CS239146B1

CS239146B1 - Condenser with horizontal tubes and superheated steam precooling zone

Info

Publication number: CS239146B1
Application number: CS8310001A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Stryncl; Milan Duerrer
Original assignee: Vladimir Stryncl; Milan Duerrer
Priority date: 1983-12-27
Filing date: 1983-12-27
Publication date: 1985-12-16
Also published as: CS1000183A1

Abstract

Účelem zařízení je zajištění optimálních podmínek1 pro přenos tepla u kondenzátorů s horizontálně položenými trubkami v těch případech, kdy je nutno nejprvé ochladit přehřáté páry na teplotu rosného bodu. Kondenzátor s horizontálními trubkami a s předchlazovací zonou má teplostěnnou plochu rozdělenou nejméně jednou podélnou přepážkou na část kondenzační a část předchlazovací.The purpose of the device is to ensure optimum conditions1 for heat transfer of capacitors with horizontally laid pipes in those cases where it is necessary first cool superheated steam to dew temperature point. Horizontal tube condenser and with a pre-cooling zone, it has a thermostated at least once longitudinal partition to the condensation part and a pre-cooling part.

Description

Kondenzátor s horizontálními trubkami a předchlazovací zonou přehřáté páryCondenser with horizontal tubes and pre-cooling zone of superheated steam

Účelem zařízení je zajištění optimálních podmínek¹ pro přenos tepla u kondenzátorů s horizontálně položenými trubkami v těch případech, kdy je nutno nejprvé ochladit přehřáté páry na teplotu rosného bodu. Kondenzátor s horizontálními trubkami a s předchlazovací zonou má teplostěnnou plochu rozdělenou nejméně jednou podélnou přepážkou na část kondenzační a část předchlazovací.The purpose of the device is to provide optimum heat transfer conditions ¹ for condensers with horizontally laid pipes in those cases where it is necessary to first cool superheated steam to the dew point temperature. The condenser with horizontal tubes and a precooling zone has a heat-exchanging surface divided by at least one longitudinal partition into a condensing part and a precooling part.

rr

259 146259 146

239 146239 146

Vynález řeší teplosměnnou plochu kondenzátoru par/ tvořenou trubkovým svazkem s horizontálně položenými trubkami.The invention solves the heat exchange surface of a vapor condenser / tube bundle with horizontally laid tubes.

Před kondenzaci par je nutno nejprve ochladit přehřáté páry na teplotu rosného bodu. Toto ochlazeni se provádí bu3 v samostatném teplosměnném aparátu^nebo probíhá předchlazeni a následující kondenzace v jednom aparátu.Before condensation of the vapors, it is necessary to first cool the superheated vapors to the dew point temperature. This cooling is carried out either in a separate heat exchange apparatus or precooling and subsequent condensation in a single apparatus.

První uvedené řešení představuje složitější a nákladnější zařízeni. Nevýhodou druhého řešeni je skutečnost, že předchlazováni se děje neekonomicky, neboť ochlazované páry proudí malou rychlosti a součinitel přestupu tepla na straně předchlazované páry je malý, takže k dosaženi teploty rosného bodu je zapotřebí větší teplosměnné plochy.The former is a more complex and costly device. A disadvantage of the second solution is that the precooling is uneconomical, since the cooled vapor flows at low velocities and the heat transfer coefficient on the side of the precooled steam is small, so that a larger heat exchange surface is required to reach the dew point.

Uvedené nevýhody odstraňuje kondenzátor s horizontálními trubkami a předchlazovaci zonou přehřáté páry, sestávající z teplosměnné plochy tvořené trubkovým svazkem s horizontálně položenými trubkami, jehož podstata spočívá v tom, že teplosměnná plocha je rozdělena podélnou přepážkou na část kondenzační a část předchLazovaci. Teplosměnná plocha může být opatřena nejméně jednou přepážkou, která pak pouze odděluje část předchlazovaci a část kondenzační, nebo může být opatřena více podélnými přepážkami, které slouží k dalšímu zvýšeni rychlosti prouděni předchlazovaného m^dia.These disadvantages are overcome by a condenser with horizontal tubes and a pre-cooling zone of superheated steam, consisting of a heat exchange surface formed by a tube bundle with horizontally laid tubes, the principle being that the heat exchange surface is divided by a longitudinal partition into a condensing part and a pre-cooling part. The heat transfer surface may be provided with at least one baffle which then only separates the precooling part and the condensing part, or may be provided with a plurality of longitudinal baffles which serve to further increase the flow rate of the precooled copper.

Výhodou tohoto řešeni je skutečnost, že je možno v předchlazovací části opatřené přepážkou, resp. přepážkami, dosáhnout vyšších rychlosti prouděni par, a tím i vyšších hodnot přenosu tepla, než je tomu u řešeni bez přepážky, neboť při kondenzaci par jsou rychlosti malé.The advantage of this solution is the fact that it is possible in the pre-cooling part provided with a partition, respectively. by means of the baffles, achieve higher vapor flow rates and hence higher heat transfer values than is the case without the baffle solution, since vapor condensation is slow.

Na výkrese je znázorněn přiklad provedení kondenzátoruAn example of a capacitor is shown in the drawing

239 146 podle vynálezu· Obr.1 a 2 znázorňuje řešeni kondenzátoru s předchlazovaci zonou opatřenou·jednou podélnou přepážkou, obr.3 znázorňuje kondenzátor z obr.1,opatřený dvěma podélnými přepážkami.239,146 according to the invention. Figures 1 and 2 show a solution of a condenser with a pre-cooling zone provided with one longitudinal baffle; Figure 3 shows a capacitor of Figure 1 provided with two longitudinal baffles.

Na obr.1 je kondenzátor s horizontálními trubkami £ a s předchlazovaci zonou fa která je oddělena od části kondenzační jednou podélnou přepážkou £· Na obr.1 je tato přepážka znázorněna jako rovná deska a na obr.2 je přepážka tvarována. Teplosměnného procesu se zúčastňuje ochlazované me^zdium £ a chladicí me^zdíum fa které vstupuje hrdlem £ a vystupuje hrdlem 8, přičemž proudí uvnitř teplosměnných trubek 1». Ochlazované medium £ vstupuje do aparátu jako přehřátá pára hrdly £, proudí do předchlazovaci části £ aparátu oddělené od kondenzační části 3 přepážkou 4, kde je ochlazováno na teplotu rosného bodu a proudí dále do kondenzační části fa t * kde zkondenzuje. Zkondenzované medium 2 shromažaováno ve spodní části aparátu a odtud jeve formě kapaliny odváděno hrdlem 10.Počet hrdel 9 je dán počtem příčných přepážek 11, které podpírají trubky 1. a zabraňuji jejich vibracím, přičemž zároveň rozděluji mezi trubkový prostor aparátu na samostatné části. Na obr.3 je znázorněn kondenzátor se stejnou funkci jako na obr.1 a 2, který je opatřen dvěma podélnými přepážkami 4a, 4b, provedenými jako rovné desky. Přepážka 4b je ve spodní části opatřena jedním nebo několika otvory 1,2 pro odtok kapaliny z prostoru předchlazovaci části fa Otvory 12 jsou při provozu aparátu ponořeny v kapalině, aby nedocházelo k proskoku přehřáté páry do části kondenzační.In Fig. 1 there is a condenser with horizontal tubes 6 and with a pre-cooling zone f and which is separated from the condensation part by one longitudinal baffle. In Fig. 1 this baffle is shown as a flat plate and in Fig. The heat transfer process involved cooled Me £ ^of the palladium and the cooling ^of the palladium Me fa £ neck which enters and exits throat 8, wherein the flowing inside the heat transfer tubes 1 ». The cooled medium 6 enters the apparatus as superheated steam through the orifice 6, flows into the precooling part 6 of the apparatus separated from the condensation part 3 by the baffle 4 where it is cooled to the dew point and flows further into the condensation part f and where it condenses. The condensed medium 2 is collected in the lower part of the apparatus and from there in the form of liquid is discharged through the orifice 10. The number of the orifices 9 is given by the number of transverse baffles 11 which support the tubes 1 and prevent their vibrations. 3 shows a capacitor having the same function as in FIGS. 1 and 2, which is provided with two longitudinal baffles 4a, 4b, which are designed as flat plates. The baffle 4b is provided at the bottom with one or more openings 1,2 for draining liquid from the pre-cooling compartment f and the apertures 12 are immersed in the liquid during operation of the apparatus to prevent leakage of superheated steam into the condensation section.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

239 146

A condenser with horizontal tubes and a superheating zone of superheated steam, consisting of a heat exchange surface formed by a tube bundle with horizontally laid tubes, characterized in that the heat exchange surface is divided by a longitudinal partition (4) into a condensing part (3) and a pre-cooling part (2).

Condenser according to claim 1, characterized in that the heat exchange surface of the pre-cooling part (2) is provided with at least one partition (4).