CS237179B1 - Raw material for the production of sleeves - Google Patents
Raw material for the production of sleeves Download PDFInfo
- Publication number
- CS237179B1 CS237179B1 CS833477A CS347783A CS237179B1 CS 237179 B1 CS237179 B1 CS 237179B1 CS 833477 A CS833477 A CS 833477A CS 347783 A CS347783 A CS 347783A CS 237179 B1 CS237179 B1 CS 237179B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyamide
- plastic
- textile
- concrete
- sleeper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Polyamides (AREA)
Abstract
Vynalez rieši použitie polyamidu 6, získaného ztavením vláknarských alebo textilných polykaprolaktamových odpadov, ktoré majú viskozitné číslo v rozsahu od 100 do 400 cm3/g a obsah hydrofilných látok, extrahovatelných vodou, v rozsahu od 0,1 do 3,0 hmot. %. Takýto polyamid 6 sa výhodné použije ako surovina na výrobu podvalových vložiek, slúžiacich ako púzdro^pre skrutku, ktorou sa kolajnica připevňuje ku betónovému podvalu. Vynález využívá novozistenú vlastnost, že hydrofilné prímesy zvyšujú súdržné sily medzi betónom a podvalovou vložkou, vyrobenou z tohoto polyamidu 6. Takýto polyamid 6 sa može použit aj v zmesi s plastikářským granulátom, získaným polymerizáciou kaprolaktámu, připadne s prídavkom ztužujúcich plniv a/alebo plastikářských přísad.The invention provides for the use of polyamide 6 obtained by melting fiber or textile polycaprolactam wastes, which have a viscosity number in the range from 100 to 400 cm3/g and a content of hydrophilic substances extractable with water in the range from 0.1 to 3.0 wt. %. Such polyamide 6 is advantageously used as a raw material for the production of sleeper inserts serving as a sleeve for a screw by which the rail is attached to a concrete sleeper. The invention uses the newly discovered property that hydrophilic additives increase the cohesive forces between concrete and a sleeper insert made of this polyamide 6. Such polyamide 6 can also be used in a mixture with plastic granulate obtained by polymerization of caprolactam, optionally with the addition of reinforcing fillers and/or plastic additives.
Description
11
237 17S237 17S
Vynález rieši použitie polyamidu 6,získaného z vláknarskýehalebo textilných polykaprolakámových odpadov.The present invention provides the use of polyamide 6 obtained from fiber or textile polycaprolase waste.
Pri výrobě polyamidových vlákien a textilu vzniká priemy-selný odpad,ktorý sa z váčšej časti zužitkovává depolymerizáciou.Depolymerizácia je energeticky náročná a vzniká pri nej 25 %-nástra ta na monoméri. Z o získaného monoméru sa polymerizáciou vy-rába plastikářský polykaprolaktámový granulát, ktorý sa okrem i-ného používá aj ako surovina na výrobu podvalových vložiek. Premenšiu část takéhoto priemyselného odpadu niet dotěraz žiadnehozužitkovania - najma preto, že obsahuje vláknarské a textilněpřísady, ktoré nepriaznivo pósobia na priebeh depolymerizácie a-*lebo na kvalitu monoméru.In the production of polyamide fibers and textiles, industrial waste is produced, which is mostly used by depolymerization. The polymerization is energy intensive and produces 25% by weight of monomer. From the monomer obtained, a plastic polycaprolactam granulate is produced by the polymerization, which is also used as a raw material for the manufacture of sleeves. The variable portion of such industrial waste is not so much use - especially because it contains fiber and textile additives that adversely affect the progress of depolymerization and / or the quality of the monomer.
Naijnovšie je možné vláknarské a textilně polykaprolaktámovéodpady spracovat ztavením v špeciálnych zariadeniach - napříkladv plastkompaktoroch - na polyamid 6· Získaný polyamid 6 všaknemá jednotné zafarbenie a obsahuje vláknarské a textilně pří-sady. Preto ho nemožno zužitkovat na výrobu běžných plastikář-ských výrobkov,More recently, the fiber and textile polycaprolactam wastes can be processed by melting in special devices - for example, plastic components - to polyamide 6. However, the polyamide 6 obtained does not have a uniform coloring and comprises fiber and textile additives. Therefore, it cannot be utilized for the production of conventional plastics products,
Teraz bolo vynajdené, že polyamid 6, získaný ztavením vlák-narských alebo textilných odpadov možno výhodné zužitkovat akosurovinu na výrobu podvalových vložiek, slúžiacich ako púzdropre skrutku, ktorou sa kďajnica připevňuje ku betonovému podva-lu.It has now been found that polyamide 6, obtained by melting fiber or textile wastes, can be advantageously utilized for the production of sleeve inserts serving as a screw for fastening the wicker to the concrete tray.
Podvalové vložky sa doteraz vyrábajú vstrekovaním taveninyhydrofóbnych plastikářských granulátov, vyrobených polymerizá-ciou monomérov. Kvóli zlepšeniu úžitkových vlastností sa ku gra- 2 237 179 nulátom zvyčajne přidává ztužujúce plnivo a plastikářské přísa-dy» Vyrobené vložky sa vkládájú do podvalovej formy a zalievajúbetónom, ktorý po čase ztuhne» Pre funkčnú spdsobilosf podvalumá velký význam dotyková interakcia medzi betónom a povrchompodvalovej vložky, od ktorej závisí velkost súdržných sil medzinimi a tým aj bezpečnost pripevnenia kol’ajnioe ku betonové-mu podvalu»The sleeve inserts have so far been produced by injecting melt-hydrophobic plastic granulates produced by the polymerization of monomers. In order to improve performance, reinforcing filler and plastic additives are usually added to the 2 237 179 zeros. »The inserts are inserted into the sleeper mold and poured with concrete which solidifies over time» Touch interaction between the concrete and the surface of the sleeve is of great importance for functional ability. , from which the size of the cohesive forces depends and hence the safety of the attachment of the rails to the concrete substructure »
Vynález sa zakladá na novozistenej vlastnosti polyamidu 6získaného ztavením vláknarských alebo textilných odpadov, že sú-držné sily medzi betónom a povrchom podvalových vložiek, vyrobe-ných z takého to polyamidu 6, sú váčšie než medzi betónom a povr-chom podvalovej vložky, vyrobenéj z plastikářského polykaprolak-támového granulátu· Lepáia přilnavost je umožněná tým, že hydro-filné vláknarské a textilně přísady - ako sú napr· spriadaciapreparácie, matovadlá,pigmenty, farbivá, antiultrafialové stabi-lizátory, antistatiká - zmenšujú hydrofóbnost polykaprolaktámu atým priaznávo ovplyvňujú dotyková interakciu medzi betónom a*po-vrchom vložky» V dosledku toho sa zvyšuje bezpečnost pripevneniakolejnice ku betonovánu po dvalu»Z výšen ie bezpečnosti sa dosahujeaj vtedy, ak sa na výrobu podvalových vložiek použije zmes také-hoto polyamidu 6 a plastikářského polykaprolaktámového granulá-tu, získaného polymerizáciou kaprolaktámu, a tlež vtedy, ak sapřidá plnivo alebo plastikářské přísady»The invention is based on the newly discovered properties of polyamide 6 obtained by fibrous or textile wastes, that the bonding forces between the concrete and the surface of the sleeves made of such a polyamide 6 are higher than between the concrete and the surface of the sleeve made of plastic. polycaprolactam granulate · Improved adhesion is made possible by the hydrophilic fiber and textile additives - such as spinning preparations, matting agents, pigments, dyes, anti-ultraviolet stabilizers, antistatic agents - reducing the hydrophobicity of polycaprolactam and thereby beneficially affecting the concrete-to-touch interaction. As a result of this, the safety of fixing the rail to the concrete at the bottom increases. As a result of the increased safety, a blend of such a polyamide 6 and a plastic polycaprolactam granulate obtained by the polymerization is used to manufacture the sleeves. caprolactam, and if it adds filler or plastic additives »
Aby sa zabezpečili mechanické vlastnosti vložiek, vláknar-ské alebo textilné polykaprolaktámové odpady pri použití podlávynálezu musia mat viskozitné Číslo,stanovené podlá ČSN 64 0336,v rozsahu od 100 do 400 cm^/g, a obsah hydrofilných látok, ex-trahovatelných vodou, stanovených podlá ČSN 64 3610, v rozsahuod 0,1 do 3,0 hmotn. %.Aby sa zabránilo studenému toku vložiek ,možno před vstrekovaním ku polyamidu 6 extrúziou přidat ztužujú-ee plnivo, napr. skleněné vlákno· Aby sa zlepšili vstrekovacievlastnosti polyamidu 6, možno před vstrekovaním extrúziou přidatmastivo. Aby sa dosiahlo požadované zafarbenie vložiek, možnoku polyamidu 6 extrúziou přidat pigmenty· 3 237 179In order to ensure the mechanical properties of the inserts, fiber or textile polycaprolactam wastes using the invention, they must have a viscosity number, determined according to ČSN 64 0336, in the range of 100 to 400 cm @ 2 / g, and the content of hydrophilic substances which can be extracted with water according to ČSN 64 3610, in the range from 0.1 to 3.0 wt. In order to prevent the cold flow of the inserts, a reinforcing filler, e.g., glass fiber, may be added by extrusion prior to injection to the polyamide 6. In order to improve the injection-molding properties of the polyamide 6, it is possible to add particulate matter prior to extrusion injection. To achieve the desired coloring of the inserts, the pigments may be added to the polyamide 6 by extrusion · 3 237 179
Použitie vláknarských alebo textilných polykaprolaktámovýchodpadov podTa vynálezu zhospodárňuje výrobu podvalových vložiek·The use of fiber or textile polycaprolactameasts according to the invention makes the manufacture of sleeves more economical.
Ztavenie odpadov spotřebuje menej energie, než by si vyžiadaloich spracovanie depolymerizáciou na monomér a opatovná polymeri-zácia na plastikářský granulát, takže takto získaný polyamid 6představuje surovinu s menším energetickým obsahom. Pretože přiztavovaní nedochédza k hmotovým stratám,vynález umožňuje vyššievyužitie odpadov, než sa dosahuje pri ich spracovaní depolymeri-zéciou. Okrem toho vynález umožňuje zužitkovat aj tú Sasi? vlák-nárských a textilných odpadov, pre ktorú doteraz nebolo žiadne-ho zužitkovania. Výhodou použitia polyamidu 6 podlá vynálezu je teda plnévyužitie vláknarských a textilných odpadov ako suroviny na výro-bu podvalových vložiek, pričom sa súčasne využijú jeho hydrofil-né vlastnosti na zvýšenle přilnavosti ku betonu· PříkladThe waste of the waste consumes less energy than would require depolymerization to monomer and curing polymerization to the plastic granulate so that the polyamide 6 thus obtained is a raw material with less energy content. Since the loss of mass does not occur, the invention allows for a higher utilization of wastes than is achieved by their treatment with depolymerization. In addition, the invention also makes it possible to utilize the Sasi? fibrous and textile wastes for which there has been no utilization so far. The advantage of using the polyamide 6 according to the invention is therefore the full utilization of fiber and textile wastes as a raw material for the production of sleeper inserts, while at the same time utilizing its hydrophilic properties to increase adhesion to the concrete.
Textilný polykaprolaktámový odpad, majúci tvar ústrižkov,ktorý má viskozitné číslo 162 cm /g a obsahuje 0,5 hmotn. % hyd-rofilných látok,extrahovateTných vodou, sa v plastkompaktori zta-ví na polyamid 6· Skúšobné telesá, vystreknuté z polyamidu 6, ma-jú v suchom stave následovně mechanické vlastnosti:The textile polycaprolactam waste having a scissor shape having a viscosity number of 162 cm / g and containing 0.5 wt. % of hydrophilic substances, water-extractable, in polystyrene 6 on the plastic component. Test specimens sprayed out of polyamide 6 have the following mechanical properties in the dry state:
Pevnost v tahu 43 MPa Ťažnost 67 %Tensile strength 43 MPa Ductility 67%
Tvrdost 163 MPa 2Hardness 163 MPa 2
Vrubová húževnatosť 2 kj/mNotch toughness 2 kj / m
Ku 70 hmotn· dielom tohoto polyamidu 6 sa extrúziou přidá 50 hmotn· dielov skleněného vlékne o priemere 15 mikrometrov,po-sekaného na Částice o dížke 10 mm.Získá sa ztužený polyamid 6 oviskozitnom čísle 157 cn?/g a obsahu 0,4 hmotn· % hydrofilnýchlétok, extrahovatelných vodou· Skúšobné telesá, vystreknuté zoztuženého polyamidu 6, majú v suchom stave následovně mechanickávlastnosti: 4To 70 parts by weight of this polyamide 6, 50 parts by weight of glass fibers, 15 microns in diameter, cut into 10 mm particles are added by extrusion. % of hydrophilic water-extractable streams · Test specimens, sprayed with reinforced polyamide 6, have the following mechanical properties in the dry state: 4
Pevnost v tahuía žnostTvrdostTensile strength Rye Hardness
Vrubová húževnatost 237 179 120 MPa10 % 256 MPa5 kJ/m2Notch toughness 237 179 120 MPa10% 256 MPa5 kJ / m2
Ztužený polyamid 6 sa vstrekuje na bežnom vstrekovacom stroji při obvyklých spracovatelských podmienkach pře ztužený polykaprolaktám. Získajú sa podvalové vložky, ktorých všetky Užitkovévlastnosti výhovujú předpísaným požiadavkám. Súdržná sila medzibetónom a povřchom týchto vložiek je vSššia než u vložiek, vyro-bených rovnakým postupom z plastikářského granulátu, získanéhopolymerizáciou kaprolaktámu.The reinforced polyamide 6 is injected on a conventional injection molding machine under conventional processing conditions to reinforced polycaprolactam. Sleeper liners are obtained whose all utility properties meet the prescribed requirements. The cohesive force of the interbetone and the surface of these inserts is greater than that of the inserts produced by the same procedure from the plastic granulate obtained by the polymerization of caprolactam.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833477A CS237179B1 (en) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Raw material for the production of sleeves |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS833477A CS237179B1 (en) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Raw material for the production of sleeves |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS347783A1 CS347783A1 (en) | 1984-11-19 |
CS237179B1 true CS237179B1 (en) | 1985-07-16 |
Family
ID=5374958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS833477A CS237179B1 (en) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Raw material for the production of sleeves |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS237179B1 (en) |
-
1983
- 1983-05-18 CS CS833477A patent/CS237179B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS347783A1 (en) | 1984-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970008215B1 (en) | Thermoplastic composite material reinforced with hemp fibers | |
CA2039160C (en) | Method for producing molded article of fiber-reinforced thermoplastic resin | |
US3164563A (en) | Process for the production of moulding compositions | |
DE875351T1 (en) | Molded objects made of fiber-reinforced plastic | |
US3644271A (en) | Composition and process for injection molding thermoplastic material and glass fibers | |
KR20080066695A (en) | Method of making reinforced polymer material and articles molded from the material | |
US20070191532A1 (en) | Method for preparing long glass fiber-reinforced composition and fabricated articles therefrom | |
DK285789D0 (en) | FIBER REINFORCED POLYPROPYLENE COMPOSITIONS AND SUBSTANCED SUBSTANCES MANUFACTURED | |
Sreenivasan et al. | Physical properties of novel kenaf short fiber reinforced bulk molding compounds (BMC) for compression moulding | |
KR920011079B1 (en) | Injection molding process for long-fiber containing resin and molded articles | |
US6605329B2 (en) | Thermoplastic molded part, a process for the production thereof and applications thereof | |
CS237179B1 (en) | Raw material for the production of sleeves | |
CZ370596A3 (en) | Process for producing articles of fiber-reinforced thermoplastics | |
JPH06279615A (en) | Crystalline thermoplastic resin columns reinforced with long fiber and plate-like inorganic filler | |
Campbell et al. | Crystal nucleation in polypropylene injection‐moulding resins containing fibrous fillers | |
JP2755988B2 (en) | Injection molding method and molded article of thermoplastic resin composition containing long fibers | |
JP2989931B2 (en) | Method for producing molded articles from thermoplastic long fiber granules | |
JP2766307B2 (en) | Injection molding method and molded article of thermoplastic resin composition containing long fibers | |
KR100861526B1 (en) | Thermoplastic Recycled Polyolefin-based Resin Concrete Composition with Improved Impact Strength and Its Manufacturing Method | |
KR890000043B1 (en) | Polyamide composition including inorganic material | |
Savadori et al. | Particle filled polyolefins with high stiffness and toughness, as used for load bearing components | |
Younes et al. | Polyisocyanurate thermoset for structural RIM applications | |
Corscadden et al. | Polyester moulding compounds with novel initial fibre orientation for use in injection moulding | |
Adur et al. | Use of acrylic acid-modified polyolefins to improve performance properties of mica filled polyolefins | |
JPS63202653A (en) | Polyamide resin composition |