CS237179B1 - Raw material for production of rafter inner piece - Google Patents
Raw material for production of rafter inner piece Download PDFInfo
- Publication number
- CS237179B1 CS237179B1 CS833477A CS347783A CS237179B1 CS 237179 B1 CS237179 B1 CS 237179B1 CS 833477 A CS833477 A CS 833477A CS 347783 A CS347783 A CS 347783A CS 237179 B1 CS237179 B1 CS 237179B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyamide
- sleeper
- raw material
- concrete
- production
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 claims abstract description 16
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 7
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000004597 plastic additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 abstract 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 239000010784 textile waste Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 2
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000326 ultraviolet stabilizing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Polyamides (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Vynalez rieši použitie polyamidu 6, získaného ztavením vláknarských alebo textilných polykaprolaktamových odpadov, ktoré majú viskozitné číslo v rozsahu od 100 do 400 cm3/g a obsah hydrofilných látok, extrahovatelných vodou, v rozsahu od 0,1 do 3,0 hmot. %. Takýto polyamid 6 sa výhodné použije ako surovina na výrobu podvalových vložiek, slúžiacich ako púzdro^pre skrutku, ktorou sa kolajnica připevňuje ku betónovému podvalu. Vynález využívá novozistenú vlastnost, že hydrofilné prímesy zvyšujú súdržné sily medzi betónom a podvalovou vložkou, vyrobenou z tohoto polyamidu 6. Takýto polyamid 6 sa može použit aj v zmesi s plastikářským granulátom, získaným polymerizáciou kaprolaktámu, připadne s prídavkom ztužujúcich plniv a/alebo plastikářských přísad.The invention addresses the use of polyamide 6, obtained by fusion of fibrous or polycaprolactam waste, having a viscosity number ranging from 100 to 400 cm3 / g and hydrophilic content water-extractable, to the extent from 0.1 to 3.0 wt. %. Such a polyamide 6 it is preferred to use it as a raw material for production sleeper pads serving as a sleeve for the bolt by which the rail is to be inserted fastens to concrete pile. invention It uses the newly established property to be hydrophilic admixtures increase cohesive forces between concrete and sleeper, made of this polyamide 6. Such a polyamide 6 it can also be used in admixture with plastics granulate obtained by polymerization caprolactam, with the addition of stiffening agents fillers and / or plastic additives.
Description
Vynález rieši použitie polyamidu 6,získaného z vláknarských alebo textilných polykaprolakámových odpadov.The invention solves the use of polyamide 6 obtained from fiber or textile polycaprolactone wastes.
Pri výrobě polyamidových vlákien a textilu vzniká priemyselný odpad,ktorý sa z váčšej časti zužitkovává depolymerizáciou. Depolymerizácia je energeticky náročná a vzniká pri nej 25 %-ná stra ta na monoméri. Z o získaného monoméru sa polymerizóciou vyrába plastikářský polykaprolaktámový granulát, ktorý sa okrem iného používá aj ako surovina na výrobu podvalových vložieke Pre menšiu časť takéhoto priemyselného odpadu niet doteraz žiadneho zužitkovania - najmS preto, že obsahuje vláknarské a textilně přísady, ktoré nepriaznivo pósobia na priebeh depolymerizácie alebo na kvalitu monoméru.The production of polyamide fibers and textiles produces industrial waste, which is largely recovered by depolymerization. Depolymerization is energy-intensive and results in a 25% monomer loss. Polymeric polycaprolactam granulate is produced from the monomer obtained, which is used, among other things, as a raw material for the production of sleeper pads. For a minor part of such industrial waste, there is no utilization yet - especially because it contains fiber and textile additives that adversely affect the depolymerization process. or monomer quality.
Najnovšie je možné vláknarské a textilně polykaprolaktámové odpady spracovať ztavením v špeciálnych zariadeniach - například v plastkompaktoroch - na polyamid 6· Získaný polyamid 6 však nemá jednotné zafarbenie a obsahuje vláknarské a textilně přísady. Preto ho nemožno zužitkovat na výrobu běžných plastikářských výrobkov.Recently, fiber and textile polycaprolactam wastes can be melted in special equipment - for example in plastic compactors - to polyamide 6. However, the obtained polyamide 6 does not have a uniform coloration and contains fiber and textile additives. Therefore, it cannot be used for the production of conventional plastics products.
Teraz bolo vynajdené, že polyamid 6, získaný ztavením vláknarských alebo textilných odpadov možno výhodné zužitkovat ako surovinu na výrobu podvalových vložiek, slúžiacich ako púzdro pre skrutku, ktorou sa kolajnica připevňuje ku betonovému podvalu.It has now been found that the polyamide 6 obtained by melting fiber or textile wastes can be advantageously utilized as a raw material for the manufacture of sleeper liners serving as a bush for the screw by which the rail is fastened to the concrete sleeper.
Podvalové vložky sa doteraz vyrábajú vstrekovaním taveniny hydrofóbnych plastikářských granulátov, vyrobených polymerizáciou monomérov. Kvóli zlepšeniu úžitkových vlastností sa ku gra2The sleeper pads have hitherto been produced by melt injection of hydrophobic plastic granules produced by monomer polymerization. In order to improve the utility properties of gra2
237 179 nulátom zvyčajne přidává ztužujúce plnivo a plastikářské přísady® Vyrobené vložky sa vkládájú do podvalovej formy a zalievajú betónom, ktorý po čase ztuhne» Pře funkčnú spčsobilosť podvalu má velký význam dotyková interakcia medzi betónom a povrchom podvalovej vložky, od ktorej závisí velkost súdržných sil medzi nimi a tým aj bezpečnost pripevnenia kol’ajnioe ku betonovému podvalu»237 179 normally adds reinforcing filler and plastic additives® The inserts produced are inserted into the sleeper mold and are poured with concrete which solidifies over time »The interaction between the concrete and the sleeper surface depends on the size of the cohesive forces between the sleeper. and thus the safety of rail fastening to concrete sleeper »
Vynález sa zakladá na novozistenej vlastnosti polyamidu 6 získaného ztavením vláknarských alebo textilných odpadov, že súdržné sily medzi betónom a povrchom podvalových vložiek, vyrobených z takéhoto polyamidu 6, sú váčšie než medzi betónom a povrchom podvalovej vložky, vyrobenéj z plastikářského polykaprolaktámového granulátu· Lepšie přilnavost je umožněná tým, že hydrofilné vláknarské a textilná přísady - ako sú napr« spriadacia preparécie, matovadlá,pigmenty, farbivé, antiultrafialové stabilizátory, antistatiká - zmenšujú hydrofóbnost polykaprolaktámu a tým priaznávo ovplyvňujú dotykovů interakciu medzi betónom a*po~ vrchom vložky» V dosledku toho sa zvyšuje bezpečnost pripevnenia kolejnice ku betonovému podvalu»Zvýšsnie bezpečnosti se dosahuje aj vtedy, ak sa na výrobu podvalových vložiek použije zmes takéhoto polyamidu 6 a plastikářského polykaprolaktámováho granulátu, získaného polymerizáciou kaprolaktámu, a tiež vtedy, ak sa přidá plnivo alebo plastikářské přísady»The invention is based on the newly discovered properties of polyamide 6 obtained by melting fiber or textile wastes that the cohesive forces between the concrete and the surface of the sleeper pads made of such polyamide 6 are greater than between the concrete and the surface of the sleeper pad made of plastic polycaprolactam granulate. made possible by the fact that hydrophilic fiber and textile additives - such as «spinning agents, matting agents, pigments, dyes, anti-ultraviolet stabilizers, antistatic agents - reduce the hydrophobicity of polycaprolactam and thereby favorably affect the tactile interaction between the concrete and the top of the liner» Increases safety of rail fastening to concrete sleepers »Increased safety is achieved even when a mixture of such polyamide 6 and plastic polycaprolactam granulate obtained by polymerization of prolactam, and also when filler or plastic additives are added »
Aby sa zabezpečili mechanické vlastnosti vložiek, vláknarské alebo textilná polykaprolaktámové odpady pri použití podlá vynálezu musia mat viskozitná Číslo,stanovené podlá ČSN 64 0556, v rozsahu od 100 do 400 cm^/g, a obsah hydrofilných látok, extrahovatelných vodou, stanovených podlá ČSN 64 5610, v rozsahu od 0,1 do 5|0 hmotn. %.Aby sa zabránilo studenému toku vložiek , možno před vstrekovaním ku polyamidu 6 extrúziou přidat ztužujúee plnivo, napr. skleněné vlákno· Aby sa zlepšili vstrekovacie vlastnosti polyamidu 6, možno před vstrekovaním extrúziou přidat mastivo. Aby sa dosiahlo požadované zafarbenie vložiek, možno ku polyamidu 6 extrúziou přidat pigmenty·In order to ensure the mechanical properties of the liners, the fiber or textile polycaprolactam wastes used according to the invention must have a viscosity number, determined according to CSN 64 0556, in the range of 100 to 400 cm @ 2 / g, and hydrophilic substances extractable by water, according to CSN 64 5610, in the range of 0.1 to 5 wt. In order to avoid a cold flow of the inserts, a reinforcing filler, e.g. glass fiber · In order to improve the injection properties of polyamide 6, a lubricant can be added prior to extrusion injection. Pigments can be added to the polyamide 6 by extrusion to achieve the desired coloring of the inserts.
237 179237 179
Použitie vláknarských alebo textilných polykaprolaktámových odpadov podlá vynálezu zhospodárňuje výrobu podvalových vložiek.The use of fiber or textile polycaprolactam wastes according to the invention economises the production of sleeper pads.
Ztavenie odpadov spotřebuje menej energie, než by si vyžiadalo ich spracovanie depolymerizáciou na monomér a opatovná polymerizácia na plastikářský granulát, takže takto získaný polyamid 6 představuje surovinu s menším energetickým obsahom. Pretože pri ztavovaní nedochédza k hmotovým stratám,vynález umožňuje vyššie využitie odpadov, než sa dosahuje pri ich spracovaní depolymerizéciou. Okrem toho vynález umožňuje zužitkovat aj tú Sasi? vláknárských a textilných odpadov, pre ktorú doteraz nebolo žiadneho zužitkovania.Melting of waste consumes less energy than would require processing by depolymerization to monomer and careful polymerization to plastic granulate, so that the polyamide 6 thus obtained is a raw material with a lower energy content. Since there is no loss of mass during melting, the invention allows for a higher recovery of waste than is achieved by depolymerization treatment. In addition, the invention makes it possible to utilize the Sasi? fiber and textile waste for which there has been no recovery.
Výhodou použitia polyamidu 6 podlá vynálezu je teda plné využitie vláknarských a textilných odpadov ako suroviny na výrobu podvalových vložiek, pričom sa súčasne využijú jeho hydrofilné vlastnosti na zvýšenle přilnavosti ku betonu.The advantage of using the polyamide 6 according to the invention is therefore the full utilization of fiber and textile wastes as raw material for the manufacture of sleeper liners, while at the same time exploiting its hydrophilic properties to increase the adhesion to concrete.
PříkladExample
Textilný polykaprolaktámový odpad, majúci tvar ústrižkov, ktorý má viskozitné číslo 162 cm /g a obsahuje 0,5 hmotn. % hydrofilných látok,extrahovatelných vodou, sa v plastkompaktori ztaví na polyamid 6. Skúšobné telesá, vystrekhuté z polyamidu 6,májů v suchom stave následovně mechanické vlastnosti:Textile polycaprolactam waste having the shape of a staple having a viscosity number of 162 cm / g and containing 0.5 wt. % of hydrophilic substances, extractable by water, will melt to polyamide 6 in the plastic compactor. The test specimens, extruded from polyamide 6, may have the following mechanical properties in the dry state:
Pevnost v tahu 43 MPaTensile strength 43 MPa
Ťažnost 67 %Elongation 67%
Tvrdost 163 MPaHardness 163 MPa
Vrubová húževnatosť 2 kj/mNotch toughness 2 kj / m
Ku 70 hmotn. dielom tohoto polyamidu 6 sa extrúziou přidá hmotn. dielov skleněného vlékne o priemere 13 mikrometrov,posekaného na Částice o dížke 10 mm.Získá sa ztužený polyamid 6 o viskozitnom čísle 157 cn?/g a obsahu 0,4 hmotn. % hydrofilných látok, extrahovatelných vodou. Skúšobné telesá, vystreknuté zo ztuženého polyamidu 6, majú v suchom stave následovně mechanické vlastnosti:To 70 wt. % by weight of this polyamide 6 is added by extrusion. 13 microns in diameter are cut into 10 mm particles. A reinforced polyamide 6 having a viscosity number of 157 cn / g and a content of 0.4 wt. % hydrophilic substances, extractable with water. Test specimens, ejected from reinforced polyamide 6, have the following mechanical properties in the dry state:
Pevnost v tahu ía žnost TvrdostTensile strength and elongation Hardness
Vrubová húževnatostNotched toughness
237 179237 179
120 MPa 10 %120 MPa 10%
256 MPa 5 kJ/m2 256 MPa 5 kJ / m 2
Ztužený polyamid 6 sa vstrekuje na bežnom vstrekovacom stro ji pri obvyklých spracovatelských podmienkach pre ztužený polykap rolaktám. Získajú sa podvalové vložky, ktořých všetky úžitkové vlastnosti vyhovujú predpísaným požiadavkám. Súdržná sila medzi betónom a povrchom týchto vložiek je vSčšia než u vložiek, vyrobených rovnakým postupom z plastikářského granulátu, získaného polymerizáciou kaprolaktámu.The reinforced polyamide 6 is injected on a conventional injection molding machine under the usual processing conditions for the reinforced polycap to the rolacts. Sleeper pads are obtained which have all the performance characteristics that meet the prescribed requirements. The cohesive force between the concrete and the surface of these inserts is higher than that of the inserts made by the same process from the plastic granulate obtained by caprolactam polymerization.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833477A CS237179B1 (en) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Raw material for production of rafter inner piece |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS833477A CS237179B1 (en) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Raw material for production of rafter inner piece |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS347783A1 CS347783A1 (en) | 1984-11-19 |
| CS237179B1 true CS237179B1 (en) | 1985-07-16 |
Family
ID=5374958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS833477A CS237179B1 (en) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Raw material for production of rafter inner piece |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS237179B1 (en) |
-
1983
- 1983-05-18 CS CS833477A patent/CS237179B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS347783A1 (en) | 1984-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Herrera-Franco et al. | Development and characterization of a HDPE-sand-natural fiber composite | |
| US6758996B2 (en) | Cellulose-reinforced thermoplastic composite and methods of making same | |
| Matuana et al. | The effect of low levels of plasticizer on the rheological and mechanical properties of polyvinyl chloride/newsprint‐fiber composites | |
| CA2039160C (en) | Method for producing molded article of fiber-reinforced thermoplastic resin | |
| US3164563A (en) | Process for the production of moulding compositions | |
| SU580845A3 (en) | Moulding composition | |
| US3920879A (en) | Glass fiber filled polyamide composites | |
| KR950018225A (en) | Mixture for melt molding of glass filament polypropylene and polypropylene | |
| US6133348A (en) | Flax shives reinforced thermoplastic resin composition | |
| US5250604A (en) | Glass fiber reinforced polyamide composition and the process for manufacturing the same | |
| DE875351T1 (en) | Molded objects made of fiber-reinforced plastic | |
| Unal | Morphology and mechanical properties of composites based on polyamide 6 and mineral additives | |
| Park et al. | Effects of impact modification on the mechanical properties of wood-fiber thermoplastic composites with high impact polypropylene (HIPP) | |
| EP1737900A1 (en) | Method for preparing long glass fiber-reinforced composition and fabricated articles therefrom | |
| US6303070B1 (en) | Process for production of thermoplastic moulded part | |
| EP1525082B1 (en) | Glass-fibre reinforced thermoplastic plastics | |
| JP3579770B2 (en) | Crystalline thermoplastic resin columns reinforced with long fibers and plate-like inorganic fillers | |
| CS237179B1 (en) | Raw material for production of rafter inner piece | |
| KR960703720A (en) | Elongated body of fiber-reinforced resin and method of manufacturing the same | |
| US3773705A (en) | Thermoplastic moulding compositions reinforced with a mixture of glass and asbestos fibers | |
| MY113231A (en) | Composite particulate material for resin reinforcement, production thereof, and reinforced resin composition incorporated therewith | |
| DE2144687B2 (en) | Curable epoxy resins as an additive to thermoplastic synthetic resin compounds | |
| KR100300184B1 (en) | Fiber-reinforced resin composition and its manufacturing method | |
| JP2755988B2 (en) | Injection molding method and molded article of thermoplastic resin composition containing long fibers | |
| Ali et al. | Mechanical and rheological characterization of efficient and economical structural wood-plastic composite of wood and PVC |