CS239675B1 - Arrangement of itegrated closed material circuit for electroplating practice - Google Patents
Arrangement of itegrated closed material circuit for electroplating practice Download PDFInfo
- Publication number
- CS239675B1 CS239675B1 CS838169A CS816983A CS239675B1 CS 239675 B1 CS239675 B1 CS 239675B1 CS 838169 A CS838169 A CS 838169A CS 816983 A CS816983 A CS 816983A CS 239675 B1 CS239675 B1 CS 239675B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rinse
- bath
- rinsing
- material circuit
- plating
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title claims description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000003788 bath preparation Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
Uspořádáním integrálního uzavřeného materiálového okruhu v povrchových úpravách zejména v galvanotechnice se zlepší ekonomie provozu a sníží negativní působeni výroby na ekologii. Uvedeného účelu se dosáhne rozdělením oplachových vod do dvou samostatných oplachových větví 1 a 2. Oplachová větev (1) se skládá z prvního průtočného oplachu mokrého abaorbáru (6) a vapy (7)pro právu elektrolytu pro doplňování pokovovací vany (3). Oplachová větev (2) se skládá z koncového průtočného oplachu (5), ionexová linky (8) a zásobní vany (9) na deminerolizovanou vodu. Ionexová linka (8) slouží k regeneraci galvanická lázně, rekuperaci kovu z oplachu a přípravě demineralizovaná vody pro koncový průtočný oplach (5).Integral Closed Arrangement material circuit in surface treatments especially in galvanotechnics, economics will improve traffic and reduce the negative impact of production on ecology. This purpose is achieved by separation rinsing water into two separate rinse rinses branches 1 and 2. Rinse branch (1) se consists of the first rinse wet abaorbar (6) and vap (7) pro the electrolyte right for plating replenishment bathtubs (3). The rinse branch (2) is composed from end flow rinse (5), ion exchange lines (8) and storage tanks (9) for deminerolized water. The ion exchange line (8) serves to regenerate galvanic bath, recuperation metal from rinse and preparation demineralized water for final flow rinse (5).
Description
Vynález se týká uspořádání integrálního uzavřeného materiálového okruhu v povrchových úpravách zejména v galvanotechnice.The invention relates to the arrangement of an integral closed material circuit in surface treatments, in particular in electroplating.
Uzavřené materiálové okruhy s nátokem do oplachů větěím, než je odpař z pokovovací lázně, dosahují rovnováhy vody v pokovovací vaně snížením objemu odpadajících oplachových vod.Closed material circuits with a rinse inlet flow greater than the evaporator from the plating bath achieve water balance in the plating bath by reducing the volume of rinse water that has fallen off.
Sníženi objemu oplachových vod je prováděno pomoci odparek, výparnlkú, případně pomoci ionexového stupně. Všechny dosud používané způsoby jsou energeticky nároěné a ionexové stupně jsou používány tak, že zachycují vežkeré vynášené kovy z pokovovací lázně.Reduction of the rinse water volume is carried out by means of evaporators, evaporators, or by means of an ion-exchange step. All of the methods used so far are energy intensive and the ion exchange stages are used to trap all of the discharged metals from the plating bath.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje uspořádáni integrálního uzavřeného materiálového okruhu podle vynálezu, jehož podstata epoSívé v tom, že oplachy po pokovovacím procesu jsou rozděleny do dvou samostatných oplachových větvi.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the arrangement of the integral closed material circuit according to the invention, the essence of which is that the rinses after the plating process are divided into two separate rinsing branches.
Do oplachové větve první jsou začleněny první průtočný oplach s nátokem odpovídajícím odparu z pokovovací vany, mokrý absorbér pro zachycováni aerosolu pokovovací lázně ze vzdušniny, vana pro přípravu lázně pro doplňováni pokovovací vany, do oplachové větve druhé jsou začleněny koncový průtočný oplach s nátokem neomezeným rovnovážnou objemovou bilanci vody v pokovovací vaně, ionexová linka pro regeneraci funkční lázně a rekupereci kovu z oplachu a přípravu demineralizované vody a zásobní vana na demineralizovanou vodu.A first flow rinse with an inlet corresponding to evaporation from the plating bath is incorporated into the rinse branch, a wet absorber for trapping the aerosol of the plating bath from the air, a bath for bath preparation for replenishment of the plating bath. water balance in the plating bath, ion exchange line for regeneration of the functional bath and recovery of metal from rinsing and preparation of demineralized water and a storage bath for demineralized water.
Uspořádáním integrálního uzavřeného materiálového okruhu se docílí efektivnější rekuperace kovů, přípravy demineralizované vody pro koncový oplach, vyšší kvality oplachu a sníženi celkové spotřeby vody pro oplachováni.By providing an integral closed material circuit, more efficient metal recovery, demineralised water preparation for the final rinse, higher rinsing quality and reduced total rinse water consumption are achieved.
Další výhodou je stabilizace chemického složeni pokovovací lázně a regenerace vybraných pokovovacích lázni např. chromovacl.Another advantage is the stabilization of the chemical composition of the plating bath and the regeneration of selected plating baths, e.g.
Souhrn výše uvedených výhod podmiňuje vyšší kvalitu povlaku, sníženi provozních nákladů v galvanických provozech a ochranu životního prostředí.The summary of the above-mentioned advantages is conditional on higher coating quality, lowering of operating costs in galvanic plants and environmental protection.
Na výkresu je znázorněno technologické schéma uspořádaného integrálního uzavřeného materiálového okruhu v povrchových úpravách zejména v galvanotechnice podle vynálezu.The drawing shows a technological diagram of an ordered integral closed material circuit in surface treatments, in particular in the electroplating according to the invention.
Integrální uzavřený materiálový okruh v povrchových úpravách zejména v galvanotechnice se skládá ze dvou samostatných oplachových větvi laj. Oplachové větev χ je sestavena z prvního průtočného oplachu, X, mokrého absorbéru £, vany X na přípravu„elektrolytu pro doplňováni pokovovací vany J. Oplachové větev X se skládá z koncového průtočného oplachu % , ionexové linky £ a zásobní vany £ na demineralizovanou vodu.Integral closed material circuit in surface treatment especially in galvanotechnics consists of two separate rinse branches laj. The rinse branch χ consists of a first flow rinse, X, a wet absorber,, a bath X for preparing an electrolyte for replenishment of the plating bath J. The rinse branch X consists of an end flow rinse,, an ion exchange line a and a storage bath £ for demineralized water.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838169A CS239675B1 (en) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | Arrangement of itegrated closed material circuit for electroplating practice |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838169A CS239675B1 (en) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | Arrangement of itegrated closed material circuit for electroplating practice |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS816983A1 CS816983A1 (en) | 1985-06-13 |
| CS239675B1 true CS239675B1 (en) | 1986-01-16 |
Family
ID=5431899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS838169A CS239675B1 (en) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | Arrangement of itegrated closed material circuit for electroplating practice |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239675B1 (en) |
-
1983
- 1983-11-07 CS CS838169A patent/CS239675B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS816983A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3658470A (en) | Metal ion recovery system | |
| JP2006512478A (en) | Method and apparatus for recycling metal pickling baths | |
| CA1248491A (en) | Method and apparatus for regenerating an ammoniacal etching solution | |
| US4219390A (en) | Method for the regeneration of a tinning electrolyte | |
| JPS6014840B2 (en) | Processing method for wire mainly made of iron | |
| CS239675B1 (en) | Arrangement of itegrated closed material circuit for electroplating practice | |
| JPS6211970Y2 (en) | ||
| US5034065A (en) | Method for washing storage batteries | |
| CN209619013U (en) | Cooling cycle water power dirty removing processing case | |
| ES2212500T3 (en) | PROCEDURE AND INSTALLATION OF WASTE TREATMENT CONTAINING ZINC BY BASIC LIXIVIATION. | |
| DE4229061C2 (en) | Process for the recovery of aqueous process liquids from surface treatment baths | |
| US3567368A (en) | Method for producing rhodium concentrates | |
| RU2092628C1 (en) | Drainless galvanic treatment module | |
| US4052276A (en) | Treatment process for electrolytic purifying of used solution for electrolytic tin plating | |
| SU1585357A1 (en) | Method of purifying flushing water of electroplating shops from ions of heavy and nonferrous metals | |
| US5372683A (en) | Method and apparatus for the electrolytic extraction of metals from a solution containing metal ions | |
| RU2043430C1 (en) | Part galvanochemical treating module free of discharge | |
| DE19850530A1 (en) | Circulation process for pickling copper and copper alloys | |
| CN1005278B (en) | Electroplate technology | |
| SU1761822A1 (en) | Method for extracting metal from flushing water of electroplating production | |
| US3985628A (en) | Pollution control in electroplating systems | |
| JPS5940239B2 (en) | How to adjust the pH of an electroplating bath | |
| CN208927738U (en) | A kind of Temperature automatic flushing device | |
| US2016718A (en) | Method for treating bronze wastes for recovering copper, tin, lead, and precious metals therefrom | |
| JPS56139193A (en) | Treatment of waste copper plating solution |