CS239231B1

CS239231B1 - Equipment for changing the rollers of rolling mills

Info

Publication number: CS239231B1
Application number: CS842457A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Novotny; Jan Parizek; Pavel Kosnar
Original assignee: Ladislav Novotny; Jan Parizek; Pavel Kosnar
Priority date: 1984-03-31
Filing date: 1984-03-31
Publication date: 1986-01-16
Also published as: CS245784A1

Abstract

Zjednodušení výměny pracovních válců válcovacích stolic a co největší zpřístupnění zařízení pro výměnu. Uvedeného účelu se dosáhne uspořádáním ovládacích prvků . a příslušných dvouramenných pák vně na stojanech válcovací stolice. Konce těchto dvouramenných pák, uspořádaných natáčivě na čepech stojanů, jsou přestavitelně uspořádány v mezerách kolejnic, pevně spojených se stojany. V poloze pro výměnu tvoří tyto konce dvouramenných pák s kolejnicemi společnou demontážní dráhu pro pojezd pojezdových kladek uložení pracovních válců.Simplification of the replacement of the working rolls of the rolling mills and the greatest possible accessibility of the replacement device. The stated purpose is achieved by arranging the control elements and the corresponding two-arm levers on the outside of the rolling mill stands. The ends of these two-arm levers, arranged rotatably on the pins of the stands, are repositionably arranged in the gaps of the rails, firmly connected to the stands. In the replacement position, these ends of the two-arm levers form a common dismantling path with the rails for the travel of the travel rollers of the working roll bearings.

Description

Vynález se týká zařízení pro výměnu pracovních válců válcovacích stolic, určené zejména pro stolice s pracovními válci, jejichž ložisková tělesa jsou vedena v ložiskových tělesech opěrných válců.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for changing the working rolls of rolling mills, particularly intended for rolling mill stands, the bearing bodies of which are guided in the bearing bodies of the support rolls.

Jedním z důležitých faktorů, které ovlivňují využitelnost válcovacích stolic je čas, potřebný k výměně pracovních válců. Proto jejich snadná a rychlá výměna je předmětem zájmu všech výrobců i uživatelů válcovacích stolic. Předpokladem pro rychlou výměnu pracovních válců je i vhodně řešené zařízení pro výměnu včetně demontážní dráhy, vestavěné přímo ve válcovací stolici, umožňující vyvezení uložení pracovních válců ze stolice na demontážní vůz a opětné převzetí nového uložení pracovních válců z tohoto demontážního vozu. K tomuto účelu se používá např.zařízení, kde demontážní dráha sestává z několika posuvných částí, které lze po zavezení uložení pracovních válců do stolice posunout ve vodorovné rovině tak, že se pod pojezdovými kladkami vytvoří mezery, jež umožní dosednutí dolního pracovního válce na dolní opěrný válec. Posuv jednotlivých částí demontážní dráhy zajišluje hydraulický válec. Další známé řešení používá kolejnice, pevně spojené se stojanem válcovací stolice. V místech pod pojezdovými kladkami uložení pracovních válců jsou kolejnice přerušeny. Výplně v těchto mezerách jsou ovládány ve vertikální rovině hydraulickými válci, přičemž v horní koncové poloze jsou tyto výplně v úrovni kolejnic a v dolní koncové poloze umožňují dosednutí dolního pracovního válce na dolní opěrný .válec. Toto řešení je vhodné pro válcovací stolice větších rozměrů, opatřené vodícími bloky pracovních válců, přišroubovanými ke stojanům stolice.One of the important factors influencing the usefulness of the rolling mills is the time required to change the working rolls. Therefore, their easy and quick replacement is of interest to all manufacturers and users of rolling mills. A prerequisite for quick replacement of the working rolls is also a suitably designed replacement device, including a disassembly track, built directly in the rolling mill, allowing the transfer of the working rolls from the mill to the dismantling car and re-accepting the new working rolls. For this purpose, a device is used, for example, where the dismantling path consists of several sliding parts which, after the introduction of the working rollers into the stand, can be moved horizontally so that gaps are formed under the rollers to allow the lower working roll to rest on the lower supporting roller. cylinder. The movement of the individual parts of the dismantling path is provided by a hydraulic cylinder. Another known solution uses rails fixedly connected to a stand of a rolling mill. The rails are interrupted at places below the rollers of the support rollers. The fillers in these gaps are actuated in the vertical plane by hydraulic cylinders, in the upper end position the fillers being at the level of the rails and in the lower end position allow the lower working roller to abut the lower support roller. This solution is suitable for larger mill stands equipped with guide rollers of work rolls bolted to the stand stands.

Nevýhodou prvého řešení je to, že při chybné manipulaci nebo poruše ovládání, kdy se nevytvoří zmíněná mezera pod některouThe disadvantage of the first solution is that in the case of faulty manipulation or failure of the control, when the mentioned gap does not

- 2 239 231 pojezdovou kladkou, dojde k rozdrcení této kladky válcovací silou. Vzhledem k nepřístupnosti těchto pojezdových kladek má takovéto poškození velmi vážné důsledky a může mít za následek mnohahodinový výrobní výpadek, Nevýhodou druhého řešení je hlavně to, že není dobře realizovatelné u typů válcovacích stolic, které nejsou vybaveny zmíněnými vodícími bloky, t-*j. u stolic, kde ložisková tělesa pracovních válců jsou vedena v ložiskových tělesech opěrných válců. Zde by toto řešení vyvolalo problémy se zajištěním dobrého vedení pro výplně mezer v kolejnicích, jakož i potřebu zajištění pohyblivých hydraulických přívodů na ložisková tělesa opěrného válce.- 2 239 231 with the roller, this roller is crushed by the rolling force. Due to the inaccessibility of these rollers, such damage has very serious consequences and can result in a production delay of many hours. The disadvantage of the second solution is mainly that it is not feasible for types of rolling stands which are not equipped with said guide blocks, i.e.. in stands, where the working roll bearing bodies are guided in the supporting roll bearing bodies. Here, this solution would give rise to problems of providing good guidance for the gaps in the rails, as well as the need to provide movable hydraulic feeds to the bearing bodies of the support cylinder.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pracovních válců válcovacích stolic podle vynálezu, které sestává z kolejnic, pevně spojených se stojany a opatřených mezerami pro pojezdové kladky ložiskových těles pracovních válců, dvouramenných pák a ovládacích prvků.These drawbacks are overcome by the rolling mill work roll device according to the invention, which consists of rails fixedly connected to the stands and provided with gaps for rollers of working roll bearing bodies, double-arm levers and operating elements.

Podstatou zařízení podle vynálezu je to, že dvouramenné páky jsou uloženy natáčivě na čepech stojanů tak, že jejich jedny konce jsou uspořádány přestavitelně v mezerách kolejnic a druhé konce jsou kinematicky spojeny prostřednictvím ovládacích prvků se stojany válcovací stolice.The principle of the device according to the invention is that the two-arm levers are rotatably mounted on the pivot pins so that one end thereof is displaceably arranged in the gaps of the rails and the other ends are kinematically connected by means of operating elements to the stand stands.

Výhodou zařízení podle vynálezu je to, že celý mechanizmus je přístupný na vnějších stranách stojanů válcovací stolice a nehrozí tedy zaklínování ložiskových těles pracovních válců uvnitř stolice Ovládací prvky, trj. v daném případě hydraulické válce, jsou napájeny ze zdroje konstantního hydraulického tlaku. Tím odpadá možnost poškození pojezdových kladek a celého mechanizmu, jako následek přetížení od válcovací síly vinou nesprávné manipulace.An advantage of the device according to the invention is that the entire mechanism is accessible on the outside of the stands of the rolling stand and thus there is no risk of wedging of the working roll bearing bodies inside the stand. in this case the hydraulic cylinders are supplied from a constant hydraulic pressure source. This eliminates the possibility of damaging the rollers and the entire mechanism as a result of overloading from the rolling force due to improper handling.

Zařízení pro výměnu pracovních válců válcovacích,stolic podle vynálezu je příkladně schematicky znázorněno na ohnil a 2 připojených výkresů. Obr.l je nárysný pohled na válcovací stolici se zařízením podle vynálezu a obr.2 je bokaysný pohled ve svislém řezu A-A na uložení pracovních válců v poloze pro výměnu.The device for changing the working rolls of the rolling mills according to the invention is illustrated schematically by way of example in the rotations and 2 of the accompanying drawings. Fig. 1 is a side elevational view of a rolling mill with a device according to the invention; and Fig. 2 is a side elevational view A-A of the support rollers in the exchange position.

Na vnějších stranách ložiskových těles 2 dolního pracovního válce 1 jsou upevněny pojezdové kladky 4 (obr.2), které v poloze pro výměnu pracovních válců 1, 2 korespondují s jedněmi konci dvouramenných pák 10, natáčivě uložených na čepech 11 stojanů 12 válcovací stolice (obr.l). Tyto konce dvouramenných pák 10 jsouOn the outer sides of the bearing bodies 2 of the lower working roll 1 are mounted rollers 4 (Fig. 2), which in the position for changing the working rolls 1, 2 correspond to one end of the two-arm levers 10 pivoted on the pins 11 of the stand 12 .l). These ends of the two-armed levers 10 are

239 231239 231

- 3 uspořádány přestavitelné v mezerách £ kolejnic 8, pevně spojených se stojany 12 a vytvářejí tak v poloze pro výměnu, včetně dráhy v ložiskových tělesech 6 dolního opěrného válce £, společnou demontážní dráhu pro výměnu pracovních válců 1, 2, Druhé konce dvouramenných pák 10 jsou pak kinematicky spojeny prostřednictvím ovládacích prvků 12, např. hydraulických válců, se stojany 12 válcovací stolice. Při výměně pracovních válců 1, 2 jsou jejich ložisková tělesa 3, 2 ^vůČi sobě fixována tak, aby bylo možné vyměnit najednou celý kojnnplet uložení pracovních válců 1, 2.3, displaceably disposed in the gaps 8 of the rails 8 fixedly connected to the stands 12, thus forming, in the exchange position, including the track in the bearing bodies 6 of the lower backing roll 6, a common disassembly path for changing the working rolls 1, 2. they are then kinematically connected by means of operating elements 12, eg hydraulic cylinders, to the stands 12 of the rolling stand. When replacing the working rolls 1, 2, their bearing bodies 3, 2 are fixed to each other ⁱⁿ such a way that the entire bearing arrangement of the working rolls 1, 2 can be replaced at the same time.

Funkce zařízení podle vynálezu je velmi jednoduchá. V poloze pro válcování se konce dvouramenných pák 10 vyklopí pod úroveň kolejnic 8, pojezdové kladky 4 se zasunou do takto vytvořených mezer £ a dolní pracovní vále o 1 dosedne na dolní opěrný válec 7. Při výměně pracovních válců 1, 2 se ovládacími prvky 13 přestaví konce dvouramenných pák 10 do úrovně kolejnic 8 a vytvoří se tak souvislá demontážní dráha. Současně se tímto zařízením zdvihá celé uložení pracovních válců 1, 2 do polohy pro výměnu, kde je nezakresleným zařízením pxo pojezdových kladkách 4 vyvezeno mimo pracovní prostor válcovací .stolice. Obdobně se pak postupuje při montáži pracovních válců lÍ2 do stolice.The operation of the device according to the invention is very simple. In the rolling position, the ends of the two-arm levers 10 are folded below the level of the rails 8, the rollers 4 are slid into the gaps thus formed and the lower working roller 1 bears on the lower support roller 7. When changing the working rolls 1, 2 the ends of the two-armed levers 10 to the level of the rails 8, thereby forming a continuous disassembly path. At the same time, this device lifts the entire support of the working rollers 1, 2 to the exchange position, where it is transported outside the working space of the rolling table by an undiluted device P1 on the rollers 4. A similar procedure is followed for the assembly of the working rolls 12 in the mill.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

239 231

Apparatus for changing the rolling rolls of rolling mills consisting of rails fixed to the stands and provided with gaps for the rollers of the rolling stock bearing bodies, the two-arm levers and the controls, characterized in that the two arm levers (10) are pivoted on the pins (11) of the stands (12) such that their ends are displaceably arranged, in the gaps (9) of the rails (8) and the other ends are kinematic connected by means of the controls (13) to the stands (12) of the mill stand.