CS239610B1

CS239610B1 - Method of machine polishing of glasspolyedrons

Info

Publication number: CS239610B1
Application number: CS828725A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Dedek
Original assignee: Miroslav Dedek
Priority date: 1982-12-03
Filing date: 1982-12-03
Publication date: 1986-01-16
Also published as: CS872582A1

Abstract

Vynález je založen na záměrném vyvolávání elastických deformací součástí strojů na leštění ploch skleněných mnohostěnů a po aplikaci na používaných leštících strojích umožňuje jednak leštit kvalitněji, jednak leštit větší plochy skleněných mnohostěnů než dosuď.? Podstata řešení podle vynálezu spočívá v tom, že mezi silami, které, k sobě přitlačují leštící a leštěnou plochu, je nejméně jedna síla, která řízené mění svou velikost a/nebo svůj směr a/nebo své působiště. Vynález lze využívat především v průmyslu Jablonecké bižuterie při leštění bižuterních kamenů, lustrových ověsů a tzv. hranovky.The invention is based on deliberate induction elastic deformations of machine components for polishing of glass polyhedron surfaces and after application on used polishing machines it makes it possible to polish better, on the one hand polish larger areas of glass polyhedrons than I guess.? Summary of the invention lies in the fact that between the forces that, to each other they are polishing and polishing the surface, is at least one force that changes its direction size and / or direction and / or location. The invention can be used primarily in the polishing industry of Jablonec jewelery jewelery stones, chandelier trimmings and so-called. hranovky.

Description

Vynález se týká způsobu strojního leštění ploch skleněných mnohostěnů.The present invention relates to a method for machine polishing surfaces of glass polyhedra.

Skleněné mnohostěny se opracovávají broušením a leštěním ve strojích, v nichž se upínají a nastavují opracovávanými plochami vůči činným plochám nástrojů buč přímo, anebo prostřednictvím tmelek, na které se připevňují tavným lepidlem. Při úplném strojním opracováni ploch skleněných mnohostěnů se jejich plochy postupně brousí a leští různými činnými plochami, které jsou nejčastěji na samostatných brousicích a leštících nástrojích.Glass polyhedrons are machined by grinding and polishing in machines in which they are clamped and adjusted with machined surfaces relative to the active tool surfaces either directly or by means of sealants to which they are fixed with hot-melt adhesive. When the surfaces of glass polyhedra are completely machined, their surfaces are gradually grinded and polished by various active surfaces, which are most often on separate grinding and polishing tools.

Leštění, následující po vytvoření geometrického tvaru výbrusu skleněných mnohostěnů broušením, probíhá tak, že se k sobě přitlačují činné plochy leštících nástrojů a opracovávané plochy skleněných mnohostěnů, přičemž se buč pohybuje leštěnými plochami vůči leštícím plochám, nebo se pohybuje leštícími plochami vůči leštěným plochám, případně se využívá kombinace obou těchto pohybů. Pohyb leštících ploch vůči leštěným plochám se zajištuje buč jen rotací leštících nástrojů, nebo jejich rotací provázenou dalšími pohyby, například vratnými přímočarými pohyby ve směru os rotace nástrojů.The polishing following the geometrical shape of the grinding of the glass polyhedrons is carried out by pressing the active surfaces of the polishing tools and the machined surfaces of the glass polyhedrons, either moving the polished surfaces relative to the polishing surfaces or moving the polishing surfaces relative to the polished surfaces. using a combination of both these movements. The movement of the polishing surfaces relative to the polished surfaces is ensured either only by the rotation of the polishing tools or by their rotation accompanied by other movements, for example reciprocating linear movements in the direction of the tool rotation axes.

Pohyb leštěných ploch vůči leštícím plochám, například pohyb kývavý, rotační, vratný přímočarý, obstarávají nejčastěji různé mechanismy, v nichž se skleněné mnohostěny upínají a nastavují vůči činným plochám leštících nástrojů. V závislosti na použitém typu strojů a na tvaru činných ploch leštících nástrojů, které mohou být rovinné vypuklé nebo vyduté válcové, kulové, kuželové apod., se buč leští celé opracovávané plochy skleněných mnohostěnů najednou, anebo se leští tyto plochy postupně po částech. Vyleštění celých opracovávaných ploch skleněných mnohostěnů je možné jen tehďy, dochází-li při leštění ke styku celých opracovávaných ploch skleněných mnohostěnů s leštícími plochami nástrojů, a to při leštění známými způsoby na používaných strojích vyžaduje jednak přesný geometrický tvar činných ploch nástrojů - činné plochy nástrojů se musí pravidelně upravovat, jednak přesné upínání a nastavování skleněných mnohostěnů vůči nástrojům - leštící stroje se musí pravidelně seřizovat.The movement of the polished surfaces relative to the polishing surfaces, for example the oscillating, rotating, and reciprocating linear movements, is most often provided by various mechanisms in which the glass polyhedra are clamped and adjusted relative to the active surfaces of the polishing tools. Depending on the type of machine used and the shape of the working surfaces of the polishing tools, which may be planar convex or concave cylindrical, spherical, conical or the like, either the entire machined surfaces of the glass polyhedrons are polished at once or are polished in portions. Polishing of the entire machined surfaces of glass polyhedrons is possible only when the whole machined surfaces of glass polyhedrons come into contact with the polishing surfaces of the tools during polishing, and in polishing by known methods on the machines used requires precise geometrical shape of the working surfaces. It must be regularly adjusted, as well as the precise clamping and adjustment of the glass polyhedra to the tools - the polishing machines must be adjusted regularly.

Plnění výše uvedených požadavků výrazně ovlivňuje kvalitu leštění skleněných mnohostěnů. Nároky na plnění těchto požadavků rostou úměrně s velikostí leštěných ploch, například na používaných strojích s válcovými nástroji lze v provozních podmínkách opracovávat plochy s maximální velikostí do 50 až 100 mm ♦Meeting the above requirements significantly affects the quality of polishing glass polyhedra. Requirements to meet these requirements increase in proportion to the size of the polished surfaces, for example, on the machines used with cylindrical tools, surfaces with a maximum size of up to 50 to 100 mm can be machined under operating conditions ♦

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob strojního leštění ploch skleněných mnohostěnů podle vynálezu, při němž se k sobě přitlačují leštící plocha nástroje a leštěná plocha skleněného mnohostěnu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi silami, které k sobě přitlačují nejméně jednu leštící a leštěnou plochu nejméně jednoho skleněného mnohostěnu a leštícího nástroje, je nejméně jedna síla, která řízené mění svou velikost a/nebo svůj směr a/nebo své působiště.[0007] The method of machine polishing of the surfaces of the glass polyhedrons according to the invention, in which the polishing surface of the tool and the polished surface of the glass polyhedron are pressed together, is characterized in that between the forces which press together at least one polishing and polishing surface of at least one glass a polyhedron and a polishing tool is at least one force which, in a controlled manner, changes its size and / or its direction and / or its location.

Způsob leštění podle vynálezu umožňuje kvalitně leštit plochy skleněných mnohostěnů s relativně malými nároky na přesnost jejich upínání a nastavování vůči nástrojům, které mohou mít relativně méně přesný geometrický tvar, například průměr válcového leštícího nástroje nemusí s velkou přesností odpovídat průměru brousicího nástroje, ale může být s relativně malou přesností o určitou hodnotu menší. Vynález lze aplikovat na již používané leštící stroje, například na-stroje s válcovými nástroji, které se používají k leštění lustrových hlaviček.The polishing method according to the invention makes it possible to polish the surfaces of glass polyhedrons with relatively low demands on their clamping and setting relative to tools which may have a relatively less precise geometric shape, for example the diameter of the cylindrical polishing tool may not correspond with the grinding tool. relatively low accuracy by some value less. The invention is applicable to polishing machines already in use, for example cylindrical tooling machines, which are used to polish chandelier heads.

Příklady zařízení, na nichž lze leštit plochy skleněných mnohostěnů způsobem podle tohoto vynálezu, jsou naznačeny na přiložených výkresech. Na obr. 1 je schematický nárys stroje s válcovým leštícím nástrojem, na který jsou přitlačovány skleněné mnohostěny několika závisle deformovatelnými pružinami. Na obr. 2, 3, 4^-jsou nakresleny polohy leštěné' plochy skleněného mnohostěnu vůči leštící ploše nástroje při různých velikostech síly řízené deformující pružiny. Na obr. 5 je schematicky nakreslen leštící stro'j se dvěma nezávisle deformovatelnými pružinami.Examples of devices on which the surfaces of glass polyhedrons can be polished by the method of the present invention are shown in the accompanying drawings. Fig. 1 is a schematic front view of a machine with a cylindrical polishing tool onto which glass polyhedrons are pressed by a plurality of dependently deformable springs. Figures 2, 3, 4 show the positions of the polished surface of the glass polyhedron with respect to the polishing surface of the tool at different magnitude of the force of the controlled deforming spring. FIG. 5 schematically illustrates a polishing machine with two independently deformable springs.

Ve stojanu 5 je rotačně uložen válcový nástroj 22, k jehpž leštící ploše 2 jsou přitlačené leštěné plochy 2 skleněných mnohostěnů 3, které jsou natmeleně tja tmelkách 2 řádkových přípravků 9_, jež jsou upnuté na klopách 2· Klopky 2 j^sou uložené mezi hr^ty 11 jezdců T_ a spojené předepjatými řízené deformovatelnými pružinami 12 s řetězem 13 na oblouku 18, který je připevněn na stojan 2· Na stojan 2 j^e připevněn motor 10 a převodovka 16, které jsou mezi sebou spojeny spojkou 22.· ^Na výstupní hřídel převodovky 16 je nasazen kotouč 15 s unášečem 22* jehož výstřednost e lze měnit. Jedním koncem je řetěz 13 otočně spojen s unášečem 21· Druhým koncem je řetěz 13 spojen prostřednictvím pružiny 2 se stojanem 2·In the frame 5 is rotatably supported cylindrical tool 22 to jehpž polishing surface 2 are pressed against the polished surfaces of two glass polyhedrons 3, which are sticked TJA tmelkách 2 line products 9 which are clamped on the lapels two flaps 2 j ^sou disposed between HR-ones T_ 11 drivers and associated controlled deformable prestressed spring 12 with the chain 13 on the arc 18 which is fixed to the stand 2 on the support 2 · ^e j, a motor 10 and gearbox 16 which are interconnected by means of coupling the twenty-second · ^the output shaft 16 a disc 15 with a carrier 22 * whose eccentricity e can be varied is mounted. At one end, the chain 13 is pivotally connected to the carrier 21 · At the other end, the chain 13 is connected via a spring 2 to the stand 2 ·

Poloha klopek 2 vůči nástroji 19 se seřídí při vypnutém motoru 10 a nastavené střední hodnotě síly F na konci řetězu 13 tak, aby skleněné mnohostěny 2 byly vůči nástroji 19 nastavené přibližně podle obr. 3. Při leštění se spuštěným motorem 10 se úměrně změnám polohy řetězu 13 vůči oblouku 18 mění silová napětí řady součástí stroje a na nich závislé elastické deformace těchto součástí. Výrazně se projevují řízené elastické deformace pružin 2» 12 a tmelek 2· Měnící se tahová napětí pružin 12 mění velikost sil, jimiž jsou skleněné mnohostěny 2 přitlačovány na nástroj 22* což přímo souvisí i se změnami ohybového namáhání tmelek 2, tj. i změnami prohnutí tmelek 2· Výsledkem plynule se měnící velikosti sil přitlačujících skleněné mnohostěny 2 ^na leštící n^ástroj 19 je tó, že poloha leštěných ploch 2 skleněných mnohostěnů 2 ^se vůči leštící ploše 2 nástroje 19 mění. Krajní polohy, mezi nimiž se skleněné mnohostěny 2 plynule pohybují, jsou nakresleny na obr. 2 a obr. 4. Rozdíl mezi těmito krajními polohami se nastavuje změnou výstřednosti e unášeče 14 na kotouči 15.The position of the flaps 2 relative to the tool 19 is adjusted when the engine 10 is switched off and the adjusted mean force F at the end of the chain 13 is adjusted so that the glass polyhedra 2 is adjusted relative to the tool 19 approximately as shown in FIG. 13 with respect to the arc 18 changes the force stresses of a number of machine components and the elastic deformations of the machine components dependent on them. Controlled elastic deformations of springs 2 »12 and fillers 2 are noticeable. Changing tensile stresses of springs 12 change the magnitude by which the glass polyhedra 2 is pressed against the tool 22 *, which is directly related to changes in bending stress of fillers 2, ie As a result of the continuously varying magnitude of forces pressing the glass polyhedra 2 ^{onto the} polishing tool 19, the position of the polished surfaces 2 of the glass polyhedra 2 changes ^with respect to the polishing surface 2 of the tool 19. The extreme positions between which the glass polyhedrons 2 move smoothly are shown in FIGS. 2 and 4. The difference between these extreme positions is adjusted by changing the eccentricity of the carrier 14 on the disc 15.

Ve strojí na obr. 5 je v rámu 23 uložen hřídel 20 s tmelkou 4a skleněného mnohostěnu 3a, hřídel 22 nástroje 21 a leštící plochou 2a a hřídel 26 kotouče 15b s unášečem 14b.In the machine of FIG. 5, the frame 23 accommodates a shaft 20 with a glass polyhedra sealer 4a, a shaft 22 of the tool 21 and a polishing surface 2a, and a shaft 26 of the disc 15b with the carrier 14b.

V posuvné vidlici 24 je uložen hřídel 25 kotouče 15a s unášečem 14a. Hřídele 20, 22, 25, 26 jsou spojené s na obrázku nenakreslenými převody a motory. Pod nástrojem 21 je k hřídeli 22 otočně připevněno rameno 28, které je spojeno pružinou 6b s unášečem 14b. Objímku 27, uloženou rotačně na hřídeli 20, spojuje s unášečem 14a pružina 6a.The sliding fork 24 accommodates the shaft 25 of the disc 15a with the carrier 14a. The shafts 20, 22, 25, 26 are associated with gears and motors not shown in the figure. Underneath the tool 21, an arm 28 is pivotally attached to the shaft 22, which is connected by a spring 6b to the carrier 14b. A sleeve 27 mounted rotatably on the shaft 20 is connected to the carrier 14a by a spring 6a.

Při leštění jsou poháněné hřídele 20, 22, 25, 26. Síla, kterou je přitlačována tmelka 4a s mnohostěnem 3a na leštící plochu 2a nástroje 21, ^se periodicky mění v závislosti na změnách napětí pružiny 6a. V závislosti na změnách velikosti této přítlačné síly se mění i velikost síly působící na mnohostěn 3a v místě leštění ve směru pohybu leštící plochy 2a. Při leštění způsobují změny velikosti této leštící síly změny ohybového namáhání konce hřídele 20, a to způsobuje změny jeho pružného ohnutí, což má za následek výkyvy leštěné plochy mnohostěnu 3a vůči leštící ploše 2a především v rovině procházející osou hřídele 20 ve směru působení výše uvedené leštící síly. Obdobně změny napětí pružiny 6b vyvolávají výkyvy leštící plochy 2a nástroje 21 vůči leštěné ploše mnohostěnu 3a především v rovině procházející, osou hřídele 20 ve směru ramena 28.During polishing, the shafts 20, 22, 25, 26 are driven. The force by which the sealant 4a with the polyhedron 3a is pressed against the polishing surface 2a of the tool 21 ^is periodically varied as the spring tension 6a changes. The magnitude of the force applied to the polyhedra 3a at the polishing point in the direction of movement of the polishing surface 2a also varies with the variation in the amount of this pressing force. During polishing, changes in the magnitude of this polishing force cause changes in the bending stress of the shaft end 20, causing changes in its resilient bending, resulting in fluctuations in the polished surface of the polyhedron 3a relative to the polishing surface 2a. . Similarly, variations in the tension of the spring 6b cause variations in the polishing surface 2a of the tool 21 relative to the polished surface of the polyhedron 3a, especially in the plane passing through the axis of the shaft 20 in the direction of the arm 28.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method of machine polishing surfaces of glass polyhedrons, in which a polishing surface of a tool and a polishing surface of a glass polyhedron are pressed together, characterized in that there is at least one of the forces which press together at least one polishing and polishing surface of at least one glass polyhedron and a polishing tool. a force that changes its size and / or direction and / or its location in a controlled manner.