CS237804B1 - Method of manufacture of reinforced foundation - Google Patents

Method of manufacture of reinforced foundation Download PDF

Info

Publication number
CS237804B1
CS237804B1 CS805094A CS509480A CS237804B1 CS 237804 B1 CS237804 B1 CS 237804B1 CS 805094 A CS805094 A CS 805094A CS 509480 A CS509480 A CS 509480A CS 237804 B1 CS237804 B1 CS 237804B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
self
suspension
base
foundation
head
Prior art date
Application number
CS805094A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS509480A1 (en
Inventor
Viliam Jancek
Jan Gresa
Radovan Hladky
Vladimir Moravek
Original Assignee
Viliam Jancek
Jan Gresa
Radovan Hladky
Vladimir Moravek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viliam Jancek, Jan Gresa, Radovan Hladky, Vladimir Moravek filed Critical Viliam Jancek
Priority to CS805094A priority Critical patent/CS237804B1/en
Publication of CS509480A1 publication Critical patent/CS509480A1/en
Publication of CS237804B1 publication Critical patent/CS237804B1/en

Links

Landscapes

  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

Účel vynálezu je návrh konštrukcie a sposob výroby štrkovo-suspenziového základu. Základ tvoří driek vystužený spájajúcou nosnou konštrukciou ukotvenou do hlavice základu. Medzi driekorn a hlavicou je krycia vrstva. Driek je vytvořený z vytvrdnutej samotvrdnúcej suspenzie a prírodného kameniva. Základ sa vyrába tak, že do vrtu alebo šachty naplněně) samotvrdnúcou suspenziou před jej počiatkom tuhnutia sa vkládá spájajúca nosná konštrukcia, přírodně kamenivo a po čiastočnom zatvrdnutí samotvrdnúcej suspenzie sa zhotoví krycia vrstva a hlavica. Základ je vhodné zhotovit tam, kde je málo únosné podložle, vysoká hladina podzemně) vody a kde vrt alebo šachty je potřebné pažit. Ekonomický efekt sa docleluje tým, že tá istá hmota, ktorá tvoří paženie vrtu alebo šachty tvoří súčasť základu. Na zhotovenie základu v zložitých geologických podmienkach aj na stavbách malého rozsahu je možné práce účelne mechanizovat.The purpose of the invention is to design the structure a a method for producing a gravel-suspension base. The foundation is a stiffened shank supporting structure anchored to the head base. There is a cover between the shank and the head layer. The stem is made of cured self-curing suspension and natural aggregate. The base is made by drilling into or well) self-hardening suspension before it begins to solidify inserts the connecting structure, naturally aggregates and after partial hardening a self-hardening suspension is made layer and head. It is advisable to make the foundation where it is low bearing ground, high ground level water and where wells are needed sward. The economic effect is achieved by the same mass that forms the sheeting well or shaft form part of the foundation. On the making base in complex geological conditions on small-scale buildings it is possible to mechanically work.

Description

Vynález rieši vystužený štrkovo-suspenziový základ a sposob jeho výroby.The invention solves a reinforced gravel-suspension base and a process for its production.

Známe sú podzemně konštrukcie, ktoré sa vyrábajú liatím suspenzie do škár v pode v kombinácii s fóliami z plastickej hmoty, kameniva a prefabrikátov.Underground constructions are known which are produced by casting the suspension into joints in the floor in combination with plastic, aggregate and precast foils.

Známe sú základové konštrukcie z překládaného betonu. Jednotlivé kamene nesmú převyšovat 1/3 najmenšieho rozměru konštrukcie a ani přesahovat 400 mm. Kamene musia byť v cele] konštrukcii rozložené rovnoměrně. Kamene vložené do konštrukcie sa nesmú stýkat' s výstužou, ani s inými predmetmi zabetonovanými do konštrukcie. Vkládané kamene sa zatláčajú alebo ubíjajú do betónovej už zhutnenej zmesi asi na polovicu svojej výšky. Konštrukcia betónovej zmesi má byť taká, aby nedochádzalo k nadměrnému klesaniu vkládaných kameňov pri zhutňovaní.We know the foundation constructions made of folded concrete. The individual stones shall not exceed 1/3 of the smallest dimension of the structure nor exceed 400 mm. The stones must be evenly distributed throughout the structure. Stones embedded in the structure must not come into contact with the reinforcement or other objects embedded in the structure. The inserted stones are pressed or smashed into the concrete already compacted to about half their height. The construction of the concrete mixture should be such that there is no excessive dropping of the inserted stones during compaction.

Známe sú základové konštrukcie pozostávajúce z kameňa a cementovej injekčnej hmoty. Do vrtu alebo šachty sa ukládá injekčná trúbka a kamenivo. Dutiny medzi kamenivem sa vypíňajú cementovou injekčnou hmotou privádzanou na dno vrtu alebo šachty. Injekčná trúbka zostáva v stálej polohe, alebo sa povyťahováva v priebehu injekčných práč.There are known base constructions consisting of stone and cement injection material. An injection tube and aggregates are placed in a borehole or well. The cavities between the aggregates are grouted with a cement injection material supplied to the bottom of the borehole or shaft. The injection tube remains in a fixed position or is pulled out during injection.

Nevýhodou překládaného betonu a preinjektovaného kameniva je ich uplatnenie obyčajne v geologických podmienkach, kde hladina podzemnej vody je pod úrovňou základovej škáry a tam, kde steny vrtu šachty alebo ryhy nie je potřebné pažit. Výroba překládaného betonu je velmi prácna a preto sa v súčasnosti u stavebných organizácií temer nepoužívá. Ďalšou nevýhodou základovej konštrukcie zhotovenej z kameniva a injekčnej zmesi je možnost nevyplnenia všetkých dutin výplňou a spojujúcou injekčnou hmotou.The disadvantage of the translated concrete and pre-injected aggregates is their application usually in geological conditions, where the groundwater level is below the level of the foundation joint and where the walls of the borehole of the shaft or groove do not need to be plowed. The production of folded concrete is very labor intensive and therefore it is hardly used at present in construction organizations. Another disadvantage of the base structure made of aggregate and injection mixture is the possibility of not filling all cavities with a filler and a connecting injection mass.

Podstata vystuženého základu spočívá v tom, že pozostáva z drieku, krycej vrstvy, hlavice a spájajúcej nosnej konštrukcie. Driek základu pozostáva z vytvrdnutej hmoty zo samotvrdnúcej suspenzie a prírodného drveného alebo taženého kameniva. Kryciu vrstvu tvoří cementová malta, betonová mazanina alebo umělá plastická látka, například PVC a podobné. Hlavica je z monolitického alebo prefabrikovaného vystuženého alebo nevystuženého betonu. Spájajúca nosná konštrukcia je z prefabrikovaného armovaného betonu alebo z betonárskej, připadne valcovanej ocele. Spájajúca nosná konštrukcia spája driek, kryciu vrstvu a hlavicu základu do jedného celku pričom vystužuje driek základu.The essence of the reinforced foundation is that it consists of a shaft, a cover layer, a head and a connecting supporting structure. The base shaft consists of a hardened mass of self-curing suspension and natural crushed or drawn aggregates. The cover layer comprises a cement mortar, a concrete screed or an artificial plastic, for example PVC and the like. The head is made of monolithic or prefabricated reinforced or unreinforced concrete. The connecting structure is made of prefabricated reinforced concrete or reinforced concrete, eventually rolled steel. The interconnecting support structure joins the shank, the cover layer and the base head into one unit while reinforcing the base shank.

Vystužený štrkovo-suspenziový základ sa vyrába tak, že vrt alebo šachta sa híbia za přítomnosti samotvrdnúcej suspenzie. Samotvrdnúca suspenzia sa počas prehlbovania vrtu alebo šachty stále dolieva. Hladina suspenzie sa udržiava vo výške, ktorá zaručuje stabilitu stien vrtu alebo šachty. Po dosiahnutí projektovanej híbky sa do vrtu alebo šachty vloží a upevní spájajúca nosná konštrukcia tak, aby svojou spodnou Častou vystužovala driek základu a svojou hornou častou vyčnievala nad kryciu vrstvu na kotviacu dížku určenú pre betónové konštrukcie. Před počiatkom tuhnutia samotvrdnúcej suspenzie sa do vrtu alebo šachty ukládá prírodné kamenivo do takej výšky, aby vrstva samotvrdnúcej suspenzie bez kameniva bola vysoká minimálně 10 cm. Vystupujúca samotvrdnúca suspenzia sa počas ukladania kameniva odčerpává a použije sa pri híbení ďalšieho vrtu alebo šachty. Krycia vrstva sa zhotovuje v čase, keď samotvrdnúca suspenzia nadobudla minimálně pevnosti v prostom tlaku 0,05 MPa. Je to asi v 3. až 6. dni od hlbenia. Po urovnaní povrchu krycej vrstvy sa móže ihned' vyrobit hlavica základu. Hlavicu základu je možné zhotovit aj po zatvrdnutí krycej vrstvy.The reinforced gravel-suspension base is produced by drilling a well or shaft in the presence of a self-curing suspension. The self-curing slurry is still refilled during the well or shaft. The level of the suspension is maintained at a height which guarantees the stability of the well or shaft walls. Once the projected depth has been reached, the joining support structure is inserted and fastened into the borehole or shaft so that its lower part reinforces the base shaft and protrudes above the cover layer to an anchoring length intended for concrete structures. Prior to the start of solidification of the self-setting suspension, the natural aggregate is deposited in the borehole or shaft so that the layer of self-setting suspension without aggregates is at least 10 cm high. The protruding self-curing suspension is pumped off during the aggregate deposition and is used to dig the next borehole or shaft. The cover layer is made at a time when the self-curing suspension has at least reached a simple compressive strength of 0.05 MPa. It's about 3 to 6 days after digging. After the surface of the cover layer has been leveled, the base head can be produced immediately. The foundation head can be made even after the covering layer has hardened.

Hlavně výhody vystuženého štrkovo-suspenziového základu spočívájú v tom, že podstatná část betonu sa nahradzuje vytvrdnutou hmotou zo samotvrdnúcej suspenzie a prírodného kameniva. Tá istá hmota, ktorá paží vrt alebo šachtu po dobu ich prehlbovania po uložení kameniva zatvrdne a tvoří pevnú stavebnú hmotu drieku základu. V případe požadovaných vyšších pevností v prostom tlaku, driek základp sa móže vystužiť. Výhodou spósobu výroby je zjednodušenie tým, že v geologických podmienkach s vysokou hladinou podzemnej vody a kde paženie vrtu alebo šachty je potřebné, pažiaca hmota stává sa súčasťou základu spolu s dodatočne uloženým kamenivom, připadne aj so stužujúcou konštrukciou. Vyšší účinok sa dosahuje aj tým, že v počiatočnom štádiu výstavby nie je potřebné zriadovať výrobňu betónovej zmesi, pričom všetka práca na drieku základu je mechanizovaná, tak že sa dosahuje vysoká produktivita práce s nízkou prácnosťou aj u stavieb nenáročných s malým rozsahom práce.In particular, the advantages of a reinforced gravel-slurry base are that a substantial part of the concrete is replaced by a cured mass of self-curing suspension and natural aggregate. The same mass that hardens the borehole or shaft during the deepening after the aggregate has been deposited and forms a solid building material of the base of the base. In the case of the required higher single compressive strengths, the shank of the foundations can be reinforced. The advantage of the production method is simplification by the fact that in geological conditions with a high groundwater level and where shoring of a borehole or shaft is needed, the lining material becomes part of the foundation together with the additionally deposited aggregate, possibly with a reinforcing structure. A higher effect is also achieved by the fact that it is not necessary to set up a concrete mix plant at the initial stage of construction, and all the work on the shank of the foundation is mechanized so that high labor productivity with low labor is achieved even in low-effort constructions.

Příklad vystuženého štrkovo-suspenziového základu a spósobu výroby sú schematicky znázorněné na přiložených výkresech, kde obr. 1 zvislým rezom znázorňuje vystužený štrkovo-suspenziový základ. Obr. 2 až 6 zvislými rezmi znázorňujú sposob výroby tohto základu. Na obr. 2 je zobrazené ukončenie hlbenia vrtu alebo šachty pod ochranou samotvrdnúcej suspenzie. Na obr. 3 je zachytené uloženie stužujúcej Konštrukcie tak, aby vyčnievala nad hladinou samotvrdnúcej suspenzie. Obr. 4 znázorňuje ukladanie prírodného kameniva do vrtu alebo šachty. Strk musí byť ponořený do samotvrdnúcej suspenzie na híbku minimálně 10 cm. Po čiastočnom zatvrdnutí samotvrdnúcej suspenzie sa rozprestrie krycia vrstva, čo je znázorněné na obr. 5, pričom stužujúca konštrukcia prečnieva nad krycou vrstvou na kotviacu dížku. Na obr. 6 je znázorněný hotový štrkovo-suspenziový základ aj s hlavicou.An example of a reinforced gravel-suspension base and method of manufacture are shown schematically in the accompanying drawings, wherein FIG. 1 shows a reinforced gravel-suspension base in vertical section. Fig. 2 to 6 show vertical sections of the manufacturing process of this base. In FIG. 2 shows the borehole or well end being protected by a self-curing suspension. In FIG. 3 shows the deposition of the reinforcing structure so as to protrude above the level of the self-curing suspension. Fig. 4 shows the deposition of natural aggregate in a borehole or shaft. The shot must be immersed in a self-curing suspension at a depth of at least 10 cm. After the self-curing suspension partially hardens, the cover layer is spread as shown in FIG. 5, wherein the reinforcing structure protrudes over the anchoring layer over the covering layer. In FIG. 6 shows a finished gravel-suspension base with a head.

Vystužený štrkovo-suspenziový základ pozostáva z drieku 1, krycej vrstvy 6, hlavice 5, základu a spájajúcej nosnej konštrukcieThe reinforced gravel-suspension base consists of a shank 1, a cover layer 6, a head 5, a base and a connecting supporting structure

4. Driek 1 základu je vytvořený z vytvrdnutej samotvrdnúcej suspenzie 2, prírodného kameniva 3 a je vystužený nosnou koni štrukciou 4, ktorá súčasne spája driek 1 s hlavicou 5, pričom přestupuje kryciu vrstvu 6.4. The base shank 1 is formed from a cured self-curing suspension 2, natural aggregate 3, and is reinforced with a support horse by a structure 4 which simultaneously connects the shank 1 to the head 5 while passing over the cover layer 6.

Pri výrobě vystuženého štrkovo-suspenziového základu sa postupuje tak, že vrt alebo šachta 10 sa híbia za přítomnosti samotvrdnúcej suspenzie 11. Samotvrdnúca suspenzia 11 sa po dobu prehlbovania vrtu alebo šachty 10 stále dolieva. Hladina samotvrdnúcej suspenzie 11 sa udržiava vo výške, ktorá zaručuje stabilitu stien vrtu alebo šachty 10. Po dosiahnutí požadovanej híbky sa do vrtu alebo šachty 10 naplnenej samotvrdnúcou suspenziou 11 vloží a upevní spájajúca nosná konštrukcia 4 tak, aby svojou spodnou častou vystužovala driek 1 a svojou hornou častou vyčnievala nad kryciu vrstvu 6 na kotviacu dížku potrebnú pre betonové konštrukcie. Před počiatkom tuhnutia samotvrdnúcej suspenzie 11 sa do vrtu alebo šachty 10 ďalej ukládá prírodné drvené alebo tažené kamenivo 3 do takej výšky, aby vrstva samotvrdnúcej suspenzie 11 bez kameniva 3 bola vysoká minimálně 10 suspenzia 11 sa počas ukladania kameniva centimetrov. Vystupujúca samotvrdnúca 3 odčerpává a ešte v tekutom stave použije pri ďalšom híbení vrtu alebo šachty 10. Krycia vrstva 6 sa zhotovuje v čase, keď samotvrdnúca suspenzia 11 nadobudla minimálně pevnosti v prostom tlaku 0,05 MPa t. j. v 3. až 6. deň od vyhlbenia vrtu alebo šachty 10. Po urovnaní povrchu krycej vrstvy 6 sa může vyrobit ihned' hlavica 5. Hlavicu 5 je možné zhotovit aj po zatvrdnutí krycej vrstvy 6.In the production of the reinforced gravel-suspension base, the well or shaft 10 is mushroomed in the presence of a self-curing suspension 11. The self-curing suspension 11 is still refilled during the deepening of the well or shaft 10. The level of the self-setting suspension 11 is maintained at a height that ensures the stability of the walls of the borehole or well 10. After reaching the desired depth, a connecting support structure 4 is inserted and fastened into the borehole or well 10 filled with self-hardening suspension. the upper part protruded above the cover layer 6 for the anchoring length required for concrete structures. Prior to the solidification of the self-setting suspension 11, the natural crushed or drawn aggregate 3 is further deposited in the borehole or shaft 10 to a height such that the layer of self-setting suspension 11 without aggregate 3 is at least 10 slurry high during centimeters. The protruding self-hardening 3 drains and is still used in the liquid state for further digging of the borehole or shaft 10. The cover layer 6 is made at a time when the self-hardening slurry 11 has at least a simple compressive strength of 0.05 MPa t. j. on the 3rd to the 6th day after the well or well 10 has been excavated. After the surface of the cover layer 6 has been leveled, the head 5 can be produced immediately.

Vynález možno využit na základové konštrukcie iahkých priemyselných, občianskych a bytových objektov na málo únosnom podloží s vysokou hladinou podzemnej vody pri poměrně vysokej mechanizácii stavebných práč.The invention can be used for foundation structures of light industrial, civil and residential buildings on low-bearing subsoil with high groundwater level at relatively high mechanization of building works.

Claims (3)

1. Vystužený základ vyznačený tím, že jeho driek (1) z vytvrdnutej samotvrdnúcej suspenzie (2) a prírodného kameniva (3j je vystužený spájajúcou nosnou konštrukciou (4) ukotvenou do hlavice (5) základu, pričom medzi driekom (1) a hlavicou (5) je krycia vrstva (6).A reinforced foundation, characterized in that its stem (1) of cured self-curing suspension (2) and natural aggregate (3j) is reinforced by a connecting supporting structure (4) anchored to the base head (5), between the stem (1) and the head (1). 5) is the cover layer (6). 2. Vystužený základ pódia bodu 1 vyznačený tým, že spájajúca nosná konštrukcia (4) je z prefabrikovaného armovaného beynAlezu tónu a/alebo z betonárskej, popr. valcovanej ocele.2. The reinforced base of the stage of claim 1, characterized in that the connecting supporting structure (4) is made of prefabricated reinforced beynAlez tone and / or of concrete or concrete. rolled steel. 3. Spósob výroby vystuženého základu podlá bodov 1 a 2 vyznačený tým, že do šachty naplnenej samotvrdnúcou suspenziou před jej počiatkom tuhnutia sa vkládá spájajúca nosná konštrukcia a prírodné kamenivo a po čiastočnom zatvrdnutí samotvrdnúcej suspenzie sa zhotoví krycia vrstva a hlavica.3. A method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that a joining support structure and natural aggregate are inserted into the shaft filled with the self-hardening slurry before it begins to solidify, and after the hardening of the self-hardening slurry is partially hardened.
CS805094A 1980-07-18 1980-07-18 Method of manufacture of reinforced foundation CS237804B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS805094A CS237804B1 (en) 1980-07-18 1980-07-18 Method of manufacture of reinforced foundation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS805094A CS237804B1 (en) 1980-07-18 1980-07-18 Method of manufacture of reinforced foundation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS509480A1 CS509480A1 (en) 1984-06-18
CS237804B1 true CS237804B1 (en) 1985-10-16

Family

ID=5395136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS805094A CS237804B1 (en) 1980-07-18 1980-07-18 Method of manufacture of reinforced foundation

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS237804B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS509480A1 (en) 1984-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0264998B1 (en) Method of manufacturing a foundation
CN109736346B (en) Steel anchor pipe reinforced weathered rock stratum reinforced weighing type retaining wall structure and construction method
CN102444142B (en) Pile group column replacement expanded basement and construction method of same
KR100762991B1 (en) Ready-made pile filling method to fill high strength mortar
CN104532957B (en) Existing building sets up basement reversed construction method
CN108560349A (en) The high embankment retaining structure in soft clay area
JP5615236B2 (en) Shaft construction method and shaft structure of inclined ground
CN106320120A (en) Construction process for pile slab type non-soil roadbed highway
CN112323777A (en) Hollow precast pile for rock embedding and rock embedding construction method using precast pile
CN103334450A (en) Construction method of pile precast slab retaining wall with drainage ditch
CN114990955A (en) Municipal road structure and construction method in urban soft soil base belt
CN201395794Y (en) Foundation pit with concealed columns and soil nailing
CN106012971A (en) Vegetation concrete protection slope and construction method thereof
CN110241847A (en) It is a kind of ecology cantilevered and buttress type assemble retaining wall
US20240368853A1 (en) Method for forming a pile wall in ground and a corresponding pile wall
KR20020022446A (en) Repairing method of earth-fill dam
CN213014154U (en) Dry-laid lock block revetment
CN210946876U (en) Barricade reinforced structure convenient to road surface is widened
CN108589747A (en) EPS light road banks are widened in conjunction with plant biological bag protective slope structure and construction method
CN1548661A (en) Method of supporting foundation pit in soft layer with brad
RU2275470C1 (en) Method of floating pile load-bearing capacity increase
CN116607562A (en) Grouting sheet stone retaining wall body grouting reinforcement structure and construction method thereof
RU2651854C1 (en) Method of decreasing of active pressure of the soil on vertical and inclined surfaces of elements of artificial formations and monolithic geomassive construction, manufactured with the application of the method
RU2344231C1 (en) Method of foundation bed construction by horizontal reinforcing with precast concrete components
US5429455A (en) Integrated column and pile