CS239848B1 - Method of processing raffinate with lowered point of congelation - Google Patents
Method of processing raffinate with lowered point of congelation Download PDFInfo
- Publication number
- CS239848B1 CS239848B1 CS845439A CS543984A CS239848B1 CS 239848 B1 CS239848 B1 CS 239848B1 CS 845439 A CS845439 A CS 845439A CS 543984 A CS543984 A CS 543984A CS 239848 B1 CS239848 B1 CS 239848B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- extract
- oil
- raffinate
- medium
- index
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 6
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 6
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 4
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 18
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 239000010735 electrical insulating oil Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000010690 paraffinic oil Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- -1 polycyclic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Vynález rieši problematiku súčasného zís- kavania ropných olejových rafinátov s vy sokým a středným viskozitným indexom a extraktom so· zníženým bodom tuhnutia a zvýšenou aromatickosťou. Jeho podstatou je pridávanie extraktu z rovnakého alebo iné- ho ropného oleja alebo ich zmesi k roztoku extraktu vychádzajúcemu z extrakčného za riadenia, následná úprava ich teploty na 40 až 70 °C, usadzovanie a rozdélenie na pří slušné fázy, z ktorých sa po oddestilovaní rozpúšťadla získá stredneindexový rafinát a uvedený extrakt. Vysokoindexový rafinát sa získá v prvom rafinačnom stupni.invention addresses issues Contemporary zís- Kavan oil oil raffinates with you Sokymat and middle viscosity index and extract the · reduced point Pour and increased aromaticity. his the essence is a addition extract from the same or other- him oil oil or their mixtures to solution of extract that emerging from extraction for management follow treatment their temperature on the 40 until 70 ° C, sedimentation and distribution on the at good phase from those the after distilling solvent gave stredneindexový raffinate and stated extract. High refraction raffinate the gave in first refining degree.
Description
Vynález sa týká spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia.The invention relates to the co-production of high and medium index raffinate and an extract with reduced pour point.
Podía autorského osvedčenia č. 214 627 sa vychádza z možnosti využit roztoky extraktov z rafinácie ropných olejov na ďalšiu rafináciu, a to přidáváním destilátu do roztoku a ich premiešaním. Vytvořené fázy a z nich získaný nový rafinát a nový extrakt majú vlastnosti určené i množstvom přidaného destilátu do roztoku extraktu, pomerom rozpúšťadla k olejom (destilátu plus extraktu] a teplotou/ pri ktorej sa rozdeiujú fázy.According to author's certificate no. No. 214,627 is based on the possibility of utilizing extracts from petroleum oil refining for further refining by adding the distillate to the solution and mixing it. The phases formed and the new raffinate and the new extract obtained therefrom have properties determined by the amount of distillate added to the extract solution, the solvent to oil ratio (distillate plus extract) and the temperature / phase separation.
Týmto postupom sa dá získat nový rafinát so středným vlskozitním indexom, a to přibližné o 10 jednotielk vyšším ako mal přidaný destilát v množstve blízkém množstvu přidaného destilátu alebo sa získá rafinát s viskozitným indexom přibližné rovnakým •ako mal destilát, avšak vo váčšom množstve ako bolo množstvo přidaného destilátu.By this procedure, a new raffinate with a medium wax index of about 10 units higher than the added distillate in an amount close to that of the added distillate can be obtained, or a raffinate with a viscosity index of approximately the same as the distillate but in a larger quantity than of added distillate.
Vzniká júce . nové extrakty (reextraktyj majú vyššiu aromatickosf, nižší viskózny index a aj nižší bod tuhnutia.It arises. new extracts (reextracts have higher aromatic phosphorus, lower viscosity index and lower freezing point).
Autorské osvedčenie č. 214 627 uvádza iba možnost přidávat k roztoku extraktu, opúšťajúcemu extrakčné zariadenie, olejový destilát. Je to nedostatok, lebo týmto spósobom sa nedá získat z olejov z parafinických rop stredneindexový rafinát s podstatné zvýšenou cyklanickosťou.Author's certificate no. 214,627 discloses only the possibility of adding an oil distillate to the extract solution leaving the extraction apparatus. This is a drawback, since in this way it is not possible to obtain a middle-index raffinate with substantially increased cyclanicity from paraffinic petroleum oils.
Cyklaniclké oleje sa velmi dobré osvědčili pri výrobě plastických maziv, pre výrobu elektroizolačných olejov i pre ďalšie použitie. Tým, že cyklanické ropy sú stále vzácnejšie, 'hladajú sa cesty vyrábať oleje so zvýšenou cyklanickosťou aj z rop parafinických.Cyclanic oils have proven very successful in the production of greases, for the production of electrical insulating oils and for other uses. As cyclanic oils are increasingly scarce, they are looking for ways to produce cyclanic oils also from paraffinic oils.
Rozpúšťaďlá, používané pri rafináciách olejov, pri vyšších teplotách rozpúšťajú aj cyklány, ktorých rozpustnost' s klesajúcou teplotou sa výrazné zmenšuje.Solvents used in oil refining also dissolve cyclanes at higher temperatures, whose solubility decreases significantly as temperature decreases.
Podía literatúry ťažké polycyiklické uhlovodíky sa vo furfurale rozpúšťajú pri teplotě nad 60 až 80 °C. Bežne teda olejové extrakty, vzhladom na používané vyššie teploty pri raljnácii olejov obsahujú aj polycyklány, ktoré sú vhodnou zložkou niektorých olejov.According to the literature, heavy polycyclic hydrocarbons dissolve in furfural at temperatures above 60-80 ° C. Conventionally, the oil extracts, because of the higher temperatures used for oil refining, also contain polycyclanes, which are a suitable component of some oils.
• Uvedenú problematiku možno vyriešiť sposobom spoločnej výroby vysoko a stredne indexového· rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia podía vynálezu, prídavkom média k roztoku extraktu z ropného oleja opúšťajúceho· extrakčné zariadenie, pričom po ich.zmiešaní sa teplota zmesi upraví na 40 až 70 C'C a po oddělení fáz v usadzováku sa z jednotlivých vrstiev oddestiluje rozpúšťadlo, ktorého podstata spočívá v tom, že přidávaným médiom je extrakt z rovnakého alebo iného ropného oleja alebo ich zmes v· množstve 10 až 100 % hmot. na roztok' extraktu.This problem can be solved by the method of co-production of high and medium index raffinate and reduced freezing point extract according to the invention, by adding medium to the oil oil extract solution leaving the extraction apparatus, after mixing the temperature of the mixture to 40-70 ° C. After separation of the phases in the settler, the solvent is distilled off from the individual layers, which is characterized in that the medium to be added is an extract of the same or another petroleum oil or a mixture thereof in an amount of 10 to 100% by weight. to extract solution.
Takto získaný rafinát (stredne indexový) má viskozitný index (VI) před odparafínovaním 10 až 50 a obsah aromatického uhlíka (% CA) v porovnaní s východiskovými extraktami přibližné dvojtretinový. Hodnoty týchto charakteristik závisia od vlastností východiskových extraktov a od pracovných parametrov· ako sú: poměr extraktov k rozpúšťadlu a teplota pri oddělovaní fáz. Výhodou sú aj vysoké výtažky oleja so· zvýšenou cyklanickosťou.The raffinate thus obtained (medium index) has a viscosity index (VI) before dewaxing of 10 to 50 and an aromatic carbon content (% C A ) of approximately two-thirds of the starting extracts. The values of these characteristics depend on the properties of the starting extracts and on the operating parameters such as: the ratio of extracts to solvent and the phase separation temperature. High oil yields with increased cyclanicity are also an advantage.
PřikladlEXAMPLE
Sposob spoločnej výroby vysoko a stredne indexového rafinátu a extraktu so zníženým bodom tuhnutia je schematicky znázorněný na obrázku. V protiprúdnom extraktore 1 sa pomocou rozpúšťadla 5 rafinuje ropný olejový destilát 6. K roztoku extraktu 7 sa přidává extrakt z rovnakého alebo iného oleja 8, teplota zmesi· sa upraví vo výmenníku tepla 2, prúdy sa dokonale premiešajú v miešači 3 a fázy sa oddelia v usadzovákuThe process of co-production of high and medium index raffinate and extract with reduced pour point is shown schematically in the figure. In the countercurrent extractor 1, oil oil distillate 6 is refined with solvent 5. To the extract solution 7 is added an extract of the same or another oil 8, the temperature of the mixture is adjusted in the heat exchanger 2, the streams are mixed thoroughly in the mixer 3 and the phases are separated. settler
4. Z extrakčnej časti zariadenia odchádza na odstránenie rozpúšťadla roztok vysokoindexového rafinátu 9, stredne indexového rafinátu 10 a extraktu so zníženým bodom tuhnutia (reextraktu) 11.4. A solution of high-index raffinate 9, intermediate-index raffinate 10, and an extract with reduced freezing point (re-extract) 11 is removed from the extraction section of the apparatus.
P r í k 1 a d 2Example 1 a d 2
Roztok extraktu zo stredne viskózneho neodparafínovaného destilátu, obsahujúci 79 percent hmot. furfuralu, opúšťajúci extra,ktor pri 95 °C sa zmiešal s extraktom z toho istého oleja, získaným pri predchádzajúcej bežnej rafinácii za podmienok rovnakých ako pri súčasnej rafinácii (vlastnosti extraktu: kinematická viskozita pri 100 °C 20,47 mm2 s’1, VI = —103 % CA = 34,0, bod tuhnutia 24 °C).Extract solution of medium viscous, dewaxed distillate, containing 79% by weight. furfural leaving the extra, which at 95 ° C was mixed with the extract of the same oil obtained in the previous conventional refining under conditions identical to the current refining (extract properties: kinematic viscosity at 100 ° C 20,47 mm 2 s -1 , VI = -103% C A = 34.0, pour point 24 ° C).
Vo výslednej zmesi bol hmotnostný poměr / furfuralu k extraktu 2 :1. Zmes sa sohladita na 60 °C a rozdělila v deličke. Po oddestilovaní rozpúšťadla sa získal stredneindexový rafinát vo výtažku 39 o/0 hmot., počítaném na extrakty (kinematická viskozita pri 100 °C 11,67 mm2 s1, VI = 40, % CA = — 19,6) a extrakt so zníženým bodom tuhnutia (kinematická viskozita pri 100°C 24,46 milimetroví Si, VI = —171, % CA = 43, bod tuhnutia 14 °C).In the resulting mixture, the weight ratio of furfural to extract was 2: 1. The mixture was cooled to 60 ° C and partitioned. Distilling the solvent off gave stredneindexový raffinate in a yield of 39/0 wt., Calculated on the extracts (kinematic viscosity at 100 ° C 11.67 mm 2 s 1, VI = 40% C = A - 19.6), and the extract reduced freezing point (kinematic viscosity at 100 ° C 24.46 mm S i, VI = -171,% C A = 43, freezing point 14 ° C).
Příklad 3Example 3
Roztok extraktu z velmi viskózneho neodparafínovaného destilátu obsahujúci 80 % hmot. furf uralu (kinematická viskozita tohoto extraktu pri 100 °C po· oddestilování furf uralu bola 34.23 mm2 s_1) opúšfajúci extraktor sa zmiešal s extraktom z oleja, získaného propánovým odasfaltovaním zvyšku po vákuovej destilácii ropy o viskozitě pri 1Q0 °C. 41,25 mm2 s1.Extract solution of very viscous, dewaxed distillate containing 80% by weight. furfuryl Ural (kinematic viscosity of the extract at 100 ° C for distillation of furfural · Ural was 34.23 mm 2 s _1) opúšfajúci extractor extract was combined with the oil obtained by propane deasphalting the vacuum residue after the distillation of crude oil with a viscosity of 1Q0 C. 41.25 mm 2 s 1 .
Hmotnostný poměr extraktov bol 1:1 a furfuralu k extraktom 1,8 :1. Zmes sa ochladila na 55 °C a rozdělila v deličke. Po oddestilovaní rozpúšťadla z jednotlivých vrs6 tiev sa získal stredne indexový rafinát vo výtažku 55 % hmot. (počítanom na extrakty) o kinematické] viskozite pri 100 °C 27,15 milimetrov2 s1 a viskozitnom indexe 25.The weight ratio of extracts was 1: 1 and furfural to extracts 1.8: 1. The mixture was cooled to 55 ° C and partitioned in a separatory funnel. After distilling off the solvent from the individual layers, a medium index raffinate was obtained in a yield of 55% by weight. (calculated for extracts) of kinematic] viscosity at 100 ° C of 27,15 mm 2 s 1 and viscosity index 25.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS845439A CS239848B1 (en) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Method of processing raffinate with lowered point of congelation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS845439A CS239848B1 (en) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Method of processing raffinate with lowered point of congelation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS543984A1 CS543984A1 (en) | 1985-06-13 |
CS239848B1 true CS239848B1 (en) | 1986-01-16 |
Family
ID=5399309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS845439A CS239848B1 (en) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Method of processing raffinate with lowered point of congelation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS239848B1 (en) |
-
1984
- 1984-07-13 CS CS845439A patent/CS239848B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS543984A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4125458A (en) | Simultaneous deasphalting-extraction process | |
US4328092A (en) | Solvent extraction of hydrocarbon oils | |
US5039399A (en) | Solvent extraction of lubricating oils | |
US3627673A (en) | Process for producing low-pour point transformer oils from waxy crudes | |
US4013549A (en) | Lube extraction with NMP/phenol/water mixtures | |
Kemp, Jr et al. | Furfural as a Selective Solvent in Petroleum Refining. | |
US3929626A (en) | Production of lubricating oils blending stocks | |
US4304660A (en) | Manufacture of refrigeration oils | |
US3843515A (en) | Countercurrent lube extraction with dual solvent system | |
US3476679A (en) | Asphalt blends of hydrocarbon precipitated asphalts with hydrocarbon aromatic extracts | |
US2121323A (en) | Solvent refining process | |
US4381234A (en) | Solvent extraction production of lube oil fractions | |
US3291718A (en) | Combination lube process | |
US2138833A (en) | Process for extracting oils | |
CS239848B1 (en) | Method of processing raffinate with lowered point of congelation | |
US4018666A (en) | Process for producing low pour point transformer oils from paraffinic crudes | |
US4273645A (en) | Solvent extraction production of lube oil fractions | |
US4594148A (en) | Extraction of aromatics with ethyl acetoacetate | |
US4569755A (en) | Extraction of aromatics with N-cyclohexyl-2-pyrrolidone | |
US2272372A (en) | Process of selectively refining petroleum oils | |
US2773004A (en) | Solvent decovery of resins from precipitated asphalt | |
US2348459A (en) | Process for producing oils with low pour points | |
US1783203A (en) | Process of and apparatus for the fractional extraction of petroleum hydrocarbons with alcohol | |
US2115704A (en) | Treatment of hydrocarbon oils | |
US2123205A (en) | Hydrocarbon oil treatment |