CS237643B1 - Method for determining ash content - Google Patents
Method for determining ash content Download PDFInfo
- Publication number
- CS237643B1 CS237643B1 CS940983A CS940983A CS237643B1 CS 237643 B1 CS237643 B1 CS 237643B1 CS 940983 A CS940983 A CS 940983A CS 940983 A CS940983 A CS 940983A CS 237643 B1 CS237643 B1 CS 237643B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ash content
- coal
- frequency
- change
- brown coal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu stanovení obsahu popelovin v těženém hnědém uhlí. Způsob stanovení obsahu popelovin ve směsích hnědého uhlí a přirozeně plastické hluěiny vyznačený tím, že se směs nechá dopadat navozvučnici, jejíž odezva se snímá v alespoň jedné vybrene zvukové frekvenci z intervalu od 100 do 9 500 Hz a z velikosti změny hlasitosti se porovnáním s hodnotami předem empiricky zjištěnými stanoví obsah popelovin v hnědém uhlí. Stanovení lze provést porovnáním změny hlasitosti v jedné frekvenční hodnotě nebe porovnáním změny rozdílu hlasitosti při dvou frekvenčních hodnotách. Využití způsobu podle vynálezu je především na^těžebních strojích.The invention relates to a method for determining the ash content in mined brown coal. A method for determining the ash content in mixtures of brown coal and naturally plastic coal, characterized in that the mixture is allowed to fall on a sounder, the response of which is measured at at least one selected sound frequency from the interval from 100 to 9,500 Hz, and the ash content in brown coal is determined from the magnitude of the change in loudness by comparison with values previously empirically determined. The determination can be carried out by comparing the change in loudness at one frequency value or by comparing the change in the difference in loudness at two frequency values. The method according to the invention is used primarily on mining machines.
Description
Vynález se týká způsobu stanovení obsahu popelovin ve směsích hnědého uhlí s přirozeně plastickou hlušinou a řeší problém bezprostředního a jednoduchého stanovení obsahu popelovin v těženém uhlí.The present invention relates to a method for determining the ash content of a mixture of lignite with natural plastic tailings and solves the problem of the immediate and simple determination of the ash content of the extracted coal.
Obsah popelovin v hnědém uhlí ovlivňuje jeho výhřevnost a tím také vhodnost pro různé typy spalování.The ash content of brown coal affects its calorific value and thus also its suitability for various types of combustion.
V současně provozovaných a také připravovaných uhelných lemech severočeského uhelného revíru oe stále více naráží na problémy, související s tím, že v porubních frontách jsou větší podíly stařin, ubývá zdrojů popelovinami chudého uhlí a otevírají se povrchové lokality s pestřejší strukturou uhelné substance. Frete se aktualizují některé otázky· selektivní povrchové těžby, případně kvalitativní úpravy proudu těživá na povrchových lomech.In the currently operated and also prepared coal borders of the North Bohemian coal district, there are more and more problems related to the fact that in the face fronts there are larger proportions of old materials, the lean coal resources are losing resources and surface areas with a more varied coal substance structure are opened. Frete is updating some questions · selective open-cast mining, or qualitative treatment of the quarrying current.
Všeobecným předpokladem jakékoliv úpravy jsou rozdílné vlastnosti mezi užitkovou a neužitkovou složkou upravované suroviny. Fři zaměření na suchou úpravu těženého hnědého uhlí se výběr vhodných způsobů kvalitativního dělení zužuje. Při tom je všeobecně známo, že největší obtíže půeebí nedostatek vhodných čidel, která by zjišťovala okamžitou kvalitu těžené suroviny.The general assumption of any treatment is the different properties between the utility and non-utility components of the raw material to be treated. While focusing on the dry treatment of mined lignite, the selection of suitable methods of qualitative separation narrows. It is generally known that the greatest difficulty will be the lack of suitable sensors to detect the immediate quality of the extracted material.
Dosavadní analytické postupy pro okamžité stanovení jakosti těženého hnědého uhlí nevyhovují. Časový prodlev mezi odběrem vzorku a získáním výsledku je příliš velký, než by analytické metody mohly vyhovující rychlostí podat potřebnou informaci o kvalitě těženého hnědého uhlí.The current analytical procedures for the immediate determination of the quality of extracted brown coal are not satisfactory. The time lag between sampling and obtaining the result is too great for the analytical methods to provide the necessary information on the quality of the brown coal extracted at a suitable rate.
Na základě frekvenčních analýz hluku hnědého uhlí a přirozeně plastické hlušiny bylo zjištěno, že lze okamžitě zjistit obsah popelovin v uhlí způsobem podle vynálezu, jehož podstato spočívá v tom, že se směs nechá dopadat na ozvučnici, jejíž odezve se snímá v alespoň jedná vybrané zvuková frekvenci z intervalu od 100 do 9 500 Hz a z velikosti změny hlasitosti se porovnáním s hodnotami předem empiricky zjištěnými stanoví obsah popelovin v hnědém uhlí.Based on frequency analyzes of brown coal noise and natural plastic tailings, it has been found that the ash content of the coal can be immediately detected by the method of the invention, which consists in letting the mixture impact on a baffle whose response is sensed at at least one selected sound frequency from the range of 100 to 9,500 Hz and from the magnitude of the volume change, the ash content of lignite is determined by comparison with values previously determined empirically.
Předností způsobu podle vynálezu je, že okamžitě a s přijatelnou přesnosti pro navazující postupy zušlechlevání hnědého uhlí podává informaci o kvalitě těženého uhlí. Mimo to je způsob peále vynálezu mále citlivý na těžké podmínky těžebního stroje a zařízení k realizaci způsobu lze bez obtíží umístit na těžebním stroji.An advantage of the process according to the invention is that it immediately and with acceptable accuracy for the subsequent brown coal refining processes provides information on the quality of the extracted coal. In addition, the feathering method of the invention is less sensitive to the harsh conditions of the mining machine and the apparatus for implementing the method can be placed on the mining machine without difficulty.
Na připojeném ebr. 1 je znázorněn frekvenční průběh závislosti intenzity hluku jednak u čistého hnědého uhlí, jednak u čisté hlušiny, na obr. 2 je pak kalibrační křivka, která pro konkrétní příped slouží ke stanovení obsahu popelovin v hnědém uhlí.On the attached ebr. Fig. 1 shows the frequency dependence of the noise intensity dependence for both pure brown coal and pure tailings.
Z ebr. i, který znázorňuje frekvenční průběh intenzity hluku u těženého hnědého uhlí z lomu 5. května v Chabeřevicích, vyplývá fyzikální podstata, na které je způsob podle vynálezu založen. Frekvenční hluková charakteristika, získaná odizolovaným čidlem od ostatních zdrojů hluku, vykazuje vysoké rozdíly v úrovni hluku při 150, 600, 3 200, 4 500, 5 000, 6 300 a 8 200 Hz.Z ebr. 1, which depicts the frequency pattern of the noise intensity of the extracted lignite from the May 5 quarry in Chabeřevice, shows the physical nature on which the process of the invention is based. The frequency noise characteristic obtained by the isolated sensor from other noise sources shows high differences in the noise level at 150, 600, 3 200, 4 500, 5 000, 6 300 and 8 200 Hz.
Na obr. 2 je pek charakteristická kalibrační křivka závislosti obsahu popelovin v tážném hnědém uhlí, vypracovaná pre uhlí s průměrnou těžební vlhkostí 22 % z rozdílu v intenzitě hluku při 6 300 Hz. Křivka je charakteristická pro danou těžební oblast. Křivka je v tomto. případě získána na základě hlukové analýzy při jedné frekvenci.Fig. 2 is a characteristic curve of the ash content of ductile brown coal produced for coal with an average extraction moisture of 22% of the difference in noise intensity at 6,300 Hz. The curve is characteristic of the mining area. The curve is in this. case obtained on the basis of noise analysis at one frequency.
K vyhodnocení signálu akustického čidla lze použít i srovnávací metody efektivních hodnot nízké a vyšší frekvence, tek např. při zvuku, generovaným dopadem uhlí na povrch čidla činí rozdíl při 150 a 6 300 Hz 35 dB, naproti tomu při dopadu hlušiny a přirozenou vlhkostí činí rozdíl při těchto frekvencích 58 dB.Comparative methods of low and higher frequency rms values can be used to evaluate the acoustic sensor signal. at these frequencies 58 dB.
Příklad 1Example 1
Vibračním podavačem bylo dopravováno střídavě uhlí a hlušina z dolu Šverma s obsahem hrubé vody cca 20 % a zrnitosti 5-10 mm. Do proudu padající suroviny na konci podavače bylo zasunuto akustické čidlo pro indikaci kvality dopravované suroviny. Frekvenční spektrum získaného zvukového signálu u uhlí obsahovalo charakteristické vrcholy - největší rozdíly byly při 150, 4 300 a 6 300 Hz. V případě hlušiny se zvýšil pík při 150 Hz z 50 dB na 60 dB a naopak při 4 300 Hz se snížil pík z 35 dB na 17 dB, resp. při 6 300 Hz z 35 dB na 10 dB.Coal and tailings were transported alternately from the Šverma mine with a coarse water content of about 20% and a grain size of 5-10 mm. An acoustic sensor was inserted into the feed stream at the end of the feeder to indicate the quality of the feed. The frequency spectrum of the obtained audio signal for coal contained characteristic peaks - the largest differences were at 150, 4,300 and 6,300 Hz. In the case of tailings, the peak increased at 150 Hz from 50 dB to 60 dB and conversely at 4,300 Hz the peak decreased from 35 dB to 17 dB, respectively. at 6,300 Hz from 35 dB to 10 dB.
Příklad 2Example 2
Vibračním podavačem bylo dopravováno střídavě uhlí a hlušina z lomu 5. květen - Chabařovice s obsahem hrubé vody cca 20 % a zrnitosti 5-10 mm. Akustické čidlo bylo zasunuto do proudu padající suroviny na konci podavače. V tomto připadé so při prakticky stejných vrcholech frekvenčního spektra zvýšily vrcholy při 150 Hz ze 48 dB na 52 dB a naopak, při 6 300 Hz se snížil plk z 31 dB na 18 dB.Coal and tailings were transported alternately from the quarry on 5 May - Chabařovice with a rough water content of about 20% and a grain size of 5-10 mm. The acoustic sensor was inserted into the stream of falling material at the end of the feeder. In this case, at virtually the same peaks of the frequency spectrum, the peaks at 150 Hz increased from 48 dB to 52 dB and vice versa, at 6,300 Hz, the plk decreased from 31 dB to 18 dB.
Příklad 3Example 3
Na přesypu z kolesového rypadla K 300 lomu 5. květen na pasový dopravník bylo zasunuto akustické čidlo de proudu těžené suroviny o zrnitosti 0 - 500 mm. Porubní fronta byla nestejnorodá a proto proud těživá obsahoval jak úseky uhlí, tak hlušiny.At the transfer point from the wheel excavator K 300 quarry on May 5, an acoustic sensor de stream of mined raw material with a grain size of 0 - 500 mm was inserted on the belt conveyor. The queue was heterogeneous and therefore the mine current contained both coal and tailings.
Frekvenční analýzou signálu bylo získáno spektrum, které vykazovalo znovu charakteristické píky v< oblasti 150 - 600 - 4 100 a 6 300 Hz. V tomto případě se u hlušiny zvýšil pík při 150 Hz z 55 dB na 60 dB a při 6 300 Hz se snížil pík z 20 dB na 3 dB.Frequency analysis of the signal yielded a spectrum that again exhibited characteristic peaks in the < 150-600-4,100 and 6,300 Hz range. In this case, the tailings peak increased at 150 Hz from 55 dB to 60 dB and at 6,300 Hz the peak decreased from 20 dB to 3 dB.
Způsob vynálezu lze využít všude, kde je potřebné znát okamžitě kvalitu těženého hnědého uhlí, např. na těžebních strojích nebo v průběhu další dopravy.The method of the invention can be used wherever it is necessary to know immediately the quality of the extracted lignite, for example on mining machines or during further transport.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS940983A CS237643B1 (en) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | Method for determining ash content |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS940983A CS237643B1 (en) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | Method for determining ash content |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS237643B1 true CS237643B1 (en) | 1985-09-17 |
Family
ID=5444495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS940983A CS237643B1 (en) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | Method for determining ash content |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS237643B1 (en) |
-
1983
- 1983-12-14 CS CS940983A patent/CS237643B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU594838B2 (en) | Sorting apparatus and method | |
| WO1999042834A3 (en) | Treating cancer | |
| IL94328A0 (en) | Apparatus and method for scanning an object to determine the concentration of an element | |
| Vasarhelyi | Influence of the water saturation on the strength of volcanic tuffs | |
| ATE29174T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING OR INFLUENCE THE FLOW BEHAVIOR OF GRAINY SOLID SUBSTANCES. | |
| CS237643B1 (en) | Method for determining ash content | |
| FI951866A0 (en) | Procedure for determining the calorific value of a gas and / or the Wobbe index of natural gas | |
| DE50203300D1 (en) | METHOD FOR DETECTING DISTURBANCES AND / OR HEAVY MATERIALS | |
| WO1988003269A3 (en) | Process and device for collecting measurement samples from a flow of bulk materials | |
| WO2007075523A3 (en) | Single-point measurement of high-z additives in sheets | |
| EP3807630B1 (en) | Method and device for determining the quantitative proportions of a plurality of fractions of a blend | |
| SU1500396A1 (en) | Method and apparatus for classifying lump material | |
| JPS6480858A (en) | Method and device for detecting crack detection | |
| GB1488460A (en) | Solid state method and apparatus for measuring so2 | |
| SE7905984L (en) | PROCEDURE FOR SORTING THE BROKEN ORE AND FOR THE EXECUTION OF THE PROCEDURE SIZED LINE | |
| RU2075103C1 (en) | Process of prospecting for placers of noble metals | |
| SU757192A1 (en) | Method of separating coal on band conyeyer | |
| SU973167A1 (en) | Method of automatic control of flotation process | |
| Zheng et al. | The study on flotation properties of sphalerite in high alkalinity medium in fankou lead-zinc mine | |
| SU1314117A1 (en) | Method of acoustic determining of distance to relief zone border | |
| JPS5796754A (en) | Automatic tool wear detecting method in cutting high hardness material | |
| SU1589777A1 (en) | Method for determination of diamond content in raw material samples | |
| SU967571A1 (en) | Potassium ore processing method | |
| RU2231391C2 (en) | Method of dressing of diamonds | |
| RU1787585C (en) | Method for isolating carbonate-containing pieces of ore |