CS236995B1 - Method of destabilization of oil-based emulsions in wastewater - Google Patents
Method of destabilization of oil-based emulsions in wastewater Download PDFInfo
- Publication number
- CS236995B1 CS236995B1 CS832203A CS220383A CS236995B1 CS 236995 B1 CS236995 B1 CS 236995B1 CS 832203 A CS832203 A CS 832203A CS 220383 A CS220383 A CS 220383A CS 236995 B1 CS236995 B1 CS 236995B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- destabilization
- oil
- emulsion
- wastewater
- based emulsions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Způsob destabilizace emulzí ropných látek v odpadních vodách, spočívající v tom, že se na emulzí působí kyselinou sírovou v rozsahu 5 až 6,8 pH a manganistanem .draselným 1 až 3 kg m"5 při teplotě 50 až 90° C, v průběhu zpětného chladnutí se odděluje vrchní olejová vrstva.A method of destabilizing oil emulsions in wastewater, consisting in treating the emulsion with sulfuric acid in the range of 5 to 6.8 pH and potassium permanganate 1 to 3 kg m"5 at a temperature of 50 to 90° C, during cooling the upper oil layer is separated.
Description
238 995238 995
Vynález se týká destabilizace emulzí ropných látek připravených nebo vznikajících z neionogenních, případně směsí anionaktivních i katioňaktivních emulgátorů v odpadních vodách vyskytujících se např· při výrobě automobilových součástek a výlisků, elektromotorů a pod. Odpadní vody obsahují např. zbytky řezné kapaliny odpadní oplachové vody z praček obsahují různé odmaštovací přísady z funkčních odmaštovacích lázní.The invention relates to the destabilization of emulsions of petroleum substances prepared from or arising from non-ionic or mixtures of anionic and cationic emulsifiers in waste water occurring, for example, in the production of automotive parts and moldings, electric motors and the like. Waste water contains, for example, coolant residues The waste rinse water from washing machines contains various degreasing additives from functional degreasing baths.
Dosud známé způsoby destabilizace emulzí jsou založeny na přídavku solí, přídavku kyseliny, přídavku solí a zahřívání, přídavku solí a působení elektrického proudu nebo přídavku organických deemulgátorů.Previously known emulsion destabilization methods are based on addition of salts, addition of acid, addition of salts and heating, addition of salts and the action of electric current or addition of organic demulsifiers.
Uvedené principy deemulgace jsou nedostatečně účinné, zejménaSaid principles of de-emulsification are insufficiently effective, in particular
V ' ' v případech vysoce koncentrovaných emulzí, např· odmaštovacích lázní používaných ve strojírenství. K dosažení hodnot kvality vod povolených pro vypouštění je nutné rozražené emulze dále ředit, nebot dochází pouze k částečnému odstranění emulgátorů.In the case of highly concentrated emulsions, eg degreasing baths used in mechanical engineering. In order to achieve the water quality values allowed for discharges, it is necessary to further dilute the broken emulsion since only the emulsifiers are partially removed.
Tyto nevýhody jsou odstraněny způsobem destabilizace podle vynálezu tím, že se na emulzi ©kyselenou kyselinou sírovou v rozsahu pH 4 - 6,8 působí manganistanem draselným při teplotě 50 - 90*C. Po dosažení potřebné teploty se vytvářející se olejová vrstva průběžně odděluje.These disadvantages are overcome by the destabilization process of the invention by treating the emulsion with acidic sulfuric acid in the pH range of 4-6.8 with potassium permanganate at a temperature of 50-90 ° C. Once the desired temperature is reached, the oil layer is continuously separated.
Kombinací uvedených činidel je dosaženo nejen destabilizace emulzí, ale i oxidačního rozkladu deemulgátorů a ropných látek, které přicházejí do olejové vrstvy na hladině.The combination of these agents not only destabilises the emulsions, but also the oxidative decomposition of the demulsifiers and the oil substances that enter the oil layer on the surface.
Deemulgace se provádí tak, že se k odpadní emulzi nejprve přidá kyselina sírová na hodnotu pH 4 - 6,8, potom následuje přídavek 1-3 kg/m^ manganistanu draselného, pak se provede zahřívání směsi na 50 - 90°C. Optimální hodnoty pH, hmotnosti manganistanu draselného a teploty se stanoví pro danou emulzi sérií zkoušek v objemu vzorku 1 litr.Deemulsification is accomplished by first adding sulfuric acid to a pH of 4-6.8 to the waste emulsion, followed by addition of 1-3 kg / m 2 of potassium permanganate, followed by heating the mixture to 50-90 ° C. The optimum pH, potassium permanganate weight and temperature are determined for a given emulsion by a series of tests in a sample volume of 1 liter.
- 2 238 895- 2 238 895
Deemulgaci je možné provádět v zařízení odčLném proti korozi v kyselém prostředí a opatřeném přívodem tepla.Deemulsification can be carried out in a corrosion-proof device in an acidic environment and provided with a heat supply.
Tento postup jez ekonomických a energetických důvodů vhodný pro směsi s vysokým obsahem emulgátorů jako první stupeň při jejich likvidaci. Dále musí následovat po stažení vrchní olejově vrstvy i neutralizace alkalickým činidlem.This process is suitable for economical and energetic reasons for mixtures with high emulsifier content as the first step in their disposal. In addition, neutralization with an alkaline agent has to follow after the top oil layer has been removed.
Příklady provedení:Examples:
1. Při strojním odmašťování výlisků přimazávaných při lisování přípravky s obsahem neionogenního emulgátoru vznikne vysoce stabilní emulze s obsahem 66g/1extrahovatelných látek. Dávkování činidel pro deemulgaci je prováděn© na základě série zkoušek v objemu vzorku v hodnotě 1 litr. Optimální množství bylo stanoveno 1,5 l/m^ HgSO^ - 96%ní - a 2 kg/xP KKnO^· Po přidání činidel přepočtených na objem reaktoru je směs zahřívána na teplotu 80 « 90°C po dobu 1 hodiny. Po skončení hahřívání se odstraní horní olejová vrstva a reaktor se nechá zchladnout za současného průběžného odebírání vznikající olejové vrstvy. Surová vodní emulze obnášela 60 g/1**^ upravený vodní podíl činil 18 mg/l·^ extrahovatelných látek.1. Machine degreasing of moldings lubricated during compression with preparations containing a non-ionic emulsifier produces a highly stable emulsion containing 66g / l extractable substances. Dosing of the deemulsifying agents is carried out on the basis of a series of tests in a sample volume of 1 liter. The optimum amount was determined to be 1.5 l / m 2 H 2 SO 4 - 96% and 2 kg / x P K 2 O 2. After addition of reagents calculated on the reactor volume, the mixture was heated to 80-90 ° C for 1 hour. After the heating was complete, the upper oil layer was removed and the reactor was allowed to cool while continuously removing the resulting oil layer. The crude aqueous emulsion amounted to 60 g / l of treated water, 18 mg / l of extractables.
2. Při odmašťování elektromotorů přijímaných do opravy se používá přípravku obsahujícího naftu, petrolej a neionogenní emulgátory, který se na odmašťované součástky nanáší bučí štětcem, nástřikem,nebo prostým ponořením odmaštováného dílu do přípravku. Pak se odmaštované součásti oplachují vodou, při Čemž vzniká vysoce stabilní vodná emalze nafty, petroleje, olejů, vazelín a jiných ropných látek stabilizovaná neionogonním emulgátořem. Vzniklá emulze je shromažďována v neprůtočné jímce a jednorázově upravována. Bylo použito postupu dlé příkladu č. 1. Optimální dávky činidel byly stanoveny na 3,5 1/χχΛ HgSO^ a 1 kg/iP XttnO^, Surová vodní emulze obnášela 40 g/1 extrahovatelných látek, upravený vodní podíl činil 22 mg/l“^ extrahovatelných látek. J 2. When degreasing electric motors to be repaired, a product containing diesel, kerosene and non-ionic emulsifiers is used, which is applied to the degreased parts by brushing, spraying or simply dipping the degreased part into the product. The degreased parts are then rinsed with water, resulting in a highly stable aqueous emulsion of diesel, kerosene, oil, petrolatum and other petroleum substances stabilized by a non-ionic emulsifier. The resulting emulsion is collected in a non-flowing sump and treated once. The procedure of Example 1 was used. Optimum reagent dosages were determined to be 3.5 L / χχΛ HgSO / and 1 kg / iP XttnO ^. Extractable substances. J
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS832203A CS236995B1 (en) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Method of destabilization of oil-based emulsions in wastewater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS832203A CS236995B1 (en) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Method of destabilization of oil-based emulsions in wastewater |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS220383A1 CS220383A1 (en) | 1984-10-15 |
CS236995B1 true CS236995B1 (en) | 1985-06-13 |
Family
ID=5358467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS832203A CS236995B1 (en) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | Method of destabilization of oil-based emulsions in wastewater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS236995B1 (en) |
-
1983
- 1983-03-30 CS CS832203A patent/CS236995B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS220383A1 (en) | 1984-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4609488A (en) | Regeneration of aqueous degreasing and cleaning solutions | |
RU2005109162A (en) | ADDITIVES IMPROVING THE REMOVAL OF METALS AND AMINES IN THE DESALITATION PROCESSES IN OIL REFINING PLANTS | |
CN104674247A (en) | Stainless steel rail pickling and passivation treatment method | |
US4136217A (en) | Removing oil emulsion from articles prior to coating articles and recovering oil from the emulsion | |
ATE201438T1 (en) | METHOD FOR REFINING USED LUBRICANT OILS BY ALKALINE TREATMENT. | |
CS236995B1 (en) | Method of destabilization of oil-based emulsions in wastewater | |
CN107828546A (en) | A kind of environment-friendly type bus engine cleaning agent and its preparation technology | |
US2152406A (en) | Methods of pickling metals | |
EP0089522A1 (en) | Breaking up of oil-in-water emulsions | |
KR840000653B1 (en) | Water-soluble acidic lubricant composition for metal coating | |
JPH01275692A (en) | Method of treating waste engine oil | |
Mandich | Surface Preparation of Metals Prior to Plating | |
DE69023968D1 (en) | Process for splitting soap bar by means of a high temperature treatment. | |
US3519458A (en) | Method for reducing the corrosion susceptibility of ferrous metal having fluxing agent residue | |
DE4102709C1 (en) | Degreasing metal surfaces using aq. prepn. - contg. biologically degradable adducts of lower alkylene oxide(s), fatty alcohol(s) and cationic surfactants | |
US1549411A (en) | Material and process for preparing metal for painting | |
RU2036963C1 (en) | Composition for washing metals against strongly bound impurities | |
MacKenzie et al. | Cleaning for heat treating | |
US2081168A (en) | Method of preventing scale depositions and removing such deposits from metallic surfaces | |
DE4011611C2 (en) | Demulsifier and process for splitting emulsions | |
CS257860B1 (en) | Method of deemulsification of oil emulsion | |
CA1047357A (en) | Aqueous paraffin-naphthene metal cleaning composition | |
Nourie | Emulsion Cleaning | |
RU2230039C1 (en) | Method of destroying exhausted cutting emulsions | |
US2244721A (en) | Detergent composition and method of making same |