CS239456B1 - Způsob výroby oceli v tandemových pecích - Google Patents

Abstract

Způsob kombinovaného dmýchání spalovacíhovoxidaěního médie do předehřlvacl i zkujnovací nístěje tandemové pece, při kterém se podle vynalezu spaluje kysličník uhelnatý kombinací potřebných množství oxidačních spalovacích médií, např. směsi kyslíku a vzduchu s poměry množství obou složek od 100 * kyslíku a 0 * vzduchu do 0 * kyslíku a 100 % vzguchu, dmýchaných do předehřlvacl i zkujnovací nístěje, přičemž poměr množství oxidačních spalovacích médií pro obě nístěje se podle potřeby v růjných fázích tavby mění od 0 » pro zkujnovací niatěj a 100 $ pro předehřlvacl nístěj do 100* pro zkujnovací nístěj a 0 * pro předehřlvacl nístěj, s využitím vhodně umístěných dospalovacích trysek.

Description

(54) Způsob výroby oceli v tandemových pecích

Způsob kombinovaného dmýchání spalovacího_voxidaěního médie do předehřlvacl i zkujnovací nístěje tandemové pece, při kterém se podle vynalezu spaluje kysličník uhelnatý kombinací potřebných množství oxidačních spalovacích médií, např. směsi kyslíku a vzduchu s poměry množství obou složek od 100 * kyslíku a 0 * vzduchu do 0 * kyslíku a 100 % vzguchu, dmýchaných do předehřlvacl i zkujnovací nístěje, přičemž poměr množství oxidačních spalovacích médií pro obě nístěje se podle potřeby v růjných fázích tavby mění od 0 » pro zkujnovací niatěj a 100 $ pro předehřlvacl nístěj do 100* pro zkujnovací nístěj a 0 * pro předehřlvacl nístěj, s využitím vhodně umístěných dospalovacích trysek.

tni /y ·*·

Vynález se týká způsobu výroby oceli v tandemových pecích, kde se použije oxidační médium ke spalování CO v tandemové peci.

V současné době se v tandemových pecích dmýchá oxidační spalovací médium, a to kyslík, vzduch či směs kyslíku a vzduchu, pouze do předehřívací nístěje. Pro krátkost dráhy spalování, nedostatečné míšení odpadních plynů a oxidačních médií v předehřívací nístěji apod., se zejména v údobí nejvySSÍch oduhličovaeích rychlostí při zkujnování lázně nedosahuje plného využití reakčního a citelného tepla odpadních plynů odcházejících ze zkujňovací nístěje. Navíc mnohdy dochází ke značnému zoxidování povrchu pevné kovonosné vsázky v předehřívací

T nístěji, a tím ke zhoržení výtěžků kovů, ke zvýšení nebezpečí vzniku výhozu apod.

Nevyužívání oxidačních spalovacích médií ve zkujňovací nístěji má za následek pomalejší tvorbu strusky, nedostatečný nárůst teploty roztavené kovové lázně u taveb s prostoji, při zpracování fyzikálně a chemických studených želez, taveb, u nichž teplota lázně při nastavení je nižší, než je potřebná teplota vzhledem k obsahu uhlíku v kovu a vyráběné značce oceli apod. V těchto případech se používá přísad nedostatkových legujících prostředků, jako je FeMn, 45% FeSi a jiné, či dolití tekutého surového železa, zfoukéní lézně na nízké obsahy uhlíku apod. To vše vede k růstu předváhy, vyšším měrným spotřebám surovin, růstu nákladu'na výrobu oceli a ke snížení výrobnostl tandemové pece.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby oceli v tandemových pecích, kde pro spalování kysličníku uhelnatého se dmýchá do předehřívací nístěje oxidační spalovací médium, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že oxidační spalovací médium tvořené kombinaci 21 až 99,9 % obj. kyslíku a zbytek vzduch se dmýchá nejméně ve středové části údobí zkujnování do zkujňovací nístěje.

Využití kombinovaného dmýchéní spalovacího oxidačního média do předehřívací nístěje * i zkujňovací nístěje tandemové pece, s využitím vhodně umístěných dospalovacích tryjek se umožní zvýšit využití reakčního a citelného tepla odpadních plynů, a tím snížit měrnou spotřebu tekutého surového železa. Rovněž se sníží zoxidovanost pevné kovonosné vsázky v předehřívací nístěji a zvýší se výtěžek kovu. Použití oxidačního spalovacího média ve zkujňovací nístěji urychlí tvorbu strusky, sníží se rozstřik kovu a strusky a poklesnou ztráty kovu struskou. Rovněž umožní zvýšit nárůst teploty kovu ve zkujňovací nístěji, hlavně u taveb po prostojích, při zpracování fyzikálně a chemicky studených surových želez, u taveb, kdy teplote lázně při odběi'u první zkoušky je nižší než požadovaná apod.. Tím se sníží použití drahých přísad FeMh, 45% t'FeSi a jiné, dolévání surového železa, a tím se sníží i náklady na vsázku. Současně se zajistí i potřebný výkon tandemové pece, snížení zpracovaných 1 celkových nákladů na výrobu oceli.

Pro ilustraci některých z mnoha možných způsobů dmýchéní lze uvést následující příklady, v nichž označení Ml je množství oxidačního spalovacího média, potřebného ke spalování CO na COg v odpadních plynech, tj. produktech pochodu oduhličení lézně ve zkujňovací nístěji v tandemové peci, dmýchané za jednotku času do zkujňovací pece, U2 je množství oxidačního spalovacího média, potřebného ke spalování CO na C0₂ v odpadních plynech, tj. produktech pochodu oduhličení lázně ve zkujňovací nístěji v tandemová pecí, dmýchané za jednotku času do předehřívací nístěje.

Množství M1 + M2 = 100 % obj.,oxidační spalovací médium obsahuje 21 až 99,9 % obj. kyslíku a pojmem údobí zkujnování je vyjádřeno procentuální množství nadmýchanáho zkujňovaclho kyslíku z celkového množství zkujňovacího kyslíku ne tavbu.

Přiklad 1

Od začátku zkujňování do 10 % z údobí zkujnování se používá v % obj. M2 = 100 %.

V údobí od 10 % až do 40 % z údobí zkujňování, tj. v oblasti nárůstu rychlosti oduhličení, se změní poměr množství spalovacích médií v rozmezí od 20 do 80 % Ml a úměrně tomu od 80 do 20 % IÍ2. Mezi 40 až 60 % z údobí zkujňování je přiváděn kyslík do zkujňovací nístěje.

V dalším údobí mezi 60 až 95 % z údobí zkujňování, tj. v oblasti poklesu rychlosti oduhličení, se zastaví přívod spalovacího oxidačního médiB do zkujňovací ní stěje a M2 = 100 % obj

Příklad 2

V údobí od začátku zkujňování do odběru prvního kontrolního vzorku kovu a změření teploty lázně, kterýžto okamžik leží v oblasti mezi 60 až 95 % z údobí zkujnování, se oxidační spalovací médium dmýchá výlučně do předehřívací nístěje, což charakterizují hodnoty 111 = 0 a M2 = 100 %,obj. V případě zjištěného teplotního deficitu při prvním kontrolním měření ve zkujňovací nístěji se údobí mezi 60 až 95 % doby zkujňování volí množství M1 v rozsahu 20 až 80 % obj. a M2 v rozmezí 80 až 20 % obj., přičemž v údobí mezi 95 až 100 % doby zkujňování je Ml =0.

S využitím vhodně umístěných dospalovacích trysek se po celé údobí zkujňování dmýchá oxidační spalovací médium do zkujňovací nístěje.

Z výkresu je zřejmé, že zkujňovací nístěj 1 je propojena převáděcím kanálem 2 s předehřívací nístějí J. V této technologické fázi zkujňovacího pochodu v tandemové peci je dmýchán zkujňovací tryskou £ zkujňovací kyslík do taveniny a vznikající CO je spalován oxidačním médiem, přiváděným dospalovacími tryskami 3 v klenbě pece.

Claims (4)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob výroby oceli v tandemových pecích, kde pro spalování kysličníku uhelnatého se dmýchá do předehřívací nístěje oxidační spalovací médium, vyznačený tím, že oxidační spalovací médium, tvořené kombinací 21 až 99,9 % obj. kyslíku a zbytek vzduch, se dmýchá nejméně ve středové části údobí zkujňování do zkujňovací nístěje.
2. 2. Způsob výroby oceli podle bodu 1, vyznačený tím, že oxidační spalovací médium se do zkujňovací nístěje dmýchá v rozmezí 10 až 40 % údobí zkujňování v rozmezí 80 ež 20 % obj. množství oxidačního zkujňovacího média a v rozmezí 40 až 60 % údobí zkujnování se oxidační zkujňovací médium dmýchá jen do zkujňovací nístěje.
3. 3. Způsob výroby oceli podle bodu 1, vyznačený tím, že v rozmezí 60 až 95 % údobí zkuj· ňování se přivádí oxidační spalovací médium do zkujňovací nístěje v rozmezí 20 až 80 % obj. množství podle teplotního deficitu ve zkujňovací nístěji a v závěru údobí zkujňování se přivádí jen do zkujňovací nístěje.
4. 4. Způsob výroby oceli podle bódu 1, vyznačený tím, že oxidační spalovací médium po celé údobí zkujňování se přivádí do zkujňovací nístěje.