CS239088B1 - Sposob čistenia metanolu z procesu výroby acetylénu - Google Patents
Sposob čistenia metanolu z procesu výroby acetylénu Download PDFInfo
- Publication number
- CS239088B1 CS239088B1 CS843169A CS316984A CS239088B1 CS 239088 B1 CS239088 B1 CS 239088B1 CS 843169 A CS843169 A CS 843169A CS 316984 A CS316984 A CS 316984A CS 239088 B1 CS239088 B1 CS 239088B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- methanol
- olefins
- ammonia
- production process
- acetylene production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1 239 088
Vynález, sa týká spósobu čistenia metanolu z procesu výrobyaoetylénu, spočívájúci v odstraňovaní C^, - acetylénov, ole- fínov, diolefínov, čpavku a inýoh prchavých látok.
Pri parciálněj oxidáoii zemného plynu vzniká asi 6,8j£ obj»aoetylénu a zbyt ok tvoří H^, CO, CO^, metán, etán, e ty lén, propy-lén, propadlén, 1,3-butadiéxr, C^, C^-aoetylény, aromáty, kyslíkatézláčeniny a iné polymérotvomé látky s nenasýtenými vazbami. Sepa-ráoia aoetylénu z takejto zmesi je založená na principe odstraňo-vania jednotlivých zložiek v selektívnyoh rozpáSťadlácha rozto-kooh. Aoetylén sa nakonieo získává absorpoiou do metanolu a desorp-oiou z tohto roztoku, zatial’ čo koncový plyn /Ég a <30/ z absorpciesa móže využit1 na výrobu čpavku alebo metanolu·
Metanol sa pri výrobě aoetylénu využívá ako pomocná surovinadvomi spósobmi. Casť metanolu slúži na vypieranie C^, C^-aoetylé-nov, olefínov, diolefínov a aromátov z procesného plynu. Přitomsa v metanole zachytla aj rozličné polymérotvomé látky s nenasý-tenými vazbami, kyslíkaté zlúčeniny a malé množstvo čpavku z před»ohádzajúceho uzla pranla čpavkovou vodou. Druhá časť metanolu slú-ži v konoovom stupni už na spomínanú ábsorpciu a desorpciu aoety-lénu·
Metanol z absorpcie sa regeneruje iba desorpciou a odohádzado zásobníka. Obsahuje však ešte určité množstvá C^, C^-acetylénov,olefínov, diolefínov a dalších nečistdt, o čom svědčí aj tá sku- 2 239 088 točnosť, že vSetky tieto zložky aa naohádzajú v aoetyléne, od-ohádzajúoom z hlavy desorpčnej koleny v desiatkaoh až tisíokaohppm.
Metanol z vypierania C^, C^-aoetylónov, olefínov, dlolefínova aromátov aa regeneruje vo viaČerých stupnooh. Najprv aa reduk-ciou tlaku a stripovanim koncovým plynom rekuperuje z něho roz-puštěný acetylén, potom sa riedi vodou a z takého to roztoku aaatripovaním odstranujú C^, C^-acetylény, olefíny a dlolefíny.
Na zamedzenle strát metanolu aa jeho páry zo atrlpovácieho plynuvypierajú vo vodnéj pračke a použitou vodou z pračky aa zase rie-di metanol v predchádzajúcom stupni, lým aa ale udržuje neustálevo vodě určitá rovnovážná koncontrácia látok, ktoré sa z metano-lu odstranujú atripovaním. Aromáty aa odstranujú v clalšom stupniděkana metanol sa od vody odděluje i^ektifikáóiou. Destilo-vaný metanol odchádza potom do rovnakého zúsobníka ako metanolz desorpcie.
Destilovaný metanol však obsahuje ešte určité množstváacetylénov, olefínov, dlolefínov, čpavku a inýcli prchavých látok,vznikajúcioh v procese Stiepenia zemného plynu, ktoré sa takto do-stávajú až do acetylénu a to tým spčsobom, že už znečistěný meta*“*nol sa privádza jednak na hlavu vypieracej koleny a jednak sa po-užívá na absorpciu acetylénu. K zhoršeniu tohto stavu může dochádzať najmS v důsledku čas-tého zanášania vostavieb kolén na úseku regeneráoie vypieracioliometanolu polymémymi látkami, čo do značnéj miery redukuje stri-povací účinok koncového plynu. Snaha o dodržanie původného stri- , povacieho účinku vedle potom k prudkému zvýšeniu strát metanolu.
Zvýšený obsah C^, C^-aoetylónov, olefínov, dlolefínov, čpav-ku, ale aj Salších prohavýoh polymérotvomých a kyslíkatých látok 238 - 3 v acetyléne nepriaznivo ovplyvňuje proces jeho ňalšieho spracova-nia na acetaldehyd) vinylacetát a pod· Prejavujé sa to zníženouživotnosťou používaných katalyzátorov, menšími výťažkami, zvýšený-mi normami spotřeby a teda zhoršenou ekonomikou celej výroby· lieto nevýhody odstraňuje postup podlá předloženého vynálezu,ktorý představuje čistenie metanolu z procesu výroby acetylénu,spočívajúce v odstraňovaní C^, C^-acetylénov, olefínov, diolefínov,čpavku a iných prchavých látok a to takým spdsobom, Že sa znečistě-ný metanol privádza na hlavu kolSny pri atmosferiokom tlaku a tep-loto 40 až 64°C, pričom do spodu koleny sa privádzajú páry odply-nenáho metanolu, ktorý sa kondenzuje v deflegmátore, cez ktorýodchádzajú oddělené prchavé látky·
Na obrázku 1 je znázorněný proces odstraňovania C^, C^-acetylénov, olefínov, diolefínov, čpavku a iných prchavých látok z metano-lu· Metanol sa privádza na hlavu kolčny 1, kde sa udržuje teplota40 až 64°C, v ktorej sa z něho protiprúdne stúpajúcimi parami me-tanolu vystripovávajú předmětné prchavé látky· Páry sa vyvíjajúvo vařáku 2 a kohdenzujú v deflegmátore 3· Vystripované prchavé látky odchádzajú cez deflegmátor na spaTovanie alebo na Salšie spra- o ováni o· Odplynený metanol odchádza z vařáku kolčny do procesov yy~pierania C^, C^-acetylénov, olefínov, diolefínov a aromátov a ab-sorpcie acetylénu· Příklad 1 3 1.h metanolu /metanol z destilácie a desorpcie 1:1/ sanastrekujá na hlavu náplňovéj koleny, kde sa udržuje teplota 60°C«Koléna má priemer h cm a 10 teoretických etáží· V elektricky vy-hrievanom cirkulačnom vařáku kolčny bola teplota 65 °C, Z vařákusa odoberalo 3 1»h odplyneného metanolu· Nastrekovaný metanolobsahoval 435,2 ml /pri normálnych podmienkach/ rozpuštěných ace- -A - 239 088 tylánov v 1 li tri metanolu, žatial So odplynený metanol už iba33,6 ml.1 · Z deflegmátora odohádzalo 1,8 léh plynov /při normálnych podmienkach/ o zložení /obj· %/ 36,5% acetylénu, 20% dlaoety-lénu, 7% vinylacétylánu, 3% metylacetylénu, 16% 1,3-hutadiónu, 7% metanolu, 7% čpavku, 2% propylénu+propadlónu, 1% etánu+etylénua 0,5% iných prchavých lát ok·
Claims (1)
- - 5 - P RED Μ E T VY NÁLEZU 239 088 1· Spdsob čistenia metanolu z procesu výroby acetylénu, spočívající v odstraňovaní C^, C^-acetylónov, olefínov, diole-finov, čpavku ainých prchavých lát ok, vyznačující sa tým, žesa znečistěný metanol privádza na hlavu kolény pri atmosferic-kou! tlaku a teplote 40 až 64°C, pričom do spodu kolény sa pri-vádza jí páry odplyneného metanolu, ktorý sa kondenzuje v deflegmátore, cez ktorý odchádzají oddělené prohavé látky· 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843169A CS239088B1 (sk) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | Sposob čistenia metanolu z procesu výroby acetylénu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS843169A CS239088B1 (sk) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | Sposob čistenia metanolu z procesu výroby acetylénu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS316984A1 CS316984A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS239088B1 true CS239088B1 (sk) | 1985-12-16 |
Family
ID=5370997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS843169A CS239088B1 (sk) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | Sposob čistenia metanolu z procesu výroby acetylénu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS239088B1 (cs) |
-
1984
- 1984-04-27 CS CS843169A patent/CS239088B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS316984A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3408267A (en) | Extractive distillation of ethanol followed by activated carbon treatment | |
| US3829521A (en) | Process for removing acid gases from a gas stream | |
| US7674438B2 (en) | Systems of producing monoolefins by the extraction-hydrogenation of highly unsaturated hydrocarbons | |
| US3317627A (en) | High purity alkadienes by extractive distillation | |
| KR100826486B1 (ko) | 이산화탄소 함유 기체 흐름의 정제방법 | |
| US2638440A (en) | Purification of crude aliphatic alcohols | |
| CN1027587C (zh) | 制备甲基丙烯酸烷基酯的方法 | |
| KR20140048950A (ko) | 에틸렌 스트림으로부터 산소화 오염물들을 제거하는 방법 | |
| US7393993B1 (en) | Method for removal of acetylenes from hydrocarbon streams | |
| US8487150B2 (en) | Process for hydrogenating butadiyne | |
| US3003008A (en) | Selective hydrogenation of acetylenes in the presence of olefinic gases containing unsaturated c4 hydrocarbons | |
| DE60122461T2 (de) | Regenerierung einer Vorrichtung zur Reingung von Kohlenwasserstoffen | |
| RU2132838C1 (ru) | Способ получения бутадиенового концентрата и высокооктановых компонентов | |
| US3436318A (en) | Solvent purification by distillation with a hydrocarbon oil | |
| US4087477A (en) | Method of reducing the α-acetylene content of hydrocarbon | |
| US3082271A (en) | N-methyl pyrrolidone for the separation of olefins from hydrocarbon mixtures | |
| CS239088B1 (sk) | Sposob čistenia metanolu z procesu výroby acetylénu | |
| SU1611411A1 (ru) | Способ очистки углеводородного газа от кислых компонентов | |
| US4174355A (en) | Process for removing α-acetylenes from diolefins | |
| US2564278A (en) | Selective conversion of alkyne hydrocarbons | |
| US3682779A (en) | Removal of carbonyl compounds,residual oxygen and other impurities from hydrocarbon dehydrogenation effluent | |
| JPH0361715B2 (cs) | ||
| US3234712A (en) | Purification of acetylene | |
| US2388913A (en) | Separating acetylenes from light hydrocarbons | |
| US4444987A (en) | Method of removal of COS from propylene |