CS237398B1 - Rigging equipment for the trunk frame - Google Patents

Rigging equipment for the trunk frame Download PDF

Info

Publication number
CS237398B1
CS237398B1 CS79184A CS79184A CS237398B1 CS 237398 B1 CS237398 B1 CS 237398B1 CS 79184 A CS79184 A CS 79184A CS 79184 A CS79184 A CS 79184A CS 237398 B1 CS237398 B1 CS 237398B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
support
pressing
plate
frame
compression
Prior art date
Application number
CS79184A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jaroslav Kabat
Original Assignee
Jaroslav Kabat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Kabat filed Critical Jaroslav Kabat
Priority to CS79184A priority Critical patent/CS237398B1/en
Publication of CS237398B1 publication Critical patent/CS237398B1/en

Links

Landscapes

  • Irons (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu je zlepšení zařízení pro přilisování věnce k rámku kufru, které sestává ze svislého tlakového válce s Pi. opěrnou formou a ze základní desky, na které jsou proti zadní opěrce a po stranách upraveny vodorovné tlakové válce s lisovacími formami. /' Uvedeného účelu se dosahuje tím, že každá T------- lisovací forma (20, JO) sestává z nosné 1 V* desky (22, J2),'která je upevněna k píst- ■ ??■ ■ nici (21, JÍ) vodorovného tlakového válce , -· :'41"“ (2, J) a ke které je pružně připojena za- ' >- „ » ' .? . žehlovací deska (24, J4), která je opatřena měkkou lisovací fólií (25, J5), přičemž nosné desky (22, J2) jsou opatřeny rohovými zažehlovači (26, J6). Zažehlovací desky (24, J4) jsou ukotveny na tlačných pružinách (2J, JJ), které jsou upevněny v nosné desce (22, J2). Vynálezu lze využít v galanterním průmyslu pro přilisování věnců k rámku kufru.The purpose of the invention is to improve a device for pressing a rim to a trunk frame, which consists of a vertical pressure cylinder with a support mold and a base plate on which horizontal pressure cylinders with pressing molds are arranged opposite the rear support and on the sides. /' The stated purpose is achieved in that each T------ pressing mold (20, JO) consists of a supporting 1 V* plate (22, J2),'which is fixed to the piston rod (21, JÍ) of the horizontal pressure cylinder , -· :'41"“ (2, J) and to which is flexibly connected an ironing plate (24, J4), which is provided with a soft pressing foil (25, J5), wherein the supporting plates (22, J2) are provided with corner ironers (26, J6). The ironers (24, J4) are anchored on compression springs (2J, JJ), which are fixed in the supporting plate (22, J2). The invention can be used in the haberdashery industry for pressing wreaths to the frame of a suitcase.

Description

Vynález se týká zařízení pro přilisování věnce k rámku kufru, jež sestává ze svislého tlakového válce s opěrnou formou a ze základní desky, na níž jsou proti zadní opěrce a po stranách upraveny vodorovné tlakové válce s lisovacími formami.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for crimping a rim to a trunk frame, which consists of a vertical compression cylinder with a support mold and a base plate on which horizontal compression cylinders with compression molds are arranged opposite the rear support and the sides.

Při výrobě kufrů se na vnější stranu obvodového rámku nalepuje pás ohebného materiálu, např. přírodní nebo umělé usně. V galanterním průmyslu je tato pracovní operace známá jako nalepování věnců. Tyto pásy, tj. věnce, jakož i rámky se předem opatřují nánosem lepidla a pak se ručně přikládají a přitláčí k rámku. Ruční přikládání a přitléčení věnců je velmi pracné a zdlouhavé.In the manufacture of suitcases, a strip of flexible material, such as natural or artificial leather, is glued to the outside of the perimeter frame. In the haberdashery industry, this working operation is known as glueing wreaths. These strips, i.e. the rims as well as the frames, are pre-coated with adhesive and then manually applied and pressed against the frame. Manually attaching and threading the wreaths is very laborious and time consuming.

Je známé zařízení pro výrobu kufrových rámků, které sestává ze šablony ve tvaru rámku, z ústrojí pro odvinování pásu materiálu ze zásobní role a navinování na šablonu a ze zavalovacího ústro jí. Toto zařízení lze použít i pro přikládání věnce na rámek kufru, avšak pouze v případě, že materiál věnce je v dostatečné délce navinut na zásobní cívce. Pokud se pro věnce použilo předem oddělené délky pásu materiálu, bylo dosud nutné jej na rámek kufru přilisovat ručně.There is known a device for manufacturing trunk frames, which consists of a frame-shaped template, a device for unwinding a web of material from a stock roll and winding onto the template and a stitching device. This device can also be used for placing the rim on the trunk frame, but only if the rim material is wound on the supply spool of sufficient length. If pre-separated lengths of material webs were used for the rims, it had hitherto been necessary to press it on the trunk frame manually.

Je dále známé zařízení pro přilisování pásu plochého ohebného materiálu k navzájem kolmým rovinným plochám protidílce. Toto zařízení sestává ze základní desky, na níž jsou proti opěře a po stranách upraveny vodorovné tlakové válce s lisovacími formami. Lisovací formy jsou uzpůsobeny k přilisování pásu ohebného materiálu k rovinným plochám protidílce, avšak ve styčných rozích těchto rovinných ploch bylo nutné pás ohebného materiálu přilisovat· ručně. Rovněž toto zařízení vyžaduje značný podíl ruční práce.Further, a device is known for compressing a web of flat flexible material against mutually perpendicular planar faces of a counterpart. This device consists of a base plate on which horizontal compression cylinders with compression molds are arranged opposite the support and on the sides. The compression molds are adapted to compress the web of flexible material to the planar faces of the counterpart, but at the contact corners of these planar surfaces, the web of flexible material had to be pressed manually. This device also requires a considerable amount of manual work.

- 2 - 237 398- 2 - 237 398

Styčné plochy tuhých lisovacích forem poškozují lícovou úpravu věnců.The contact surfaces of the rigid molds damage the rim of the rims.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že každá lisovací forma sestává z nosné desky, jež je upevněna k pístnici vodorovného tlakového válce a k níž je pružně připojena zažehlovací deska, která je opatřena měkkou lisovací fólií, přičemž nosné desky jsou opatřeny rohovými zažehlovači. Zažehlovací desky jsou ukotveny na tlačných pružinách, jež jsou upevněny v nosné desce.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, characterized in that each pressing mold consists of a support plate which is fixed to the piston rod of a horizontal pressure cylinder and to which an ironing plate is provided, which is provided with a soft pressing foil. corner ironers. The ironing plates are anchored on compression springs which are fixed in the support plate.

Vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že zažehlovací desky s měkkými lisovacími fóliemi v součinnosti s rohovými zažehlovači přilisuji věnec nejen k jednotlivým rovinným plochám, ale i k jejich rohovým styčným místům. Měkké lisovací fólie poddajně dosednou k přilisovávanému věnci a zabraňují tak poškození jeho lícové úpravy. Uspořádání zažehlovacích desek na tlačných pružinách je velmi jednoduché, trvanlivé a spolehlivé.A higher effect of the invention is that the ironing plates with soft pressing foils, in cooperation with the corner ironers, press the rim not only to the individual planar surfaces but also to their corner contact points. The soft stamping foils abut against the pressed-on rim, thus preventing damage to its face finish. The arrangement of the ironing plates on the compression springs is very simple, durable and reliable.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky zobrazen na výkresech, kde značí obr. 1 až 3 půdorys zařízení v základ ní poloze, v poloze přilisování věnce k jedné straně rámku kufru a v konečné poloze přilisování věnce, obr. 4 řez rovinou A-A dle obr. 1, obr. 5 řez rovinou B-B dle obr. 2 a obr. 6 axonometrický pohled na rámek kufru s přilisovaným věncem.1 to 3 show a plan view of the device in the initial position, in the position of crimping of the rim to one side of the trunk frame, and in the final crimping position of the rim; FIG. 1, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line BB of FIGS. 2 and 6, and an axonometric view of the trunk frame with a crimped crown.

Na základní desce 1 (obr. 4) je vytvořeno obdélníkové vyhloubení 11, jež obrysově odpovídá obrysu rámku r kufru (obr. 6). Po jedné straně vyhloubení 11 je na základní desce 1 upravena zadní opěrka 12 (obr. 1), proti níž je upevněn čelní vodorovný tlakový válec 2 s pístnicí 21. Po obou stranách zadní opěrky 12 jsou na základní desce 1 upevněny boční vodorovné tlakové válce J s pístnicemi JI· K pístnicím 21. 31 vodorovných tlakových válců 2,2 jsou upevněny nosné desky 22, 32. k nimž jsou upevněny jedny konce tlačných pružin 23.33. Na druhých koncích tlačných pružin 23. 33 jsou ukotveny zažehlovací desky 24. 34. které jsou opatřeny měkkými lisovacími fóliemi 25. 35. j®ž jsou uzpůsobeny pro styk s povrchem přilisovávaného věnce v. Na obou stranách nosné desky 22 čelního vodorovného tlakového válce 2 jsou upraveny rohové zažehlovače 26. Na nosných deskách 32 bočních vodorovných tlakových válců 2 jsou upraveny rohové zažehlovače 36 pouze na stranách, jež jsou protilehlé k nosné desce 22. Nosná deska 22. spolu s rohovými zažehlovači 26, tlačnými pružinami 23. zažehlovací deskou 24 a mě- 3 237 398 kkou lisovací fólií 25 tvoří čelní lisovací formu 20. Nosné desky 32. spolu s rohovými zažehlovači 36. tlačnými pružinami 22, zažehlovacími deskami 34 a měkkými lisovacími fóliemi 35 tvoří boční lisovací formy 22· Nad vyhloubením 11 základní desky 1 je na neznázorněném rámu stroje uspořádán svislý tlakový válec 4» na jehož pístnici 41 je upevněna opěrné forma 42.A rectangular recess 11 is formed on the base plate 1 (FIG. 4), which contour corresponds to the outline of the trunk frame r (FIG. 6). On one side of the recess 11, a rear support 12 (FIG. 1) is provided on the base plate 1, against which the front horizontal pressure cylinder 2 with the piston rod 21 is fixed. On both sides of the rear support 12 lateral horizontal pressure cylinders J are mounted. With the piston rods 11 to the piston rods 21, 31 of the horizontal pressure cylinders 2,2, the support plates 22, 32 are secured to which one end of the compression springs 23.33 is fixed. Ironing plates 24, 34 are anchored at the other ends of the compression springs 23, 33, which are provided with soft press sheets 25, 35, which are adapted to contact the surface of the crimped ring v. corner ironers 26 are provided on the support plates 32 of the side horizontal pressure cylinders 2 only on the sides opposite the support plate 22. The support plate 22 together with the corner ironers 26 are compression springs 23 of the ironing plate 24 and The support plates 32, together with corner ironers 36, compression springs 22, ironing plates 34 and soft press films 35, form side molds 22. Above the recess 11 of the base plate 1 is arranged on a machine frame (not shown), a vertical pressure cylinder 4 'on whose piston The support mold 42 is fastened to the housing 41.

Obsluha zařízení uloží rámek r kufru do vyhloubení 11 základní desky 1 a věnec v vloží střední Částí mezi rámek r kufru a čelní lisovací formu 20, přičemž koncové části věnce v volně přihne mezi boční lisovací formy 22· se uvede do činnosti svislý tlakový válec jehož pístnice 41 vtlačí opěrnou formu 42 do rámku r kufru. Po dosednutí opěrné formy 42 na dno vyhloubení 11 neznázorněný koncový spinač uvede do činnosti čelní vodorovný tlakový válec 2, jehož pístnice 21 přitlačí čelní lisovací formu 20 i se střední částí věnce v k rámku r kufru. Přitom se zažehlovači deska 24 pružně přizpůsobí čelní rovině rámku r kufru působením tlačných pružin 23 a měkká lisovací fólie 25 poddajně dosedne k povrchu přilisovávaného věnce v. V závěrečné fázi zalisování čelní lisovací formy 20 rohové zažehloveče 26 přilisují věnec v k rohovým styčným místům čelní strany a bočnřh stran rámku r kufru. Přitom měkká lisovací fólie 25 se výhodně přizpůsobí tvaru rohových zažehlovačů 26. V konečné fázi posuvu čelní lisovací formy 20 další neznézorněný koncový spinač uvede do činnosti oba boční vodorovné tlakové válce 2, jejichž pístnice 31 přitlačí boční lisovací formy 30 i s postranními Částmi věnce v k bočním stěnám rámku r kufru. Zažehlovači desky 34 se pružně přizpůsobí bočním rovinám rámku r kufru působením tlačných pružin 33 a měkké lisovací fólie 22 poddajně dosednou k povrchu postranních částí věnce v. V závěrečné fázi zalisování bočních lisovacích forem 30 rohové zažehlovače 36 přilisují věnec v k rohovým styčným místům bočních stran a zadní strany rámku r kufru. Přitom měkké lisovací fólie 35 se výhodně přizpůsobí tvaru rohových zažehlovačů 22· stanovené době zalisování se nejprve odsunou do- základní polohy pístnice 21, 31 vodorovných tlakových válců 2, 2 i s lisovacími formami 20, 30 a pak se vysune pístnice 41 svislého tlakového válce | i s opěrnou formou' 12. Rámek r kufru s přilisovaným věncem v se vyjme z vyhloubení 11 základní desky 1 a zařízení je připraveno pro další pracovní cyklus.Operating device stores a frame r the trunk into the recess 11 of the base plate 1 and the rim in the inserted intermediate portion between the bezel r trunk and the front press mold 20, the end portion of the collar in loosely we bend between the lateral pressing molds 22 · is actuated vertical pressure cylinder whose piston rod 41 pushes the support mold 42 into the trunk frame r. After the support mold 42 has abutted on the bottom of the recess 11, the limit switch (not shown) actuates the front horizontal pressure cylinder 2, whose piston rod 21 presses the front die 20 with the central part of the rim in the case r frame. In this case, the ironing plate 24 is flexibly adapted to the front plane of the trunk frame r by the action of the compression springs 23 and the soft press foil 25 softly rests against the surface of the crimping ring v. sides of the trunk r frame. At the same time, the soft press foil 25 is preferably adapted to the shape of the corner ironers 26. In the final phase of displacement of the front press mold 20, another not shown end switch actuates the two lateral pressure cylinders 2 whose piston rods press the lateral presses 30 trunk r frame. The ironing plates 34 resiliently conform to the lateral planes of the trunk frame r by the action of the compression springs 33 and the soft press film 22 abutably abutting the surface of the side portions of the rim v. trunk side r frame. In this case, the soft press film 35 is preferably adapted to the shape of the corner ironers 22, determined by the pressing time first of all to the initial position of the piston rod 21, 31 of the horizontal pressure cylinders 2 and 2 with the press molds 20, 30. The support frame r with the crimped ring v is removed from the recesses 11 of the base plate 1 and the device is ready for the next duty cycle.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁIEZUSCOPE OF THE INVENTION 237 398237 398 1. Zařízení pro přilisování věnce k rámku kufru, sestávající ze svislého tlakového válce s opěrnou formou a ze základní desky, na níž jsou proti zadní opěrce a po stranách upraveny vodorovné tlakové válce s lisovacími formami, vyznačující se tím, že každá lisovací forma (20,30) je opatřena nosnou deskou (22,32) upevněnou k pístnici (21,31) vodorovného tlakového válce (2,3), k níž je připojena pružná zažehlovací des ka (24,34), která je opatřena lisovací fólií (25,35), přičemž nosné desky (22,32) jsou opatřeny rohovými zažehlovači (26,36).An apparatus for crimping a rim to a trunk frame, comprising a vertical compression cylinder with a support mold and a base plate on which horizontal compression cylinders with compression molds are arranged opposite the rear support and on the sides, characterized in that each compression mold (20) 30 is provided with a support plate (22, 32) attached to a piston rod (21, 31) of a horizontal pressure cylinder (2,3) to which a flexible ironing plate (24, 34) is attached, which is provided with a press film (25). 35), wherein the support plates (22, 32) are provided with corner ironers (26, 36). »» 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že zažehlovací desky (24,34) jsou ukotveny na tlačných pružinách (23,33), jež jsou upevněny v nosné desce (22,32).Device according to claim 1, characterized in that the ironing plates (24, 34) are anchored on compression springs (23, 33) which are fixed in the support plate (22, 32).
CS79184A 1984-02-03 1984-02-03 Rigging equipment for the trunk frame CS237398B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS79184A CS237398B1 (en) 1984-02-03 1984-02-03 Rigging equipment for the trunk frame

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS79184A CS237398B1 (en) 1984-02-03 1984-02-03 Rigging equipment for the trunk frame

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS237398B1 true CS237398B1 (en) 1985-07-16

Family

ID=5340685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS79184A CS237398B1 (en) 1984-02-03 1984-02-03 Rigging equipment for the trunk frame

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS237398B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5682220A (en) Device for stacking press material when manufacturing laminated board
IT8720765A0 (en) BENDING MACHINE FOR SHEET METAL WITH UNIFORM COMPRESSION PRESS.
ES2059417T3 (en) PRESSURE CYLINDER.
AT361288B (en) WET PRESS FELT FOR THE PRESSING PART OF PAPER MACHINES
IT8026093A0 (en) DEVICE FOR FLATTENING WRAPPED OR ROLLED MATERIAL USED IN A PRESS MACHINING PROCESS.
IT1244213B (en) PRESS PRESENTING AN EXTENDED PRESSURE AREA IN A PAPER MANUFACTURING MACHINE
US3063363A (en) Convex upper platen for a pulp press
FR2468458B1 (en) CYLINDER PRESS FOR FORMING BRIQUETTES
CS237398B1 (en) Rigging equipment for the trunk frame
DE69503600D1 (en) LIQUID SPRING FOR A PRESS
IT8124111A0 (en) PROCEDURE AND MEANS FOR CHANGING A PRESS FABRIC IN THE PRESS SECTION OF A PAPER MAKING MACHINE.
DE3785434D1 (en) PRESSURE AMPLIFIER FOR A PRESS.
IT1128240B (en) CYLINDER FOR COMPRESSION TREATMENT OF TAPES OF MATERIAL PARTICULARLY FOR PAPER MACHINES
DE2965587D1 (en) A static wire tensioner for coil winding machines
DK713888D0 (en) PRESSURE TO PRESS MATERIAL, LIKE FIBER MATERIAL, FOR PLATES
FR2637206B1 (en) AUTOMATED CRENELATED ROLLING MACHINE
JPS601843Y2 (en) Punch support device in bending press
CN222014914U (en) Coated paper label
CN211990567U (en) Bottom shell main body stamping die
JPS63104721A (en) Tension device in noncontact with hoop upper face
IT8423187A0 (en) LAMINATES IN SYNTHETIC MATERIAL. PROCEDURE FOR FORMING SURFACE STRUCTURES ON A MATRIX, ESPECIALLY FOR PRODUCING PRINTED ENGRAVINGS ON A PRESSING BAND OF SYNTHETIC OR
RU13179U1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING B glued plywood
JPS56148417A (en) Holding stand for folding work of metallic sheet material
IT8223573A0 (en) SYSTEM TO OBTAIN A DIFFERENTIATED MUTUAL PRESSURE IN CONTACT BETWEEN TWO CYLINDERS, IN PARTICULAR BETWEEN THE PIECE TAKE-UP CYLINDER AND THE PIECE PRESS BAR OF A WEAVING LOOM.
ATE155740T1 (en) DEVICE FOR FASTENING PRESSURE PLATES