CS239750B1

CS239750B1 - Sliding material for application on sliding guides of working mechanisms and working machines

Info

Publication number: CS239750B1
Application number: CS843209A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Gazdos; Jan Skrenek
Original assignee: Miroslav Gazdos; Jan Skrenek
Priority date: 1984-04-28
Filing date: 1984-04-28
Publication date: 1986-01-16
Also published as: CS320984A1

Abstract

Předmětem řešení je kluzná hmota na. bázi epoxidová pryskyřice a složek ovlivňujících její kluzné a tixotropní vlastnosti. S účelovým zaměřením lze u ní dosahovat obměnami jejích složek a jejich podílů určitých změn aplikačních vlastností. , Hmota obsahuje při podílu 38 až 50 % hmot. epoxidové pryskyřice s obsahem epOxiškupin 0,26 až 0,32 mol %. vyrobené ha bázi distnu a epichlořhydrlnu 20 až 30 % železného prášku mechanického, do 3 % MoS-, 3 až 9 * amorfní tuhy a 20 až 30 % mletých křemičitanů, totiž mikroazbestu, mastku, kaolínu nebo břidličné moučky, a to bud jednotlivě, nebo v úplné nebo variabilní dílčí smési. Jsou uváděny bližší charakteristiky těchto složek a řada příkladů hmot lišících se svými složkami i aplikačními vlastnostmi.The subject of the solution is a sliding mass based on epoxy resin and components affecting its sliding and thixotropic properties. With a purposeful focus, it is possible to achieve certain changes in application properties by varying its components and their proportions. , The mass contains, at a proportion of 38 to 50% by weight, epoxy resin with an epoxy group content of 0.26 to 0.32 mol %. produced on the basis of distn and epichlorohydrin, 20 to 30% mechanical iron powder, up to 3% MoS-, 3 to 9 * amorphous graphite and 20 to 30% ground silicates, namely microasbestos, talc, kaolin or slate flour, either individually or in a complete or variable partial mixture. More detailed characteristics of these components and a number of examples of masses differing in their components and application properties are given.

Description

Vynález se týká kluzné luzoty k nanášení na kluzná vedení pracovních mechanismů a pracovních strojů.The invention relates to a sliding lubricant for application to sliding guides of working mechanisms and working machines.

Kluzné hmoty tohoto druhu jsou zpracovávny na bázi syntetických pryskyřic, zejména epoxidové pryskyřice, připravené reakcí dianu (4,4—dihydroxydifenylpropanu) a epichlorhydrinu, do které se přidává jako vytvrzovadlo diethylentriamin a pro zvýšení kluzných vlastností koloidní grafit a sirník molybdeničitý.Sliding materials of this type are processed on the basis of synthetic resins, especially epoxy resins, prepared by the reaction of diane (4,4-dihydroxydiphenylpropane) and epichlorohydrin, to which diethylenetriamine is added as a hardener and colloidal graphite and molybdenum disulfide are added to increase the sliding properties.

Únostnost těchto hmot obvykle zvýrazňuje přídavek železného prášku mechanického o velikosti zrn do 0,045 mm. Mají-li být tyto hmoty nanášeny i na svislé plochy, potom pro posílení jejich tixotropních vlastností se do nich přidává buč azbest, nebo mastek azbest ve'formš tzv. mikroazbestu 750 - 650 a mastek tzv. typu XI/A o velikosti zrn do 0,09 mm.The load-bearing capacity of these materials is usually enhanced by the addition of mechanical iron powder with a grain size of up to 0.045 mm. If these materials are to be applied to vertical surfaces, then to enhance their thixotropic properties, either asbestos or talc is added to them - asbestos in the form of so-called microasbestos 750 - 650 and talc of the so-called XI/A type with a grain size of up to 0.09 mm.

Jsou známy i hmoty tohoto druhu, u kterých z hlediska dovozní dostupnosti sirníku molybdeničitého je obsah této složky omezován a kluzné vlastnosti hmoty jsou posilovány grafitem, zejména jeho lamelárnl formou.Materials of this type are also known in which, due to the import availability of molybdenum disulfide, the content of this component is limited and the sliding properties of the material are enhanced by graphite, especially its lamellar form.

Výsledné vlastnosti, zejména kluznost a únosnost těchto hmot jsou důsledkem poměrného zastoupení jejich složek. Tak například u hmot obsahujících sirník molybdeničitý jako složku rozhodující o jejich kluzných vlastnostech, připadá na podíl 38 až 42 % epoxidové pryskyřice na bázi dianu a epichlorhydrinu podíl 7 až 13 % tohoto sirníku molybdeničitého, přičemž je nutno ještě dodávat k témuž účelu i amorfní grafit SM 00 v podílu 0,5 až 2 aby při podílu 20 až 35 % mechanického prášku železného UC 30 o zrnitosti do 0,045 mm k dosažení potřebné únosnosti hmoty v tlaku a při obsahu 15 až 25 · mikroazbestu typu 750 - 650 k dosažení potřebných tixotropních vlastností bylo zabezpečeno minimální tření mezi touto hmotou a vybroušeným kovovým povrchem součásti, která se má po ní klouzat.The resulting properties, especially the sliding and load-bearing capacity of these materials, are a consequence of the relative proportion of their components. For example, in materials containing molybdenum disulfide as a component determining their sliding properties, a proportion of 7 to 13% of this molybdenum disulfide falls on a proportion of 38 to 42% of epoxy resin based on diane and epichlorohydrin, while it is also necessary to supply amorphous graphite SM 00 in a proportion of 0.5 to 2 for the same purpose, so that with a proportion of 20 to 35% of mechanical iron powder UC 30 with a grain size of up to 0.045 mm to achieve the necessary load-bearing capacity of the material in pressure and with a content of 15 to 25 microasbestos of type 750 - 650 to achieve the necessary thixotropic properties, minimal friction is ensured between this material and the ground metal surface of the part that is to slide on it.

U hmot, u kterých je sirník molybdeničitý úplně vyřazen, dosahuje se potřebných kluzných vlastností, zejména za podmínek tzv. mezného tření, větším podílovým zastoupením grafitické složky - kolem 9 96 - přičemž při obvyklém podílovém zastoupení epoxidové pryskyřice - kolem 40 % hmot. - a při hmotnostním podílu blízkém 24 % mechanického železného prášku na posílení její statická únosnosti se její potřebné tixotropní vlastnosti zabezpečují 24 až 30% podílovým zastoupením mastku o velikosti zrn do 0,09 mm.In materials in which molybdenum disulfide is completely eliminated, the necessary sliding properties are achieved, especially under conditions of so-called limit friction, by a larger proportion of the graphitic component - around 9.96 - while with the usual proportion of epoxy resin - around 40% by weight - and with a weight proportion close to 24% of mechanical iron powder to strengthen its static load-bearing capacity, its necessary thixotropic properties are ensured by a 24 to 30% proportion of talc with a grain size of up to 0.09 mm.

I když oba druhy těchto hmot si jsou co do aplikačních vlastností v podstatě rovnocenné, přece jen jsou mezi nimi určité fyzikální rozdíly. Tyto rozdíly se mohou projevovat zejména vlivem podílů těch složek, která hmotě dodávají únosnost a tixotropní vlastnosti, protože mohou také nepříznivě působit na kluzné vlastnosti těchto hmot.Although both types of these materials are essentially equivalent in terms of application properties, there are still certain physical differences between them. These differences can be manifested mainly by the proportions of those components that give the material load-bearing capacity and thixotropic properties, as they can also adversely affect the sliding properties of these materials.

Je.známo, že například prvý druh hmot, tj. hmoty obsahující sirník molybdeničitý a mikroazbest se výborně aplikují na větší kluzné plochy vodorovné, i když se jimi dají opatřovat i kluzné plechy válcové.It is known that, for example, the first type of materials, i.e. materials containing molybdenum disulfide and microasbestos, are excellently applied to larger horizontal sliding surfaces, although cylindrical sliding sheets can also be provided with them.

Kdyby se u nich měla zvýšit tixotropie, aby se lépe nanášely na svislé plochy, potom jejich složka zvyšující tixotropii' - tj. mikroazbest - by potom mohla nepříznivě ovlivňovat kluzné vlastnosti.If their thixotropy were to be increased to allow them to be applied better to vertical surfaces, then their thixotropy-increasing component - i.e. microasbestos - could then adversely affect the sliding properties.

Je také známo, že hmoty bez sirníku molybdeničitého, u kterých je tixotropní složkou mastek, mohou dosahovat lepších tixotropních vlastností i a vyššími podíly této složky, aniž by docházelo ke zhoršování kluzných vlastností.It is also known that molybdenum disulfide-free compositions, in which talc is the thixotropic component, can achieve better thixotropic properties even with higher proportions of this component, without deteriorating sliding properties.

Ve hře jsou ale i složky, které ovlivňují únosnost kluzných hmot, takže je patrné, že s volbou různých složek ovlivňujtich tu nebo onu vlastnost kluzné hmoty je spojena celá řada variací podílů, a to nejen jejich, ale i jiných složek, aby bylo dosaženo takových užitných vlastností, které se od hmoty očekávají.However, there are also components that affect the load-bearing capacity of sliding materials, so it is clear that the choice of various components that affect one or another property of the sliding material involves a number of variations in proportions, not only of them, but also of other components, in order to achieve the useful properties expected from the material.

Účelem vynálezu je tedy stanovit složení hmoty, která by vyhovovala nejen od ní očekávaným užitným vlastnostem, ale i podmínkám dostupnosti a ekonomického opatřování jejich jednotlivých složek.The purpose of the invention is therefore to determine the composition of a substance that would meet not only the expected utility properties of it, but also the conditions of availability and economic supply of its individual components.

Na hmotě podle vynálezu je podstatným to, že v celkové její hmotnosti je zastoupeno 38 až 50 % epoxidové pryskyřice s obsahem epoxiskupin 0,26 až 0,32 mol. 9 vyrobené na bázi dianu (4,4 dihydrodifenylpropanu) a epichlorhydrinu, 20 až 30 % železného prášku mechanického o velikosti zrn pod 0,045 mm, 3 až 9 9 amorfní tuhy s lamelární strukturou, až 30 % mletých křemičitanů - totiž mikroazbestu typu 750 - 650, mastku typu II/A o zrnitosti do 0,1 mm, kaolinu a břidličné moučky,- obou to složek o zrnitosti do 0,25 mm — přičemž tyto uvedené mleté Icřemičitany jsou v tomto hmotnostním podílu zastoupeny buď jednotlivě, nebo v úplné nebo dílčí variabilní směsi, dále popřípadě do 3 9 simíku molybdeničitého, přičemž ve vztahu k podílové hmotnosti epoxidové pryskyřice je přisazen hmotností podíl 6,5 až 8,4 9 diethyléntriaminu.The essential feature of the composition according to the invention is that its total weight contains 38 to 50% epoxy resin with an epoxy group content of 0.26 to 0.32 mol. 9 made on the basis of diane (4,4 dihydrodiphenylpropane) and epichlorohydrin, 20 to 30% of mechanical iron powder with a grain size below 0.045 mm, 3 to 9% of amorphous graphite with a lamellar structure, up to 30% of ground silicates - namely microasbestos type 750 - 650, talc type II/A with a grain size of up to 0.1 mm, kaolin and slate flour, - both components with a grain size of up to 0.25 mm - whereby these ground silicates are represented in this weight proportion either individually or in a complete or partial variable mixture, further optionally up to 3% of molybdenum trioxide, whereby in relation to the specific weight of the epoxy resin a weight proportion of 6.5 to 8.4% of diethylenetriamine is added.

Výhody a pokrok kluzných hmot s uvedeným podstatnými znaky je možno spatřovat předně v relativně vyšším obsahu uvedené epoxidové pryskyřice, který paralyzuje nepříznivý vliv vyšších obsahů některých druhů plnidel, které zase svým příznivým vlivem na jiné fyzikální vlastnosti, jako například na tixotropii a únosnost hmoty by jinak zhoršovaly její kluzné vlastnosti.The advantages and progress of sliding materials with the stated essential features can be seen primarily in the relatively higher content of the said epoxy resin, which paralyzes the adverse effect of higher contents of some types of fillers, which in turn, due to their favorable effect on other physical properties, such as thixotropy and load-bearing capacity of the material, would otherwise worsen its sliding properties.

Řídicími složkami, na kterých spočívají kluzné vlastnosti hmoty, jsou uvedenou epoxidovou pryskyřicí vázané podíly amorfního grafitu lamelární struktury a případného sirníku molybděničitého.The controlling components on which the sliding properties of the material depend are the proportions of amorphous graphite of lamellar structure and possible molybdenum disulfide bound by the said epoxy resin.

Naproti tomu plniva, tj. mleté minerály, která jsou ve své podstatě snadno a ekonomicky dostupnými křemičitany, jako mikroazbe3t, mastek, kaolín nebo břidličná moučka, jsou schopny ve vazbě uvedenou epoxidovou pryskyřicí vytvářet hmoty s nejvhodnějšími tixotropaími vlastnostmi.In contrast, fillers, i.e. ground minerals, which are essentially easily and economically available silicates, such as microasbestos, talc, kaolin or slate flour, are capable of forming materials with the most suitable thixotropic properties when bound with the aforementioned epoxy resin.

Ve vzájemném zkloubení uvedených řídicích složek a těchto plniv lze potom získat hmoty plně vyhovující jak svými kluznými vlastnostmi, tak jejich vlastnostmi aplikačními účelu, pro který jsou ty nebo ony vlastnosti potřebné.By combining the aforementioned control components and these fillers, it is then possible to obtain materials that fully satisfy both their sliding properties and their application properties for the purpose for which these or those properties are needed.

Složení těchto hmot dokumentují příklady vztahující se na 1 kg jejich hmotnosti.The composition of these substances is documented by examples relating to 1 kg of their mass.

V těchto příkladech je epoxidová pryskyřice s obsahem epoxiskupin 0,26 až 0,32 mol. 9 vyrobená na bázi dianu a epichlorhydrinu, označována obchodním typem E 1 200, pod mikroazbestem se rozumí mikroazbest typu 750 - 650, železným práškem se rozumí železný prášek mechanický MC 30 jpodle SsN 41 8004 se zrnitostí plod 0,045 mm, pod pojmem grafit se rozumí amorfní tuha SM 00, složka označovaná jako mastek představuje mastek typu II/A o zrnitosti do 0,1 mm, kaolínem a břidličnou moučkou se rozumí tato plniva v jemně mletém stavu o zrnitosti do 0,25 mm. Přitom jsou vedle sebe kladeny příklady hmot jinak stejného složení, ale vždy jedna ae sirníkem molybden!čitým HoS₂ a druhá bez něj.In these examples, the epoxy resin with an epoxy group content of 0.26 to 0.32 mol. 9 is produced on the basis of diane and epichlorohydrin, designated by the commercial type E 1 200, microasbestos is understood as microasbestos of type 750 - 650, iron powder is understood as mechanical iron powder MC 30 according to SsN 41 8004 with a grain size of 0.045 mm, graphite is understood as amorphous graphite SM 00, the component designated as talc represents talc of type II/A with a grain size of up to 0.1 mm, kaolin and slate flour are understood as these fillers in a finely ground state with a grain size of up to 0.25 mm. Examples of materials of otherwise identical composition are placed side by side, but always one with molybdenum disulfide HoS ₂ and the other without it.

U těchto jednotlivých příkladů není uváděn postup při jejich zpracovávání, protože pro všechny hmoty podle těchto příkladů je stejný a uvádí se až po receptuře těchto i mezních případů jejich složeni.The procedure for processing these individual examples is not given, because it is the same for all substances according to these examples and is given only after the recipe for these and the limiting cases of their composition.

Příklad 1Example 1

a) E 1 200 400 g mikroazbest 230 g železný prášek 290 g MoS₂ 0 grafit 80 ga) E 1 200 400 g microasbestos 230 g iron powder 290 g MoS ₂ 0 graphite 80 g

b) E 1 200 400 g mikroazbest 220 g železný prášek 300 gb) E 1 200 400 g microasbestos 220 g iron powder 300 g

MoS₂ 15 g grafit 65 gMoS ₂ 15 g graphite 65 g

Tyto hmoty jsou středně’ tixotropní, velmi dobře se dají zpracovávat. Přednostně jsou aplikovatelná na vodorovné kluzné plochy pracovních mechanismů a pracovních strojů. Te— pelně odolávají do 80 °C.These materials are moderately thixotropic, very easy to process. They are preferably applicable to horizontal sliding surfaces of working mechanisms and working machines. They are heat-resistant up to 80 °C.

Jsou odolné slabým kyselinám i alkaliím. Bez mazání nedochází u nich k žádnému zadírání, jestliže už jednou byly namazány, zejména oeljem.They are resistant to weak acids and alkalis. Without lubrication, they do not seize if they have already been lubricated, especially with oil.

P ř í k 1 ad 2Example 1 and 2

E 1 200 E 1 200 400 g 400g b) E 1 200 b) E 1 200 400 400 mastek talc 280 g 280g mastek talc 300 300 železný prášek iron powder 240 g 240g železný prášek iron powder 220 220 MoS₂ MoS ₂ 30 g 30g UoS₂ UoS ₂ 0 0 grafit graphite 50 g 50g grafit graphite 80 80

Hmoty tohoto složení mají vyšěí odolnost vůči teplotám (až 100 °C), vysokou tixotropnost, neměřitelnou roztaživost i smrštivost a dokonalou opracovatelnost obráběcími nástroji váeho druhu.Materials of this composition have higher temperature resistance (up to 100 °C), high thixotropic properties, immeasurable expansion and contraction, and perfect machinability with cutting tools of your type.

Vykazuji všestrannou použitelnost jak na vodorovné kluzné plochy, tak i na válcové plochy rotačních součástí. Jsou odolné vůči slabým kyselinám i alkaliím, vodě i obráběcím emulsím.They are versatile for use on both horizontal sliding surfaces and cylindrical surfaces of rotating parts. They are resistant to weak acids and alkalis, water and machining emulsions.

Kluzné plochy z nich vyrobené jsou samomazné a vykazují minimální opotřebitelnost i při vratných pohybech součástí, které od sebe oddělují. Mastkem lze dosáhnout vyěěí tixotropie, aniž by se adekvátně zhoršily jejích kluzné vlastnosti, protože mastek dobře vpíjí epoxidovou pryskyřicí, aniž by způsoboval po vytvrzení hmoty její bobtnání.Sliding surfaces made of them are self-lubricating and show minimal wear even during reciprocating movements of the parts they separate. Talc can be used to achieve higher thixotropy without correspondingly deteriorating its sliding properties, because talc absorbs epoxy resin well without causing it to swell after hardening.

Příklad 3Example 3

a) E 1 200 a) E 1 200 400 g 400g b) E 1 200 b) E 1 200 400 g 400g kaolín kaolin 270 g 270g kaolín kaolin 260 g 260g želzný prášek iron powder 250 g 250g železný prášek iron powder 260 g 260g MoS₂ MoS ₂ 0 0 MoS₂ MoS ₂ 10 g 10g grafit graphite 80 g 80g grafit graphite 70 g 70g U těchto hmot je These substances are patrná Jejich odolnost proti silným alkaliím a dokonce i vůči kyše- Their resistance to strong alkalis and even to acids is noticeable líně solné. Přitom hmoty, tohoto složení salt tench. At the same time, the matter, of this composition odolávají teplotám do 80 °C a vykazují dobré they withstand temperatures up to 80 °C and show good kluzné vlastnosti při mazání olejem. slip properties when lubricated with oil. Při absolutním nedostatku oleje na With an absolute lack of oil on kluzně ploše se nezadírají. Vykazují i velmi dobrou they do not seize the sliding surface. They also show very good tixotropnost, což je < thixotropic, which is < důležité při jejich aplikaci na všechny možné druhy important in their application to all possible species kluzných součástí, sliding parts, přičemž se také dobře while also doing well opracovávají běžnými obráběcími nástroji. processed with common machining tools. Příklad 4 Example 4 a) E 1 200 a) E 1 200 400 g 400g b) E 1 200 b) E 1 200 400 g 400g břidličná moučka shale flour 230 g 230g břidličná moučka shale flour 260 g 260g železný préěek iron bar 290 g 290g železný prášek iron powder 260 g 260g MoS₂ MoS ₂ 20 g 20 grams MoS₂ MoS ₂ 0 0 grafit graphite 60 g 60g grafit graphite 80 g 80g

Hmoty podle těchto receptur mají šedostříbrný vzhled a jsou vhodné především pro opravy vydřených a jinak poškozených litinových a ocelových ploch. Svým vzhledem se kryjí s opravovanými součástmi z uvedených kovových materiálů.The materials according to these formulas have a silver-gray appearance and are particularly suitable for repairing worn and otherwise damaged cast iron and steel surfaces. Their appearance matches the repaired parts made of the aforementioned metal materials.

Jsou odolné teplotám do 80 °C, alkaliim i kyselinám, vodě i chladicím emulsím. Mají výborné kluzné vlastnosti, jsou-li mazány, ale i bez mazání u nich nedochází k zadírání. Pro jejich tixotropii mají přednost právě, v uvedeném oboru aplikace. Jejich význačnou vlastností je i jejích odolnot proti tepelným šokům. 'They are resistant to temperatures up to 80 °C, alkalis and acids, water and cooling emulsions. They have excellent sliding properties if lubricated, but even without lubrication they do not seize. Due to their thixotropy, they are preferred in the above-mentioned field of application. Their outstanding property is also their resistance to thermal shocks. '

Plniva ovlivňjícl tixotropnl vlastnosti hmot podle těchto příkladů je možné kombinovat, i když jsou v jednotlivých příkladech uváděna individuálně. Hmotnostní podíly jejich úplných nebo jen dílčích variabilních směsí lze při nejrůznějšlch vzájemných poměrech v těchto směsích zachovávat ve stejné výši, jaká je uvedena v příkladech pro jejich individuální složky. Je-li však třeba dosáhnout některé vlastnosti, která je důležitá pro aplikaci hmoty, a tato vlastnost je charakteristická pro některou z uvedených příkladných hmot, potom v souladu s touto příkladnou hmotou je nejvhodnějším plnivem takové jejich smšs, v které převažuje ono plnivo, které je uvedeno u této nejbližšl příkladné hmoty.The fillers influencing the thixotropic properties of the materials according to these examples can be combined, even if they are listed individually in the individual examples. The weight fractions of their complete or only partial variable mixtures can be maintained at the same level as that listed in the examples for their individual components, in the most different mutual ratios in these mixtures. However, if it is necessary to achieve some property that is important for the application of the material, and this property is characteristic of any of the listed exemplary materials, then in accordance with this exemplary material, the most suitable filler is such a mixture of them in which the filler that is listed for this closest exemplary material predominates.

V příkladech, které následují, jsou uvedena extrémní složení hmot podle vynálezu, která ještě uspokojivě splňují účel, kterému mají sloužit:The examples that follow show extreme compositions of the materials according to the invention which still satisfactorily fulfill the purpose they are intended to serve:

Příklad 5Example 5

E 1 200 500 g mastek 200 g železný práěek 220 g grafit 80 gE 1 200 500 g talc 200 g iron powder 220 g graphite 80 g

Příklad 6Example 6

E 1 200 380 g mastek 110 g kaolín 130 g železný prášek 300 g MoS₂ 20 g grafit 60 gE 1 200 380 g talc 110 g kaolin 130 g iron powder 300 g MoS ₂ 20 g graphite 60 g

Prvá z těchto hmot vykazuje přednost pro vylévání ploch s dodatečnými úpravami stěrkou, je však méně únosná a proto vhodná více pro menší specifické tlaky v kluzných plochách. Naproti tomu druhá hmota se dá nanášet pouze stěrkou a vykazuje velkou únostnost, přičemž podíly sirníku molybdeničitého a grafitu ji přesto zajišlují dobrou kluznost.The first of these materials is preferred for pouring surfaces with additional finishing with a trowel, but is less load-bearing and therefore more suitable for lower specific pressures in sliding surfaces. In contrast, the second material can only be applied with a trowel and has a high load-bearing capacity, while the molybdenum disulfide and graphite contents still ensure good sliding properties.

Příprava kluzných hmot podle tohoto vynálezu, doložených uvedenými příklady jejich složení, se neliší od dosud známých hmot: V jedné nádobě se nejpve naváží potřebné množství epoxidové pryskyřice modifikované polyadicí dianu s epichlorhydrinem.The preparation of the sliding materials according to this invention, illustrated by the given examples of their composition, does not differ from the materials known to date: First, the required amount of epoxy resin modified by polyaddition of diane with epichlorohydrin is weighed into one container.

V další nádobš se připraví suché složky hmoty, tj. patřičná množství složek ovlivňujících kluznot hmoty a její tixotropní vlastnosti, například sirnlk molybdeničitý a/nebo amorfní tuha (grafit) a mastek nebo kaolín nebo břidličná moučka, popřípadě jejich směs, řádně se zasucha promísejl.In another container, the dry ingredients of the mass are prepared, i.e. appropriate amounts of ingredients affecting the slipperiness of the mass and its thixotropic properties, for example molybdenum sulfide and/or amorphous graphite and talc or kaolin or slate flour, or a mixture thereof, are properly dried and mixed.

V další nádobě se naváží příslušné množství železného prášku mechanického. Epoxidová pryskyřice v prvné nádobš se pozvolna a za stálého míchání zahřeje na teplotu ?0 až 55 °C, za trvajícího míchání se přidá směs složek ovlivňujících její kluzné a tixotropní vlastnosti z druhé nádoby a po asi 10 minutách společné homogenizace se přidá ještě železný prášek z třetí nádoby.In another container, weigh the appropriate amount of mechanical iron powder. The epoxy resin in the first container is slowly heated to a temperature of ?0 to 55 °C with constant stirring, a mixture of components affecting its sliding and thixotropic properties is added from the second container while stirring continuously, and after about 10 minutes of joint homogenization, iron powder from the third container is added.

Asi po 10 minutách dalšího společného míchání se hmota za tepla leje do zásobních plechovek, které se po vychladnutí hmoty uzavřou. Vytvrzovadlo, tj. diethylentriamin, který v příkladech hmot podle vynálezu není uváděn, se v příaluěnám poměru do hmoty přimíchává až před použitím hmoty k její aplikaci na danou součást.After about 10 minutes of further mixing together, the hot mass is poured into storage cans, which are closed after the mass has cooled. The hardener, i.e. diethylenetriamine, which is not mentioned in the examples of the masses according to the invention, is mixed into the mass in the appropriate ratio only before using the mass for its application to the given component.

Podmínky aplikace těchto kluzných hmot jsou obdobná, jako u hmot dosud známých: je to potřebná mechanická úprava (zdrsnění) povrchu kovové součásti, na kterou se hmota nanáší, a její dobré odmaštění.The conditions for applying these sliding compounds are similar to those of the compounds known so far: mechanical treatment (roughening) of the surface of the metal part to which the compound is applied and its good degreasing are required.

Po vytvrdnutí a vyhlazení po ní klouzající kovovou součástí vykazuje každá z uvedených příkladných hmot určitou porezitu, která váže mazací olej a prakticky tak zabezpečuje v.e styku relativně se pohybujících součástí a zejména v situaci změny smyslu tohoto jejich pohybu dostatečné mazání. I když - jak už bylo uvedeno - hmoty podle vynálezu odolávají mazacím i řezným olejům a řezným emulzím, ve styku s nimi nevykazují žádné bobtnání.After hardening and smoothing by a metal part sliding over it, each of the above-mentioned exemplary materials exhibits a certain porosity, which binds lubricating oil and practically ensures sufficient lubrication in the contact of relatively moving parts and especially in the situation of changing the direction of their movement. Although - as already mentioned - the materials according to the invention resist lubricating and cutting oils and cutting emulsions, they do not exhibit any swelling in contact with them.

Vzhledem ke svým určitým odolnostím vůči chemikáliím naleznou některá formy těchto hmot své použiti i jako ochrana proti jejich agresivním účinkům.Due to their certain resistance to chemicals, some forms of these materials can also be used as protection against their aggressive effects.

Claims

SUBJECT MATTER

Lubricant for application to sliding guides of working mechanisms and working machines, based on synthetic resin and substances affecting its sliding and thixotropic properties, characterized in that in its total weight there is 38 to 50% epoxy resin with epoxy groups content 0,26 to 0 , 32 mol. % based on dian and epichlorohydrin, 20 to 30% mechanical iron powder with a grain size below 0.045 mm, 3 to 9% amorphous graphite with lamellar structure, 20 to 30% milled silicates, namely micro-asbestos type 750 - 650, talc type II / A with a grain size of up to 0.1 mm, kaolin and slate meal - both components having a grain size of up to 0.25 mm - the ground silicates mentioned in this proportion being either individually or in a total or partial variable mixture, further optionally in 3 % of molybdenum disulphide, with a proportion of 6.5 to 8.4% by weight of diethylanetriamine being added to the epoxy resin by weight.