CS239532B1

CS239532B1 - Universal milling head

Info

Publication number: CS239532B1
Application number: CS834063A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Cech; Jan Sobola
Original assignee: Oldrich Cech; Jan Sobola
Priority date: 1983-06-06
Filing date: 1983-06-06
Publication date: 1986-01-16
Also published as: CS406383A1

Abstract

Univerzální frézovací vřeteník je určen pro frézovací stroje a příčně posuvným vřeteníkem.-Univerzální frézovací vřeteník· má tepelně odizolované zdroje tepla, Ž imiž jsou náhonový motor a převodovka. elní plocha vřeteníku umožňuje připojení opěrného ramene i přídavných frézovacích g rístrojů. Podle řešení jednotlivých příavných přístrojů může byt hlavní vřeteno odpojeno, čímž se odstraní další zdroj teplaUniversal milling headstock is designed for milling machines and transversely sliding headstock.-Universal milling headstock · has heat-insulated heat sources FROM the drive motor and gearbox. the spindle head allows connection support arm and additional milling G machines. According to the solution of individual sidewalls can be the main spindle disconnected, removing another source heat

Description

Vynález se týká univerzálního frézovacího vřeteníku, vybaveného hlavním náhonovým motorem a ředitelnou převodovkou, zejména pro frézovací stroje β příčně posuvným vřeteníkem·The invention relates to a universal milling headstock equipped with a main drive motor and a thrust gearbox, in particular for milling machines β with a transversely movable headstock.

Oedním z důležitých požadavků kladených na frézky s příčně posuvným vřeteníkem je univerzalita pracovních možností při dosažení vysoké rozměrové přesnosti a jakosti obráběných ploch.Mezi hlavní požadavky patří možnost provádění obráběcích operací se svislým pracovním vřetenem, s horizontálním pracovním vřetenem, s pracovním vřetenem sklo něným k souřadným osám stroje, obrábění kotoučovými frézami na dlouhém trnu_zpodepřeném podpěrným ramenem s opěrným ložiskem apod· U frézek s příčně posuvným vřeteníkem je známo mnoho konstrukčních řešení vedoucích k univerzálnosti použití. Základním znakem těchto frézek je vřeteník, který je tvořen litinovým tělesem, ve kterém je Ý přední částí umístěno vodorovné pracovní vřeteno nebo na přední čelní stěně je umístěn frézovací vřeteník· Často se používá kombinace vřeteníku s vodorovným vřetenem, od kterého je možno ozubeným převodem, umístěným v mezikusu,pohánět přídavný frézovací přístroj, nebo je souose s pracovním vřetenem spřažen pomocný hřídel,sloužící k pohonu přídavných zařízení· V tělese vřeteníku je umístěna převodová skříň včetně řadícího mechanismu (ruční, automatický) s hlavním náhonovým motorem. Věechny tyto náhonový elementy jsou při provozu vřeteníka zdrojem tepla, které hlavní litinové těleso nerovnoměrně ohřívá, tím se těleso deformuje, mění se poloha vodorovného vřetena a čelní stěny, sloužící bu3 k uchycení podpěrného ramene s ložiskem, nebo frézovacích přístrojů k upínací ploše pracovního stolu· Tyto deformace přímo ovlivňují geometrickou přesnost stroje, což má bezprostřední vlivOne of the important requirements for milling machines with cross-sliding headstock is the universality of working possibilities while achieving high dimensional accuracy and quality of machined surfaces. Among the main requirements are the possibility of performing machining operations with vertical working spindle, horizontal working spindle, working spindle machine axes, machining disc cutter on _a long mandrel supported by a supporting arm with a counterbearing for milling, etc. · transversely with sliding headstock are known many design solutions leading to versatility of use. The basic feature of these milling machines is a headstock consisting of a cast iron body in which a horizontal working spindle is placed on the front or a milling headstock is placed on the front face. · Often a combination of a headstock with a horizontal spindle is possible. In the headstock, there is a gearbox including a gear mechanism (manual, automatic) with the main drive motor. All these drive elements are a source of heat during operation of the headstock, which heats the main cast iron body unevenly, which deforms the body, changes the position of the horizontal spindle and the front wall, used either to attach the support arm with the bearing or These deformations directly affect the geometric accuracy of the machine, which has an immediate effect

239 S32 na přesnost opracovaných obrobků a jakost opracování· Při použití frézovacích přístrojů^jejichž pohyb je odvozen od vodorovného vřetena nebo od pomocného hřídele, který je souosý s osou hlavního vřetena a s ním spřažen párem ozubených kol,dojde ke zvýšení odebíraného příkonu stroje při chodu naprázdno^ a tím ke snížení instalovaného výkonu stroje, který lze využít pracovním vřetenem·239 S32 for machined workpiece accuracy and machining quality · When using milling machines ^ whose movement is derived from a horizontal spindle or from an auxiliary shaft coaxial with the main spindle axis and coupled with a pair of gears, the power consumption of the machine during idling is increased. ^ and thus reduce the installed power of the machine, which can be used by the working spindle ·

Výše uvedené nevýhody odstraňuje univerzální frézovací vřeteník pedle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ho tvoří těleso vřeteníku se zvýšenou přední částí, které je opatřeno v místě uložení převodové skříně a hlavního náhonového motoru tepelně izolačními deskami· V jeho zvýšené přední části, opatřené přesnou svislou čelní připojovací plochou|je uložen hnací hřídel e vnitřním spojkovým ozubením upraveným na obou jeho koncích, na kterém je uloženo ozubené kolo, které je v alternativním záběru přes přesuvné mezikolo s dalším ozubeným kolem, uloženým na hlavním vřetenu, Svislá čelní připojovací plocha je opatřena jednak středicí přírubou a kalibrickými otvory s kalenými koliky a závitovými otvory pro připojeni opěrného ramene a přídavných frézovacích přístrojů.The above-mentioned disadvantages are overcome by the universal milling headstock according to the invention, which consists of a headstock body with an elevated front which is provided with heat-insulating plates at the location of the gearbox housing and the main drive motor. the drive shaft is provided with an internal clutch gear provided at both ends thereof, on which a gear is mounted, which is alternatively engaged via a transfer intermediate gear with another gear wheel mounted on the main spindle. on the one hand, centering flange and calibrated holes with hardened pins and threaded holes for connecting the support arm and additional milling machines.

Příkladné provedení univerzálního frézovacího vřeteníku podle vynálezu je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je jeho celková sestava v bočním pohledu a částečném řezu, obr. 2 představuje čelní připojovací plochuatHokr. 3 až 5 jsou příklady použití přídavných frézovacích přístrojů.An exemplary embodiment of the universal milling headstock according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows its overall assembly in side view and partial cross-section. 3 to 5 are examples of the use of additional milling machines.

Na nosné části 22 frézky je vodorovně vedeno těleso 11 vřeteníku, které sestává ze zadní podélné části 29 a přední zvý šené části 2· Na zadní podélné části 29 je uložena převodová skříň 19.napojená na hlavní náhonový motor 20· Oak mezi přední zvýšenou části 2 ^a převodovou skříní 19, tak mezi zadní podélnou částí 29 a převodovou skříní 19 s hlavním náhonovým motorem 20 jsou upraveny tepelně izolační desky 24· Převodová skříň JL9 je ve své zadní ěáati podepřena pružnou stavitelnou podložkou 30 a je opatřena elektromagnetickou brzdou 34 a odpadem 25 mazacího oleje· Svislá čelní plocha 26The headstock body 22 is horizontally guided on the milling carrier portion 22, which consists of a rear longitudinal portion 29 and a front elevated portion 2. On the rear longitudinal portion 29 there is a gearbox 19 connected to the main drive motor 20 Oak between the front elevated portion 2. ^{and the} transmission housing 19, and heat insulating plates 24 are provided between the rear longitudinal portion 29 and the transmission housing 19 with the main drive motor 20. The transmission housing 19 is supported in its rear shaft by a flexible adjusting pad 30 and is provided with an electromagnetic brake 34 and waste 25 oil · Vertical front 26

239 532 zvýšené přední části je opatřena středící přírubou 2 a kalibro^seiwí otvory 3, ve kterých jsou uložena dvě ocelová kalená polohovací pouzdra 4₉opatřena' kuželovými otvory pro přesné zapolohování opěrného ramene 27 8 ložiskem 28 přídavného frézovacího přístroje 7 8 dlouhým trnem 35. Dále ve svislé čelní ploše 26 jsou upraveny fixační kolíky 5 a jsou v ní vytvořeny závitové otvory 6 pro připevnění přídavného frézovacího přístroje £ s vertikálním nástrojovým vřetenem 22,resp. přídavného frézovacího přístroje 9 8 naklápěcím nástrojovým vřetenem 33.239 532 of the raised front part is provided with a centering flange 2 and calibrated openings 3 in which two steel hardened positioning sleeves 4 _{9 are} provided with conical openings for precisely positioning the support arm 27 8 with a bearing 28 of an additional milling machine 7 8 with a long mandrel 35. Further, in the vertical face 26, fixing pins 5 are provided and threaded holes 6 are formed therein for attaching an additional milling apparatus 6 with a vertical tool spindle 22 and a vertical tool spindle 22, respectively. auxiliary milling machine 9 8 with tilting tool spindle 33.

Ve zvýěené přední části .1 je uložen hnací hřídel 16, opatřený na obou koncích vnitřním ozubením 17, 18. Vnitřní ozubení 18,na straně převodové skříně 19/Slouží pro spojení s ne znázorněným výstupním hřídelem, vnitřní ozubení 17/na straně svislé čelní připojovací plochy 26,pro alternativní náhon některých přídavných frézovacích přístrojů 13, £)· θ hnacím hřídelem 16 je pevně spojeno ozubené kolo 21, které je v alternativním záběru s mezikolem 15,přesuvně uloženým na hřídeli 14 a ovládaným přesouvačera 32, spojeným s ruční pákou 31 nebo napojeným na nezna2ornéfné automatické řízení. Mezikolo J5 pak přenáší kroutící moment na další ozubené kolo 13, spojené s hlavním vřetenem 12In the raised front part 1 there is a drive shaft 16 provided with internal toothing 17, 18 at both ends. Internal toothing 18, on the gearbox side 19 / Serves for connection with an output shaft not shown, internal toothing 17 / on the vertical front connection For the alternative drive of some additional milling machines 13, 10 ', the gear shaft 21 is fixedly coupled to the drive shaft 16, which is in an alternative engagement with an intermediate gear 15 displaceably mounted on the shaft 14 and operated by a shifter 32 or connected to a low-level automatic control. The intermediate gear J5 then transmits the torque to the next gear 13 connected to the main spindle 12

Náhonový motor 20 pohání přes převodovou skříň 19 hnací hřídel 16, opatřený ozubeným kolem 21, které je v alternativním záběru přes přesuvné mezikolo 15 s dalším ozubeným kolem 13, uloženým na hlavním vřetení 12. Tepelně izolační desky 24 brání přestupu tepla z hlavních teplotních zdrojů, jimiž jsou náhonový motor 20 a převodové skříň 19, do litinového tělesa 11 vřeteníku. Náhonový motor 20 pohání přes převodovou skříň 19 hnací hřídel 16.The drive motor 20 drives a drive shaft 16 provided with a gear 21 via a gearbox 19, which is alternatively engaged via a transfer intermediate gear 15 with a further gear 13 mounted on the main spindle 12. The heat insulating plates 24 prevent heat transfer from the main temperature sources. which are the drive motor 20 and the gearbox 19, into the cast iron headstock 11. The drive motor 20 drives the drive shaft 16 via the gearbox 19.

Přesně obrobená svislá čelní plocha 26 tělesa vřeteníku slouží buň k přesnému zapolohování opěrného ramena 27 pomocí kalených čepů a k uchycení přídavných frézovacích přístrojů 8, 9,jejichž pohon je odvozen od hnacího hřídele 16. Při použití frézovacích přístrojů 8, 9 je vyřazen přesuvným kolem 15 ručně nebo automaticky vložený převodThe precisely machined vertical face 26 of the headstock body serves the cell for positioning the support arm 27 precisely with hardened pins and for attaching additional milling machines 8, 9, the drive of which is derived from the drive shaft 16. When using milling machines 8, 9 or automatically inserted transmission

239 532 a hlavní vřeteno 12, které je hlavním teplotním zdrojem ve vřeteníku, ovlivňujícím deformaci čelní svislé plochy 26 a s tím související polohu vřeten frézovacích přístrojů 8,£ vůči upínací ploše stolu. Tím se dosahuje zvýšená geometrická přesnost vřeteníku, majícího vliv na dosažení vysoké výrobní a rozměrové přesnosti obrobku a jakosti opracovaného povrchu. Vynález má bezesporu výhody i ve stavebnicovosti řešení, kde za základ je brán vřeteník s horizontálním vřetenem, skládající se ze samostatných montážních celků s možností použití vertikálního, univerzálního apod. přístroje bez omezení pracovních možností/daných polohou osy vřetena frézovacích přístrojů a hlavního vřetena k pracovnímu stolu.239 532 and a main spindle 12, which is the main heat source in the headstock, affecting the deformation of the front vertical surface 26 and the associated position of the spindles of the milling machines 8, 8 relative to the table clamping surface. This results in increased geometric accuracy of the headstock, which has an effect on achieving high production and dimensional accuracy of the workpiece and surface finish quality. The invention undoubtedly also has advantages in the modularity of the solution, where the base is a headstock with a horizontal spindle, consisting of separate assemblies with the possibility of using vertical, universal etc. apparatus without limitation of working possibilities / given by the spindle axis table.

Claims

Universal milling headstock with main drive motor and director gearbox, especially for milling machines with transversely sliding headstock, characterized in that it consists of a headstock body (11) with a raised front part (1), which is provided at the gearbox housing (19) ) and of the main drive motor (20) with heat insulating plates (24) and in whose raised front part (1) provided with a precise vertical front connecting surface (26), there is a drive shaft (16) with internal clutch teeth (17, 18) provided at both ends thereof on which a gear (21) is mounted, which is in an alternative engagement via a movable intermediate gear (15) with a further gear (13) mounted on the main spindle (12), the vertical front connecting surface ( 26) is provided with a centering flange (2) and calibration holes (3) with hardened positioning bushes (4) and fixation pins (5); threaded holes (6) for connecting the support arm (27) and additional milling machines (8,9).