CS239746B1 - Zařízení pro mechanické napěňování - Google Patents

Zařízení pro mechanické napěňování Download PDF

Info

Publication number
CS239746B1
CS239746B1 CS842512A CS251284A CS239746B1 CS 239746 B1 CS239746 B1 CS 239746B1 CS 842512 A CS842512 A CS 842512A CS 251284 A CS251284 A CS 251284A CS 239746 B1 CS239746 B1 CS 239746B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
stator
plants
foam
foaming
blades
Prior art date
Application number
CS842512A
Other languages
English (en)
Other versions
CS251284A1 (en
Inventor
Antonin Blinka
Original Assignee
Antonin Blinka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Blinka filed Critical Antonin Blinka
Priority to CS842512A priority Critical patent/CS239746B1/cs
Publication of CS251284A1 publication Critical patent/CS251284A1/cs
Publication of CS239746B1 publication Critical patent/CS239746B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Řešení ge týká zařízení pro mechanické napěnování kapalných roztoků,a disperzí používaných v textilních úpravnách, barevnách a tiskárnách. Ve dně tlakové nádoby je vytvořen mezikruhový kanál s otvory ústícími do napěnovacího1 prostoru v blízkosti nábšžných hran lopatek rotoru. Zařízení je možno využít v textilních úpravnách pro řízený nános upravnických prostředků nebo barviv na plošný materiál, v textilních tiskárnách pro přípravu pěnových tiskacích past apod.

Description

(54) Zařízení pro mechanické napěňování
Řešení ge týká zařízení pro mechanické napěnování kapalných roztoků,a disperzí používaných v textilních úpravnách, barevnách a tiskárnách. Ve dně tlakové nádoby je vytvořen mezikruhový kanál s otvory ústícími do napěnovacího1 prostoru v blízkosti nábšžných hran lopatek rotoru. Zařízení je možno využít v textilních úpravnách pro řízený nános upravnických prostředků nebo barviv na plošný materiál, v textilních tiskárnách pro přípravu pěnových tiskacích past apod.
Vynález se týká zařízení pro mechanické napěňováni kapalných roztoků a disperzí, obsahujících zejména úpravnické prostředky nebo barviva, sestávající ze etatoru a v něm souose uloženého rotoru, na jehož obvodu jsou uspořádány lopatky, přičemž ve statoru jsou uspořádány kanély pro přívod zpěňované látky a plynu a kanál pro odvod pány.
Nositelem aplikačního prostředku nebo barviva v pěnovém útvaru je kapalná fáze, která ve formě blan, lamel, tvoří fázi vnější, kdežto plynové částice tvoří nespojitou fázi vnitřní. Pro řízený nános úpravnických prostředků nebo barviv na plošný textilní materiál má velikost plynových částic a jejich rozdělení v pěnovém útvaru zásadní výzmam.
Pěnový útvar musí být dostatečně jemný a zejména při barveni z pěny nebo při tisku pěnovou tiskací pastou nesmí obsahovat větší částice nerozpuštěného plynu. Dalším důležitým požadavkem je dosažení určitého stupně napěnění, poměru kapalina-plyn, podle druhu aplikace a požadavku technologie.
Doposud známé zařízení pro mechanické napěňováni těchto látek sestávají v podstatě z části pevné, statoru, a části pohyblivé, rotoru. Stator i rotor těchto zařízení jsou opatřeny lopatkami různého průřezu, např. čtvercového, obdélníkového apod., které jsou uspořádány ve stupních, přičemž každý stupeň sestává z jedné řády statorových a jedné řady rotorových lopatek a jednotlivé stupně jsou pak řazeny za sebou axiálně nebo radiálně.
Stator je opatřen otvory pro přívod zpěňované látky a plynu a pro obvod vzniklé pěny. Při napěnování je směs kapalné fáze a plynu protlačována jednotlivými stupni tohoto zařízení a pěnový útvar vzniká postupným rozmělňováním plynových částic při průchodu směsi obou fází mezi pevnými lopatkami statoru a pohybujícími se lopatkami rotoru.
Kvalita pěnového útvaru závisí na počtu stupňů, kterých bývé 10 až 20 i více. Nevýhodou je náročná technologie a požadavty na přesnost při výrobě, což nepříznivě ovlivňuje výrobní náklady a cenu těchto zařízeni.
Kromě těchto je známo několik dalších zařízení, které však nesplňují požadavky na strukturu pěnového útvaru, pěna připravená na těchto zařízeních je více či méně heterogenní nebo nedosahuje požadovaného stupně napěnění.
Zařízení podle vynálezu si klade za cíl odstranit uvedené nedostatky, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že ve dně statoru je mezikruhový kanál s otvory ústícími do napěňovacího prostoru v blízkosti náběžných hran lopatek rotoru.
Výhodou zařízení podle vynálezu je , že proud zpšnovacího plynu, např. vzduchu, je účin kern pohybujících se lopatek dělen na jemné částice a při vstupu do napěňovacího prostoru. Další výhodou je intenzivní promíchávání vzniklé směsi, přičemž pěna o menší objemové hmotnosti je účinkem vířivých proudů strhávána z prostoru pod víkem do střední části zařízení a odtud přiváděna znovu k lopatkám rotoru, takže pěnový útvar je postupně homqgenizován. V porovnání se zařízením s lopatkami uspořádanými ve stupních je napěňovací -zařízení podle vynálezu výrobně jednodušší a méně nákladné.
Další výhody a význaky vynálezu jsou patrné z následujícího příkladného provedení, které je schematicky vyznačeno na přiloženém výkrese, kde značí obr. 1 pohled na zařízení pro mechanické napěňováni v částečném řezu a obr. 2 totéž zařízení v řezu rovinou A-A z obr. 1.
Zařízení pro napěňováni sestává v podstatě ze statoru £ a rotoru £, otočně uloženého v ložiskovém a ucpávkovém tělese £. Hřídel £, na jehož jednom konci je připevněn rotor £, je spřažen s neznázornšným pohonem. Stator £ je tvořen tlakovou nádobou, zahrnující plášt 11 nekruhového, například čtvercového průřezu, dno 12 a víko 13 a vytvářející napěňovací prostor 20.
Hotor £ je umístěn v blízkosti dna 12 statoru £ a je na svém obvodu opatřen lopatkami 2, jejichž spodní, náběžné hrany přesahují základnu rotoru 2· Ve dně statoru £ je vytvořen mezikruhový kanál 8, spojený kanálem £ s přívodem tlakového vzduchu.
Mezikruhový kanál 8 je s napěňovacím prostorem 20 propojen dvěma řadami otvorů 10 , které ústí v blízkosti náběžných hran lopatek 2· V jednom z rohů dna £2, kde nezasahuje oběžná dráha lopatek 2, je umístěn nátrubek 15 . spojený s přívodem zpšňované látky.
V dalším rohu dna 1Z je umístěn jiný nátrubek 16. zasahující přibližně do poloviny výěky tlakové nádoby, který je známým způsobem spojen s kanálem pro odvod pěny.
Při napěňování je nátrubkem 15. přiváděn zpěňovaný roztok nebo disperse a kanál 8 je propojen se zdrojem tlakového vzduchu. Při otáSenl rotoru 2 ve smyslu, který je určen sklonem lopatek 2» dochází k intenzivnímu vířeni a promíchávání směsi zpěnované látky se vzduchem, přičemž proud vzduchu přiváděný kanálem 8 a otvory 10 je účinkem pohybujících se lopatek 2 dělen na jemné částice a vzniklá směs kapalné fáze a plynu je unášena k víku U· Pěna o menši objemové hmotnosti je účinkem vířivých proudů strhávána z prostoru pod víkem u do střední části zařízení a přiváděna znovu k lopatkám 2 rotoru 2, takže pěnový útvar je postupně homogenizován. Vzniklá pěna ja odváděna nátrubkem 16.
Zařízeni podle vynálezu je možno využít v textilních úpravnách pro řízený nános úpravnických prostředků a barviv, v textilních tiskárnách pro přípravu pěnové tiskací pásky a podobně.

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zařízení pro mechanické napěňování kapalných roztoků a disperzí, obsahujících zejména úpravnické prostředky nebo barviva, sestávající ze statoru a v něm souose uloženého rotoru, na jehož obvodu jsou uspořádány lopatky přičemž ve statoru jsou uspořádány kanály pro přívod zpěňované látky a plynu a kanál pro odvod pěny, vyznačující se tím, že ve dně (12) statoru (1) je vytvořen uzavřený kanál (8), v jehož víku jsou vytvořeny otvory (10) ústící do napěňovacího prostoru (20) v blízkosti náběžných hran lopatek (7) rotoru (2).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že stator (1) je tvořen tlakovou nádobou s pláštěm (11) nekruhového průřezu.
  3. 3. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že lopatky (7) jsou děrované a na odtokové hraně opatřeny zářezy, přičemž jejich plocha svírá s rovinou oběžné dráhy 15 až 60°.
CS842512A 1984-04-02 1984-04-02 Zařízení pro mechanické napěňování CS239746B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842512A CS239746B1 (cs) 1984-04-02 1984-04-02 Zařízení pro mechanické napěňování

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842512A CS239746B1 (cs) 1984-04-02 1984-04-02 Zařízení pro mechanické napěňování

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS251284A1 CS251284A1 (en) 1985-06-13
CS239746B1 true CS239746B1 (cs) 1986-01-16

Family

ID=5362493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS842512A CS239746B1 (cs) 1984-04-02 1984-04-02 Zařízení pro mechanické napěňování

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS239746B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS251284A1 (en) 1985-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5141328A (en) High speed mixing apparatus
US4057443A (en) Foamed gypsum wallboard
US3638917A (en) Method and apparatus for continuously dispersing materials
US4382557A (en) Method and apparatus for de-aerating viscous mixing stock
FI90731B (fi) Hiukkasmaisten aineiden kuivaus- tai jäähdytysmenetelmä ja sekoituskoneen sovitelma
US4347004A (en) Mixing apparatus
US4078026A (en) Device for dispersing gas into a liquid
US4018859A (en) Arrangement for aerating of liquids
JPH05154368A (ja) 高粘性液体用ミキサー
US4848919A (en) Pinned mill for mixers
CS239746B1 (cs) Zařízení pro mechanické napěňování
US3864438A (en) Flotation machine
US3813083A (en) Fluid propeller
US2787447A (en) Continuous mixer
EP0204688B2 (de) Belüftungsvorrichtung für Flüssigkeiten
US3986704A (en) Fluid propeller
ITMI950053A1 (it) Procedimento ed apparecchiatura per la produzione continua di schiume poliuretaniche pre-espanse
US3591149A (en) Aeration apparatus
US3210016A (en) Apparatus for milling and dispersing substances
US2335339A (en) Foam homogenizer
US4281937A (en) Mixer
JPS5653735A (en) Mixing and agitating machine
US5591327A (en) Flotation equipment
JP3110520B2 (ja) 気液用撹拌翼
CN210814934U (zh) 高效搅拌机