CS238250B1 - Kapalina pro výrobu řízených atmosfér - Google Patents

Kapalina pro výrobu řízených atmosfér Download PDF

Info

Publication number
CS238250B1
CS238250B1 CS344884A CS344884A CS238250B1 CS 238250 B1 CS238250 B1 CS 238250B1 CS 344884 A CS344884 A CS 344884A CS 344884 A CS344884 A CS 344884A CS 238250 B1 CS238250 B1 CS 238250B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
volume
production
water
liquid
carbon
Prior art date
Application number
CS344884A
Other languages
English (en)
Inventor
Pavel Stolar
Jindrich Cvach
Jan Urda
Miloslav Barta
Jiri Neuzil
Original Assignee
Pavel Stolar
Jindrich Cvach
Jan Urda
Miloslav Barta
Jiri Neuzil
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Stolar, Jindrich Cvach, Jan Urda, Miloslav Barta, Jiri Neuzil filed Critical Pavel Stolar
Priority to CS344884A priority Critical patent/CS238250B1/cs
Publication of CS238250B1 publication Critical patent/CS238250B1/cs

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

Kapalina pro výrobu řízených atmosfér určených lc tepelnému zpracování v ochranné atmosféře, případně k výrobě nosné atmosféry při cementaci a nitrocementaci za teplot od 7θθ do 97θ °G. Kapalina obsahuje aměs etanolu a vody, přičemž obsah vody je vyšší než 18 % objemových do 40 % objemových, případně směs izopropanolu a vody, přičemž obsah vody je vyšší než 3θ K objemových do 45 % objemových, případně směs acetonu a vody, přičemž obsah vody je v^šší než 35 % objemových do 50 % objemových.

Description

Vynález se týká kapalin pro výrobu řízených atmosfér určeíých k ochrannému žíhání bez oduhličení nebo pro výrobu nosných atmosfér při cementaci·
Při žíhání či ohřevu oceli pod ochrannou atmosférou je do pracovního prostoru pecního zařízení přiváděna atmosféra, která působí na zpracovávanou ocel neutrálně, což znamená, že nezpůsobuje při tepelném zpracování oduhličení ani nauhličení oceli, případně ztrátu kvality povrchu, například oxidací. Ochranná atmosféra musí být proto vůči zpracovávané oceli buď zcela inertní, nebo její hladina uhlíku, nauhličovací potenciál, musí být shodná s obsahem uhlíku v oceli. Při cementaci a nitrocementaci oceli v plynu je základním požadavkem pro nosnou atmosféru vhodnou pro automatickou regulaci účinku atmosféry, aby se vyznačovala nízkou hladinou uhlíku, která snadno a rychle stoupá s regulovanými přídavky kapalin s vyšším obsahem uhlíku, příp. s přídavky plynných uhlovodíků a naopak snadno a rychle klesá, jsou-li regulační přídavky sníženy nebo zastaveny. Touto vlastností je zaručena žádaná dynamika změn hladiny uhlíku v souladu s požadovanými parametry vedení cementace, příp· nitrocementace·
Ochranné atmosféry a nosné atmosféry pro cementaci a nitrocementaci jsou obvykle vyráběny ve složitých a drahých vyvíjecích spalováním uhlovodíku se vzduchem nebo jsou připravovány z kapalného nebo plynného dusíku smísením s uhlovodíky. Oba způsoby vyzadují poměrně složitá provozní zařízení. Dalším způsobem výroby ochranných atmosfér je termické štěpení metanolu, který patří mezi látky vysoce toxické, a proto je jeho užití spojeno se značným provozním rizikem. Jiné řízené atmosféry, vzniklé štěpením doposud známých kapalin na základě alkoholů, uhlovodíků a vody, se vyznačují zejména v plynotěsných pecích příliš vysokou hladinou.uhlíku, takže mají charakter silně nauhličující. Při jejich řízení není zaručeno dosažení nízkých hladin uhlíku, potřebných
- 2 238 250 zejména při difúzních periodách cementace, a dále není zaručena dostatečná dynamika změn hladiny uhlíku ve smyslu jejího poklesu.
v
Uvedené nevýhody odstraňuje kapalina pro výrobu řízených atmosfér určených k tepelnému zpracování v ochranné atmosféře, případně k výrobě nosné atmosféry při cementaci a nitroceraentaci za teplot od 780 do 970 °C. Podstata kapaliny podle vynálezu spočívá v tom, že obsahuje směs etanolu s obsahem vody vyšším než 18 % objemových do 40 % objemových, případně směs izopropanolu s obsahem vody vyšším než 30 % objemových ďo 45 % objemových, případně směs acetonu s obsahem vody vyšším než 35 % objemových, do 50 % objemových.
Jestliže je tato kapalina podle vynálezu, obsahující pouze netoxické složky, vkapávána do pracovního prostoru pece, dochází v podmínkách tepelného zpracování k jejich termickému štěpení a vzniká atmosféra^ vyznačující se velmi nízkou hladinou uhlíku, která nebyla například v plynotěsných pecích doposud známými netoxickými kapalinami pro výrobu řízených atmosfér dosažitelná. Takto vzniklá plynná média lze přímo použít jako ochranné atmosféry pro oceli s nízkým a^střídním.obsahem uhlíku. Na obsahu uhlíku ve zpracovávané oceli závisí volba složení kapaliny v rozmezí podle vynálezu. Jsou-li do takto vzniklé nosné atmosféry dávkovány regulované přídavky kapalin bohatých na uhlík, případně přídavky plynného uhlovodíku, lze zvyšovat hladinu uhlíku atmosféry natolik, že se z ní stává atmosféra cementační. Dostatečně nízká hladina uhlíku nosných atmosfér z kapalin podle vynálezu zaručí vynikající dynamiku požadovaných změn hladiny uhlíku cementačních a nitrocementačních atmosfér, a tím i nebývalé přesnou regulaci hladiny uhlíku i v oblasti jejích nízkých hodnot. Takto přesná regulace v širokém rozsahu hladiny uhlíku nebyla pomocí známých kapalin dosažitelná. Rozšíření rozsahu a zvýšení přesnosti a rychlosti regulace umožňuje zvýšení produktivity cementace o cca 10 %. Kapaliny podle vynálezu, zejména směs etanolu s vodou, se vyznačují zároveň velmi dobrou provozní ekonomikou.
Příklady užití kapalin podle· vynálezu:
Příklad 1
Ohřev před kalením na austenitizační teplotu 840 °C 200 kg oceli s obsahem 0,45 % uhlíku, probíhající v plynotěshé šachtové peci o objemu 700 1, trvající 2 h, v atmosféře vzniklé štěpením kapaliny sestávající z 65 % etanolu a 35 % vody, kdy obsah oxidu
238 2S0
- 3 uhličitého v atmosféře je automaticky regulován přídavky etanolu na hodnotu 1»0%C02· Na zpracované oceli není patrné žádné oduhličení.
Příklad 2
Ohřev před kalením na austenitizační teplotu 860 °C 100 kg oceli s obsahem 0,22 % uhlíku, probíhající v plynotěsné šachtové peci o objemu 700 1, trvající 2 h, v atmosféře vzniklé štěpením kapaliny sestávající ze 60 % izopropanolu a 40 % vody, kdy obsah oxidu uhličitého je automaticky regulován přídavky izopropanolu nebo plynného uhlovodíku na hodnotu 1,0 % COg. lía zPracovavanam materiálu není patrno žádné oduhličení.
Příklad 3
Ohřev před kalením na austenitizační teplotu 890 °C 20 kg oceli s obsahem 0,55 % uhlíku, probíhající v plynotěsné šachtové peci o objemu 700 1, trvající 1 h, v atmosféře vzniklé štěpením kapaliny sestávající z 55 % acetonu a 45 % vody, kdy obsah oxidu uhličitého v ochranné atmosféře je regulován automaticky přídavky acetonu na hodnotu 1,1 % COg. Na zpracovávaném materiálu není patrné oduhličení.
Příklad 4
Cementace v plynotěsné šachtové peci o objemu 700 1 s nucenou cirkulací atmosféry, se vsázkou 400 kg oceli, za teploty 930 °C, při níž se sytící periodou o trvání 4 h s průtokem 300 ml.h nosné kapaliny, skládající se z 65 % etanolu a 35 5¾ vody, s automaticky řízenými přídavky propanu na udržení požadovaného obsahu oxidu uhličitého v atmosféře 0,24 % objemová COg a následující difúzní periodou o trvání 8 h s průtokem 700 ml.h“^ nosné kapaliny, skládající se z 65 % etanolu a 35 % vody, s automaticky řízenými přídavky propanu na udržení požadovaného konstantního obsahu·oxidu uhličitého v cementační atmosféře 0,38 % objemovíóo COg» dosahuje tlouštky vrstvy 1,5 až 1,6 mm při optimálním povrchovém nauhličení cementované vrstvy v rozmezí 0,7 až 0,8 % hmotnostních uhlíku, přičemž automatická regulace splňuje požadovanou dynamiku změn.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    238 2S0
    Kapalina pro výrobu řízených atmosfér určených k tepelnému zpracování v ochranné atmosféře, případně k výrobě nosné atmosféry při cementaci a nitrocementaci za teplot od 780 do 970 °Cvyznačená tím, že obsahuje směs etanolu s obsahem vody vyšším než 18 % objemových do 40 objemových, připadne směs izopropanolu s obsahem vody vyšším než 30 % objemových do 45 % objemových, pří pádně směs acetonu s obsahem vody vyšším než 35 % objemových do 50 % objemových.
CS344884A 1984-05-10 1984-05-10 Kapalina pro výrobu řízených atmosfér CS238250B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS344884A CS238250B1 (cs) 1984-05-10 1984-05-10 Kapalina pro výrobu řízených atmosfér

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS344884A CS238250B1 (cs) 1984-05-10 1984-05-10 Kapalina pro výrobu řízených atmosfér

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS238250B1 true CS238250B1 (cs) 1985-11-13

Family

ID=5374571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS344884A CS238250B1 (cs) 1984-05-10 1984-05-10 Kapalina pro výrobu řízených atmosfér

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS238250B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4049472A (en) Atmosphere compositions and methods of using same for surface treating ferrous metals
US4512821A (en) Method for metal treatment using a fluidized bed
US4035203A (en) Method for the heat-treatment of steel and for the control of said treatment
US5366205A (en) Carburization installation
GB1471880A (en) Furnace atmosphere for the heat treatment of ferrous metal
US4175986A (en) Inert carrier gas heat treating control process
US4108693A (en) Method for the heat-treatment of steel and for the control of said treatment
US4519853A (en) Method of carburizing workpiece
JPH0125823B2 (cs)
US4317687A (en) Carburizing process utilizing atmospheres generated from nitrogen-ethanol based mixtures
US4152177A (en) Method of gas carburizing
US4776901A (en) Nitrocarburizing and nitriding process for hardening ferrous surfaces
US4208224A (en) Heat treatment processes utilizing H2 O additions
US4028100A (en) Heat treating atmospheres
SU1261567A3 (ru) Способ регулировани науглероживающей атмосферы в печи
CS238250B1 (cs) Kapalina pro výrobu řízených atmosfér
CA1147634A (en) Protective atmosphere process for annealing and or spheroidizing ferrous metals
US4211584A (en) Methods of heat-treating steel
EP0024106B1 (en) Method of heat treating ferrous workpieces
GB2044804A (en) Heat treatment method
GB2092183A (en) Method of controlling furnace atmospheres
US2287651A (en) Method of carburizing without deterioration of furnace alloys
US4549911A (en) Processes for heat treating ferrous material
US2188275A (en) Heat treatment of metals
Purkert Prevention of decarburization in annealing of high carbon steel