (3), přičemž nosná trubka (lj pevně spojuje nosná ramena (9).Spring biasing element consisting of a support tube, a guide pin and a circular spring, characterized in that at least two guide pins (2) are rigidly anchored at one end in the support plate (3) and at the opposite end provided with stops (4) ) where the support tube of the invention (1j and the support plate (3J) is surrounded by a set of circular springs (5) reinforced by support sheets (6) and fastened by retainers (7) to the support tube (1) and bumper (8) to the support plate (3) wherein the support tube (11) firmly connects the support arms (9).
CS846624A 1984-09-04 1984-09-04 Spring-loaded holding-down element CS240125B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846624A CS240125B1 (en) 1984-09-04 1984-09-04 Spring-loaded holding-down element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846624A CS240125B1 (en) 1984-09-04 1984-09-04 Spring-loaded holding-down element

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS662484A1 CS662484A1 (en) 1985-06-13
CS240125B1 true CS240125B1 (en) 1986-02-13

Family

ID=5413725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS846624A CS240125B1 (en) 1984-09-04 1984-09-04 Spring-loaded holding-down element

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240125B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS662484A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2857884C2 (en) Device for the detection of banknote duplicates in an automatic remote bank counter
DE4211276A1 (en) Holding device for parts to be joined
DE102008051682A1 (en) Linear rolling bearings with glued rolling surface parts
DE2150766A1 (en) Stator for permanent magnetic, dynamo-electric machines
DE2915729A1 (en) DEVICE WITH REFERENCE PLANE
EP0492138B1 (en) Quick clamping device
DE3243275A1 (en) MEASURING DEVICE
CS240125B1 (en) Spring-loaded holding-down element
DE102007002785A1 (en) Blocking element for use in screw spanner has channel hole in receiver chamber which holds the ratchet to lift mounting extension or screw or press against screw extension
EP1531993B1 (en) Device for mounting a printing plate onto a plate cylinder of a printing press
US3883940A (en) Apparatus for fastening a holding bar on a printing blanket
WO2007082318A1 (en) Holding apparatus for the end of a sheet coil
DE1750769C3 (en) Combined guiding and holding device for the caliper and the brake shoes of a floating caliper, partially lined disc brake
EP0621104B1 (en) Method and device for manufacturing heat-exchanger elements and corresponding ripped tube
DE2344193A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A STATOR FOR ELECTRICAL MACHINERY
DE69608149T2 (en) Image forming apparatus with a holder for a roll of image receiving material
DE20002849U1 (en) Reel tension
DE2364223C3 (en) Process for the production of concentric machine elements
EP0695591B1 (en) Device for bending hollow non-closed profile sections
DE936839C (en) Tool for guiding a tape during edgewise winding as well as system and winding support
DE102021117313B4 (en) Transport and rolling aid for single-axis reinforcing steel mesh
DE2918986C2 (en) Device for clamping a bowl-shaped workpiece made of glass
DE2320002A1 (en) DEVICE FOR CUSHIONED SUPPORT OF PIPELINES AND THE LIKE
DE3839885C2 (en) Leaf spring switch
DE2645871A1 (en) DEVICE FOR FASTENING A CUTTING INSERT