CS240075B1 - Způsob vytvoření slinuté kovové pórovité výstelky antigravitačni tepelné trubice a zařízení pro jeho provádění - Google Patents

Abstract

Řešeni se týká dokonalého spojeni výstelky pláště trubice s výstelkou čela trubice a vytvoření výstelky bez trhlin. Uvedeného účelu se dosáhne způsobem, při kterém se do prostoru mezi pláší trubice a jádro nasype vrstva práškového kovu, tvořící čelo výstelky. Po jejím setřesení se prostor doplní práškovým kovem o menší velikosti částic, opět se setřese a po odstranění přebytečného práškového kovu se stlačí. Potom se provede slinování v redukční atmosféře při teplotě 840 až 870 °C.

Description

Vynález se týká způsobu vytvoření slinuté kovové pórovité výstelky antigravitační tepelné trubice zejména pro chlazení výkonových polovodičových součástek a zařízení pro jeho provádění o

Při dosud známém způsobu vytvoření slinuté kovové pórovité výstelky se vytvoří výstelka pomocí slinovací formy sestávající z pláště formy a jádra, drženého ve správné poleze pláštěm formy» Nejdříve se vytvoří výstelka stěny trubice práškovým kovem»

Potom se vytvoří výstelka čela trubice práškovým kovem, takže čelo trubice se nasadí až po nasypání práškového kovu»

Nevýhodou tohoto způsobu je, že nelze dokonale vyplnit dutinu formy práškovým kovem a přesně určit‘jeho množství potřeb* né k vyplnění dutiny» Je-li v dutinš práškového kovu«mnoho, znemožňuje nasazení čela» Je-li práškového kovu málo, vrstvy dokonale nepřislinou a mezi výstelkou stěny a výstelkou čela vznikne nežádoucí dutina» Smrštění výstelky při slinování se zabraňuje dokonalým setřesením či sklepáním práškového kovu» Sklepání je účinnější pod povrchem vrstvy práškového kovu a neprojevuje se na povrchu» Tento způsob neumožňuje dokonale zhutnění práškového kovu, což se projevuje vznikem trhlin ve výstelce»

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob vytvoření kovové pórovité výstelky podle vynálezu, při kterém se do prostoru mezi vnitřní stěnu pláště trubice a jádro nasype práškový kov o veli-2 240 07S kosti částic 0,5 až 1 mm do výše rovné tlouštce výstelky čela trubice. Pak se vrstva práškového kovu setřese nebo sklepe a vzniklý prostor se doplní práškovým kovem o velikosti částic 0,1 až 0,5 mm a opět se provede jeho setřesení nebo sklepání. Přebytečný práškový kov se odstraní a zbylá vrstva se stlačí.

Pak se projede ^linování v peci s redukční atmosférou při teplo* tě 840'^e^4DxrTfóstoru jádra je vložena látka zplyňující při slinovací teplote - například šťavelan amonný.

Zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu sestává ze snímací násypky a z pláště formy opatřeného na dolním konci pod* ložkou, opřenou o upínací zařízení. Do horní části trubky formy je vložen příčník, pod kterým je umístěna příložka, dosedající na hlavici. V příložce je upevněno jádro, ve kterém je vytvořena dutina propojená kanálkem s vnějším povrchem jádra.

Výhodou způsobu podle vynálezu je dokonalé spojení výstelky pláště trubice s výstelkou čela trubice a vytvoření výstelky bez trhlin.

Na připojených výkresech je na obr. 1 znázorněno zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu v řezu. Na obr. 2 je znázor* něn plášť trubice s nasazenou násypkou v řezu.

Na obrázku 1 je plášt 1 trubice již vložen do pláště 8 formy. Na plášť 1 trubice navazuje hlavice 4 na kterou dosedá příložka 6_, vymezující polohu šroubu 7 stabilizujícího jádro 3, opatřené dutinou 13 a kanálkem 14. Spodní stěnu vystýlky 5. vymezuje podložka £. Horní a dolní poloha trubice je stabilizována příčníkem 11 a upínacím excentrm 10.

Na obrázku 2 je na plášť 1 trubice nasazena v počáteční fázi násypka 2_, která vymezuje horní část vystýlky 5., nacházející se mezi pláštěm 1 trubice a jádrem 3.

3240 075

Na horní část pláště 1 trubice se nasadí násypka 2 s přišroubovaným jádrem J© Do dutiny mezi jádro J a vnitřní stěnu pláště i trubice se nasype práškový bronz o velikosti částic 0,7 mm.

Po naplnění dutiny do výše rovné tlouštce výstelky čela trubice se vrstva práškového bronzu střásá ručním poklopem nebo mechanickým střásáním tak dlouho, dokud klesá hladina vrstvy práškového bronzu. Potom se dutina doplní až po otvory v násypce 2 práškovým bronzem o velikosti částic 0,3 mm a opět se setřese© Potom se násypka 2 odstraní, přičemž jádro i 3® drženo ve správné poloze vrstvou práškového bronzu. Po odstranění násypky 2 se přebytečná vrstva práškového bronzu odhrne nožem za současného otáčení pláště i trubice© Na místo násypky 2 se na plášl 1 trubice nasadí hlavice £, jejímž otáčením se hladina práškového bronzu v horní části pláště 1 trubice zarovná© Pak se vrstva práškového bronzu hlavicí £ stlačí a nakonec se změří výška hladiny práškového bronzu pomocí změření velikosti mezery mezi horní hranou pláště i trubice a spodní hranou hlavice £. Mezera se volí podle potřebného tvaru a výšky okraje výstelky £· Po skončené úpravě okraje výstelky £ se položí na hlavici £ příložka 6 a upevní šroubem χ jádra Tím je zajištěna stabilní poloha jádra χ po vložení pláště χ trubice do pláště 8 formy a při slinování ve vodorovné poloze© Naplněný pláš? 1 trubice s hlavicí £, příložkou 6 a jádrem J se vloží do pláště £ formy, ve spodní části opatřené podložkou 2.9 podloženou upínacím excentrem 10. Do pláště 8 formy je v horní části vložen příčník 11, Otočením upínacího excentru 10 se upevní plášT 1 trubice s hlavicí £, příčníkem li a jádrem χ v plášti 8 formy©

Slinování se provádí v peci v redukční atmosféře při teplotě 860° C„ při které se natavuje bronz© Pro zlepšení podmínek slinování a vytěsnění vzduchu z prostoru výstelky 2 3® použito duté jádro i, do jehož dutiny ϋ se vloží dávka šTavelanu amonného, který se za teploty nad 70° C rozkládá© Vzniklá směs plynů proniká kanálkem 14 celou vrstvou práškového bronzu, vytlačí vzduch a aktivizuje slinování. Okraj výstelky 2 ^se P° ukončeném slinování zarovná na soustruhu.

Claims (4)

1. Předmět vynálezu

   240 075

   1® Způsob vytvoření slinuté kovové pórovité výstelky antigravi_ tační tepelné trubice použitím formy sestávající z pláště a jádra, vyzn aňený t í m , že se do prostoru mezi stěnu pláště trubice a jádro nasype práškový kov o velikosti částic 0,5 až 1 mm do výše přibližně 'rovné tlouštce výstelky čela trubice, provede se jeho sklepání nebo setřesení a vzniklý prostor se doplní práškovým kovem o velikosti částic 0,1 až 0,5 mm, provede se jeho sklepání nebo setřesení, po kterém se přebytečný práškový kov odstraní, načež se zbylá vrstva práškového kovu stlačí a provede se slinování v peci s redukční atmosférou při teplotě 840°^ až S7C^ C®
2. 2® Způsob podle bodu ly, vyznačený tím , že do prostoru jádra je vložena látka zplyňující při slin ovací teplotě, / například šíavelan amonný®
3. 3® Zařízení pro provádění způsobu podle bodu ly a 2/, vyznačené tí m,<že sestává ze snímací násypky /2/, pláště /8/ formy opatřenflív dolní části podložkou /9/ opřenou o upínací zařízení /10/ a v horní části příčníkem /11/, pod kterým je umístěna příložka /6/, dosedající na hlavici /4/» přičemž v příložce /6/ je upevněno jádro /3/·
4. 4® Zařízení podle bodu 3^> vyznačené tím , že v jádru /3/ je vytvořena dutina /13/ propojená kanálkem /14/ s vnějším povrchem jádra /3/·