CS238953B1 - Mining large capacity bin - Google Patents
Mining large capacity bin Download PDFInfo
- Publication number
- CS238953B1 CS238953B1 CS827763A CS776382A CS238953B1 CS 238953 B1 CS238953 B1 CS 238953B1 CS 827763 A CS827763 A CS 827763A CS 776382 A CS776382 A CS 776382A CS 238953 B1 CS238953 B1 CS 238953B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- container
- reinforcing
- reinforcing walls
- mining
- capacity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Sešení se týká důlního velkokapacitního zásobníku na uhlí nebo rudu. Je z oblasti hlubinného dobývání uhlí a nerostů. Jeho podstata spočívá v tom, že prostor zásobníku obdélníkového, oválného nebo kruhového - nálevkového provedení je výztužnými zdmi a sloupy rozdělen na komory se samostatnými ovládatelnými výpustěmi. Výztužné zdi se sloupy mohou být přitom tvořeny rostlou horninou. Skrz výztužné zdi, ve kterých jsou upravena propojovací okna prochází přímkové skluzy těživá. Řešení lze s výhodou využít pro velkokapacitní hlubinné dolyThe worksheet relates to a large-scale coal or ore mining tank. It is in the field of underground coal mining and minerals. Its essence is that the space of the rectangular, oval or circular - funnel version is divided into chambers with separate controllable outlets by reinforcing walls and columns. Reinforcing walls with pillars can be formed by growing rock. Through the reinforcing walls, in which the interconnecting windows are arranged, the linear slip passes through the heavier. The solution can be used for large-scale deep mines
Description
Vynález řeší důlní velkokapacitní zásobník na uhlí nebo rudu použitelný k přechodnému skladování rubaniny v hlubinném dole.The present invention provides a mine large-capacity coal or ore container useful for the temporary storage of mine in a deep mine.
Dosud používaná známá provedení důlních zásobníků jsou provedena ve formě válce, ve svislé nebo šikmé rovině, kde kapacita je dána rozměry válce. Dále jsou to provedení ve formě rýhových zásobníků, tvořených lichoběžníkovým prostorem, kde delší strana lichoběžníku tvoří jeho vrchní části. Jsou tvořeny ve tvaru směřujícím užším, výsypovým koncem do spodní chodby. Dále se mezi kapacitní důlní zásobníky řadí proveden ve tvaru kruhových nebo oválných nálevek, směrem dolů se zužujícím. Takto vytvářené zásobníky bývají umisťovány zpravidla v důlních polích a ve větších provedeních v blízkosti nárazišť těžních jam. Dosud projektovaná a realizovaná řešení důlních kapacitních zásobníků jsou rozměrově omezena zejména charakterem okolních hornin. Maximální kapacita dosahuje okolo 1 000 xsr skladovacího prostoru, což je jejich hlavní nevýhodou. Další nevýhodou je zejména nutnost vytvářet dlouhé zásobníkové stvoly, dlouhá podfárání, nebo nadfárání chodbami pro záhlaví a úpatí zásobníků, technologické problémy s přísunem a odsunem těživá, obtížná realizace, potřeba vyložení rozměrných ploch otěruvzdorným materiálem, obtížné uvolňování ucpaných vývodů, nemožnost zvětšení kapacity již realizovaných zásobníků, obtížná údržba s výpadky v těžbě. Nevýhodou stávajících provedení je naplňování zásobníků rubaninou při velkých pádových výškách, kdy dochází k skundárnímu drcení rubaniny a tím zhoršení jakosti a zvyšování prašnosti.The prior art mine containers used up to now are in the form of a cylinder, in a vertical or inclined plane, where the capacity is given by the dimensions of the cylinder. Further, they are embodiments in the form of grooved containers formed by a trapezoidal space, where the longer side of the trapezoid forms its upper parts. They are formed in the shape of a narrower, tipping end into the lower corridor. Furthermore, the capacity of the mining reservoirs is made in the form of round or oval funnels, tapering downwards. The containers thus formed are usually located in mine fields and in larger designs near the pits of the mining pits. The hitherto designed and implemented solutions of mine capacity reservoirs are limited in size by the nature of the surrounding rocks. The maximum capacity reaches about 1,000 xsr of storage space, which is their main disadvantage. Another disadvantage is in particular the need to create long reservoir stalks, long underfalls or overfalls through corridors for the head and foot of the reservoirs, technological problems with feeding and withdrawal exploitable, difficult implementation, need to unload large areas with abrasion resistant material, storage, difficult maintenance with outages in mining. A disadvantage of the present embodiments is the filling of the tanks with the ruby at high fall heights, where secondary rubble crushing occurs and thus the quality and dustiness increase.
Uvedené nevýhody jsou na minimum sníženy důlním velkokapacitním zásobníkem podle vynálezu, jehož podstata spočívá vThese disadvantages are reduced to a minimum by the mining large-capacity bunker according to the invention, which
238 953 tom, že prostor zásobníku je rozdělen výztužnými zdmi, v nichž jsou upravena propojovací okna a jednak zpevněn výztužnými sloupy, přičemž propojovacími okny prochází přímkové skluzy, upevněné na bocích prostoru zásobníku a to v souběžném, nebo protichůdném směru, přitom každá vytvořená komora, ohraničena výztužnými zdmi je opatřena ovladatelnou výpustí·238 953 in that the container space is divided by reinforcing walls in which the interconnecting windows are provided and on the other hand by reinforcing columns, the linear windows passing through the interconnecting windows fixed on the sides of the container space in parallel or opposite directions, each chamber formed; bounded by reinforcing walls is provided with a controllable drain ·
Důlní velkokapacitní zásobník podle vynálezu má výhodu zejména v tom, že vytvářený výkon lze provádět v potřebné kapacitě délkou výkonu, s použitím známých technologií přísunu, plnění a odtěžení lze vytvořit skladovací prostor značně převyšující dnešní maximální hodnotu 1 000 nr\ dosažitelných stávajícími konstrukcemi. Výhodou je rovněž možnost využití klenbového účinku výztuže, jejím vytvarováním do kruhových nebo mnohoúhelníkových profilů komor mezi výztužnými zdmi s výztužnými sloupy, nebo rostlým horninovým masívem· Tím se zvýší odolnost výkonu zásobníku proti horninovým tlakům. K realizačním výhodám patří zejména, možnost využití stávajících stavebních postupů z jednoho postavení zařízení staveniště, použití technologie provádění výkonu a vyztužování s využitím razící plošiny, malá stavební výška, vhodné využití lokality umístění zásobníku, možnost přizpůsobení stavební technologie a výztuže charakteru hornin. Výhodou je rovněž rozměrová přizpůsobivost, mobilnost využití jako velkokapacitního akumulátoru těžby při zastavení těžení přínosů s možností vytvoření zásoby rubaniny pro jámu při zastavení přísunu těžby z důlního pole, využití více výsypů, bez možností ucpání, snadná přístupnost, možnost mechanizace a automatizace všech souvisejících činností, možnost zvýšení kapacity úložného prostoru, malá degradace zrnitosti těživá.The mine storage container of the present invention has the advantage, in particular, that the power generated can be performed at the required capacity by power length, using known feeding, filling and unloading technologies to create a storage space well above the current maximum value of 1,000 nm achievable by existing constructions. The advantage is also the possibility of utilizing the arch effect of the reinforcement by shaping it into circular or polygonal profiles of the chambers between reinforcing walls with reinforcing columns or solid rock mass. This increases the resistance of the reservoir performance against rock pressures. The realization advantages include, in particular, the possibility of using existing construction methods from one site construction site, the use of performance technology and reinforcement using the embossing platform, low construction height, appropriate utilization of the location of the reservoir, the possibility of adapting construction technology and reinforcement The advantage is also the dimensional adaptability, mobility as a large-capacity mining accumulator while stopping the exploitation with the possibility of creating a mine stock for the pit when the mine is stopped, the use of multiple dumps without clogging, easy accessibility, mechanization and automation of all related activities, possibility of increasing the capacity of storage space, low degradation of grain size vivid.
Na přiložených výkresech jsou schematicky znázorněna přík ladná provedení důlního velkokapacitního zásobníku podle vynálezu, kde onr. 1 představuje v příčném řezu velkokapacitní zásobník rozdělený výztužnými zdmi, na obr. 2 v řezu je zásobníkBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings show schematically exemplary embodiments of a mine storage container according to the invention, wherein onr. 1 is a cross-sectional view of a large-capacity container divided by reinforcing walls; FIG.
238 953 s dělící stěnou tvořenou rostlou norninou u obr. 3 znázorňuje příčný řez nálevkového zásobníku. Obr. 4 představuje příčný řez velkokapacitním zásobníkem v nadpatrovém provedení a obr. 5 v podpatrovém provedení.238 953 with a partition wall formed by a grown planus in FIG. 3 shows a cross-section of the funnel container. Giant. 4 is a cross-sectional view of a high-capacity container in a super-storey embodiment, and FIG. 5 in a sub-storey embodiment.
Velkokapacitní zásobník 1 je situovaný buč jako nádpatrový nebo podpatrový. Mezi horní chodbou 4 a spodní chodbou 2 je tvořen zásobník 1 oválného, obdélníkového nebo kruhového tvaru.The large-capacity magazine 1 is situated either as a tray or a sub-tray. Between the upper passage 4 and the lower passage 2 is formed a container 1 of oval, rectangular or circular shape.
Zásobník 1 je rozdělen výztužnými zdmi 12 z železobetonu s výztužnými sloupy 13 zapuštěnými do surové horniny, přitom ve výztužných zdech 12 jsou vytvořena propojovací okna 121» Skrz propojovací okna 121 jsou umístěny přímkové skluzy J upevněné na bocích oválného, nebo obdélníkového prostoru zásobníku 1 na konzolách-nejsou kresleny. Dna komor 11 zásobníku 1 jsou opatřena ovladatelnými výpustěmi 2, pod kterými jsou na spodní chodbě 2 dílčí odtěžovací dopravníky 71 vyúsťující na odtěžovací sběrný dopravník 2· Nad ústím komory 11 je do vpuste 10 přímkového skluzu 2 orientován převodní dopravník 8, nebo další dopravník 2* Do vpustě 10 je možné přivádět těživo pomocí dopravních nádob 6.The container 1 is divided by reinforced concrete walls 12 with reinforcing columns 13 embedded in the raw rock, while the interlocking windows 121 are formed in the reinforcing walls 12 »Through the interlocking windows 121 are placed linear chutes J mounted on the sides of the oval or rectangular space of the - are not drawn. The bottoms of the chambers 11 of the container 1 are provided with controllable outlets 2 below which are located in the lower corridor 2 partial unloading conveyors 71 leading to the unloading collecting conveyor 2. A transfer conveyor 8 or another conveyor 2 is oriented above the mouth of the chamber 11. The inlet 10 can be fed by means of conveying vessels 6.
U zásobníku 1 jehož výztužné zdi 12 tvoří rostlá hornina jsou v těchto vytvořena propojovací okna 121 přímo v rostlé hornině, kterými prochází přímkové skluzy nebo jsou jednotlivé komory 11 opatřeny obvodovými spirálovými skluzy - není kresleno.In the container 1 whose reinforcing walls 12 form a solid rock, there are interconnecting windows 121 directly in the solid rock through which linear chutes pass or the individual chambers 11 are provided with circumferential spiral chutes - not drawn.
Těživo je převedeno nad prost.or komory 11 do vpustě 10 přívodními dopravníky 8, 2 nebo dopravními nádobami 6, kde pokračuje v toku přímkovými skluzy 2 a ovladatelné výpuste 2 jsou uzavřeny. Komory 11 se postupně podle množství těživá naplnují. U kruhových komor 11 zásobníku 1 je skluz Okruhového provedení po obvodě komory 11 ve spirálovém provedení. Podle dopravní situace jsou otvírány ovladatelné výpuste 2 a těživo padá na dílčí odtěžovací dopravník 71. kterým je vedeno na odtěžovací dopravník 2» kterým je těživo dopravováno ku příkladů do skipové nádoby - není kresleno.The mine is conveyed above the chamber 11 into the inlet 10 by feeding conveyors 8, 2 or conveying vessels 6, where it continues to flow through straight chutes 2 and the controllable outlets 2 are closed. The chambers 11 are gradually filled according to the quantity to be mined. In the circular chambers 11 of the magazine 1, the chute of the Circular design is circumferential in the circumference of the chamber 11. Depending on the traffic situation, the maneuverable outlets 2 are opened and the bulk falls on a partial extracting conveyor 71, which is guided to the extracting conveyor 2, which is fed to the skip container, for example, not drawn.
Důlní velkokapacitní zásobníkfna uhlí nebo rudu lze s výhodou využít u kapacitních hlubinných dolů.Mining large-capacity coal or ore reservoirs can be advantageously used for capacity underground mines.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS827763A CS238953B1 (en) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Mining large capacity bin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS827763A CS238953B1 (en) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Mining large capacity bin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS776382A1 CS776382A1 (en) | 1985-05-15 |
CS238953B1 true CS238953B1 (en) | 1985-12-16 |
Family
ID=5427319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS827763A CS238953B1 (en) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Mining large capacity bin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS238953B1 (en) |
-
1982
- 1982-11-01 CS CS827763A patent/CS238953B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS776382A1 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102367741B (en) | Mortar making system and process suitable for large horizontal sand silo of mine filling station | |
US2793082A (en) | Ore hoist | |
EA029688B1 (en) | Ore production system | |
CN204746555U (en) | Colliery is two washing systems in pit | |
KR101491487B1 (en) | Rectangular cell-type silo which has grid-like structure | |
CS238953B1 (en) | Mining large capacity bin | |
CN102336428A (en) | Method for taking phosphogypsum under wet-process deslagging conditions | |
RU2659107C1 (en) | Method for combined development of ore | |
US3232672A (en) | Lifting solid aggregate in liquid stream | |
CN201424960Y (en) | Rise type centralized waste filling system | |
CN210339612U (en) | Automatic leveling type horizontal warehousing system for anti-blocking warehouse | |
CN110155741B (en) | Horizontal warehouse system and control method | |
CN218542316U (en) | Full-automatic coal flow quick separation waste rock in-situ filling system | |
CN202229215U (en) | Boiler feeding device | |
CN214413540U (en) | Anti-crushing steel plate bin | |
CN105350807A (en) | Flat-bottom silo | |
GB599284A (en) | Improvements in or relating to an apparatus for the transport of coal or other minerals from mines | |
CN210977584U (en) | Material conveying drilling chamber buffering unloading device | |
CN204223534U (en) | A kind of novel Multi-point discharging steel silo | |
SE542545C2 (en) | A system for separating pieces having a second density from granular material | |
CN103274136B (en) | Large-scale fluidization storehouse | |
CN109550572A (en) | The fixed cycle Crushing Station arranged in open-air pit | |
CN217515822U (en) | Mine water sludge storage device | |
CN212798077U (en) | Pea gravel discharging system | |
CN202745925U (en) | Conveying system of mining spouting material vertical feed delivery pipe |