CS237310B2 - Zařízení pro detekci kapek u stroje na tváření skla - Google Patents

Abstract

Vynález se týká zařízení pro detekci kapek u stroje na tváření skla, který zahrnuje rozváděč kapek tvářecí ústrojí pro tváření skleněných předmětů a řídicí obvod spojený s tímto tvářecím ústrojím. Podle vynálezu je u dráhy postupu kapek dotvářecího ústrojí umístěno čidlo kapek, přičemž mezi obvod pro změnu startovací doby v řídicím obvodu a mezi čidlo kapek je zapojen detekční obvod kapek. Čidlo kapek obsahuje fototranzistor.

Description

Vynález se týká zařízení pro detekci kapek u stroje na tváření skla, který zahrnuje rozváděč kapek, tvářecí ústrojí pro tváření skleněných předmětů a řídicí obvod spojený s tímto tvářecím ústrojím.

U stroje na tváření skla, známého jako sekcionární stroj, obsahuje každá jednotlivá stanice větší počet prostředků pro- provádění předem určeného sledu kroků v časovém vztahu pro vytváření skleněného zboží. Tvářecí ústrojí je obvykle poháněno pneumatickými motory, řízenými ventilovými bloky, které jsou zase řízeny otáčivým časovacím bubnem. Sklo se roztaví a utváří do kapek, které se vedou do jednotlivých stanic rozváděčem kapek. Každá stanice stroje vytváří skleněné zboží z kapek, načež se toto zboží umístí na odstávku za účelem vysunutí na hřeblový dopravník. Dobravník odstraní skleněné zboží do tunelové chladicí pece za účelem žíhání a chlazení, nebo jakéhokoliv jiného zpracování.

S jednotlivými stanicemi se pracuje v předem určeném sledu s relativním fázovým rozdílem za účelem přijímání kapek od rozváděče kapek v určeném sledu. Když jedna ze stanic přijímá kapku od rozváděče kapek, jiná ze stanic dodává hotový skleněný výrobek dopravníku a ostatní stanice provádějí různé z tvářecích kroků. Kromě toho mohou být v každé stanici upraveny dvě formy, takže kapka je přijímána v první formě, která je nazývána přední formou, za účelem počátečního kroku vytvoření předlisku, načež následuje převedení předlisku do druhé formy, nazývané konečná forma, pro konečné dotvoření nebo vyfouknutí předmětu. Protože každá forma může mít více než jednu dutinu, pracuje každá stanice stroje současně na větším počtu kapek za účelem vytváření skleněných výrobků.

Ať se užívá časovaciho bubnu nebo elektronického řídicího systému pro určení časování jednotlivých stanic, je u dosavadních strojů časování stanic synchronizováno s časováním podávače kapek a rozváděče kapek. Nejen že stanice pracují na vzájemných fázových rozdílech za účelem příjmu kapek v určeném sledu, nýbrž také fázové rozdíly musí být předem nastaveny na rozdíly v době postupu kapek k jednotlivým stanicím, které jsou obyčejně umístěny v jedné přímce pdél dopravníku, přičemž nanejvýše dvě stanice mohou mít stejnou danou vzdálenost od podávače kapek.

Účelem vynálezu je zvýšit účinnost stroje na tváření skla časováním cyklu tváření skleněného zboží od skutečného příchodu kapky roztavené skloviny k formě.

Dalším účelem vynálezu je zvýšit kapacitu stroje na tváření skla tím, že se časuje cyklus tváření skleněného zboží od registrace poslední kapky roztavené skloviny, jež vstoupí do formy s několika dutinami.

Konečně je účelem vynálezu zvýšit kapacitu sekcionárního stroje na tváření skleněného zboží tím, že se seřídí fázové rozdíly mezi časovacími cykly stanic pro skutečný příchod kapek roztaveného skla do forem.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že u dráhy postupu kapek do tvářecího ústrojí je umístěno čidlo kapek, přičemž mezi obvod pro změnu startovací doby v řídicím obvodu a mezi čidlo kapek je zapojen detekční obvod kapek.

Podle výhodného provedení čidlo kapek obsahuje fototranzistor.

Podle dalšího: provedení vynálezu detekční obvod kapek obsahuje komparátor a zdroj prahového signálu, spojený se vstupem komparátoru, jehož druhý vstup je spojen s výstupem čidla kapek.

Podle jiného provedení vynálezu čidlo kapek obsahuje pouzdro, ve kterém je vytvořena středová dutina a otvor, spojující tuto středovou dutinu s vnějškem pouzdra, přičemž ve středové dutině je uložen fototranzistor.

Otvor má účelně průměr asi 3,18 mm a délku 12,7 mm.

U provedení, kde stroj na tváření skla má formu nejméně s dvěma dutinami, jsou s řídicím obvodem spojeny detekční obvody kapek a registrační obvod poslední kapky je svými vstupy spojen s výstupy detekčních obvodů kapek a kromě toho má výstup spojený se vstupem řídicího obvodu.

Podle dalšího provedení vynálezu je detekční obvod první kapky umístěn u první dutiny formy, detekční obvod druhé kapky je umístěn u druhé' dutiny formy a registrační obvod poslední kapky je svými vstupy spojen s výstupy prvního a druhého obvodu pro detekci první a druhé kapky.

Podle ještě jiného provedení vynálezu je s registračním obvodem poslední kapky spojen selekční obvod s hradlem OR, jehož vstup je spojen s výstupem detekčního obvodu druhé kapky a výstup je spojen se vstupem hradla NAND zahrnutého v registračním obvodu poslední kapky.

Účelně je s výstupem detekčního obvodu první kapky spojen vstup prvního monostabilního multivibrátoru, citlivého na spádovou hranu impulsu detekčního obvodu první kapky s výstupem detekčního obvodu druhé kapky je spojen svým vstupem druhý monostabilní multivibrátor reagující na spádovou hranu impulsu detekčního obvodu druhé kapky, a k výstupům prvního a druhého multivibrátoru je svými vstupy připojeno hradlo NAND.

U tohoto provedení je hradlo OR svým jedním vstupem spojeno s výstupem druhého monostabilního multivibrátoru a jiným vstupem se selekčním obvodem.

Se zdrojem prahového signálu jsou účelně spojeny zpětnovazební odpory, které jsou rovněž spojeny se vstupem komparátoru.

Vynález se týká přístroje pro detekci přítomnosti kapky roztavené skloviny, když vstupuje do formy ve stroji na tváření skleněného zboží. Horká kapka vysílá záření

S ve viditelném až infračerveném spektru, a toto záření je přijímáno fototranzistorem. Fototranzistor reaguje tím, že vytvoří elektrický signál, který se srovnává s velikostí prahového napětí pro vytvoření detekčního signálu. Detekčního signálu lze pak užít pro seřízení časování jednotlivé stanice podle skutečného příchodu kapky do formy, a nikoliv podle času vytvoření kapky včetně odhadnuté doby postupu ve formě, jak to bylo u dosavadních strojů. Když forma obsahuje dvě nebo více dutin, mohou být detekční signály z vyobrazeného detektoru pro každou dutinu zablokovány pro vyznačení, kdy došla poslední kapka.

Vynález bude popsán na příkladech provedení v souvislosti s výkresy.

Obr. 1 je blokový diagram sekcionárního stroje se dvěma stanicemi obsahujícího detekční obvody kapek podle vynálezu.

Obr. 2 je půdorys jednoho z čidel kapek podle obr. 1.

Obr. 3 je schéma detekčního obvodu kapek podle vynálezu.

Obr. 4 je schéma detekčního obvodu kapek pro formu s několika dutinami podle vynálezu.

Obr. 5 je blokový diagram jiného provedení sekcionárního stroje se dvěma stanicemi, obsahujícího detekční obvody kapek podle vynálezu.

Na obr. 1 je znázorněn blokový diagram stroje na tváření skla se dvěma stanicemi, který obsahuje detekční obvody kapek podle vynálezu. Jednotlivé stanice, tj. první tvářecí ústrojí 11 a druhé tvářecí ústrojí 12 dostávají kapky roztavené škloviny od rozváděče 13 kapek, který zase dostává kapky od neznázorněného podávače kapek. Rozváděč 13 kapek je mechanicky poháněn hnacím motorem 14, který je spojen se zdrojem energie s proměnným kmitočtem, vytvářené převodníkem 15. Podávač kapek je poháněn podobným způsobem. Hnací frekvence je řízena tak, aby určila rychlost, kterou jsou kapky vy tvářeny a rozváděny do jednotlivých tvářecích ústrojí 11, 12.

První a druhé tvářecí ústrojí 11, 12 jsou sdružena s oddělenými ventilovými bloky 16, popřípadě 17. Každý ventilový blok 16, 17 má ventily zapojené za účelem ovládání většího počtu ústrojí na tváření skleněného zboží v přiřazené jednotlivé stanici. Ventily ve ventilových blocích 16, 17 jsou uváděny v činnost solenoidy, které jsou řízeny řídicím obvodem 18 stroje, který určuje časování tvářecích kroků ve shodě s předem určeným sledem těchto kroků. Řídicí obvod 18 dostává informaci co do sledu kroků a času mezi kroky od neznázorněného zdroje, například od řídicích spínačů nebo od programu počítače.

Snímač 19 polohy je mechanicky spřažen s hnacím motorem 14 a vytváří signály představující relativní polohu rozváděče 13 kapek. Podobný neznázorněný snímač polohy je upraven pro podávač kapek. Protože vytvoření kapky závisí na rotační poloze hnacího motoru podávače kapek, a rozvedení kterékoliv kapky je závislé na rotační poloze hnacího motoru rozváděče 13 kapek, vytvářejí příslušné snímače polohy signály vyznačující, kdy se kapka vytvoří a do které stanice je přidělena.

Řídicí obvod 18 stroje také dostává ze zdroje 21 hodinových impulsů signál, který tvoří referenční veličinu pro časování cyklu stroje a sledu kroků. Obvykle se časování stroje vyjadřuje ve stupních, takže jeden cyklus stroje má interval 360°. Cyklus pro každou stanici je rovněž 360°, avšak cykly pro stanice budou přes%zeny od zahájení cyklu stroje o rozdílný počet stupňů, aby by] kompenzován časový rozdíl v dodání kapky ke každé stanici. Stroj pro tváření skla, znázorněný na obr. 1, je podrobně popsán v pat. spisu USA č. 4 007 028 z 8. 2. 1978.

Na obr. 1 je také znázorněno čidlo 22 kapek a přiřazený detekční obvod 23 kapek podle vynálezu. Čidlo 22 kapek je umístěno u dráhy postupu mezi rozváděčem 13 kapek a prvním tvářecím ústrojím 11 a v blízkosti otvoru neznázorněné formy. Když kapka přijde do formy, reaguje čidlo 22 na přítomnost kapky vysláním snímacího signálu k detekčnímu obvodu 23 kapek. Detekční obvod 23 kapek srovná velikost snímacího signálu s velikostí prahového signálu za účelem generování detekčního signálu k řídicímu obvodu 18 stroje, když se kapka zjistí. Řídicí obvod 18 může pak nastavit zahájení cyklu tváření skla v prvním tvářecím ústrojí 11, vzhledem k cyklu stroje pro příchod kapky do formy. Čidlo 24 kapek a detekční obvod 25 kapek jsou upraveny pro druhé tvářecí ústrojí 12 za účelem seřízení zahájení cyklu tváření skla pro toto tváření ústrojí 12 podobným způsobem.

Na obr. 2 je znázorněn půdorys čidla 22 kapek z obr. 1 s částečným řezem za účelem znázornění fototranzistoru. čidlo 22 kapek má pouzdro 31, které je opatřeno prvním podlouhlým otvorem 32, který spojuje jeden konec pouzdra 31 se středovou dutinou 33. Ve středové dutině 33 je umístěn fototranzistor 34 u vnitřního konce prvního otvoru 32. V pouzdru 31 je vytvořen druhý podélný otvor 35, který spojuje středovou dutinu 33 s druhým koncem pouzdra 31. Standardní násuvný konektor 36 je připojen k pouzdru 31 na vnějším konci druhého podélného otvoru 35 a má středový kolík 37, který vyčnívá do tohoto otvoru 35. Fototranzistor 34 má dvojici přívodů, totiž kolektorový přívod a emitorový přívod, které jsou připojeny ke konektoru 36, a to kolektorový přívod ke kolíku 37 a emitorový přívod k objímce 38. Druhý otvor 35 má větší průměr než první otvor 32 i než středová dutina 33 za účelem usnadnění připojení přívodu ke konektoru 36, dříve, než se konektor 36 připojí k pouzdru 31.

Pouzdro 31 je obvykle vytvořeno z nevodi237310 vého materiálu, například fenolového materiálu. Na světlo citlivá báze fototranzistoru 34 je umístěna tak, že je namířena podél podélné osy prvního otvoru 32, takže tento první otvor 32 tvoří jakési „okénko“, kterým fototranzistor 34 registruje procházející horkou kapku roztavené skloviny. Obvykle má první otvor 32 průměr 3,18 mm a délku 12,7 mm, aby se zorné pole omezilo, čímž se fototranzistor stane citlivějším, takže přední okraj kapky se ostře detekuje a kromě toho se vytvoří jakási ochrana proti cizím látkám přicházejícím ze vzduchu a vznikajícím při postupu tváření skleněného zboží. Protože však je k dispozici zdroj tlakového vzduchu pro ovládání pneumatických motorů stroje, lze tohoto zdroje použít pro vytvoření proudu vzduchu za účelem vyplachování prvního otvoru 32.

Na obr. 3 je znázorněn schematický diagram čidla 22 kapek a detekčního obvodu 23 kapek podle obr. 1. Kolektor fototranzistoru 34 je připojen ke kolíku 37 konektoru 36, který zase je spojen se vstupem komparátoru 41 přes kondenzátor 42. Emitor fototranzistoru 34 je spojen s objímkou 38, která zase je spojena se zemnicím potenciálem soustavy. Odpor 43 je zapojen mezi neznázorněný zdroj energie s pozitivní polaritou a kolík 37 za účelem omezení proudového toku fototranzistorem 34. Odpor 44 je zapojen mezi energetický zdroj a vstup 1 komparátoru 41. Druhý vstup 2 komparátoru 41 je spojen s uzlem dvojice odporů 45, 46 pomocí odporu 47. Odpory 45, 46 jsou zapojeny mezi zdroj energie a potenciál země. Výstup 3 komparátoru 41 je zapojen na výstupní vedení 48 detekčního signálu kapek, na zdroj energie přes odpor 49 a na vstup 2 komparátoru 41 přes odpor 51.

Když není žádná kapka přítomna, fototranzistor 34 je odpojen a obě strany kondenzátoru 42 budou na napětí energetického zdroje, které je také připojeno na vstup 1 komparátoru 41. Odpory 46, 45 působí jako dělič napětí pro vytvoření prahového napětí na vstupu 2 komparátoru 41. Jestliže vstup 1 komparátoru 41 je invertující vstup a vstup 2 komparátoru 41 je neinvertující vstup, generuje komparátor 41 signál ležící na zemnicím potenciálu soustavy nebo poblíže něho, protože velikost napětí energetického zdroje na vstupu 1 komparátoru 41 je větší než velikost prahového napětí na vstupu 2 komparátoru 41. Když se detekuje kapka, sepne se fototranzistor 34. Protože napětí na kondenzátorů se nemůže mžikově změnit, bude vstup 1 komparátoru 41 také poblíže zemnícího potenciálu soustavy. Komparátor 41 takto změní svůj výstupní signál na napětí energetického zdroje a odpor 49 vytvoří proudovou dráhu pro pohon obvodu spojeného s výstupním vedením 48, jež je na napětí energetického zdroje.

Zatímco kapka přechází kolem čidla 22, bude se kondenzátor 42 nabíjet na napětí energetického zdroje přes odpor 44, aby se zajistilo, že komparátor 41 se překlopí nazpět na zemní potenciál soustavy nebo poblíže něho. Avšak délka doby, kdy kapka míjí detektor, je typicky menší než časová konstanta nabíjení pro kondenzátor 42. Z toho důvodu se fototranzistor 34 vypne na zadním okraji kapky a velikost signálu vstupu 1 komparátoru 41 opět přestoupí velikost prahového signálu pro zapojení výstupu komparátoru 41. Tímto způsobem má detekční signál kapky generovaný na vedení 48, podobu obdélníkového impulsu, jehož velikost je stejná nebo blízká napětí energetického zdroje, a jehož trvání je určeno dobou, kterou kapka potřebuje pro přechod „okénkem“ čidla. Odpor 47 a odpor 51 tvoří pozitivní zpětnou vazbu ke vstupu 2 komparátoru 41 tvořící pásmo necitlivosti mezi napěťovými úrovněmi, na kterých komparátor 41 zapojuje výstupní stavy. Toto pásmo necitlivosti, čili hysteréze, zabraňuje vzniku jakýchkoliv cscilací, které by mohly nastat při přechodu mezi výstupními stavy.

V obvodu podle obr. 3 může být fototranzistor 34 tvořen tranzistorem TI-L66, což je výrobek fy Texas Instruments, a komparátor 41 může být tvořen komparátorem LM 339, což je výrobek fy National Semiconductor. Typické hodnoty pro složky obvodu jsou 120 kiloohmů pro odpor 43 a 220 kiloohmů pro odpory 44 až 47, 33 megaohmů pro odpory 45 a 49, 13 kiloohmů pro odpor 46,

3,3 megaohmů pro odpor 51 a 5 mikrofaradů pro kondenzátor 42. Energetický zdroj s positivní polaritou je 15 voltů.

Na obr. 4 je znázorněn schematický diagram detekčního obvodu kapek podle vynálezu pro větší počet dutin. Detekční obvod 61 představuje čidlo kapek a detekční obvod kapek, jak je znázorněno na obr. 3. Obdélníkový impuls pro detekci kapek, generovaný detekčním obvodem 61 tvoří vstup do monostabilního multivibrátoru 62. Monostabilní multivibrátor 62 reaguje na přechod od signálu „1“ k signálu „0“, jako je detekční impuls zadního okraje kapky, tím, že vytvoří obdélníkový impuls předem určeného trvání do vstupu 1 součtového hradla OR 63. Součtové hradlo OR 63 vytvoří hodnotu „0“ na výstupu 3, jestliže obě dvojice vstupů 1 a 2 jsou na hodnotě „0“, a vytvoří hodnotu „1“ na výstupu 3, jestliže jeden nebo oba z výstupů je na hodnotě „1“. Vstup 2 hradla OR 63 je spojen s volicím vedením 64 a výstup 3 hradla OR 63 je spojen se vstumep 1 hradla NAND 65. Hradlo 65 vytvoří hodnotu „0“, jestliže všechny jeho vstupy jsou na hodnotě „1“, a vytvoří hodnotu „1“ pro všechny ostatní kombinace vstupního signálu. Výstup 4 hradla NAND 65 je připojen na vstup monostabilního multivibrátoru 66, jehož výstup je spojen s výstupním vedením 67 registračního signálu poslední kapky.

Detekční obvod 68 druhé kapky, který je podobný detekčnímu obvodu 61, má výstup, který je spojen se vstupem druhého monostabilníbo multivibrátoru 69, jehož výstup je spojen se vstupem 1 součtového hradla OR 71. Součtové hradlo OR 71 má vstup 2, připojený k volicímu vedení 72, a výstup 3, spojený se vstupem 2 hradla NAND 65. Detekční obvod 73, rovněž podobný detekčnímu obvodu 61 má výstup spojený se vstupem monostabilního multivibrátoru 74, jehož výstup je spojen se vstupem 3 obvodu NAND 65.

Obvod podle obr. 4 je vhodný pro užití ve spojení s formou mající jednu, dvě nebo tři dutiny. Je zřejmé, že tento obvod může být rozšířen, má-li forma mít víc než tři dutiny. Jestliže forma má tři dutiny, připojí se volicí signál „0“ ke každému z volicích vedení 64, 72 pro otevření součtových hradel OR 63, popřípadě 71. Volicí signály „0“ mohou být vytvořeny jakýmikoliv volicími pomůckami, například spínači, připojenými k zemnícímu potenciálu soustavy, nebo počítačem. Nebyla-li detekována žádná kapka, všechny výstupy detekčního obvodu 61, 68, budou na hodnotě „0“ stejně jako výstupy přiřazených monostabilních multivibrátorů 62, 69, 74, takže hodnota „0“ se objeví na vstupech k hradla NAND 65. Takto je hradlo NAND 65 ve stavu .,1“ a moucstabilní multivibrátor 86 generuje na výstupním vedení 67 hodnotu ,,0^í!.

Když každá kapka vstoupí do dutiny formy, vytvoří přiřazený detekční obvod Bl, 68, 73 kapky obdélníkový detekční signál. Přiřazený monostabilní multivibrátor 62, 69, se spustí na zadním okraji kapky, a jestliže trvání impulsu multivibrátoru 62, 69, 74 přestoupí dobu mezi detekcí zadního okraje první kapky vstupující do formy a zadního okraje poslední kapky vstupující do formy, všechny vstupy hradla NAND 65 budou na hodnotě ,,1“ pro změnu signálu na výstupu 4 hradla NAND 65 z hodnoty „l“ na hodnotu „0“. Když multivibrátor přiřazený první detekové kapce ukončí svou činnost, navrátí se přiřazený výstup hradla NAND 65 na hodnotu „0“ a jeho výstup 4 se navrátí na hodnotu „1“ pro vytvoření obdélníkového impulsu „0“. Multivibrátor 6S reaguje na zadní větev impulsu „0“ vytvořením signálu „1“ označujícího, že byl sejmut zadní okraj poslední kapky vstupující do formy, a že všechny tři kapky jsou ve formě.

Jestliže jedna z dutin formy není činná nebo má-li forma pouze dvě dutiny, může mít přiřazené volicí vedení 64, 72 k sobě připojeno signál „1“ pro vytvoření hodnoty „1“ na přiřazeném vstupu k hradlu NAND

65, aby se hradlo NAND 65 otevřelo pro detekci kapek vstupujících do obou dutin. Jestliže dvě z dutin formy nejsou činné nebo má-li forma pouze jednu dutinu, mohou mít obě volicí vedení 64, 72 k sobě připojen signál „1, aby se hradlo NAND 65 zpřístupnil pro detekci kapky vstupující do té jedné dutiny. Volicí signály „1“ mohou být vytvořeny jakýmikoliv vhodnými pomůckami, například spínači připojenými k energetickému zdroji s positivní polaritou nebo počítačem.

Na obr. 5 je znázorněn blokový diagram jiného provedení sekcionárního stroje se dvěma stanicemi, obsahujícími detektory kapek podle vynálezu. Prvky, označené stejnými vztahovými značkami jako na obr. 1, jsou obdobné odpovídajícím členům znázorněným na obr. 1. Avšak snímač 19 polohy podle obr. 1 je odstraněn. Zdroj 21 hodinových impulsů je nahrazen časovacím obvodem 81. Z toho důvodu časovači obvod 81 reaguje na kmitočet impulsů dodávaných invertorem a vytváří časovači signál k řídicímu obvodu 18 stroje za účelem synchronizování cyklu sekcionárního stroje s rozváděčem 13 kapek. Pro uvažovaný příklad stroje se dvěma stanicemi mohou být cykly stanic nastaveny s fázovým rozdílem 180° v cyklu 360° stroje a zahájení cyklu každé stanice může být seřízeno na skutečný příchod kapky do formy.

Vynález se tedy týká detekčního obvodu kapek pro vytváření detekčního signálu v odezvu na přítomnost kapky roztavené skloviny v tvářecím ústrojí ve stroji pro tváření skleněného zboží. Stroj obsahuje prostředky pro rozvádění kapek roztaveného skla předem určenou rychlostí od zdroje kapek, dále prostředky pro vytváření skleněných předmětů v časovém a předem určeném sledu kroků z kapek převzatých od rozváděčích ústrojí a řídicí ústrojí reagující na rychlost rozvádění kapek za účelem cyklického řízení uvádění tvářecích ústrojí v činnost v cyklech časovaných, předem určených posloupnostmi kroků. Řídicí ústrojí reaguje na detekční signál zahájením dalšího cyklu časové, předem určené posloupnosti krcků. Když tvářecí ústrojí obsahuje formu s více dutinami, je detekční ústrojí kapek přiřazeno každé dutině a ústrojí reagující na současné vytvoření všech detekčních signálů vytvoří detekční signál pro poslední kapku, vedený k řídicímu ústrojí pro zahájení příštího cyklu.

Vynález není ovšem omezen na popsaná a znázorněná provedení.

Claims (11)

1. predmet

   1. Zařízení pro detekci kapek u stroje na tváření skla, který zahrnuje rozváděč kapek, tvářecí ústrojí pro tváření skleněných předmětů a řídicí obvod spojený s tímto tvářecím ústrojím, vyznačující se tím, že u dráhy postupu kapek do tvářecího ústrojí (11, 12) je umístěno čidlo (22) kapek, přičemž mezi obvod pro změnu startovací doby v řídicím obvodu (18) a mezi čidlo: (22) kapek je zapojen detekční obvod (23) kapek.
2. 2. Zařízení pro detekci kapek podle hodu 1, vyznačující se tím, že čidlo (22) kapek obsahuje fototranzistor (34).
3. 3. Zařízení pro detekci kapek podle bodu 1, vyznačující se tím, že detekční obvod (23) kapek obsahuje komparátor (41) a zdroj prahového signálu, spojený se vstupem komparátoru (41), jehož druhý vstup je spojen s výstupem čidla (22) kapek.
4. 4. Zařízení pro detekci kapek podle bodu 2, vyznačující se tím, že čidlo (22) kapek obsahuje pouzdro (31), ve kterém je vytvořena středová dutina (33) a otvor (32), spojující tuto středovou dutinu (33) s vnějškem pouzdra (31), přičemž ve středové dutině (33) je uložen fototranzistor (34).
5. 5. Zařízení pro detekci kapek podle bodu 4, vyznačující se tím, že otvor (32) má průměr asi 3,18 mm a délku 12,7 mm.
6. 6. Zařízení pro detekci kapek podle bodu 1, u něhož stroj na tváření skla má formu nejméně s dvěma dutinami, vyznačující se tím, že s řídicím obvodem (18) jsou spojeny detekční obvody (61, 68, 73] kapek a registrační obvod poslední kapky je svými vstupy spojen s výstupy detekčních obvodů (61, 68, 73) kapek a kromě toho má výstup spojený se vstupem řídicího obvodu (18).
7. 7. Zařízení pro detekci kapek podle bodu 1 a 6, u něhož stroj na tváření skla má

   VYNÁLEZU formu s nejméně dvěma dutinami, vyznačující se tím, že detekční obvod (73) první kapky je umístěn u první dutiny formy, detekční obvod (68) druhé kapky je umístěn u druhé dutiny formy á registrační obvod poslední kapky je svými vstupy spojen s výstupy prvního a druhého obvodu (73, 68) pro detekci první a druhé kapky.
8. 8. Zařízení pro detekci kapek podle bodu 1, vyznačující se tím, že s registračním obvodem poslední kapky je spojen selekční obvod s hradlem OR (71), jehož vstup je spojen s výstupem detekčního obvodu (68) druhé kapky a výstup je spojen se vstupem hradla NAND (65) zahrnutého v registračním obvodu poslední kapky.
9. 9. Zařízení pro detekci kapek podle bodu 7, vyznačující se tím, že s výstupem detekčního obvodu (73) první kapky je spojen vstup prvního monostabilního multivibrátoru (74), citlivého na spádovou hranu impulsu detekčního obvodu (73) první kapky, s výstupem detekčního obvodu (68) druhé kapky je spojen svým vstupem druhý monostabilní multivibrátor (69) reagující na spádovou hranu impulsu detekčního obvodu (68) druhé kapky, a k výstupům prvního a druhého multivibrátoru (74, 69] je svými vstupy připojeno: hradlo NAND (65).
10. 10. Zařízení pro detekci kapek podle bodu 9, vyznačující se tím, že hradlo OR (71) je svým jedním vstupem spojeno s výstupem druhého monostabilního multivibrátoru (69) a jiným vstupem se selekčním obvodem.
11. 11. Zařízení pro detekci kapek podle bodu 3, vyznačující se tím, že se zdrojem prahového signálu jsou spojeny odpory (47, 51), které jsou rovněž spojeny se vstupem komparátoru (41).