CS239746B1 - Zařízení pro mechanické napěňování - Google Patents
Zařízení pro mechanické napěňování Download PDFInfo
- Publication number
- CS239746B1 CS239746B1 CS842512A CS251284A CS239746B1 CS 239746 B1 CS239746 B1 CS 239746B1 CS 842512 A CS842512 A CS 842512A CS 251284 A CS251284 A CS 251284A CS 239746 B1 CS239746 B1 CS 239746B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- stator
- plants
- foam
- foaming
- blades
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Řešení ge týká zařízení pro mechanické napěnování kapalných roztoků,a disperzí používaných v textilních úpravnách, barevnách a tiskárnách. Ve dně tlakové nádoby je vytvořen mezikruhový kanál s otvory ústícími do napěnovacího1 prostoru v blízkosti nábšžných hran lopatek rotoru. Zařízení je možno využít v textilních úpravnách pro řízený nános upravnických prostředků nebo barviv na plošný materiál, v textilních tiskárnách pro přípravu pěnových tiskacích past apod.
Description
(54) Zařízení pro mechanické napěňování
Řešení ge týká zařízení pro mechanické napěnování kapalných roztoků,a disperzí používaných v textilních úpravnách, barevnách a tiskárnách. Ve dně tlakové nádoby je vytvořen mezikruhový kanál s otvory ústícími do napěnovacího1 prostoru v blízkosti nábšžných hran lopatek rotoru. Zařízení je možno využít v textilních úpravnách pro řízený nános upravnických prostředků nebo barviv na plošný materiál, v textilních tiskárnách pro přípravu pěnových tiskacích past apod.
Vynález se týká zařízení pro mechanické napěňováni kapalných roztoků a disperzí, obsahujících zejména úpravnické prostředky nebo barviva, sestávající ze etatoru a v něm souose uloženého rotoru, na jehož obvodu jsou uspořádány lopatky, přičemž ve statoru jsou uspořádány kanély pro přívod zpěňované látky a plynu a kanál pro odvod pány.
Nositelem aplikačního prostředku nebo barviva v pěnovém útvaru je kapalná fáze, která ve formě blan, lamel, tvoří fázi vnější, kdežto plynové částice tvoří nespojitou fázi vnitřní. Pro řízený nános úpravnických prostředků nebo barviv na plošný textilní materiál má velikost plynových částic a jejich rozdělení v pěnovém útvaru zásadní výzmam.
Pěnový útvar musí být dostatečně jemný a zejména při barveni z pěny nebo při tisku pěnovou tiskací pastou nesmí obsahovat větší částice nerozpuštěného plynu. Dalším důležitým požadavkem je dosažení určitého stupně napěnění, poměru kapalina-plyn, podle druhu aplikace a požadavku technologie.
Doposud známé zařízení pro mechanické napěňováni těchto látek sestávají v podstatě z části pevné, statoru, a části pohyblivé, rotoru. Stator i rotor těchto zařízení jsou opatřeny lopatkami různého průřezu, např. čtvercového, obdélníkového apod., které jsou uspořádány ve stupních, přičemž každý stupeň sestává z jedné řády statorových a jedné řady rotorových lopatek a jednotlivé stupně jsou pak řazeny za sebou axiálně nebo radiálně.
Stator je opatřen otvory pro přívod zpěňované látky a plynu a pro obvod vzniklé pěny. Při napěnování je směs kapalné fáze a plynu protlačována jednotlivými stupni tohoto zařízení a pěnový útvar vzniká postupným rozmělňováním plynových částic při průchodu směsi obou fází mezi pevnými lopatkami statoru a pohybujícími se lopatkami rotoru.
Kvalita pěnového útvaru závisí na počtu stupňů, kterých bývé 10 až 20 i více. Nevýhodou je náročná technologie a požadavty na přesnost při výrobě, což nepříznivě ovlivňuje výrobní náklady a cenu těchto zařízeni.
Kromě těchto je známo několik dalších zařízení, které však nesplňují požadavky na strukturu pěnového útvaru, pěna připravená na těchto zařízeních je více či méně heterogenní nebo nedosahuje požadovaného stupně napěnění.
Zařízení podle vynálezu si klade za cíl odstranit uvedené nedostatky, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že ve dně statoru je mezikruhový kanál s otvory ústícími do napěňovacího prostoru v blízkosti náběžných hran lopatek rotoru.
Výhodou zařízení podle vynálezu je , že proud zpšnovacího plynu, např. vzduchu, je účin kern pohybujících se lopatek dělen na jemné částice a při vstupu do napěňovacího prostoru. Další výhodou je intenzivní promíchávání vzniklé směsi, přičemž pěna o menší objemové hmotnosti je účinkem vířivých proudů strhávána z prostoru pod víkem do střední části zařízení a odtud přiváděna znovu k lopatkám rotoru, takže pěnový útvar je postupně homqgenizován. V porovnání se zařízením s lopatkami uspořádanými ve stupních je napěňovací -zařízení podle vynálezu výrobně jednodušší a méně nákladné.
Další výhody a význaky vynálezu jsou patrné z následujícího příkladného provedení, které je schematicky vyznačeno na přiloženém výkrese, kde značí obr. 1 pohled na zařízení pro mechanické napěňováni v částečném řezu a obr. 2 totéž zařízení v řezu rovinou A-A z obr. 1.
Zařízení pro napěňováni sestává v podstatě ze statoru £ a rotoru £, otočně uloženého v ložiskovém a ucpávkovém tělese £. Hřídel £, na jehož jednom konci je připevněn rotor £, je spřažen s neznázornšným pohonem. Stator £ je tvořen tlakovou nádobou, zahrnující plášt 11 nekruhového, například čtvercového průřezu, dno 12 a víko 13 a vytvářející napěňovací prostor 20.
Hotor £ je umístěn v blízkosti dna 12 statoru £ a je na svém obvodu opatřen lopatkami 2, jejichž spodní, náběžné hrany přesahují základnu rotoru 2· Ve dně statoru £ je vytvořen mezikruhový kanál 8, spojený kanálem £ s přívodem tlakového vzduchu.
Mezikruhový kanál 8 je s napěňovacím prostorem 20 propojen dvěma řadami otvorů 10 , které ústí v blízkosti náběžných hran lopatek 2· V jednom z rohů dna £2, kde nezasahuje oběžná dráha lopatek 2, je umístěn nátrubek 15 . spojený s přívodem zpšňované látky.
V dalším rohu dna 1Z je umístěn jiný nátrubek 16. zasahující přibližně do poloviny výěky tlakové nádoby, který je známým způsobem spojen s kanálem pro odvod pěny.
Při napěňování je nátrubkem 15. přiváděn zpěňovaný roztok nebo disperse a kanál 8 je propojen se zdrojem tlakového vzduchu. Při otáSenl rotoru 2 ve smyslu, který je určen sklonem lopatek 2» dochází k intenzivnímu vířeni a promíchávání směsi zpěnované látky se vzduchem, přičemž proud vzduchu přiváděný kanálem 8 a otvory 10 je účinkem pohybujících se lopatek 2 dělen na jemné částice a vzniklá směs kapalné fáze a plynu je unášena k víku U· Pěna o menši objemové hmotnosti je účinkem vířivých proudů strhávána z prostoru pod víkem u do střední části zařízení a přiváděna znovu k lopatkám 2 rotoru 2, takže pěnový útvar je postupně homogenizován. Vzniklá pěna ja odváděna nátrubkem 16.
Zařízeni podle vynálezu je možno využít v textilních úpravnách pro řízený nános úpravnických prostředků a barviv, v textilních tiskárnách pro přípravu pěnové tiskací pásky a podobně.
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zařízení pro mechanické napěňování kapalných roztoků a disperzí, obsahujících zejména úpravnické prostředky nebo barviva, sestávající ze statoru a v něm souose uloženého rotoru, na jehož obvodu jsou uspořádány lopatky přičemž ve statoru jsou uspořádány kanály pro přívod zpěňované látky a plynu a kanál pro odvod pěny, vyznačující se tím, že ve dně (12) statoru (1) je vytvořen uzavřený kanál (8), v jehož víku jsou vytvořeny otvory (10) ústící do napěňovacího prostoru (20) v blízkosti náběžných hran lopatek (7) rotoru (2).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že stator (1) je tvořen tlakovou nádobou s pláštěm (11) nekruhového průřezu.
- 3. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že lopatky (7) jsou děrované a na odtokové hraně opatřeny zářezy, přičemž jejich plocha svírá s rovinou oběžné dráhy 15 až 60°.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842512A CS239746B1 (cs) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | Zařízení pro mechanické napěňování |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842512A CS239746B1 (cs) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | Zařízení pro mechanické napěňování |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS251284A1 CS251284A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS239746B1 true CS239746B1 (cs) | 1986-01-16 |
Family
ID=5362493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS842512A CS239746B1 (cs) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | Zařízení pro mechanické napěňování |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239746B1 (cs) |
-
1984
- 1984-04-02 CS CS842512A patent/CS239746B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS251284A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5141328A (en) | High speed mixing apparatus | |
| US4057443A (en) | Foamed gypsum wallboard | |
| US3638917A (en) | Method and apparatus for continuously dispersing materials | |
| US4382557A (en) | Method and apparatus for de-aerating viscous mixing stock | |
| FI90731B (fi) | Hiukkasmaisten aineiden kuivaus- tai jäähdytysmenetelmä ja sekoituskoneen sovitelma | |
| US4347004A (en) | Mixing apparatus | |
| US4078026A (en) | Device for dispersing gas into a liquid | |
| US4018859A (en) | Arrangement for aerating of liquids | |
| JPH05154368A (ja) | 高粘性液体用ミキサー | |
| US4848919A (en) | Pinned mill for mixers | |
| CS239746B1 (cs) | Zařízení pro mechanické napěňování | |
| US3864438A (en) | Flotation machine | |
| US3813083A (en) | Fluid propeller | |
| US2787447A (en) | Continuous mixer | |
| EP0204688B2 (de) | Belüftungsvorrichtung für Flüssigkeiten | |
| US3986704A (en) | Fluid propeller | |
| ITMI950053A1 (it) | Procedimento ed apparecchiatura per la produzione continua di schiume poliuretaniche pre-espanse | |
| US3591149A (en) | Aeration apparatus | |
| US3210016A (en) | Apparatus for milling and dispersing substances | |
| US2335339A (en) | Foam homogenizer | |
| US4281937A (en) | Mixer | |
| JPS5653735A (en) | Mixing and agitating machine | |
| US5591327A (en) | Flotation equipment | |
| JP3110520B2 (ja) | 気液用撹拌翼 | |
| CN210814934U (zh) | 高效搅拌机 |