CS238960B1 - Způsob provádění tepelné a protipožární izolace instalací - Google Patents
Způsob provádění tepelné a protipožární izolace instalací Download PDFInfo
- Publication number
- CS238960B1 CS238960B1 CS829317A CS931782A CS238960B1 CS 238960 B1 CS238960 B1 CS 238960B1 CS 829317 A CS829317 A CS 829317A CS 931782 A CS931782 A CS 931782A CS 238960 B1 CS238960 B1 CS 238960B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- installation
- water
- copolymer
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JQQMGDZAJQTYQC-UHFFFAOYSA-N [Na+].C[SiH2][O-] Chemical compound [Na+].C[SiH2][O-] JQQMGDZAJQTYQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WRVRNZNDLRUXSW-UHFFFAOYSA-N acetic acid;prop-2-enoic acid Chemical compound CC(O)=O.OC(=O)C=C WRVRNZNDLRUXSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010616 electrical installation Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 sodium alkyl sulfonate Chemical class 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Tepelná a protipožární izolace instalací
zejména potrubních se provádí tak
že se kolem instalace vytvoří děrovaný
nebo porézní pomocný plaší s plnicími
otvory, kterými se vpraví izolační hmota,
sestávající z 1 až 50 hmotnostních dílů
anorganických vláken, například skleněných
nebo čedičových, 30 až 200 hmotnostních
dílů vodné disperze termoplastického
polymeru nebo kopolymeru jako je polyvinylacetát
nebo styrenakrylát, 5 až
50 hmotnostních dílů vodorozpustného
derivátu celulózy, například karboxymetylcelulózy,
100 až >00 hmotnostních
dílů velmi lehkého inertního plniva,
například expandovaného perlitu a voda
k dosažení polotekuté konzistence.
Aplikace takovéto izolační hmoty se provede
vytlačením, nalitím nebo nástřikem
podle tvaru, polohy a velikosti izolovaného
předmětu.
Description
Vynález řeší způsob provádění tepelné a protipožární izolace instalací, zejména potrubních.
Pro zamezení tepelných ztrát teplovodů a podobných instalací se používá řada způsobů, vesměs založených na ručním nanášení mazaniny ze sádry a lehkých výplní, případně rohoží z anorganických vláken čedičových a skleněných, někdy i pomocí pěnoplastů, které však většinou neoddávají teplotám nad 60 až 100°C. Nevýhodou těchto postupů je jejich vysoká pracnost a složitost. Také otázka požární odolnosti u některých instalací, zejména elektric kých, není těmito způsoby řešena.
Uvedené nevýhody převážně odstraňuje podle vynálezu způsob provádění izolace instalací, zejména potrubních, jehož podstata spočívá v tom, že se kolem instalace vytvo ří sítěný nebo porézní pomocný plášt s plnicími otvory. Vzdálenost pomocného pláště od povrchu instalace se volí nejvýše rovná potřebné tlouštce izolační vrstvy. Plnicími otvory do prostoru mezi pomocný plášt a instalaci se v pra ví v polctekutém stavu izolační hmota, která sestává z ? až 50 hmotnostních dílů anorganických vláken s obsahem kysličníku křemičitého nejméně 20 % hmotových o délce 1 až 30 mm o průměru 2 - 100.10~^mm^, 50 - 200 hmot. dílů vodné disperze termoplastického polymeru nebo Unárního kopolymeru typu polyvinylacetát nebo akrylát anebo jejich kopolymeru vzájemně nebo se styrenem (u kopolymerů je poměr monomerů 1:1 až 1:10 hmotnostně, s minimální filmotvornou teplotou nejvýše +20°C a nasákavostí filmu nejvýše 40 %).
- 2 238 980
Další složkou je vodorozpustný derivát celulózy s viskozitou 2%ního roztoku nejméně 0,8 Paes v množství 5-50 hmotnostních dílů, 100 - 500 hmotnostních dílů velmi lehkého plniva o objemové hmotnosti 20 - 150 kg . m a velikosti zrn od 0,1 do 7 mm a voda k dosažení polotekuté až pastovité konsistence.
Výhodné je použití disperze kopolyméru akrylátu s polyvinylacetátem nebo styrenem, jako derivát celulózy karboxymetylcelulóza nebo hydroxyetylcelulóza a jako plnivo směs expandovaného perlitu a granulovaného pěnového polystyrenu,.
Výhody způsobu podle vynálezu spočívají především v dokonalých izolačních vlastnostech izolačního pláště tímto způsobem vytvořeného, což se projevuje energetickými úsporami. Další výhody spočívají v jednoduchosti technologického postupu, v dokonalém vytvarování izolační vrstvy použitím pomocného pláště, který dovoluje dobré a rychlé vysychání izolační vrstvy,a tím i dosažení předpokládaného součinitele tepelné vodivosti a zároveň dovoluje využití jen nejnutnějšího množství izolační hmoty, čímž napomáhá k šetření s ní.
Podstata způsobu podle vynálezu je podrobně objasněna na následujících konkrétních příkladech jeho provádění.
Příklad 1
Teplovodní potrubí uložené v podpovrchové rýze bylo třeba izolovat proti tepelným ztrátám izolační vrstvou o koeficientu tepelné vodivosti pod 0,09 W.m ; po izolaci se rýha, která vytváří pomocný pláštjzaklopí.
K tomuto účelu byla nejprve připravena izolační hmota tohoto složení :
238 960 voda ..............................
napěňovadlo (alkylsulfonan sodný)..
metylsilanolát sodný ..............
hydroxyetylcelulóza ...............
disperze polyvinylacetát-akrylát ..
vlákna čedičová délky 12 mm .......
expandovaný perlit ................
800 hmotnostních dílů 15 hmotnostních dílů 10 hmotnostních dílů 20 hmotnostních dílů
150 hmotnostních dílů 50 hmotnostních dílů
500 hmotnostních dílů
Do této směsi se těsně před použitím přimíchalo 300 hmotnostních dílů hydroxidu vápenatého a konsistence směsi se upravila přídavkem vody na pastovitou konsistenci. Izolační hmotou se pomocí čerpadla vyplnil prostor mezi stěnami rýhy a teplovodem} rýha se potom zaklopila.
Po dosažení ustálené vlhkosti měla izolace součinitel tepelné vodivosti 0,04 W.m-^. a současně plnila fufikci polárně ochranné vrstvy.
Příklad 2
Parovodní potrubíjumístěné pod stropem chodby,bylo třeba izolovat 80 mm tlustou vrstvou tepelné izolace o
V Z — 1 —1 součiniteli tepelné vodivosti nejvýše 0,08 W.m . K .
Na potrubí se nejprve připevnilo pletivo z pozinkované ho drátu s oky velikosti 20 - 30 mm za použití distančních kroužků ve vzdálenosti 70 mm od potrubí.
Poté se připravila izolační hmota podle příkladu 1, do které se těsně před použitím přimíchalo 250 hmotnostních dílů rychlovazného cementu a 500 hmotnostních dílů vody. Po promíchání byla izolační hmota nástřikem omítacím strojem s vřetenovým čerpadlem aplikována na potrubní systém a poté ručně uhlazena pružnými stěrkami. Po vyschnutí na ustálenou vlhkost byla izolace opatřena ochranným chlorkaučukovým nátěrem. Tím byla současně docílena požární odolnost 180 min.
- 4 Příklad 3
238 980
Teplovodní potrubí,umístěné venku ve volném prostoru a vedené na stožárech,bylo třeba izolovat proti tepelným ztrátám 10 cm tlustou vrstvou tepelně izolační hmoty. Montáž potrubí byla prováděna současně s montáží vnější ochranné azbestocementové roury pomocí distančních vložek} tak vzniklo válcové mezikruží s poloměrovým rozdílem 10 cm Azbestocementová roura byla opatřena plnicími otvory ve vzdálenosti 200 cm. Těmito otvory byl pak prostor mezi obě ma potrubími vyplněn tlakovým zařízením s pryžovou plnicí hubicí izolační hmotou tohoto složení i disperze styren-akrylát .......... 100 granulovaný pěnový polystyren .... 10 skleněná vlákna délky 25 mm ...... 20 expandovaný perlit s obj. hmotností kg.m3......................... 500 voda................. 800 karboxymetylcelulóza ............. 30 hmotnostních dílů hmotnostních dílů hmotnostních dílů hmotnostních dílů hmotnostních dílů hmotnostních dílů
Izolační hmota byla vyráběna přetržitým způsobem v míchacím zařízení těsně před vlastní aplikací. Její obje-3 kg.m , po vyschnutí cpelné vodivosti činil mová hmotnost byla no namíchaní oOO klesla na 150 kg.m , a součinitel t ve stavu ustálené vlhkosti 0,038 W.m
Způsob podle vynálezu energetice, strojírenství, je třeba provádět tepelnou koliv instalacío lze využít ve stavebnictví, hutnictví, dolech a všude, kde i protipožární izolaci jakých-
Claims (2)
- I· Způsob provádění tepelné a protipožární izolace instalací zejména potrubních, vyznačující se tím, že se kolem instalace vytvoří děrovaný nebo porézní pomocný plást, jehož vzdálenost od instalace jev průměru nejvýše rovna tlorštce izolační vrstvy, načež se mezi instalaci a pomocný pláší vpraví izolační hmota, sestávající z 1 až 50 hmotnostních dílů anorganických vláken s obsahem kysličníku křemičitého najméně 20 hmot. procent, délky 1 až 30 mm a průměru 2 až 100.10 J mm, 50 až 200 hmotnostních dílů 40 - 60%ní vodné disperze termoplastického polymeru a/nebo binárního kopolyméru typu polyvinylacetát nebo akrylát a nebo jejich kopolyméru vzájemně nebo se styrenem, přičemž u kopolymerů je poměr monomerů 1:1 až 1:10 hmotnostně, s minimální filmotvornou teplotou nejvýše + 20°C a nasákavostí filmu nejvýše 40 procent, 5-50 hmotnostních procent ve vodě rozpustného derivátu celulózy s viskozitou 2procentního roztoku nejméně 0,8 Pa.s,100 až 500 hmotnostních dílů velmi lehkého plniva, o obje_3 mové hmotnosti 20 až 150 kg.m a velikosti zrn od 0,1 do 7 mm a vody k dosažení polotekuté až pastovité konsistence.
- 2. Způsob dle bodu 1, vyznačující se tím, že jako disperze se výhodně použije kopolymér akrylátu s polyvinylacetátem nebo styrenem, jako derivát celulózy karboxymetylce* z v luloza nebo hydroxyetylceluloza, a jako plnivo směs expandovaného perlitu a granulovaného pěnového polystyrénu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS829317A CS238960B1 (cs) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Způsob provádění tepelné a protipožární izolace instalací |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS829317A CS238960B1 (cs) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Způsob provádění tepelné a protipožární izolace instalací |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS931782A1 CS931782A1 (en) | 1985-05-15 |
| CS238960B1 true CS238960B1 (cs) | 1985-12-16 |
Family
ID=5443907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS829317A CS238960B1 (cs) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Způsob provádění tepelné a protipožární izolace instalací |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS238960B1 (cs) |
-
1982
- 1982-12-17 CS CS829317A patent/CS238960B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS931782A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4424867A (en) | Heat hardening sealant-gel for flexible couplings | |
| US3864883A (en) | Method and apparatus for closing a passageway | |
| US4273821A (en) | Fire protective tape | |
| US20150376062A1 (en) | Fire resistant geopolymer foam | |
| USRE32131E (en) | Fire protective tape | |
| US3459571A (en) | Reinforced hydraulic cements and casts therefrom | |
| KR20240064588A (ko) | 내화성 케이블 | |
| JP2011122414A (ja) | 防火区画貫通部構造 | |
| CS238960B1 (cs) | Způsob provádění tepelné a protipožární izolace instalací | |
| JP4230725B2 (ja) | 断熱耐火材組成物とこれを用いた断熱耐火材 | |
| WO1982004419A1 (en) | Fire protective tape | |
| JPS6337681B2 (cs) | ||
| USRE31428E (en) | Fire protective tape | |
| GB1585659A (en) | Plaster compositions | |
| HU204111B (en) | Fire-blocking sealing bag and method for producing insert swelling by the effect of heat | |
| KR100435522B1 (ko) | 방화직포용수지조성물 | |
| US11957941B1 (en) | Fire suppressing insulation | |
| JP3836297B2 (ja) | 防火区画用の貫通筒体及びその防火区画部への固設方法 | |
| EP0207072B1 (en) | Material mixtures for forming a complex fire-protection system and the application thereof | |
| JPS6351082B2 (cs) | ||
| NO781871L (no) | Materiale for fremstilling av oppskummet isolasjon | |
| JPH0247006Y2 (cs) | ||
| CN107500614A (zh) | 耐候性佳多孔硅基微晶保温材料 | |
| US1544215A (en) | Heat-insulating composition | |
| CN108164743A (zh) | 石墨a级防火板及制备方法和生产设备 |