CS239253B1

CS239253B1 - Weaving machine frame

Info

Publication number: CS239253B1
Application number: CS832145A
Authority: CS
Inventors: Jiri Novak; Jan Pajgrt; Jan Bezdicek; Milan Fenik; Vladimir Kuda
Original assignee: Jiri Novak; Jan Pajgrt; Jan Bezdicek; Milan Fenik; Vladimir Kuda
Priority date: 1983-03-28
Filing date: 1983-03-28
Publication date: 1986-01-16
Also published as: CS214583A1; GB2139253A; GB8408005D0; IT8420262A0

Abstract

A weaving machine frame consists of two side walls (1, 2) which are interconnected by at least three tubular braces (3) which may be in parts so as to allow for the machine to be easily made wider said parts being connected by members (4, 5). The warp beam may be removably and adjustably fixed by brackets to the side frames 1, 2. <IMAGE>

Description

Vynález se týká rámu tkacího stroje opatřeného převodovou skříní s náhonem hlavních mechanismů. Rám sestává ze dvou bočnic, které jsou upevněny v podlaze a jež jsou vzájemně propojeny příčníkem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a weaving machine frame provided with a gearbox having a main mechanism drive. The frame consists of two side panels which are fixed in the floor and which are interconnected by a cross-member.

Rámy současných tkacích strojů jsou tvořeny například dvěma pevnými litými bočnicemi, na nichž je uložen hlavní litý nosník. Základní konstrukci zesilují dva svařené rámy, na nichž je upevněn listový stroj nebo výstředníkové proělupní ústrojí.The frames of the current weaving machines consist, for example, of two solid cast sidewalls on which the main cast beam is supported. The basic construction is reinforced by two welded frames on which a leaf machine or an eccentric punch mechanism is mounted.

Další známý rám tkacího stroje - sestává ze dvou bočnic tvořených přesnými odlitky, které jsou propojeny čtyřmi.nosníky ' tvořenými z U profilů. Nevýhodou těchto rámů při současné nutnosti zvětšovat pracovní šíře tkacích strojů je jejich nedostatečná variabilnost.Another known weaving machine frame consists of two side castings made of precision castings which are interconnected by four beams made of U-profiles. The disadvantage of these frames while increasing the working width of weaving machines is their insufficient variability.

Takovéto rámy již nelze dodatečně prodlužovat, ale musí se vyměnit celé příčníky. Při zvětšující se šíři stroje se zvětšují reakční síly pohyblivých součástí stroje a rám, který tyto reakce zachycuje,je nutno zpevňovat bud zvětšením rozměrů jeho částí nebo přidáváním pomocných rámů pro jednotlivé mechanismy.Such frames can no longer be extended, but the entire crossbars must be replaced. As the width of the machine increases, the reaction forces of the moving parts of the machine increase, and the frame that accommodates these reactions needs to be strengthened either by increasing the dimensions of its parts or by adding subframes for individual mechanisms.

Navíc při prodlužování přfrazového mechanismu dochází ke snižování ’ jeho tuhosti, což je další důvod pro výše uvedené úpravy. Snížená tuhost přírazového mechanismu ovlivňuje technologické možnosti tkacího stroje, zejména pokud jde o velké dostavy a tkaní těžších tkanin.In addition, the extension of the friction mechanism reduces its stiffness, which is another reason for the above adjustments. The reduced stiffness of the pusher mechanism affects the technological capabilities of the weaving machine, in particular with respect to large rigs and weaving heavier fabrics.

Nevýhodou konstrukčních úprav pak je značná členitost a složitost rámu a jeho zvýšená celková hmotnost. Velká hmotnost rámu a tedy i celého tkacího stroje je nevýhodná nejen a . «Л z . výrobních a materiálových nákladů, ale ovlivňuje i investiční náklady uživatele, neboř je nutno zajistit zvýšenou pevnost a únosnost podlah tkalcoven a takovéto . stroje pak není možné umisřovat do podlaží budov.The disadvantage of structural modifications is the considerable segmentation and complexity of the frame and its increased total weight. The high weight of the frame and hence of the whole weaving machine is disadvantageous not only. «Л z. production and material costs, but it also affects the investment costs of the user, since it is necessary to provide increased strength and load-bearing capacity of weaving floors and such. machines cannot be placed on the floors of buildings.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje rám tkacího stroje .podle vynálezu, jehož podstatou je, že příčník je tvořen třemi trubkovitými rozpěrami.The aforementioned disadvantages are overcome by the frame of the weaving machine according to the invention, which is based on the fact that the crossmember is formed by three tubular spacers.

Výhodou rámu podle vynálezu je zejména jeho stavebnicovost. Vytvořením trubkovitých rozpěr, jejichž části jsou propojeny spojnicemi, se dosáhne jednoduché a lehké konstrukce při potřebné tuhosti rámu. ’The advantage of the frame according to the invention is its modularity. By providing tubular spacers, the portions of which are interconnected by connectors, a simple and lightweight construction is achieved with the required frame stiffness. ’

Silové reakce přírazového mechanismu se zachycují přes rozpěry do dalších částí rámu, kde jsou utlumeny. Tím se dosáhlo velké tuhosti přírazového mechanismu i při větších šířkách stroje,a to bez změn v přírazovém mechanismu, kde není potřeba zvětšovat průměr kyvné hřídele.The force reactions of the impact mechanism are absorbed through spacers into other parts of the frame where they are damped. This achieves a high stiffness of the pusher mechanism even at larger machine widths, without changing the pusher mechanism where there is no need to increase the swing shaft diameter.

Při potřebě výměny při opravě se vymontuje pouze vadný díl a namontuje nový. Obdobně lze postupovat při prodlužování, nebo příp. zkracování přidáváním nebo odebíráním jednotlivých částí.If a replacement is required during repair, only the faulty part is removed and a new one is fitted. The same procedure can be used for extension or extension. shortening by adding or removing individual parts.

Předmět vynálezu je zobrazen v pohledu na obr. 1. obr. 2 představuje příčný řez obr. 1. Na obr. 3 je znázorněno další provedení části rámu podle vynálezu a obr. 4 přestavuje jeho příčný řez.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of FIG. 1. FIG. 3 shows another embodiment of a portion of a frame according to the invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view thereof.

V.levé bočnici 2 je umístěna neznázorněná převodová skříň.s pohonem hlavních mechanismů. Pravá bočnice 2_ je řešena formou skříně. Obě bočnice ' 2 jsou navzájem spojeny příčníkem tvořeným třemi trubkovitými rozpěrami 3.·In the left side plate 2 there is a gear box (not shown) with main mechanism drive. The right side panel 2 is in the form of a housing. The two sidewalls 2 are connected to each other by a crossbar formed by three tubular spacers 3. ·

Horní trubková rozpěra 2 3e celistvá z jednoho kusu a dvě dolní sestávají z několika částí. První části dolních trubkových rozpěr 2 jsou jedním koncem upevněny na levé bočniciThe upper tubular strut 23e is integral with one piece and the two lower ones consist of several parts. The first parts of the lower tube spacers 2 are fixed at one end to the left sidewall

1. a svým druhým koncem na první spojnici £. ·1 and with its second end on the first link £. ·

Druhé části dolních trubkových rozpěr 2 jsou upevněny vždy jedním . koncem na první spoj-The other parts of the lower tubular spacers 2 are fixed one at a time. end to the first connection-

nici 4 a druhým koncem na druhé spojnici 5_. Třetí části dolních trubkových rozpěr 3 jsou opět jedním koncem upevněny na druhé spojnici _5 a druhým koncem na pravé boČnici 2· Počet spojnic £, 5 a tím i částí dolních trubkových rozpěr 2 3^e určen potřebnou délkou.rámu.4 and the other end on the second connector 5. The third part of the lower tubular spacers 3 are again attached with one end to the second connector 5 and the other end on the right side plate 2 · Number of connectors £ 5 and thus of the lower tubular portion 2 of the struts ³ and determining the required délkou.rámu.

Při jeho malé délce nejsou spojnice nutné a rozpěry jsou tvořeny jen jednou Částí. V horních částech bočnic 2' Z 3^{SOU na} jejich vnitřních stranách upevněny skříně přfrázového mechanismu £, v nichž je uložen kyvný hřídel 1_ přfrázového mechanismu.With its small length, the connectors are not necessary and the struts are formed by only one part. In the upper parts of the sidewalls 2 'Z 3 ^, they are mounted ^on their inner sides of the frame mechanism housings 6 in which the rocker shaft 7 of the frame mechanism is mounted.

Přes celou šíři stroje rovněž prochází hlavní hřídel 2· ^v místech hřídelů £' £ jsou na spojnicích vytvořena ložisková uložení 9 a tyto hřídele 2» θ 3^imi procházejí. Na kyvný hřídel 7 je pak upevněno neznázorněné přírazové ústrojí sestávající z podbidelnice, upevněné na kyvném hřídeli 2* ^na níž jsou upevněny mečíky s paprskem.The main shaft 2 also extends over the entire width of the machine ^{at the} locations of the shafts 60, bearing bearings 9 are formed on the joints, and these shafts 36 and ^{38 are} extending. The pendulum (not shown), consisting of a sub-chassis, is fastened to the rocker shaft 7 and is mounted on the rocker shaft 2 ^to which the swords with the spokes are fastened.

Na bočnicích 2» Z 3^SOU upevněny konzoly 10 neznázorněného osnovního válu. V případě děleného osnovního válu se umístí jedna spojnice £ doprostřed rámu a na tuto spojnici £ se upevní středová konzola 10 osnovního válu.Sidewall 2 »of 3 ^SOU fixed bracket 10 not shown warp beam. In the case of a split warp roller, one connector 6 is placed in the center of the frame and the central warp roller bracket 10 is fastened to this connector 6.

V případě potřeby úžení tkaniny s.e vypustí středová spojnice a mezi dvě spojnice £, £ jež jsou středu rámu nejblíže, se upevní dvojice pomocných nosníků 11. Na tyto nosníky se pak posuvně přestavitelně upevní konzola 10 osnovního válu /obr. 3/.If necessary, the center line is omitted, and a pair of auxiliary beams 11 are fastened between the two closest joints 6 closest to the center of the frame 11. The warp roller bracket 10 is then displaceably fastened to these beams. 3 /.

Další provedení posuvného upevnění konzoly 10 je mezi spojnicemi £, 5_ upevněn pouze jeden pomocný nosník 11, na nějž se horní částí upevní konzola 10. Spodní částí se tato upevní posuvně na dolní trubkovou rozpěru 2·Another embodiment of the sliding fastening of the bracket 10 is fixed only one auxiliary beam 11 between the connectors 5, 5, on which the bracket 10 is fastened to the upper part.

Je výhodné, je-li nejspodnější trubková rozpěra 2 největšího průměru, čímž se stává hlavní a nejlépe zachycuje vznikající silové reakce. Každá rozpěra, která je dělený sestává z jednotlivých částí - např. první, druhá a třetí část.It is preferred that the lower tube spreader 2 is of the largest diameter, thereby becoming the main and best absorbing the resulting force reactions. Each strut that is divided consists of individual parts - eg the first, second and third parts.

Všechny první, všechny druhé nebo všechny třetí části trubkových rozpěr 3 se nazývají dílčími.All the first, all second or all third portions of the tubular spacers 3 are called partial.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A weaving machine frame equipped with a main gear drive gearbox, comprising two side plates fastened to the floor in an interconnected manner and provided with warp beam brackets, characterized in that the cross-member is formed by three tubular spacers (3).

Frame according to claim 1, characterized in that the at least one tubular strut (3) consists of at least two parts connected to each other by at least one connecting link (4, 5) provided with bearings (9) of the main shaft (8) and the pendulum shaft (7). / impact mechanism.

Frame according to Claim 2, characterized in that the parts of the individual tubular spacers (3) are connected to each other by at least one connector (4, 5).

Frame according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the rocker shaft (7) of the pusher mechanism is supported with its ends in casings (6) of the pusher mechanism mounted externally on the inner sides of the sidewall (1, 2).

Frame according to Claims 2 to 4, characterized in that a warhead bracket (10) is fastened to the link (4).

6. At least the war.

Frame according to Claims 2 to 4, characterized in that one auxiliary beam (11) for a displaceably mounted fastening bracket (10) of the warp is mounted on a pair of connectors (4, 5).

7.

Frame according to any one of Claims 1 to 4, 5 or 6, characterized in that at least one connector (4) is fastened to the floor by its underside.