CS239707B1

CS239707B1 - Method of removing bubbles from enamel

Info

Publication number: CS239707B1
Application number: CS84247A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Cervinka; Karel Pesek
Original assignee: Jaroslav Cervinka; Karel Pesek
Priority date: 1984-01-11
Filing date: 1984-01-11
Publication date: 1986-01-16
Also published as: CS24784A1

Abstract

Zařízeni řeší otázku odplynění skloviny a celkového zlepšení homogenity jádrové skloviny z titulu šlír. Jeho podstatě spočívá v tom, že se na sklovinu působí čerpacím tlakem vzhůru rovnoběžně s okolními stěnami. V místě záběru se sklovina usměrní rovnoběžně s hladinou skloviny. Po odplynění se sklovina převádí působením sacího tlaku zpět do oblasti pracovního náběru.The device solves the problem of degassing the enamel and the overall improvement of the homogeneity of the core enamel due to the slurries. Its essence lies in the fact that the enamel is subjected to pumping pressure upwards parallel to the surrounding walls. At the point of engagement, the enamel is directed parallel to the enamel surface. After degassing, the enamel is transferred back to the working intake area by the action of suction pressure.

Description

Vynález se týká způsobu odstraněni bublin ze skloviny, například v kruhová pracovní části kontinuální průtokové taviči pece, jejíž vnitřní prostor je rozčleněn do cirkulačního kanálového systému. ,The invention relates to a method for removing bubbles from glass, for example in a circular working portion of a continuous flow melting furnace, the interior of which is divided into a circulation duct system. ,

V současná době při mícháni skloviny vrtulovým míchadlem v nečleněném, například v kruhovém bazénu s více odběrovými místy, je směr proudění skloviny od míchadla k bazénu po odvíjející se spirále, což odpovídá hydraulickým poměrům míchání ve válcové nádobě.At present, while mixing glass with a propeller stirrer in a unitary, for example a circular pool with multiple sampling points, the direction of flow of the glass from the stirrer to the pool up to the unwinding spiral corresponds to the hydraulic mixing ratios in the cylindrical vessel.

Bubliny, které vznikají při oddělení pruhu skloviny při rotačním náběru dávky skloviny ručním nebo mechanizovaným způsobem, jsou po spirále unáěeny ve smyslu rotace míchadla k dalělm odběrovým místům, kde způsobují znehodnocení homogenity dalěího náběru dávky skloviny.Bubbles formed when the enamel strip is separated by rotary intake of the molten glass batch by manual or mechanized means are spirally entrained in the sense of rotation of the agitator to further sampling points where they cause a deterioration in the homogeneity of the next enamel batch collection.

Je známa řada způsobů, které bubliny z oddělení provazce skloviny odvádějí mimo oblast dalšího náběru, a to vkládáním plováků do povrchových vrstev skloviny a vestavbou přepážek do skloviny před pracovní otvor.There are a number of ways in which bubbles are discharged from the enamel strand compartment outside of the next take-up area by inserting floats into the enamel surface layers and by embedding the baffles into the enamel in front of the working aperture.

Je znám i způsob vhodný především pro paličové dávkovače, kdy oddělení provazce skloviny při rotačním náběru, eventuálně odkápnutí přebytečné skloviny z nabirací palice je prováděno do částečně nebo zcela odděleného prostoru pracovní části pece, popřípadě v kombinaci s odvodem odkápnuté skloviny do frity mimo pec, což však představuje značné kapacitní a energetická ztráty.Also known is a method suitable especially for mallet dispensers, where the separation of the glass strand during rotational picking, eventually dripping of excess glass from the picking stick is carried out into partially or fully separated space of the working part of the furnace, possibly in combination with however, it represents significant capacity and energy losses.

Všechny tyto způsoby mají většíniu jen omezenou působnost na určitou velikost náběru nebo jen částečný ochranný účinek vůči bublinám od náběru. Ve všech případech se negativně projevuje kruhový účinek míchadla se spirálovým proudem skloviny u hladiny a boční směr proudu skloviny k odběrovému místu.All of these methods have only a limited effect on a certain amount of collection or only a partial protective effect against the bubbles from the collection. In all cases, the circular effect of the stirrer with the spiral glass stream at the surface and the lateral direction of the glass stream towards the sampling point are negatively affected.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob zamezení vzniku bublin ve sklovině v pracovní části kontinuální taviči sklářská pece podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se na sklovinu před náběrem působí čerpacím tlakem směrem vzhůru rovnoběžně s okolními stěnami.These drawbacks are eliminated by the method of preventing the formation of bubbles in the glass in the working portion of the continuous melting furnace according to the invention. The essence of the invention is that the enamel is subjected to an upward pumping pressure parallel to the surrounding walls prior to collection.

Potom se ve vymezeném prostoru odplynl a působí se na nl sacím tlakem v cirkulačním okruhu směrem dolů zpět před oblast pracovního náběru. Proudění skloviny v pracovní části pece tak vytváří uzavřený cirkulační okruh.It was then degassed in the space provided and the suction pressure in the circulation circuit was applied downwards back to the working area. The flow of glass in the working part of the furnace thus creates a closed circulation circuit.

Výhodou způsobu podle vynálezu je, že umožňuje odplyněnl skloviny při současném zamezení těkání par skloviny a odskelněnl vytvářením povrchová viskosní vrstvy, odstraňuje, plně možnost zamíchání bublin od náběru do hloubkových vrstev skloviny, popřípadě náběru bublin z předchozího náběru. Další výhodou je také zlepšení celkové homogenity jádrové skloviny z titulu ělír.The advantage of the method according to the invention is that it allows degassing of the glass while avoiding the escaping of the glass vapors and devitrification by forming a surface viscous layer, eliminating the possibility of blending the bubbles from the entrapment into the enamel deep layers or the entrapment of bubbles from the previous entrainment. Another advantage is also an improvement in the overall homogeneity of the core enamel due to the mill.

Způsob podle vynálezu je blíže popsán na připojeném výkresu, kde na obr. , je základní prostorové schéma pohybu skloviny pro jedno pracovní místo, na obr. 2 je půdorysná schéma pro dvě pracovní místa a na obr. 3 je půdorysné schéma pro více pracovních míst, například v jedné kruhové pracovní části vany.The process according to the invention is described in more detail in the accompanying drawing, in which: FIG. 2 is a plan view of the movement of molten glass for a single workstation; FIG. 2 is a plan view of two workstations; for example, in one circular working portion of the tub.

Proud skloviny se ve všech uvedených případech usměrní ve vertikální šachtě X, například pomocí vrtulového čerpadla, vzhůru rovnoběžně s okolními stěnami £, £. Sklovina protéká oblastí χ pracovního náběru rovnoběžně se svojí hladinou a odtud vtéká do sběrných prostorů X, kde dochází na hladině k úniku plynových bublin vzniklých například při náběru i bublin vzniklých odkapem přebytečné skloviny, například z palice naběrače.In all cases, the glass stream is rectified in the vertical shaft X, for example by means of a propeller pump, upwards parallel to the surrounding walls 6, 6. The glass flows through the working area χ parallel to its surface and from there flows into the collecting areas X, where there is a leakage of gas bubbles at the surface, for example during the collection and bubbles formed by the dropping of excess glass, for example from the scoop stick.

Převážně vodorovným pohybem skloviny v oblasti £ pracovního náběru a ve sběrnám prostoru je zamezeno stržení bublin od náběru do spodních proudů skloviny a jejich zamíchání do celého objemu skloviny v pracovní Sásti. Vyčištěná sklovina se ve sběrném prostoru £ spojuje s proudem skloviny z taviči části 6 a je spodním průtokem £ vedena zpět v cirkulačním okruhu do vertikální Šachty £.The predominantly horizontal movement of the molten glass in the work area and the collecting area of the work space avoids entrainment of bubbles from picking to the lower molten glass streams and their mixing into the entire volume of glass in the working portion. The cleaned glass in the collecting space 6 is connected to the glass stream from the melting portion 6 and is returned via a lower flow rate 6 to the vertical shaft 6 in the circulation circuit.

Aplikací tohoto způsobu se podařilo snížit celkový hutní odpad pod hranici 15 %·By applying this method, the total metallurgical waste was reduced to below 15% ·

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Method for removing bubbles from the glass in the working part of a continuous melting furnace in the area of working pick-up, characterized in that the glass is rectified upstream parallel to the surrounding walls of the pool before picking up, into the collecting compartments, where they are cleaned of gas bubbles by escaping from the surface, then the glass is directed downwards into the working area by the suction pressure.