CS239017B1 - Rolling mill stands' rolls electrical facing method - Google Patents
Rolling mill stands' rolls electrical facing method Download PDFInfo
- Publication number
- CS239017B1 CS239017B1 CS835853A CS585383A CS239017B1 CS 239017 B1 CS239017 B1 CS 239017B1 CS 835853 A CS835853 A CS 835853A CS 585383 A CS585383 A CS 585383A CS 239017 B1 CS239017 B1 CS 239017B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rolls
- electrical
- electrodes
- rolling mill
- mill stands
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- -1 1.0 wt% Chemical compound 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
- C23C26/02—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00 applying molten material to the substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
1 239 017
Vynález sa týká spsáobu elektrotroskového navárania valcovválcovacích stolíc.
Doteraz sú z praxe známe viaceré sposoby elektrotroskovéhonavárania valcov válcovacích stolíc. Pri naváraní sa doteraz akopřídavný materiál používali najma dróty, pásové elektrody alebopřídavný materiál bol v tvare rúrky. Pre vylepšenie vlastnostínávaru sa používali dróty s rozkyvom alebo rotáciou.
Nevýhodou týchto spósobov bolo, že pri naváraní s rozkyvomsa dostával nerovnoměrný prievar. Drót je citlivý na prúdové pre-taženie a často sa stává, že nie je do návarového kúpela rovno-měrná dodávka tepla. Ďalej sú podstatné rozdiely v tavení drótových a pásovýchelektrod. Kým drótové elektrody sú ponárané hlboko do troškovéhokúpela, ohrieva sa menší objem trosky ako u pásových elektrod,ktoré sa tavia bezprostredne pri vstupe do troškového kúpela. Tým aj vzniká charakteristický "súdkovitý” tvar kovového kúpela,resp. budúceho stuhnutého návarového kovu. Z toho možno usudzovaťna maximálně sústredenie tepla do strednej časti pod pásovú ele-ktrodu.
Rozdiely teda sú v spósobe tavenia elektrod a tým aj vovýsledku a to znamená vo formě kovového kúpela a prievaru.
Pri naváraní s drótmi s rotáciou je nevýhoda v přívode ř, 'prúdu do rotujúcej časti a velká citlivost tenkých drótov na přu-dové preťaženie. Podávacie mechanizmy sú dost poruchové, čo primnožstve podávaných drótov nie je zanedbatelné.
Společnou nevýhodou doteraz uvedených spósobov je, že v pře-chode návaru do základného materiálu móžu vznikat praskliny, kto-ré spósobujú znehodnotenie celého návaru.
Vyššie uvedené nevýhody sú do značnej miery odstránené spó-sobom podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že elektro-troskový návar valca sa vykoná pásovými elektrodami, usporiada-nými v kruhu vedla seba, pričom okrem pohybu pásových elektrod - 2 - 239 017 jmerom do naváracieho kúpela tieto vykonavajú pohyb vratný ro-tačný, najmenej vo velkosti šířky rozostupu dvoch susefiných pá-sových elektrod.
Spósobom podlá vynálezu sa dosiahne, že u valcov sa odstrá-ni nerovnoměrný prievar do základného materiálu, ktorý vznikolpri technológiách s nerovnoměrným rozdělováním tepla prechodomprúdu z elektrody do návarového kúpela a naváraného telesa. Spó-sobom podlá vynálezu sa dosiahne odstráenie nerovnoměrného prie-varu a súdkovitá forma v miestach pod elektrodami, to znamená, žetým sa odstraňuje přídavné napátie, ktoré sposobujú z titulu ne-rovnoměrného prievaru praskliny zo superpozicié napátí a z kon-taktně j únavy materiálu.
Spósobom podlá vynálezu bol navařený válec o priemere 450 mm,pričom boli použité pásové elektrody, medzi ktorými boli zacho-vané rozostupy. Pásové elektrody boli zachytané v zariadení na ishposuv, ktoré zabezpečuje ich pohyb smerom do naváracieho kúpelaa zároveň pomocou reverzného elektromotore pohyb vratný rotačnýa to tak, že tento vykonávaný je najmenej o rozstup xdvoch súsed-ných elektrod. Navarací prúd bol použitý intenzity 1700 A, na-pátie 41 V, rýchlosť vratného pohybu bola 40 m/hod.
Takto navařený válec mal hrůbku navarenej vrstvy 60 mm sdosiahnutou tvrdosťou 450 HV pri použití přídavných elektrodo chemickom zložení 0,76 % hmot. uhlíka, 1,0 % hmot. mangánu, 0,8 % hmot. kremíka, 0,96 % hmot. chrómu, maximálně 0,027·% hmot.síry a max. 0,027 % hmot. fosforu, pričom zvyšok je železo.
Medzi výhody vynálezu patří skutočnosť, že takýmto spósobommožno válce válcovacích stolíc vyrobit a to tak, že na kovovéjádro sa vyhotoví návar alebo obnovit u tých valcov, ktoré majúopotřebovaný povrch.
Claims (1)
- 3 PREDMBT VMÁLEZU 239 017 Spósob elektrotroskového navárania valcov válcovacíchstolíc, ktorý sa vyhotoví pásovými elektrodami, podávanými donávarového kúpela, ktoré sú usporiadané v kruhu vedla seba,vyznačujúci sa tým, že tieto vykonávájú pohyb vratný rotačný,najmenej vo velkosti sirky rozstupu dvoch susedných pásovýchelektrod.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS835853A CS239017B1 (en) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Rolling mill stands' rolls electrical facing method |
| BE0/213457A BE900310A (fr) | 1983-08-09 | 1984-08-07 | Procede de surfacage au laitier electrolytique de cylindres de laminoirs. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS835853A CS239017B1 (en) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Rolling mill stands' rolls electrical facing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS585383A1 CS585383A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS239017B1 true CS239017B1 (en) | 1985-12-16 |
Family
ID=5404231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS835853A CS239017B1 (en) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Rolling mill stands' rolls electrical facing method |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE900310A (cs) |
| CS (1) | CS239017B1 (cs) |
-
1983
- 1983-08-09 CS CS835853A patent/CS239017B1/cs unknown
-
1984
- 1984-08-07 BE BE0/213457A patent/BE900310A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE900310A (fr) | 1984-12-03 |
| CS585383A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5362937A (en) | Overlaying of plates | |
| US6127644A (en) | Electroslag surfacing using wire electrodes | |
| US2654015A (en) | Method and apparatus for arc welding using a plurality of electrodes | |
| DE1905770C3 (de) | Vorrichtung zum Auftragschweißen auf metallische Werkstücke unter Verwendung eines Gleichstromlichtbogens | |
| CS239017B1 (en) | Rolling mill stands' rolls electrical facing method | |
| JPH0630817B2 (ja) | 多電極サブマ−ジア−ク溶接法 | |
| SU419334A1 (ru) | Способ многоэлектродной наплавки | |
| US20070164002A1 (en) | Manufacture of hardfaced plates | |
| RU2106949C1 (ru) | Способ восстановления железнодорожного колеса и устройство для реализации способа | |
| EP0548100A4 (cs) | ||
| US3431385A (en) | Method of welding | |
| RU31748U1 (ru) | Машина для стыковой сварки оплавлением концов полос непрерывного стана | |
| JP3178373B2 (ja) | 連続電気めっき方法と装置 | |
| SU878471A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки изделий больших толщин | |
| SU1763120A1 (ru) | Способ электродуговой наплавки | |
| US3526749A (en) | Work-in-circuit consumable metal welding | |
| RU2739934C1 (ru) | Способ электродуговой широкослойной наплавки под флюсом износостойкого покрытия на цилиндрическую трубу | |
| SU1107414A1 (ru) | Способ электронно-лучевой наплавки | |
| Sastre et al. | Hardfacing of Continuous Casting Steel Mill Rolls | |
| Tušek | Factors affecting weld shape in welding with a triple-wire electrode | |
| SU450670A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки плав щимс мундштуком | |
| JP4630134B2 (ja) | 鋼帯の通電加熱方法 | |
| SU398369A1 (ru) | Способ наплавки | |
| SU361648A1 (ru) | Способ электроконтактной обработки электрическим оплавлением | |
| RU1779503C (ru) | Способ получени сплава переменного химического состава |