CS239899B1 - Rozbrušovací ocelový kotouč - Google Patents

Abstract

Rozbrušovací ocelový kotouč je určen zejména pro rozbruáovéní rovných nebo profilových kovových plechů a podobných materiálů. Obvodová část kotouče je opatřena sudým počtem kruhovýoh úáeči vyhnutých střídavě k jednomu a ke druhému liči ocelového kotouče podle os ohybů, které jsou základnami jednotlivýoh kruhovýoh úsečí.

Description

Rozbrušovací ocelový kotouč je určen zejména pro rozbrušování rovných nebo profilových kovových plechů a podobných materiálů·

Pro dělení kovových plechů, zejména profilových plechů s oblými nebo hranatými vlnami, se používají nejrůznější technologie. Pálení plamenem nebo svařovací elektrodou, které vytváří velice nerovný řez a v případě řezání pozinkovaného plechu zbavuje řezné okraje zinkové ochrany proti korozi. Rozbrušování pomocí okružní pily klasickým rozbrušovacím kotoučem vyrobeným z brusivý pojící pryskyřice a ztužující tkaniny je provázeno malou životností, danou rychlým opotřebením, neboť při zmenšení průměru kotouče pod určitou mez již není možné proříznout celou výšku vlny profilového plechu· Další nevýhodou této technologie je nebezpečí roztržení nebo poškození kotouče při jeho vyosení, nebo při náhlé změně sklonu kotouče vzhledem k řezanému plechu* Dále se provádí rozbrušování ocelovým kotoučem s obvodem hladkým nebo opatřeným jemným obvodovým ozubením nebo vroubkováním. Provedený řez má dobrou jakost, avšak bezpečnost práce není vyhovující, neboť dochází často k uvíznutí kotouče v plechu a při jeho uvolnění dochází ke zpětnému rázu, který může způsobit zranění obsluhujícího pracovníka. Tento typ kotouče je neúměrně tepelně namáhán vlivem stálého tření ploch obou líců kotouče s rozbrušovaným materiálem, což způsobuje jeho prostorovou deformaci, značnou vibraci materiálu i kotouče a jeho blokování v materiálu. Prostřihování ručním elektrickým nebo pneumatickým pro™ střihovačem je vhodné pouze pro dělení plechů v malém rozsahu, přičemž prostřihování je možno provádět podél vlny, kolmo na vlnu i v libovolné křivce. Pro započetí práce uvnitř plochy plechu je nutno do něj nejprve vyvrtat vstupní otvor potřebného průměru.

- 2 239 899

Práce je výrazně pomalejší než při rozbrušování. Je možno pracovat 1 v polohách na zabudovaném materiálu· Ručním pákovým prostřihovačem je možno střihat plech pouze kolmo na ví™ buá v celé šířce nebo jen spodní část kterékoliv vlny. Prostřihovač je těžký a při práci musí být ustaven· Okraje střihu jsou rovné a Čisté, ale práce je pomalá, obdobně jako při použití ručních elektrických nebo pneumatických prostřihovačů.

Většinu uvedených nedostatku odstraňuje rozbrušovací ocelový kotouč podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obvodová část kotouče je opatřena sudým počtem kruhových úsečí, vyhnutých střídavě k jednomu a ke druhému líci ocelového kotouče podle os ohybů, které jsou základnami jednotlivých kruhových úsečí.

Hlavní výhodou ocelového rozbrušovacího kotouče je, že jeho střídavě vyhnutá obvodová část vytvoří při rozbrušování v plechu širší mezeru, než je tloušťka rozbrušovacího kotouče· Tím se zabrání nebezpečí uvíznutí rozbrušovacího kotouče v plechu, podstatně se zmenší jeho tepelné namáhání vyloučením tření s plochami obou líců kotouče a zlepší se odvod tepla vzniklého rozbrušováním. Životnost rozbrušovacího ocelového kotouče podle vynálezu je více než stonásobná oproti životnosti klasického rozbrušovacího kotouče. Zvětší se i bezpečnost práce vlivem větší strukturální pevnosti ocelového rozbrušovacího kotouče oproti klasickému a také odstraněním nebezpečí spojeného s uvíznutím kotouče v plechu. Ocelovým rozbrušovacím kotoučem lze rozbrušovat i tenkostěnné kovové profily a podobné materiály·

Na přiloženém výkresu znázorňuje obr· 1 náiys a obr· 2 půdorys rozbrušovacího ocelového kotouče·

Příklad 1

Rozbruš ovací ocelový kotouč 1 je opatřen středovým otvorem 2 , přičemž obvodová část ocelového kotouče 1 je rozdělena na sudý počet vzájemně ee svými základnami dotýkajících kruhových úsečí 4 vyhnutých střídavě k jednomu a ke druhému líci ocelového kotouče 1 podle os 3 ohybů, které jsou základnami jednotlivých kruhových úsečí 4·

- 3 239 899

Příklad 2

Ítozbrušovací ocelový kotouč 1 je alternativně proveden obdobně jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že sousední kruhové úseče 4 se svými základnami nedotýkají, takže mezi sousedními kruhovými úsečemi 4 zůstává část obvodu ocelového kotouče 1 bez vyhnutí, například po rekonstrukci ocelového kotouče 1 po jeho částečném opotřebení obroušením na menší průměr· ítozbrušovací ocelový kotouč 1 o průměru 200 mm byl pomocí středového otvoru 2 upevněn v ruční elektrické okružní pile a na stavbě ocelové haly s ním byly provedeny následující příkladně uvedené úkony· Do panelů z ocelového pozinkovaného plechu tloušíky 0,8 mm s hranatým trapézovým profilem o výšce 50 mm byly prováděny podélné řezy rovnoběžné s hranami profilu, řezy kolmo na hrany profilu, řezy pod různým úhlem od kolmice na hrany profilu a dále byly prořezávány otvory pro technologické vybavení haly· Dále byla odřezávána přečnívající část ocelových uzavřených tenkostěnných profilů 40 x 40 x 3 mm a podobně· Po skončení každé směny byla provedena kontrola ocelového kotouče 1 zda jeho technický stav odpovídá nasazení v další směně, nebo je-li určen k rekonstrukci, při které dojde k úpravě vyhnutí kruhových úsečí 4 k jednomu nebo druhému líci ocelového kotouče 1 podle os 3 ohybů na předepsaný úhel. Ocelový kotouč 1 příliš opotřebený, jehož průměr se zmenšil natolik, že již nemohl plnit požedovanou funkci, byl vyřazen.

Claims (1)

1. Bozbrušovací ocelový kotouč opatřený středovým otvore·, vyznačující ae tím, že jeho obvodová' Č&Ť je opatřena sudým počtem kruhových úsečí /4/ vyhnutých střídavě k jednomu a ke druhému líci ocelového kotouče /1/ podle os /3/ ohybů, které jsou základnami jednotlivých kruhových úsečí /4/·