CS237659B1 - Metylmetakrylátová stavební a opravářská hmota - Google Patents
Metylmetakrylátová stavební a opravářská hmota Download PDFInfo
- Publication number
- CS237659B1 CS237659B1 CS789182A CS789182A CS237659B1 CS 237659 B1 CS237659 B1 CS 237659B1 CS 789182 A CS789182 A CS 789182A CS 789182 A CS789182 A CS 789182A CS 237659 B1 CS237659 B1 CS 237659B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- building
- methyl methacrylate
- repair material
- repair
- road
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
Metylmetakrylátovou stavební a opravářskou hmotu lze využít jako stavebního materiálu pro budování samostatných konstrukčních prvků a na správkování všech tradičních stavebních materiálů s otevřenou struktirou póru. Nejefektivnějším se jeví využití této hmoty na budování a opravy silničních (dálničních), mostních a letištních vozovek. Samostatného metylmetakrylátového pojivá lze využít pro vyztužení a utěsnění všech stavebních materiálů s otevřenou strukturou pórů.
Description
Vynález se týká metylmetekrylátové stavební a opravářské hmoty pro budování a opravy velmi namáhaných pojížděných konstrukcí /vrstev/ povrchů.
Jednou z nejnamáhanějších pojížděných konstrukcí povrchu je mostní vozovka /na silničním tahu/, V NSR se na budování velmi namáhaných pojížděných vrstev používají materiály na bázi modifikovaných tekutých epoxidových pryskyřic, dehtů nebo asfaltů.
Cílem řešení je vyloučení expanzní a ochranné vrstvy a její nahrazení jedinou vrst vou. To umožňuje velká přilnavost /adheze/ k podkladu a také to umožnují mechanické vlastnosti získané kompozicí dehtů nebo asfaltů s epoxidovými pryskyřicemi. Modifikované hmoty fa Strabag mají tyto vlastnosti: doba zpracovatelnosti 1,5 hod.; pevnost v tahu při 0O°C 3,5 MPa, při -20°C 22,0 MPa; pevnost v odtržení 2,2 MPa; vytvrzení při +140°C po 3 hod.; provádí se v tlouštkách nad 3 mm.
Uvedené hodnoty však mají nevýhodu změn mechanických vlastností se změnou okolní teploty, dlouhou dobu zpracovatelnosti při ohřevu, dobu potřebnou k vytvrzení při teplotě ovzduší +20 C až 72 hodin, pevnost v odtržení zajištuje přilnavost /ne kotvení/, nedochází k vyztužení a utěsnění podkladu, jednou vrstvou není možno nahradit celé vozovkové souvrství, jsou využitelné pouze ve vozovkovéa souvrství, původ je v ropě a energetická náročnost výroby zapříčiňuje vyso-dcou cenu.
V USA se provádí poloprovozní zkoušky s metakrylátovýml kom- 2 237 659 požity a pojIry, které však využívají jiných sítujících monomerů, promotorů a mají následující vlastnosti: štěpná pevnost v tlaku až 69,3 MPa, štěpná pevnost v tahu za ohybu až 20,5 MPa, štěpná pevnost v odtržení smykem od cementobetonováho podkladu až 8,1 MPa, K vytvrzení kompozit dochází po 2 a£ & hod. při teplotách ovzduší od +2°C do +35°C. £ vyztužení metakrylátového polymeru používají trimetylolpropantrímeta-krylátu. Ostatní komponenty jsou shodné s podávaným návrhem až na promotor dimetylparatoluidin, který však v USA používají již od teploty ovzduší 43l°C. U této hmoty se již dá počítat s nahrazením adheze mechanickým kotvením do podkladu s otevřenou strukturou pórů. Z literatury k této problematice uvádíme:^ L.Kukacka, J.Pontana - ,,Polymerový beton,, Upton
1977 a J.Fontana, L.Kukacka - ,,Bekonstrukce mostu v G-reenportu í( l( za použití polymerového betonu,, Upton 19Θ0,
Potíží při dosud budovaných pojížděných konstrukcích je expanze par a nedostatečné spojení jednotlivých vrstev souvrství.
Tyto potíže odstraňuje metylmetakrylátová stavební a opravářská hmota podle vynálezu, která při nanesení na podklad s otevřenou strukturou pórů dosahuje vysoké pevnosti vazby. Podstatou navrhovaného řešení je metylmetakrylátová stavební a opravářská hmota^ s vysokou pevností v tlaku, v tahu, v zakotvení do cememtobetonového podkladu, vysoce odolná proti zmrazovacím cyklům a chemickým rozmrazovaoím posypovým materiálům, která obsahuje při teplotě ovzduší nad *18OC 10,93% hmot. monomeru metylmetakrylátu} 0,63% hmot. mono až polyetylenglykoldimetakrylátu; 0,62% hmot.polymetylmet akrylátu; 0,13% hmot. dimetylanilinu; 0,19% hmot. dibenzoylperoxidu a 87,5% hmot. plniva /kameniva/. Při teplotě ovzduo ší fl8 C obsahuje metylmet akrylátová stavební a opravářská hmota 10,68% hmot. monomeru metylmetakrylátu; 0,63% hmot. mono až
- 3 237 659 polyetylenglykoldimetakrylátu; 0,62$ hmot. polymetylmetakrylátu; 0,13$ hmot. dimetylanilínu; 0,32$ hmot. dibenzoylperoxidu a 87,5$ hmot. plniva /kameniva/. V tomto případě již nejde o adhezi /přilepení/ k podkladu, ale jde o mechanické zakotvení, které zproatředkuje pojivo naneseného kongsozita, jež naimpregnuje podklad. Tím se bezpečně překonává přetlak par u všech tepelně namáhaných povrchů /konstrukcí/ a nebezpečí posunu /poruchy/ naneseného vytvrzeného kompozita vůči podkladu, Mechanické vlastnosti umožňují nahrazení tradičních hmotných souvrství jednou tenkou vrstvou.
Metakrylátová stavební a opravářská hmota má široké uplatnění v dopravním stavitelství i údržbě všech cementobetonových konstrukcí /vozovky na silničních mostech, obrusné vrstvy na stávajících betonových površích silničních nebo leteckých vozovek, správkovací materiál všech betonových nosných prvků atd./. Wtylmetakrylátový monomer nemá původ v ropě, výchozí surovinou je zemní plyn, kterého máme za nízkou cenu dostatek a metakrylátová chemie má v Československu dlouholetou tradici výroby. Také není možno zanedbat efekt krátké doby vytvrzení, který bude mít např. u vysprávky betonového povrchu dálniční vozovky prioritní význam.
V laboratoři byla vytvořena kompozita ve tvaru trámečků 4. 4.16 cm, která byla na lisech podrobena zkouškám v tahu za ohybu a v tlaku. Stejná kompozita byla prověřována na zařazovacím cyklovači. Na odtržení /usmyknutí/ bylo použito speciálního přístroje, kde byla vrstva kompozita o síle 2,5 cm odtrhávána od cementobetonového podkladu o rozměrech 8.8 cm. Laboratorní vzorky metylmetakrylátové stavební a opravářské hmoty mají následující mechanické vlastností: štěpná pevnost v tlaku až 71,6 MPa; štěpná pevnost v tahu za ohybu až 25,07 MPa; štěpná pevnost v odtržení /smykem/ od cementobetonového podkladu až 9,0 MPa; doba zpracova- 4 - 237 g5g telnosti coa 30 min. a tato doba může být podle potřeby prodlužována ši zkracována, doba vytvrzování trvá 120 min. a může být dle potřeby prodlužována Si zkracována, zpracování se může provádět při teplotách ovzduší od 0°C do +40°C. V 3fa roztoku NaCl byl hmotnostní odpad po 75ti zmrazovacích cyklech /-17°C až +20<>C/ 45g/m2. /Pro cementobetonové povrchy se předepisuje pro silniSní povrchy 1000 g/m2 odpadu po 50ti rozmrazovacích cyklech./ Praktické využití bylo odzkoušeno na silnici 1/47 u obce Slavíš. Zde byly na betonové vozovce vyspraveny dva výtluky. První výtluk o rozměrech 100. 100,2 cm byl vyspravován při teplotě ovzduší+29°C, Dru^· výtluk o rozměrech 100,50,2 cm byl vyspravován při teplotě^evzdúší +17°C. SilniSní provoz byl na vysprávky připuštěn po 120 minutách po iniciaci pojiv.
Příklad provedení prvního výtluku :
Matylmetakrylátová stavební a opravářská hmota byla připravena z následujících složek :
10,93 fa hmot. monomeru metylmetakrylátu,
0,63 % hmot. trietylenglykoldimetakrylétu,
0,62 fa hmot, polymetylmetakrylátu,
0,13 fa hmot. dimetylanilinu,
0,19 fa hmot. dibenzoylperoxldu,
87,50 % hmot. plniva /kameniva/.
Příklad provedení druhého výtluku : z
Matylmetakrylátová stavební a opravářská hmota byla připrhÝena z následujících složek :
10,68 % hmot. monomeru metylmetakrylátu,
0,63 fa hmot. etylenglykoldimetakrylátuf 0,62 % hmot. polymetylmetakrylátu,
0,13 fa hmot. Simetylanilinu,
0,12 fa hmot. bishydroxyetylparatoluidinu, _ 5 0,32 % hmot, dibenzoylperoxidu,
87,50 % hmot. plniva /kameniva/. 237 6gg
Dle druhu využití kompozita se volí kvalita a velikost kameniva. Kamenivo nesmí mít více než 2,5 vlhkosti. Největší rozměr žma nesmí být větší než l/3 nejmenšího rozměru kompozita. Podle mezerovitosti těženého kameniva musí být křivka zrnitostí upravena tak, aby plynule znázorňovala obsah 35ti °jo až 57 > frakce 0/i.
Míšení pojívá s plníván provádíme v běžných betonářských míchačkách nebo ručně v nádobě či na ,,figuře,,. Maltovina se ukláv dá na suchý podklad, zhutnuje se a povrchově -dle potřeby- upravuje. Od položení do zetvrdnutí se maltovina přikrývá PE povlakem, aby se zamezilo úniku monomeru.
Claims (2)
1. Met ylmet akrylátové stavební a opravářská hmota s vysokou pevností v tlaku,v tahu, v zakotvení do cementobetonového podkladu, Vysoce odolné proti zmrazovacím cyklům a chemickým ro2mrazovacím posypovým materiálům vyznačující se tím, že obsahuje 10,6 až 11 % hmot. monomeru metylmetakrylátu, 0,63 > hmot. mono až polyetylenglykoldimetakrylátu, 0,62 % hmot. polymetylmetakrylátu, 0,i3 % hmot. dimetylanilinu, 0,15 až 0,32 % hmot. dibenzoylperoxidu a 87,5 % hmot. plniva.
2, M©tylmetakrylátové stavební a opravúřská hmota podle bodu 1; vyznačující se tím, že při zpraoování při teplotě pod +18°C obsahuje 0,12 % hmot. bishydroxyetylparatoluidinu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS789182A CS237659B1 (cs) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Metylmetakrylátová stavební a opravářská hmota |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS789182A CS237659B1 (cs) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Metylmetakrylátová stavební a opravářská hmota |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS237659B1 true CS237659B1 (cs) | 1985-09-17 |
Family
ID=5428826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS789182A CS237659B1 (cs) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Metylmetakrylátová stavební a opravářská hmota |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS237659B1 (cs) |
-
1982
- 1982-11-05 CS CS789182A patent/CS237659B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Shao et al. | Effect of waste rubber particles on the mechanical performance and deformation properties of epoxy concrete for repair | |
| Peng et al. | Bond performance of FRP bars in plain and fiber-reinforced geopolymer under pull-out loading | |
| KR100927665B1 (ko) | 고탄성 mma 수지 및 이를 이용한 배수성 아스팔트 포장체의 보강공법 | |
| JP6328936B2 (ja) | コンクリート構造の施工方法 | |
| Yeon et al. | Deformation behavior of acrylic polymer concrete: Effects of methacrylic acid and curing temperature | |
| Zhang et al. | Introducing ductile strip for durability enhancement of concrete slabs | |
| CN109455980A (zh) | 混凝土路面快速修复材料及其修复方法 | |
| JP5457777B2 (ja) | コンクリート床版の防水工法 | |
| CN105463988A (zh) | 一种正交异性板增强的铺装结构及其制备方法 | |
| KR102667546B1 (ko) | 부착 내구성이 우수한 박층 덧씌우기 포장재 조성물 및 이를 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법 | |
| Li et al. | Fast repair of damaged RC beams using UV curing FRP composites | |
| KR102620466B1 (ko) | 미끄럼저항성, 유연성 및 저온 속경성을 갖는 에폭시 바인더 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 도로 포장 보수방법 | |
| JP5323980B1 (ja) | 道路橋床版の防水構造 | |
| US5498683A (en) | Polymer concrete compositions and method of use | |
| KR101931321B1 (ko) | 초속경 교량 상판 보수재 조성물 및 이를 이용하는 교량 상판 보수방법 | |
| CS237659B1 (cs) | Metylmetakrylátová stavební a opravářská hmota | |
| CN204199132U (zh) | 路面修补砂浆层结构 | |
| KR20000071932A (ko) | 교면 포장용 개질 콘크리트 조성물 및 교면 포장방법 | |
| KR102390756B1 (ko) | 초속경 도로보수 보강제 및 그 제조방법 및 이를 이용한 시공방법 | |
| Dash | Strengthening of reinforced concrete beams using glass fiber reinforced polymer composites | |
| KR102418312B1 (ko) | 콘크리트구조물의 균열 보수보강 공법 | |
| Shaw | A review of resins used in construction: Types of resin—applications—case histories | |
| Venkatesh et al. | Review on performance of polymer concrete with resins and its applications | |
| RU2832889C1 (ru) | (Мет)акриловый полимербетон | |
| KR102390759B1 (ko) | 콘크리트 구조물 하자보수 보강제 및 그 제조방법 및 이를 이용한 시공방법 |