CS238934B1 - Processing of alpha-ethyloxybenzoine - Google Patents

Processing of alpha-ethyloxybenzoine Download PDF

Info

Publication number
CS238934B1
CS238934B1 CS84701A CS70184A CS238934B1 CS 238934 B1 CS238934 B1 CS 238934B1 CS 84701 A CS84701 A CS 84701A CS 70184 A CS70184 A CS 70184A CS 238934 B1 CS238934 B1 CS 238934B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alpha
product
ethyl bromide
ethyldeoxybenzoin
water
Prior art date
Application number
CS84701A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS70184A1 (en
Inventor
Jindrich Belusa
Vera Hruskova
Zdena Kaminska
Original Assignee
Jindrich Belusa
Vera Hruskova
Zdena Kaminska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jindrich Belusa, Vera Hruskova, Zdena Kaminska filed Critical Jindrich Belusa
Priority to CS84701A priority Critical patent/CS238934B1/en
Publication of CS70184A1 publication Critical patent/CS70184A1/en
Publication of CS238934B1 publication Critical patent/CS238934B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Způsob výroby alfa-ethyldeoxybenzoinu reakci benzoinu s ethylbromidem v přítomnosti vodného roztoku hydroxidu alkalického kovu a katalyzátoru fázového přenosu, při němž se přídavkem minerální kyseliny upraví pH reakční směsi po ukončení první fáze reakce na hodnotu 7 až O při teplotě 20 až 100 °C, načež se na směs, po případném částečném zbavení vody, působí ethylbromidem za přítomnosti 50% roztoku hydroxidu alkalického kovu v minimálně 4 molárním nadbytku a katalyzátoru fázového přenosu a reakční směs se udržuje při teplotě 20 až 100 °C po dobu 30 až 180 minut a potom se produkt izoluje extrakcí do rozpouštědla nemísícího se s vodou, extrakt se vysuší a potom se produkt izoluje oddestilováním rozpouštědla. Alfa-ethyldeoxybenzoin slouží k výrobě tamoxifenu, který se používá k léčení zejména pokročilého tumoru prsu.Process for the preparation of alpha-ethyldeoxybenzoin reacting benzoin with ethyl bromide in the presence aqueous alkali hydroxide solution metal and phase transfer catalyst, with addition of mineral acid adjust the pH of the reaction mixture after the first reaction phase to 7 to 0 at temperature 20 to 100 ° C, then to the mixture, after optional partially water-depleted, treated with ethyl bromide in the presence of 50% hydroxide solution alkali metal in at least 4 molar excess catalyst and phase catalyst the transfer and the reaction mixture is maintained at temperature of 20 to 100 ° C for 30 to 180 minutes and then isolating the product by extraction into a solvent not mixing with water, extract it is dried and then the product is isolated by distillation solvents. Alpha-ethyldeoxybenzoin is used for production tamoxifen, which is used for treatment particularly breast cancer.

Description

Vynález se týká způsobu výroby alfa-ethyldeoxybenzoinu vzorceThe invention relates to a process for the preparation of alpha-ethyldeoxybenzoin of the formula

O /O\-C- CH-<O\O / O \ -C- CH- <O \

CHj -CMjCHj -CMj

Alfa-ethyldeoxybenzoin se používá k výrobě tamoxifenu, který působí jako nehormonální antlestrogen a používá se k léčení některých zhoubných onemocnění, zejména pokročilého tumoru prsu.Alpha-ethyldeoxybenzoin is used to make tamoxifen, which acts as a non-hormonal antlestrogen and is used to treat some cancers, particularly advanced breast cancer.

Podle známého postupu se alfa-etyldeoxybenzoin připravuje reakcí benzolnu s ethylbromidem v přítomnosti vodného roztoku hydroxidu sodného a v přítomnosti katalyzátoru fázového přenosu, např. benzyltriethylamoniumbromidu.According to the known process, alpha-ethyldeoxybenzoin is prepared by reacting benzoline with ethyl bromide in the presence of an aqueous sodium hydroxide solution and in the presence of a phase transfer catalyst such as benzyltriethylammonium bromide.

Po skončení reakce se přidáním ledové vody vyloučí produkt, který se separuje' filtrací a vlhký se krystaluje z methanolu. Tento způsob přípravy má několik nevýhod. První nevýhodou je, že podle popsaného způsobu lze připravit pouze etyldeoxybenzoln, který obsahuje až 20 % balastní látky.Upon completion of the reaction, the addition of ice-water precipitated the product which was collected by filtration and the wet crystallized from methanol. This preparation method has several disadvantages. The first disadvantage is that only ethyldeoxybenzolone containing up to 20% ballast can be prepared according to the described process.

Druhou nevýhodou je způsob izolace produktu. Jeho teplota tání kolem 50 °C velmi ztěžuje proces suěení. Přítomnost protického solventu v produktu je nežádoucí vzhledem k jeho použití do reakce s Grignardovým činidlem. Také krystalizace z methanolu nepřináší čisticí efekt, ale snižuje výtěžek až o 20 %.A second disadvantage is the method of product isolation. Its melting point around 50 ° C makes the drying process very difficult. The presence of a protic solvent in the product is undesirable due to its use in reaction with the Grignard reagent. Also, crystallization from methanol does not give a purifying effect, but reduces the yield by up to 20%.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby alfa-ethyldeoxybenzoinu reakcí deoxybenzoinu s ethylbromidem v přítomnosti vodného roztoku hydroxidu alkalického kovu a katalyzátoru fázového přenosu, např. benzyltriethylamoniumbromidu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se přídavkem minerální kyseliny upraví pH reakční směsi po ukončení první fáze reakce na'hodnotu 7 až 0 při teplotě 20 až 100 °c, načež se na směs, po případném částečném zbavení vody, působí ethylbromidem za přítomnosti 50% roztoku hydroxidu alkalického kovu v minimálně 4 molárním nadbytku a katalyzátoru fázového přenosu a reakční směs se udržuje při teplotě 20 až 100 °C po dobu 30 až 180 minut a potom se produkt Izoluje extrak- . cí do rozpouštědla nemísíoího se s vodou, s výhodou do 1,1,2-trifluor-l,2,2-trichlorethanu /ledonu 113/, extrakt se vysuší a potom se produkt izoluje oddestilováním rozpouštědla.The above disadvantages are overcome by the process for producing alpha-ethyldeoxybenzoin by reacting deoxybenzoin with ethyl bromide in the presence of an aqueous solution of an alkali metal hydroxide and a phase transfer catalyst such as benzyltriethylammonium bromide according to the invention. the reaction phase is 7 to 0 at a temperature of 20 to 100 ° C, after which the mixture is optionally treated with ethyl bromide in the presence of a 50% alkali hydroxide solution in at least 4 molar excess and a phase transfer catalyst, after possibly partially de-watering; held at 20 to 100 ° C for 30 to 180 minutes, and then the product was isolated by extraction. If the solvent is mixed with water, preferably 1,1,2-trifluoro-1,2,2-trichloroethane (ice 113), the extract is dried and then the product is isolated by distilling off the solvent.

Výhodou nového způsobu přípravy alfa-ethyldeoxybenzoinu je vyšší výtěžek až o 20.% a zvýšení kvality produktu minimálně o 15 % tak, že vyrobený alfa-ethyldeoxybenzoin obsahuje maximálně 3 % balastní látky a jeho výtěžek je minimálně 97 % theorie.The advantage of the new process for the preparation of alpha-ethyldeoxybenzoin is higher yields of up to 20% and an increase in product quality of at least 15% so that the produced alpha-ethyldeoxybenzoin contains at most 3% ballast and its yield is at least 97% of theory.

Způsob podle vynálezu ilustrují dále uvedené příklady:The process according to the invention is illustrated by the following examples:

Příklad 1Example 1

Do skleněného duplikovaného kotlíku se spodní výpustí se předloží 1,6 1 vody a 1,6 kg hydroxidu sodného, Ke vzniklému roztoku se přidá 1,963 kg deoxybenzoinu, 1,2 kg ethylbromidu a 0,010 kg benzyltriethylamoniumbromidu.To a duplicated glass kettle with a lower outlet was added 1.6 L of water and 1.6 kg of sodium hydroxide. To this solution was added 1.963 kg of deoxybenzoin, 1.2 kg of ethyl bromide and 0.010 kg of benzyltriethylammonium bromide.

Směs se míchá při teplotě 60 až 65 °C 1 hodinu. Potom se přidá směs 3,35 1 konc. kyseliny chlorovodíkové a 2 1 vody při teplotě 70 až 80 °C. V míchání směsi při 70 až 80 °C se pokračuje ještě 15 minut.The mixture was stirred at 60-65 ° C for 1 hour. A mixture of 3.35 L conc. hydrochloric acid and 2 L of water at 70-80 ° C. Stirring at 70-80 ° C was continued for 15 minutes.

Pak se přidá 1 i vody a spodní vodná vrstva se odpustí. K organické olejovité fázi se přidá roztok 0,5 kg hydroxidu sodného v 0,5 1 vody, 0,24 kg ethylbromldu a 0,01 kg benzyltriethylamoriiumbromidu.Water was then added and the lower aqueous layer was drained. To the organic oil phase was added a solution of 0.5 kg of sodium hydroxide in 0.5 L of water, 0.24 kg of ethyl bromide and 0.01 kg of benzyltriethylammonium bromide.

Směs se míchá při teplotě 60 až 65 °C 1,5 hodiny. Po této době se reakční směs ochladí na 20 °C a přidá se 7,5 1 ledonu 113. Ledonový extrakt se vysuší přidáním 0,2 kg chloridu vápenatého a zbaví se barevných příměsí přidáním 0,2 kg aktivního uhlí.The mixture was stirred at 60-65 ° C for 1.5 hours. After this time, the reaction mixture was cooled to 20 ° C and 7.5 L of ice 113 was added. The ice-cold extract was dried by adding 0.2 kg of calcium chloride and stripped of color by adding 0.2 kg of activated carbon.

Úplným’oddestilováním ledonu 113 se získá 2,175 kg ethyldeoxybenzoinu /97 %/, obsahujícího maximálně 3 % nečistot a maximálně 0,1 % vody. Teplota tání 52 až 53 °C.Total distillation of ice 113 yields 2.175 kg of ethyldeoxybenzoin (97%) containing a maximum of 3% impurities and a maximum of 0.1% water. 52-53 ° C.

PřikládáHe attaches

Postupuje se podle příkladu 1. Po přidání roztoku 0,5 kg hydroxidu sodného v 0,6 1 vody, 0,24 kg ethylbromidu a 0,01 kg benzyltriethylamoniumbromidu k organické olejovité fázi se vzniklá směs míchá při teplotě 20 °c 180 minut.Following the procedure of Example 1. After adding a solution of 0.5 kg of sodium hydroxide in 0.6 L of water, 0.24 kg of ethyl bromide and 0.01 kg of benzyltriethylammonium bromide to the organic oil phase, the resulting mixture was stirred at 20 ° C for 180 minutes.

Dále se opět postupuje podle příkladu 1. Výtěžek i kvalita produktu jsou stejné jako u příkladu 1.The procedure of Example 1 is followed again. The yield and quality of the product are the same as those of Example 1.

Příklad 3Example 3

Postupuje se podle příkladu 1. Po přidání roztoku 0,5 kg hydroxidu sodného v 0,6 1 vody, 0,24 kg ethylbromidu a 0,01 kg benzyltriethylamoniumbromidu k organické olejovité fázi se vzniklá směs míchá při teplotě 100 °c 30 minut.Following the procedure of Example 1. After adding a solution of 0.5 kg of sodium hydroxide in 0.6 l of water, 0.24 kg of ethyl bromide and 0.01 kg of benzyltriethylammonium bromide to the organic oil phase, the resulting mixture was stirred at 100 ° C for 30 minutes.

Dále se opět postupuje podle příkladu 1. Výtěžek: 2,175 kg /97 %/ ethyldeoxybenzoinu, obsahujícího maximálně 10 % nečistot a maximálně 0,1 % vody. Teplota tání 50 až 53 C.The procedure is repeated as in Example 1. Yield: 2.175 kg (97%) of ethyldeoxybenzoin containing not more than 10% impurities and not more than 0.1% water. Mp 50-53 ° C.

Claims (1)

pRedmět vynálezuObject of the invention Způsob výroby alfa-ethyldeoxybenzolnu vzorce ch2-ch3 reakcí benzoinu s ethylbromidem v přítomnosti vodného roztoku hydroxidu alkalického kovu a katalyzátoru fázového přenosu, vyznačený tím, že se přídavkem minerální kyseliny upraví pH reakční směsi po ukončení první fáze reakce na hodnotu 7 až O při teplotě 20 až 100 °C, načež se na směs, po případném částečném zbavení vody, působí ethylbromidem za přítomnosti 50Ϊ roztoku hydroxidu alkalického kovu v minimálně 4 molárním nadbytku a katalyzátoru fázového přenosu a reakční směs se udržuje při teplotě 20 až 100 °C po dobu 30 až 180 minut a potom se produkt izoluje extrakcí do rozpouštědla nemísícího se s vodou, extrakt se vysuší a potom se produkt izoluje oddestilováním rozpouštědla.A process for producing alpha ethyldeoxybenzolnu the formula CH 2 CH 3 by reaction of benzoin with ethyl bromide in the presence of aqueous alkali metal hydroxide and a phase transfer catalyst, characterized in that the addition of a mineral acid, adjusting the pH of the reaction mixture after completion of the first reaction stage to a value of 7 to ON when The mixture is treated with ethyl bromide in the presence of a 50Ϊ solution of alkali metal hydroxide in at least 4 molar excess and a phase transfer catalyst, and the reaction mixture is maintained at a temperature of 20 to 100 ° C for a period of 20 to 100 ° C. 30 to 180 minutes and then the product is isolated by extraction into a water-immiscible solvent, the extract is dried and then the product is isolated by distilling off the solvent.
CS84701A 1984-01-31 1984-01-31 Processing of alpha-ethyloxybenzoine CS238934B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84701A CS238934B1 (en) 1984-01-31 1984-01-31 Processing of alpha-ethyloxybenzoine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS84701A CS238934B1 (en) 1984-01-31 1984-01-31 Processing of alpha-ethyloxybenzoine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS70184A1 CS70184A1 (en) 1985-04-16
CS238934B1 true CS238934B1 (en) 1985-12-16

Family

ID=5339603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS84701A CS238934B1 (en) 1984-01-31 1984-01-31 Processing of alpha-ethyloxybenzoine

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS238934B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS70184A1 (en) 1985-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3113137A (en) Method for isomerizing stereoisomeric xanthene and thioxanthene compounds via the use of oxalic acid
US4284797A (en) Process for separating mixtures of 3- and 4-nitrophthalic acid
CS238934B1 (en) Processing of alpha-ethyloxybenzoine
US3978085A (en) Process for benz[f]-2,5-oxazocines
JP2637705B2 (en) Method for producing benzoquinone derivatives
US2305748A (en) Process of making dialkyl stilboestrols
SU535294A1 (en) Method for producing 2,5-dichloro-4-alkyl mercaptophenols
KR840000115B1 (en) Method for preparing carbazole derivatives
US3803202A (en) Process for the production of 2-cyano-3,4,5,6-tetrahalogenbenzoic acid alkyl esters
US5012015A (en) Process for producing 2,4-dichloro-3-alkyl-6-nitrophenol
SU374304A1 (en) METHOD OF OBTAINING SOVKAIN - UZ-DIETHYLAMINOETHYLAMIDE HYDROCHLORIDE 2-BUTOXYXYNHONIN
JP2885537B2 (en) Method for producing tolan derivatives
US4515970A (en) Process for preparation of alkanoic acids
US2752352A (en) Derivatives of the esters of beta-ketonic acids and process
SU863590A1 (en) Method of preparing 2,6-dichloro-4-nitroaniline
US4528371A (en) Process for preparing 6-(2-hydroxyphenyl)-3-pyridazinone
RU374272C (en) Method of producing 3,5,3&#39;,5&#39;-tetrabrom-2,4,2&#39;,4&#39;-tetraoxidiphenyl
SU1100276A1 (en) Process for copreparing 1- and 3-methyladenines
EP0158932B1 (en) Process for the preparation of 3-cyano-4-amino-acetophenones
US5113001A (en) Process for preparing sulfophenylalkylsiloxanes or sulfonaphthylalkylsiloxanes
SU88621A1 (en) The method of obtaining pseudo-ionone and its homologues
SU110951A1 (en) The method of obtaining 1,2-naphthoxy thiophene and 1,8-naphthoxypentyofen and their substituted naphthalene
JPS6026395B2 (en) Synthesis method of N-trialkylsilylmethylurea
SU271725A1 (en) Method of preparing amphotericine b
SU410588A3 (en) METHOD FOR PRODUCING HINAZOLIN-2-TION DERIVATIVES