CS237571B1 - Způsob nanášeni oboustranné povrchové úpravy na buničité desky - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobu zhotovení povrchové úpravy buničitých desek, zejména dřevotřískových, dřevovláknitých a latovkových pro oboustrannou ochranu proti vlhkosti. Hlavní pole použití takto upravených desek je ve stavebnictví, například pro podlahy bytových jader a prvky systémového bednění. Oboustranná povrchová úprava se provádí nanesením nejprve kovového povlaku na jednu stranu dřevovláknité desky a potom nanesením vrstvy prášku plastické hmoty za studená na druhou, popřípadě všechny strany. Následným tepelným zpracováním se plastická hmota spojí, popřípadě zreaguje v souvislý povlak požadované drsnosti.

Description

Vynález se týká způsobů nanášení oboustranné povrchové lípravy na buničité desky, zejména dřevotřískové a latevky používané ve stavebnictví a vystavené velké vlhkosti.

Dosud známé způsoby povrchové úpravy na buničité desky, za účelem dekorativního efektu, jako ochrana proti vlhkosti, hnilobě, zvýšené stálosti na deformaci se provádí oboustranně nátěrovými hmotami nebo penetračními prostředky.

Tyto povrchové úpravy při nanášení mají nedostatky ekologického a bezpečnostního rázu. Pokud má povrchová úprava plnit ochrannou funkci, nanáší se postupně ve více vrstvách.

Jiný známý způsob povrchové úpravy na buničité desky se provádí nalisováním plastické fólie. Nalisování fólie na buničité desky vyžaduje rozměrné lisy, které mají omezenou kapacitu.

Ještě jiná známá povrchová úprava používaná ve stavebnictví pozůstává z navalení plastické fólie PVC nebo obdobného materiálu.

Výše uvedené nedostatky jsou v podstatě odstraněny způsobem nanášení oboustranné povrchově úpravy na buničité desky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se prvá strana buničité desky nejprve opatří souvislým kovovým povlakem a potom se na druhou stranu buničité .desky za studená nanese prášková nebo granulovaná plastická hmota, která se potom ohřeje na teplotu a po dobu,při které se spojí, popřípadě zreaguje v souvislý povlak požadované drsnosti, potom se takto povrchově upravená buničité deska zchladí na teplotu okolí.

Kovový povlak se nanese s výhodou metalisací. Také výhodné je nanesení plastické práško vé nebo granulované hmoty na druhou stranu buničité desky v elektrostatickém poli, přičemž kovový povlak na prvé straně buničité desky slouží jako elektroda.

Buničité deska, opatřená na prvé straně kovovým povlakem a na druhé straně posypaná práškovou nebo granulovanou plastickou hmotou se s výhodou ohřeje celá na teplotu po dobu, při které se použitá plastická hmota spojí, popřípadě zreaguje v souvislý povlak.

Výhodné je také nanesení práškové nebo granulované plastické hmoty na druhé straně buni čité desky ohřáté jen povrchově na teplotu, při které se spojí, popřípadě se zreaguje v souvislý povrch.

Výhody způsobu nanášení oboustranné povrchové úpravy na buničité desky, podle vynálezu, je rozšíření použitelnosti buničitých desek jako dřevotřísky a latovky i do vlhkého prostře dí jako náhrada speciálních materiálů, zejména vodovzdorných překližek, které jsou drahé.

Při nanášení povrchové úpravy podle vynálezu nezůstávají toxické výpary a nezvyšuje se nebezpečí požáru, jako při většině obvyklých povrchových úpravách a impregnacích. Nanesením kovového povlaku na jednu stranu buničité desky, se zvyšuje požární odolnost.

Plastický povrch v rozmezí 0,05 až 5 mm lze nanášet i na druhé straně buničité desky. Vhodnou volbou plastické hmoty lze zajistit odolnost proti otěru a tepelným zpracováním upravovat hrubost povrchu.

V dalším je vysvětlen způsob nanášení oboustranné povrchové úpravy na buničité desky na příkladech.

Příklad 1

Dřevotřísková deska v tlouštce 16 mm a oboustranně obroušená se ponechá v dílenském prostředí po dobu 48 hodin při zajištění přístupu vzduchu z obou stran. Na jednu, mechanicky od prachu a jiných nečistot očištěnou stranu dřevotřískové desky se metalizační pistolí nanese souvislá vrstva hliníku v průměrné tloušťce 0,1 mm obvyklým způsobem.

Dřevotřísková deska se očistí od prachu a jiných nečistot z druhé strany a vloží se do přípravku ve vodorovné poloze metalizovanou stranou dolů. Přípravek tvoří vyvýšené ohraničení stěn desky.

Na takto připravený povrch se rovnoměrně nasype prášek polyetylénu o zrnění 20 až 200 mikrometrů ve volně ložené tlouštce 0,1 - 0,2 mm. Deska včetně přípravku se přenese do sušárny, kde se po dobu 30 minut postupně ohřeje na teplotu od 130 do 150 °c.

/

Potom se deska včetně přípravku vyjme ze sušárny a nechá se zchladnout na teplotu okolí před další manipulací.

Příklad 2

Na desku laťovky upravenou obroušením a mechanickým očištěním od prachu a nečistot tak, jak je uvedeno v příkladu 1, se na prvou stranu metalizační pistolí nanese souvislá vrstva zinku.o průměrné tlouštce 0,1 mm obvyklým způsobem.

Takto upravená a očištěná deska laťovky na druhé straně se vloží do přípravku ve vodorovné poloze metalizovanou vrstvou dolů. Přípravek tvoří vyvýšené ohraničení stěn desky.

Deska se předehřeje na 130 °C a oboustranně nastříká v elektrostatickém poli práškem epoxidové pryskyřice.

Vlivem akumulovaného tepla desky se prášek epoxidové pryskyřice nataví. V sušárně se povlak vytvrdí při teplotě 130 až 150 °C za dobu 20 minut.

Potom se deska včetně přípravku vyjme ze sušárny a nechá zchladnout na teplotu okolí před další manipulací.

Claims (6)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob nanášení oboustranné povrchové úpravy na buničité desky, vyznačený tím, že se prvá strana buničité desky nejprve opatří souvislým kovovým povlakem a potom se na druhou stranu za studená nanese prášková, popřípadě granulovaná plastická hmota, která se potom ohřeje na teplotu a po dobu, při které se spojí, popřípadě zreaguje v souvislý povlak v požadované drsnosti, potom se povrchově upravená buničitá deska zchladí na teplotu okolí.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že kovový povlak se nanese na prvou stranu desky metalizací.
3. 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že plastická hmota se nanese na druhou stranu buničité desky posypem.
4. 4. Způsob podle bodu 1 až 2, vyznačený tím, že se prášková, popřípadě granulovaná plas-, tická hmota nanese na druhou stranu buničité desky v elektrostatickém poli, přičemž kovový povlak na prvé straně buničité desky slouží jako elektroda.
5. 5. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačený tím, že se celá buničitá deska, opatřená na prvé straně souvislým kovovým povlakem a na druhé straně nanesenou Dráškovou, případně granulovanou plastickou hmotou, ohřeje na teplotu, při které se použitá plastická hmota spojí, popřípadě zreaguje v souvislý povlak.
6. 6. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačený tím, že se nanesená prážková, popřípadS granulovaná plastická hmota ohřeje povrchově na teplotu, při která se spojí, popřípadě zreaguje v souvislý povlak.