CS238056B1 - Zařízení pro větrání uzavřených prostorů - Google Patents

Abstract

"iežení se týká zařízení pro větrání uzavřených prostorů s využitím odpadního tepla přenášeného kapalinovým okruhem s nuceným oběhem teplonosné kapaliny, zvláště výrobních prostorů průmyslových závodů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že zařízení sestává jednal; ze dvou vzduchovodv navzájem propojených přeřazovací klapkou ovládanou řízeným servopohonen a opatřenou vnější výustkou do vnějšího prostoru a vnitřní výustkou do větraného prostoru, a to ze vstupního' vzduchovodu z vnějšího prostoru a z pomocného vzduchovodu z vnějšího prostoru, a (jednak z výstupního vzduchovodu do vnějšího prostoru. Do vstupního vzduchovodu je vražen vstupní ventilátor a vstupní výměník tepla, kterým prochází vstupní větev kapalinového okruhu, a do výstupního vzduchovodu je zařazen výstupní ventilátor a výstupní výměník tepla, kterým prochází výstupní větev kapalinového okruhu, jež obsahuje před výstupním výměníkem tepla zprvu regulační ventil ovládaný řízeným pomocným servopohonem a dále zpětnou klapka a čerpadlo výstupu. Vstupní větev a výstupní větev kapalinového okruhu jsou navzájem propojeny zkratovacím potrubím se sériovým Čerpadlem a zkratovací zpětnou klapkou, které je na vstupní větev kapalinového okruhu napojeno za vstupním výměníkem tepla a do výstupní větve ústí mezi regulačním ventilem a zpětnou klapkou, přičemž obě větve jsou napojeny na zdrojovou větev kapalinového okruhu od zdroje odpadního tepla, propojenou vyrovnávacím potrubím.

Description

Vynález se týká zařízení pro větrání uzavřených prostorů a vytápěním odpadním teplem, zvláště výrobních prostorů průmyslových závodů.

V řadě výrobních prostorů průmyslových závodů případně i dalších prostorech výrobních i nevýrobních objektů je třeba z hygienických důvodů a bezpečnostních důvodů zajišťovat větrání venkovním vzduchem. Větrání se uskutečňuje přívodem čerstvého vzduchu zvenčí a naopak odvodem vnitřního vzduchu do okolí. Intenzita větrání se většinou vyjadřuje četností výměn vzduchu v daném prostoru za jednu hodinu. Požadovaná intenzita větrání, vyjádřená tímto způsobem, dosahuje hodnoty až desetkrát za hodinu i více. S ohledem na změny teplot venkovního vzduchu v průběhu roku je při nižších venv kovních teplotách ve většině případů nutné zajišťovat ohřev přiváděného čerstvého vzduchu pro docílení požadované teploty ve větraném prostoru. Tím vznikají značné energetické nároky na ohřev přiváděného čerstvého vzduchu, zejména tehdy, kdy je požadována vysoká intenzita větrání. Tyto energetické nároky lze snížit rekuperací tepla, respektive převodem tepla mezi odváděným vnitřním teplým vzduchem a přiváděným venkovním studeným vzduchem.

Dosud známé systémy rekuperace tepla jsou založeny např. na dvojici rekuperačních výměníků, ve které je převod tepla zajištěn teplonosnou kapalinou - v tomto případě se jedná o tzv. rekuperací tepla s kapalinovým okruhem. Dále jsou známé rekuperátory sestavené z tepelných trubic, rotační regenerační výměníky apod. Kterýkoliv z těchto systémů rekuperace tepla používaný ve větracím zařízení má vsak tu nevýhodu, že se nevyužívá celoročně tzn. trvale, ale jen omezenou dobu v závislosti na provozních podmínkách a účelu využití. Rekuperační systém přitom zajistí jen předehřátí větracího vzduchu, jeho dohřev na požadovanou teplotu musí být zajištěn v dalším výměníku tepla přívodem tepla z klasického zdroje. Vedle toho je třeba v řadě případů odvádět dalším vzduchotecJaic238 OSB

- 2 kým systémem odpadní teplo z určitého technologického pochodu. Pro zajištění požadovaného pracovního režimu instalovaných zařízení a ohřevu přiváděného vzduchu s využitím rekuperace tepla je nutno dosud používat tří samostatných systémů. Jedná se o systém odvodu odpadního tepla z instalovaných výrobních zařízení, systém rekuperace tepla z odváděného vzduchu a systém dohřevu přiváděného čerstvého vzduchu. Za této situace se tedy instalují tři výměníky, nebo tři skupiny výměníků tepla. Jeden výměník, nebo jedna skupina výměníků tepla zajišťuje převod tepla z klasického zdroje, další dva výměníky, nebo dvě skupiny výměníků zajišťují převod odpadního tepla. Účelně využívané odpadní teplo převádí jen ten výměník, nebo ta skupina výměníků tepla, pracující v rekuperačním systému větracího zařízení. Tento výměník, nebo tato skupina výměníků je přitom v provozu, právě tak jako výměník převádějící teplo.z klasického zdroje, jen v otopném období. Naproti tomu výměník, nebo skupina výměníků tepla odvádějící odpadní teplo produkované technologickým pochodem nebo zařízením do okolí, převádí teplo, které se účelně nevyužívá. Tento výměník, nebo tato skupina výměníků je přitom v provozu,po celý rok a pracuje s kvalitativně lepším odpadním teplem, tj. ,s odpadním teplem na vyšší teplotní úrovni. Vzhledem k jeho celoročnímu provozu musí být rovněž dimenzován na extrémní letní podmínky,, což dále zhoršuje efektivitu provozu celého systému.

Nevýhody dosavadního stavu techniky jsou odstraněny zařízením pro větrání uzavřených prostorů s využitím odpadního tepla přenášeného kapalinovým okruhem a nuceným oběhem teplonosné kapaliny podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává jednak ze dvou vzduchovodů navzájem propojených přeřazovací klapkou ovládanou ří<*?

zeným servopohonem a opatřenou vnější výustkou do vnějšího prostoru a vnitřní výustkou do větraného prostoru, a to ze vstupního vzduchovadu z vnějšího prostoru a z pomocného vzduohovodu z vnějšího prostoru, a jednak z výstupního vzduohovodu do vnějšího prostoru.

Do vstupního vzduohovodu je vřazen vstupní ventilátor a vstupní výměník tepla, kterým prochází vstupní větev kapalinového okruhu a do výstupního vzduohovodu je zařazen výstupní ventilátor a výstupní výměník tepla, kterým prochází výstupní větev kapalinového okruhu, jež obsahuje před výstupním výměníkem tepla zprvu regulační ventil ovládaný řízeným pomocným* servopohonem a dále zpětnou klapku a čerpadlo výstupu. Vstupní větev a výstupní větev kapalinového okruhu jsou navzájem propojeny zkratovacím potrubím se sériovým čerpadlem a zkratovací zpětnou klapkou, které je na vstupní větev kapalinového okruhu napojeno za vstupním výměníkem tepla

238 056

- 3 a do výstupní větve ústí mezi regulačním ventilem a zpětnou klapkou, přičemž obě větve jsou napojeny na zdrojovou větev kapalinového okruhu od zdroje odpadního tepla, propojenou vyrovnávacím potrubím.

Výhoda zařízení^odle vynálezu spočívá v ekonomickém přínosu jednak z hlediska energetického a jednak z hlec-iska pořizovacích nákladů v porovnání s dosud známými systémy. Využitím zařízení dojde k úspoře tepla, které využívají dosavadní systémy z klasického zdroje, protože teplo potřebné pro vytápění větraného prostoru je hrazeno teplem odpadním, které se jinak odvádí bez jakéhokoliv energetického účinku do okolí. Z hlediska pořizovacích nákladů spočívá ekonomický přínos v tom, že jediná skupina výměníků tepla v zařízení^ftile vynálezu je využívaná trvale po celý rok a zajištuje buS současně nebo samostatně tři rozdílné funkce, pro které musí být jinak použity tři skupiny výměníků tepla, z nichž některé jsou pak využívány jen omezenou dobu. První funkcí je rekuperace tepla pro vytápění při extrémních teplotních podmínkácn v otopném období, druhou funkcí je vytápění odpadním teplem v otopném období a třetí funkcí je odvod nevyužitého odpadního tepla do okolí. Vymeníky tepla jsou přitom optimálně navrženy a využívány něhot jak ve výměnících tak i ve zdroji odpadního tepla protéká při extrémních podmínkách a to i při různých pracovních režimech podle vnějších klimatických podmínek stejné množství pracovních látek, tj. teplonosné kapaliny a větracího vzduchu. Výhodou zařízení je i jednoduchý způsob řízení a regulace, přičemž je s velkou přesností regulována jak prostorová teplota větraného prostoru, tak i teplota teplonosné kapaliny, zajištující odvod odpadního tepla z technologického pochodu. Odpadní teplo je celoročně odváděno v teplotním rozmezí, odpovídajícím optimálnímu provoznímu režimu technologického pochodu nebo zařízení. Odpadní teplo je odváděno ze zdroje uzavřeným okruhem teplonosné kapaliny, tekže nedochází k znečištování, zanášení a korozi zdroje odpadního tepla, tj. chladícího systému technologického pochodu nebo zařízení, což se projeví v menších nárocích na údržbu a nižších nákladech na opravy, •Příkladné provedení zařízení pro větrání uzavřených prostorů je schematicky znázorněno na výkresu.

Zařízení sestává jednak «« vstupního vzduchovodu 2 ^a pomocného vzduchovodu 11, vedoucích z vnějšího prostoru 2, ktéré jsou zavedeny do přerazovací klapky 12 ovládané servopohonem 13 a opatřené vnější výustkou 1,0 do vnějšího prostoru 2 a vnitřní výust- 4 238 0S8 kou 2 do větraného prostoru 2» ^a jednak z výstupního vzduchovodu 8. Do vstupního vzduchovodu 2 j® zařazen vstupní ventilátor % a vstupní výměník 2 tepla, kterým prochází vstupní větev 14 kapalinového okruhu. Výstupní vzduohovod 8 obsahuje výstupní ventilátor 6, a výstupní výměník £ tepla, kterým prochází výstupní větev 15 kapalinového okruhu, v ,níž je před výstupním výměníkem £ tepla zařazen zprvu regulační ventil 26 ovládaný řízeným pomocným servopohonem 27 a dále zpětná klapka 24. Vstupní větev 14 a výstupní větev 15 kapalinového okruhu jsou navzájem propojeny zkratovacím potrubím 17 se zkratovaoí zpětnou klapkou 23, které je na vstupní větev 14 napojeno za vstupním výměníkem 2 tepla a do výstupní větve 15 kapalinového okruhu je zaústěno mezi regulačním ventilem 26 a zpětnou klapkou 24, přičemž jak vstupní větev 14 tak i výstupní větev 15 kapalinového okruhu jsou napojeny na zdrojovou větev 16 kapalinového okruhu od zdroje 25 odpadního tepla. Zdrojová větev 16 je propojena vyrovnávacím potrubím 18, ke kterému je připojena vyrovnávací nádrž 21·

Do vstupní větve 14 je vřazeno čerpadlo vstupu 19, do výstupní větve 15 čerpadlo výstupu 20 a do zdrojové větve 16 zdrojové čerpadlo 21. Zkratovací potrubí 17 obsahuje sériové čerpadlo 22. Ve vněj- ; ším prostoru 2 je umístěn regulátor teploty 28, ve větraném prostoru 2 srovnávací regulátor teploty 29 a ve zdrojové větvi 16 regulátor teploty kapaliny 30.

Zařízení^idle vynálezu pracuje ve třech základních režimech v závislosti na vnějších klimatických podmínkách, charakterizovaných tzv. hraničními teplotami. První hraniční teplota vzduchu je taková teplota venkovního vzduchu, při které se dá celý potřebný ohřev 5 větracího vzduchu zajistit bez rekuperace tepla jen odpadním teplem i produkovaným technologickým pochodem nebo zařízením. Při teplotě ni|ší než první hraniční teplota vzauchu, se předehřev větracího vzduchu zajišťuje rekuperací tepla a dohřev předehřátého vzduchu se zajištuje odpadním teplem z technologického pochodu nebo zařízení. Při teplotě veitovního vzduchu vyšší než první hraniční teplota, ale nižší než nejvyšší teplota otopného období, která určuje druhou hraniční teplotu, je rekuperace tepla vyřazena z činnosti a celý ohřev se zajišťuje jen odpadním teplem produkovaným technologickým pochodem nebo zařízením. Potřebný topný výkon, tj. množství odpadního tepla potřebné pro předehřev nebo celý ohřev větracího vzduchu, se mění v závislosti na venkovní teplotě. S rostoucí teplotou venkovního vzduchu a to jak při teplotách nižších než první hraniční teplota, tak i při teplotách nižších než druhá hraniční teplota, klesá množství využívaného odpadního tepla a nevy- 5 238 056 užité teplo se odvádí zařízením do okolí.' Při teplotě venkovního vzduohu vyšší než druhá hraniční teplota, tj. po otopném období, se veškeré odpadní teplo odvádí zařízením do okolí, aniž je narušena funkce větrání.

Nezávisle na poloze přeřazovací klapky 12 propojuje výstupní vzduchovod 8 vnitřní vytápěný prostor 2 s vnějším prostorem 2. V zá vislosti na poloze přeřazovací klapky 12 je vnější prostor 2 propojen s větraným prostorem 2 buď vstupním vzduchovodem 2 a vnitřní vý ustkou y, nebo pomocným vzduchovodem 11 a vnitřní výustkou 2· Vnější výustka 10 je v prvém případe propojena a pomocným vzduchovodem 21» ^v druhém případě se vstupním vzduchovodem 2· Přeřazovací klapka 12 je opatřena řízeným servopohonem 22» ovládaným dvoupolohově buď regulátorem teploty 28 nebo regulátorem teploty kapaliny 2θ·

Při pracovním režimu, který probíhá při venkovních teplotách vzduchu nižších než první hraniční teplota, je přeřazovací klapka 12 nastavena do polohy, v níž je vstupní vzduchovod 2 propojen s vnitřní výustkou 2· Vstupní ventilátor 2 dopravuje vzduch z vnějšího prostoru 2 vstupním vzduchovodem 2 přes vstupní výměník 2 tepla, přeřazovací klapku 12 a vnitřní výustku 2 do větraného prostoru 2· Pomocný vzduchovod 11 je vyřazen z činnosti, je přeřazovací klapkou 12 propojen s vnější výustkou 10 a neprochází jím žádný vzduch. Výstupním vzduchovodem 8 je odváděno stejné množství vzduchu. V kapalinovém okruhu j<. v činnosti čerpadlo vstupu 19 vstupní větve 21» sériové čerpadlo 22 zkratovacího potrubí 17 a zdrojové čerpadlo 21 zdrojové větve JO.· Vstupní výměník 2 tepla a výstupní výměník 2 tepla jsou v kapalinovém okruhu zařazeny v sérii společně se zdrojem 25 odpadního tepla. Nežádoucímu proudění teplonosné kapaliny v kapalinovém okruhu zabraňuje zpětná klapka 24 výstupní větve 15. Teplonosná kapalina se nejprve ve výstupním výměníku 2 tepla ohřeje teplem převzatým z odváděného teplého vnitřního vzduchu a dohřeje odpadním teplem ve zdroji 25 odpadního tepla. Takto ohřátá teplonosná kapalina se zavádí do vstupního výměníku 2 tepla, kde se předá převzaté teplo přiváděnému venkovnímu vzduchu. Vzduch se ohřeje na požadovanou teplotu, ochlazená teplonosná kapalina se pak opět zavádí do výstupního výměníku 2 tepla. Při tomto pracovním režimu protéká sériově řazenými výměníky tepla poloviňní množství teplonosné kapaliny než zdrojem 25 odpadního tepla. V souvislosti s tím pracuje vstupní výměník 2 tepla s větším rozdílem teplot teplonosné kapaliny než zdroj 25 odpadního tepla. Tyto teplotní poměry umožňují využití teplonosné kapaliny

- 6 238 058 a výstupního výměníku £ tepla k rekuperaci, tj.k převodu tepla odváděným a přiváděným vzduchem. Rozdíl mezi množstvím teplonosné kapaliny protékající vstupní větví 14 ^a výstupní větví 15. které jsou sériově řazeny společně se zdrojovou větví 16, se vyrovnává vyrovnávacím potrubím 18. Přitom dochází ke směšování, při kterém se zvyšuje vstupní teplota teplonosné kapaliny před zdrojem 25 odpadního tepla na požadovanou teplotu. Za tohoto pracovního režimu je tepelný výkon vstupního výměníku 2 tepla regulován srovnávacím regulátorem teploty 29, sledujícím teplotu větraného prostoru 1. a ovládajícím řízený pomocný servopohon 27 regulačního ventilu 26 ve výstupní větvi 15 kapalinového okruhu tak, že při vzestupu teploty se regulační ventil 26 přivírá. Tímto zásahem se snižuje průtok teplonosné kapaliny výstupním výměníkem £ tepla a tím podíl rekuperace tepla na tepelném výkonu vstupního výměníku 2 tepla, takže při stálém tepelném výkonu zdroje 25 odpadního tepla se tepelný výkon vstupního výměníku 2 tepla snižuje.

Při pracovním režimu při venkovních teplotách vzduchu ležících mezi první a druhou hraniční teplotou jsou vzduchové cesty nastaveny jako v případě pracovního režimu předcházejícího. V kapalinovém okruhu je v činnosti čerpadlo vstupu 19 vstupní větve 14. čerpadlo výstupu 20 výstupní větve 15 a zdrojové čerpadlo 21 zdrojové větve 16 kapalinového okruhu. Vstupní výměník 2 tepla a výstupní výměník £ tepla jsou zařazeny v kapalinovém okruhu paralelně a oba jsou ke zdroji 25 odpadního tepla zařazeny v sérii. Nežádoucímu proudění teplonosné kapaliny zabraňuje zkratovací zpětná klapka 23 ve zkratovacím potrubí 17. Za tohoto stavu se využívá odpadní teplo nebo jeho část k ohřevu přiváděného venkovního vzduchu a zbývající část se odvádí odváděným vnitřním vzduchem do okolí. Teplonosná kapalina cirkulující v kapalinovém okruhu se ohřeje ve zdroji 25 odpadního tepla a je přiváděna paralelně do vstupního výměníku 2 tepla i výstupního výměníku £ tepla. Ve vstupním výměníku 2 tepla předává odpadní teplo přiváděnému vzduchu a ve výstupním výměníku 4. tepla odváděnému vzduchu. Protože teplotní rozdíl mezi teplonosnou kapalinou vstupující do výměníku a vzduchem vstupujícím do výměníku je větší u vstupního výměníku 2 tepla, má vstupní výměník 2 tepla vyšší tepelný výkon než výstupní výměník 4. tepla·

S růstem teplot venkovního vzduchu klesá potřeba teplá pro vytápění. Současně klesá i tepelný výkon vstupního výměníku 2 tepla, respektive poměrné množství odpadního tepla využívané pro vytápění· Za tohoto pracovního režimu je tedy tepelný výkon vstupního výměníku 2 tepla příznivě ovlivňován autoregulací systému a dále doregulováván srovnávacím regulátorem teploty 29. ovládajícím řízený

- 7 238 056 pomocný servopohon 27 regulačního ventilu 26 ve výstupní větvi 15 kapalinového okruhu tak, že při vzestupu teploty se regulační ventil 26 otvírá. Tímto zásahem se zvyšuje průtok teplonosné kapaliny výstupním výměníkem £ tepla a tím i množství odpadního tepla odváděného do okolí.

Změna obou těchto pracovních režimů, tj. záměna provozu sériového čerpadla 22 za provoz čerpadla výstupu 20 a záměna reakce řízeného pomocného servopohonu 27 regulačního ventilu 26 na impulz srovnávacího regulátoru teploty 29 zajištuje buď regulátor teploty 28. sledující teplotu vnějšího prostoru 2, při první hraniční teplotě nebo regulátor teploty kapaliny 30. sledující teplotu ve zdrojové větvi 16, jestliže tato přestoupí maximálně přípustnou teplotu před zdrojem 25 odpadního tepla.

Při pracovním režimu, který probíhá při teplotách vyšších než druhá hraniční teplota, tj. mimo otopné období je přeřazovací klapka 12 nastavena do polohy, v níž je vstupní vzduchovod 2 propojen s vnější výustkou 10. Vstupní ventilátor 2 dopravuje čerstvý venkovní vzduch vstupním vzduchovodem J přes vstupní výměník 2 tepla, přeřazovací klapku 12 a vnější výustku 10 opět do vnějšího prostoru 2,. Množství vzduchu potřebné pro větrání větraného prostoru 2 nasává výstupní ventilátor 6 pomocným vzduchovodem 11 přes přeřazovací klapku 12 a vnitřní výustku 2 do větraného prostoru 2 ^a vytlačuje výstupním vzduchovodem 8 přes výstupní výměník 2 tepla do vnějšího prostoru 2. V kapalinovém okruhu jsou oba výměníky, tj. vstupní výměník 2 tepla a výstupní výměník £ tepla řazeny jako v pracovním režimu při teplotách mezi oběma hraničními teplotami, tj. řazeny paralelně s vyřazením zkratovacího potrubí 17. Za tohoto stavu se odvádí veškeré odpadní teplo jako nevyužité do okolí. Teplonosná kapalina cirkulující v kapalinovém okruhu se ohřeje ve zdroji 25 odpadního tepla a je přiváděna paralelně do vstupního výměníku 2 tepla a výstupního výměníku £ tepla, kde přenášené teplo předá vzduchu, který oběma výměníky prochází do vnějšího prostoru 2. Ochlazená teplonosná kapalina se zavádí zpět ke zdroji 25 odpadního tepla. Za tohoto pracovního režimu je tepelný výkon obou výměníků ovlivňován teplotou venkovního vzduchu. Regulaci teplotního výkonu v závislosti na proměnné teplotě venkovního vzduchu zajišťuje regulátor teploty kapaliny 30, sledující teplotu teplonosné kapaliny ve zdrojové větvi 16 kapalinového okruhu a ovládající řízený pomocný servopohon 27 regulačního ventilu 26 tak. že při vzestupu teploty teplonosné kapaliny se regulační ventil 26 otevírá. Tímto zásahem se zvyšuje průtok teplonosné kapaliny výstup238 0S6

- 8 ním výměníkem 4. tepla i tepelný výkon tohoto výměníku jakož i tepelný výkon celé dvojice výměníků tepla.

Přeřazení na tento pracovní režim, tj. změna polohy přeřazovací klapky 12 pomocí řízeného servopohonu 13 a záměna reakce říze ného pomocného servopohonu 27 regulačního ventilu 26 z impulzu srovnávacího regulátoru teploty 29 na impulz regulátoru teploty ka paliny 30 zajištuje regulátor teploty 28, sledující teplotu vnějšího prostoru 2, při druhé hraniční teplotě.

Claims (2)

1. P Ř E D M L T VYNÁLEZU 238 058

   1. Zařízení pro větrání uzavřených prostorů a využitím odpadního tepla přenášeného kapalinovým okruhem s nuceným oběhem teplonoené kapaliny, vyznačující se tím, že sestává jednak ze dvou vzduchovodů navzájem propojenýoh přeřazovací klapkou (12) ovládanou řízeným servopohonem (13) a opatřenou vnější výústkou (10) do vnějšího prostoru (2) a vnitřní výústkou (9) do větraného prostoru (1), a to ze vstupního vzduchovodu (7) z vnějšího prostoru (2) se zařazeným vstupním ventilátorem (5) a vstupním výměníkem (3) tepla, kterým prochází vstupní větev (14) kapalinového okruhu, a z pomocného vzduchovodu (11) z vnějšího prostoru (2), a jednak z výstupního vzduchovodu (8) do vnějšího prostoru (2) se vřazeným výstupním ventilátorem (6) a výstupním výměníkem (4) tepla, kterým prochází výstupní větev (15) kapalinového okruhu, jež obsahuje před výstupním výměníkem (4) tepla zprvu regulační ventil (26) ovládaný řízeným servopohonem (27) a dále zpětnou klapku (24) a čerpadlo výstupu (20), přičemž vstupní větev (14) kapalinového okruhu a výstupní větev (15) kapalinového okruhu jsou navzájem propojeny zkratovacím potrubím (17) se sériovým čerpadlem (22) a zkratovací zpětnou klapkou (23), které na vstupní větev (14) kapalinového okruhu je napojeno za vstupním výměníkem (3) tepla a do výstupní větve (15) kapalinového okruhu ústí mezi regulačním ventilem (26) a zpětnou klapkou (24), a jak vstupní větev (14) kapalinového okruhu, tak i výstupní větev (15) kapalinového okruhu jsou napojeny na zdrojovou větev (16) kapalinového okruhu od zdroje (25) odpadního tepla, propojenou vyrovnávacím potrubím (18).
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že ve vnějším prostoru (2) je umístěn regulátor teploty (28) pro ovládání řízeného servopohonu (13) přeřazovací klapky (12) a Chodu čerpadla výstupu (20) a sériového čerpadla (22), a ve větraném prostoru (1) srovnávací regulátor teploty (29) pro ovládání řízeného pomocného servopohonu (27) regulačního ventilu (26) v kombinaci s regulátorem teploty kapaliny (30) ve zdrojové větvi (16) kapalinového okruhu.