CS236960B1

CS236960B1 - Conveyor belt control device

Info

Publication number: CS236960B1
Application number: CS817101A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Stolcpart
Original assignee: Vaclav Stolcpart
Priority date: 1981-09-28
Filing date: 1981-09-28
Publication date: 1985-06-13
Also published as: CS710181A1

Abstract

Zařízení je pro řízení chodu pásu dopravníku, sestávající se za střídavě uložených vahadlových stolic a otočných ^tolic. Každá otočná stolice je vybavena 'postranními odpruženými válečky s převyšujícím koncem, který je opatřen třecím úkosem pro třecí plochu pevného držáku, tvaru rozšířeného U, jehož strany jsou zarážkou otočné stolice. Třecí plocha pevného držáku je na svém konci ukončena prohlubní, pro kterou má postranní váleček na své ose dosedaci plochu. Otočná stolice se střídá s vahadlově uloženou stolicí na čepu v jejía středu. Pro tuto vahadlovou stolici jsou na pevné nosné části pružné dosedaci plochy proti jejím koncům.The device is for controlling the movement of a conveyor belt, consisting of alternately placed rocker stands and rotary stands. Each rotary stand is equipped with 'side spring-loaded rollers with an overhanging end, which is provided with a friction bevel for the friction surface of a fixed holder, in the shape of an extended U, the sides of which are the stop of the rotary stand. The friction surface of the fixed holder is terminated at its end by a recess, for which the side roller has a contact surface on its axis. The rotary stand alternates with a rocker-mounted stand on a pin in its center. For this rocker stand, there are elastic contact surfaces on the fixed supporting part opposite its ends.

Description

Vynález se týká zařízení pro řízení chodu pásu dopravníku·BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention

Dosud proti vybočování pásu dopravníku z jeho válečkového loze se ponejvíoe používají boční zarážky» o které se pás srovnává· často však pás působí na zarážku poměrně velkou boční silou» čímž vzniká velký otěr jeho stran a zkracuje se jeho oelková životnost· Dokonalejší zařízení jsou ta» která natáčejí nosné válečky z jejich příčné poPhy víoe po emšru dopravního pásu» čímž po smšru jejioh natočení stahují pás oelou jeho spodní ploohou do středu jeho vedení· fiatáČení válečků je prováděno různými způsoby, u nás jsou hlavně používány svislé válečky» které jsou uloženy na rameni otočné stolioe v určité vzdálenosti od osy nosnýoh válečků· Avšak v tomto případě boční síly při vybočování pásu působí téměř ve směru os nosnýoh válečků» avšak otáčí jimi napříč jejich os. Tímto .uspořádáním není možné okamžité stažení pásu zpět do jeho válečkového lože, protože úhel natočení otočné stolice může být víoe zvětšen až velkým vybočením dopravního pásu do jeho krajníoh poloh, odkud je vracen zpět do svého válečkového lože mnohonásobnými třeoími silami» při čemž stejnou měrou zvýšenou boční silou mnohdy i zničí svislý váleček s jeho ramenem.Until now, the side stops are used to prevent the conveyor belt from rolling out of its roller bearing »which the belt is compared to. · But often the belt exerts a relatively large lateral force on the stopper» resulting in high wear on its sides and shortening its lifetime. which rotate the support rollers from their transverse treads over the conveyor belt embrace »thereby pulling the belt along its lower surface to the center of its guide after the torsion of its conveyor · rollers are rotated in various ways, mainly vertical rollers» rotating stools at a certain distance from the axis of the rollers · However, in this case, the lateral forces in the belt deflection act almost in the direction of the axes of the rollers »but rotate them across their axes. With this arrangement, it is not possible to immediately retract the belt back into its roller bed, since the rotation angle of the rotary table can be increased until the conveyor belt swivels to its extreme positions from where it is returned to its roller bed by multiple three forces. a lateral force often destroys the vertical roller with its arm.

Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, eeetávajíoí ee střflavě e vahadlově uložených stolic a otočných stolíc. Každá otočná stolioe je vybavena postranními odpruženými válečky s převyšujícím koncem. Převyšující konce postranníoh válečků, uložených na otočných stolicích, jsou opatřeny třeoím úkosem pro třecí ploohu pevného držáku, tvaru rozšířeného U, jehož strany jsou zarážkou otošné stolice . Třeoí plocha pevného držáku je na svém konoi ukončenaThe aforementioned disadvantages are overcome by the device according to the invention, which consists of stoop-mounted stools and rotary stools. Each rotary stool is equipped with lateral sprung rollers with an overhang. The protruding ends of the side rollers mounted on the rotary stands are provided with a third bevel for the friction surface of the fixed U-shaped bracket, the sides of which are the stops of the rotary stand. The third surface of the fixed holder is terminated at its end

- 2 ~- 2 ~

236 960 prohlubní, pro kterou má postranní váleček na své ose dosedaoí ploohu. Pružina postranního válečku, uložena na jeho hořejší části,, má vnější kryt a vnitřní kryt.236 960 depressions for which the side roller has a bearing surface on its axis. The side roller spring, mounted on its upper part, has an outer cover and an inner cover.

Zařízením podle vynálezu je docíleno, že stolice, uložena vahadlovým způsobem, do značné míry vyváží nerovnoměrná rozložený dopravovaný materiál. I malá boční nevyváženeust dopravovaného materiálu se projevuje na delším dopravním pásu tím, že více zatížená etrana pásu sklouzává příčně po válečcích do nižšího místa válečkového lože, čímž pás vybočuje. Toto větší zatížení jedné strany pásu skloní k této straně vahadlovou stolici, čímž se nejnižší bod válečkového lože výškově přiblíží více k této straně a vybočení pásu nenastane nebo jen v malé míře, a toto malé vybočení pak zachytí otočná stolice. To znamená, že postmnní váleček otočné stolice je vybočováním páeu přimáčknut svým třecím úkosem na třecí plochu pevného držáku, po které se za otáčení dále pohybuje a pootočí otočnou stolicí až se třecí úkos bočního válečku dostane do prohlubně na konci třecí plochy pevného držáku, při čemž zároveň dosedne válečíkna dosedaoí plochu jeho rozšířené osy, na níž se dále volně otáčí. Šikmo natočené válečky stahují pás zpět do jeho válečkového lože. Protože sebemenším bočním vybočením pásu je stolioe netočena do maximální míry, proto je pás ihned stažen zpět do válečkového lože a nemůže se vybočování stupňovat jako je tomu při ovládání otočné stolioe svisle postaveným válečkem, uloženým na rameni. Jakmile pás přestane bočně působit na převyšující koneo postranního válečku, otočná stolioe se během páeu ihned srovná otáčejícími se válečky, které se vždy postaví do polohy, kdy jde o nejmenší odpor v jejich otáčení.With the device according to the invention it is achieved that the stool, supported by a rocker arm, largely balances unevenly distributed transported material. Even a small lateral unbalance of the material to be conveyed results in a longer conveyor belt in that a more loaded belt edge slips laterally on the rollers to a lower point of the roller bed, thereby deflecting the belt. This greater load on one side of the belt tilts the rocker stool to this side, bringing the lowest point of the roller bed closer to this side height and the belt buckling does not occur, or only to a small extent, and this small buckling then catches the rotary stool. That is, the rotary bench post roller is crushed by its friction bevel on the friction surface of the fixed bracket, which it continues to rotate while rotating and rotates the rotary stool until the friction bevel of the side roller enters a recess at the end of the friction surface of the fixed bracket. at the same time the warrior abuts the area of its extended axis on which it further rotates freely. The inclined rollers pull the belt back into its roller bed. Since with the slightest lateral yaw of the belt, the stool is not rotated to its maximum extent, therefore the belt is immediately retracted back into the roller bed and the yaw cannot be escalated as is the case when operating the rotary stool with a vertical roller mounted on the arm. As soon as the belt ceases to act laterally on the cone of the side roller, the rotary stool is immediately leveled by the rotating rollers, which always stand in the position of least resistance to their rotation.

236 960236 960

Na přiložených výkresech obr. 1 znázorňuje otočnou stolioi při pohledu souběžně s dopravním pásem, obr. 2 představuje tutostolioi při pohledu shora, na obr. J je stolice s vahadlovým uložením při pohledu souběžně s pásem a obr. 4 znázornuje pevný držák s třecím úkosem převyšujícího konce válečku při jeho volnoběhu.In the accompanying drawings, FIG. 1 shows a rotary stool when viewed parallel to the conveyor belt, FIG. 2 shows a tutostolion seen from above, FIG. J shows a stool with a rocker bearing when viewed parallel to the belt, and FIG. 4 shows a fixed friction bevel holder exceeding the end of the roller at idle.

Otočná stolice^-je uložena na středovém čepu 11, zakotveném na nosné části 1 a je vybavena postranními válečky 12. které oba mají převyšující konce 10 s třecím úkosem 2. pro třeoí plochu 4 pevného držáku 2» tvaru rozšířeného U, jehož strany tvoří zarážku otočné stolice Z.* Třecí plocha 4 pevného držáku 2 je na svém konci ukončena prohlubní 17. pro kterou má postranní válečkk 12 na své rozšířené ose dosedací plocha 2.· Pružina 6 postranního válečku 12 je uložena na jeho hořejší části a má vnější kryt 2 ^a vnitřní kryt £.-Mezi třecím úkosem 2. postranního válečku 12 a třeoí plochou 4 pevného držáku 2 jo jen pohybová vůle a úhel třecích plooh svírá s Čelem postranního válečku 12 4°, takže jde o samosvornost t£ohto třeoíoh plooh a postranní váleček 12 o třecí plochu 4 pevného držáku 2 nemůže být vyražen vzhůru jakýmkoliv bočním rázem pásu 11. V případě většího úhlu těchto třecích ploch je nutné aby osa válečku 12 byla zajištěna šroubem nebo maticí, zajíš* řující váleček 12. proti vyražení vzhůru.The rotary mill is mounted on a central pin 11 anchored to the support part 1 and is equipped with side rollers 12, both of which have overlapping ends 10 with a friction bevel 2. for the thrust surface 4 of the U-shaped fixed support 2, the sides of which form a stop * The friction surface 4 of the fixed support 2 is terminated at its end by a recess 17 for which the side roller 12 has a bearing surface 2 on its widened axis. · The spring 6 of the side roller 12 is mounted on its upper part and has an outer cover 2 ^and inner cover £.-bevel friction between the second side of the roller 12 and the fixed surface 4 threo holder 2 yo a movement clearance and the angle of friction plooh forms with the front side of the roller 12 of 4 °, so that self-locking regards t £ Ohto třeoíoh plooh and lateral roller 12 on the friction surface 4 of the fixed holder 2 cannot be punched upward by any lateral impact of the belt 11. In the case of a larger angle These friction surfaces require that the axis of the roller 12 be secured by a screw or nut securing the roller 12 against being driven upwards.

Následující kontrolní stolice 2a s válečky 12a s rovným povrchem je vahadlově uložena příčně čepu 14 v jejím středu a na nosné Části 1 má pružné dosedací plochy lú. Na pásu 11 je znázorněn nerovnoměrně rozložený dopravovaný materiál 15.The following inspection stand 2a with flat surface rollers 12a is supported by a rocker arm transversely of the pin 14 at its center and has a resilient abutment surface 11 on the support part 1. The belt 11 shows unevenly distributed material 15.

Claims

Apparatus for controlling the conveyor belt throw, consisting of alternately mounted rocker stools and rotating stools with lateral sprung rollers with an overhang, characterized in that the overhangs (10) of the side rollers (12) mounted on the rotary stoop (2) are provided with a chamfer (9) for the friction surface (4) of the fixed U-shaped holder (3), the sides of which are a rotary stool stop (2), the friction surface (4) of the fixed holder (3) being terminated at its end by a depression (17) »For which the side roller (12) has a bearing surface (8) on its axis and the spring (6) of the side roller (12)» is mounted on its upper part, has an outer cover (5) and an inner cover (? / ♦)